Construcción naval y plataformas offshore.

Sistemas de Carga de Baterías Tecnología de Soldadura Electrónica Solar Construcción naval y plataformas offshore. Sistemas de soldadura de alta calidad para soluciones a medida.

Desde 1950 desarrollamos soluciones integrales, innovadoras para la soldadura por arco voltaico y resistencia por puntos como, por ejemplo, TransSteel, un sistema de soldadura digital que se ha desarrollado especialmente para el empleo en astilleros. O Cold Metal Transfer. Este revolucionario proceso de soldadura ha terminado por fin con un prejuicio: que no es posible soldar aluminio y acero. Día tras día trabajamos con toda la energía en nuestra visión: decodificar el ADN del arco voltaico. Por lo tanto no es de extrañar que en el campo de la tecnología de soldadura seamos líderes tecnológicos a nivel mundial y líderes de mercado en Europa.

Convencemos porque: Fronius es líder del mercado global para la soldadura robotizada. Fronius ofrece las más nuevas tecnologías para la soldadura por arco voltaico y resistencia por puntos. Fronius garantiza una perfecta interacción de todos los componentes en nuestros sistemas de soldadura. Fronius ofrece un programa sincronizado de servicio, cursos formativos y soporte. Fronius domina todo el abanico: electrodo, TIG, MIGMAG, soldadura con chorro de plasma, LaserHybrid. Fronius es sinónimo de máxima calidad de producto, rentabilidad y eficacia energética. Por todo ello somos líderes tecnológicos a nivel mundial: Más de 730 patentes activas. Descubrimiento y exploración de nuevas tierras. Convertimos las visiones en innovaciones rentables. Nosotros vivimos nuestro espíritu: exigencia de calidad y sostenibilidad. Desarrollo de soluciones que siempre están un salto por delante.

4 Lo más destacado de los sistemas de soldadura de Fronius NO IMPORTA SI SE TRATA DE BARCOS NUESTROS SISTEMAS DE SOLDADURA LAS QUE ARRANCAN REALMENTE. Con una experiencia de más de 60 años en la tecnología de soldadura sabemos perfectamente que la superación de límites comienza para nosotros con el conocimiento de sus deseos y necesidades específicas. Y que se trata de hacer factible que estos se vayan incorporando a nuestros revolucionarios sistemas de soldadura para aplicaciones manuales, mecánicas y automatizadas. En calidad de líderes tecnológicos, nos hemos marcado el ambicioso objetivo Robusta forma constructiva Gracias a la sofisticada combinación de la forma constructiva y de los materiales utilizados, los adversarios más duros como los golpes y los choques no tienen ninguna oportunidad. Cordones de soldadura de alta calidad Cordones a prueba de fisuras y corrosión que son capaces de aguantar cargas dinámicas, incluso en duros entornos marítimos. Soluciones personalizadas Empleo flexible Desarrollamos soluciones personalizadas junto con nuestros clientes: Cuanto más exigentes, tanto mejor! La construcción modular y el reducido peso permiten un transporte sencillo y facilitan el empleo en lugares de difícil acceso.

Lo más destacado de los sistemas de soldadura de Fronius 5 O DE PLATAFORMAS OFFSHORE: ES EN CONDICIONES ADVERSAS EN de ofrecerle un programa de productos, prestaciones y servicios a medida, especialmente ideado para la construcción de barcos y plataformas offshore, así como la perfecta técnica de aplicaciones para sus exigencias específicas. Nuestra extraordinaria combinación de ofertas asegura ventajas en toda la línea. Disponibilidad garantizada No importa si se trata de polvo, lluvia, heladas, humedad o condiciones ambientales adversas, nuestros sistemas de soldadura no se dejan impresionar y funcionan con la máxima fiabilidad. Resultados reproducibles al 100% Independientemente de lo que tenga que soldar y dónde tenga que hacerlo: los procesos son plenamente digitalizados, el arco voltaico permanece estable y los resultados son reproducibles al 100%. Retrabajos mínimos Los parámetros probados y predefinidos garantizan una calidad 100% de los cordones de soldadura y también reducen al mínimo los costosos retrabajos.

6 Ejemplos prácticos Perspectivas sorprendentes: Las soluciones que somos capaces de proporcionar para cada tipo de material y exigencia. Conozca lo variadas que son las posibilidades de empleo de nuestros sistemas de soldadura en base a los siguientes ejemplos. Si tiene alguna exigencia en el campo de la tecnología de soldadura que no figure en este gráfico representativo (simplificado), simplemente pregúntenoslo. Seguro que juntos desarrollaremos la solución más apropiada. Grúa (acero) A: los materiales más gruesos, de varias capas de soldadura (hasta 200 capas de soldadura) L: sistema MIGMAG TPS 5000 5 mm0,20 in unión de tubo offshore, posición de la raíz (acero) A: penetración garantizada de la soldadura en la posición de la raíz en todo el perímetro del tubo (360 ) L: TransSteel 5000 (Steel Root) pared exterior (acero, con hilo macizo) A: excelente capacidad de absorción de gaps L: sistema MIGMAG TransSteel 5000 (Steel Root) 6 mm0,24 in soldadura de reparación (fundiciónnial bronce) A: robusta reparación L: sistema MIGMAG TPS 5000 Cojinete de deslizamiento del árbol de hélice (acero, con el material de aporte Inconel 625) A: tamponado, con la menor mezcla posible del material base L: sistema MIGMAG TPS 5000 CMT Leyenda: A = exigencia, L = solución

60 mm2,36 in Moss-Rosenberg, depósito de aluminio para LNG (aleación de aluminio, 6 capas de soldadura) A: mínima porosidad, máximo rendimiento de fusión en la posición PF, ranura estrecha L: sistema Tandem TimeTwin producción en bloque (hilo macizo sobre acero) A: mínima formación de proyecciones, poca generación de humo, todas las posiciones L: TransSteel 5000 (Steel Prime) Válvula y carcasa de válvula (acero, con material de aporte Inconel 625) A: tamponado, con la menor mezcla posible del material base L: sistema MIGMAG TPS 5000 completo con automatización de Fronius 10 mm0,39 in línea de paneles, cordón a tope (acero) A: alta velocidad de soldadura, mínima deformación y sin ninguna manipulación de los componentes L: soldadura simultánea con el procedimiento Tandem TimeTwin (PA) y el sistema MIGMAG TPS 5000 CMT (PE) línea de paneles, cordón de garganta (acero) A: cordones largos, alta rentabilidad, alta velocidad de soldadura (150 cmmin, a 3,5) L: procedimiento Tandem TimeTwin

Producción en bloque mediante FDV 1522 (hilo de relleno de rutilo sobre acero) A: soldadura de hilo de relleno, de varias capas, posición: PF, PB L: TransSteel 3500 en combinación con carro de desplazamiento autopropulsado - FDV 1522 aplicación para puentes y chimeneas (aluminio) A: mínima formación de proyecciones, poca deformación L: sistema MIGMAG TPS 4000 CMT Uniones de tubo (CRNICUACERO) A: cordones de soldadura reproducibles en calidad constante L: sistemas de soldadura Orbital de Fronius línea de paneles, cordón de garganta (acero) A: cordón de garganta con soldadura de penetración unilateral, espesor de chapa de 4 a 8 mm (PB) L: LaserHybrid con cabezal de soldadura para cordón de garganta 10 kw 1,6 mm0,06 in 6 mm 0,24 in Aplicación especial, acero de construcción de grano fino (aceros de alta resistencia de baja aleación) A: mínima aportación de calor, máximas propiedades tecnológicas mecánicas L: procedimiento Tandem TimeTwin 70 mm2,76 in

Ejemplos prácticos 9 línea de paneles, cordón a tope (acero) A: cordón a tope con soldadura de penetración unilateral, sin ninguna manipulación de los componentes (PA) L: LaserHybrid con cabezal de soldadura para cordón a tope 10 kw Casco y estructura (aluminio) A: ahorro de tiempo: no se requiere ningún movimiento pendular en PF, perfecto aspecto del cordón de soldadura L: sistema MIGMAG TPS 2700 5000 (Syncropuls) 12 mm0,47 in Componentes adicionales, por ejemplo, conductores (aluminio) A: mínima formación de proyecciones, excelente capacidad de absorción de gaps L: sistema MIGMAG TPS 5000 CMT 2,5 mm0,10 in 2 mm0,08 in

10 Referencias La palabra referencia tiene su origen en preferencia : ejemplos de nuestras uniones de primera calidad en todo el mundo. Hemos tomado el rumbo correcto con nuestro concepto de desarrollar sistemas de soldadura especialmente para la construcción naval y las plataformas offshore. Este hecho queda demostrado mediante la creciente aceptación y la demanda en crecimiento constante a nivel mundial de nuestras sofisticadas soluciones, tanto por parte de nuestros clientes habituales como también por parte de los nuevos clientes. STX FRANCE - FRANCIA: Datos principales: empleados: 2.200 (dato de 2009) Productos: cruceros, ferrys y buques especiales Reto: chapas de pared con un espesor de entre 1,2 y 4,5 mm para buques cisterna para LNG de Invar 8221 (sin quemar la espuma de poliuretano que se encuentra directamente detrás) Solución: proceso de soldadura TIG con fuente de corriente TransTig 2200 Beneficio para el clienteconclusión: mayor productividad gracias a la soldadura de engrapado más rápida y segura, ajuste preciso de los parámetros de soldadura mediante las fuentes de corriente con regulación digital PUS-WERFTEN (ANTES PEENE WERFT) - ALEMANIA: Datos principales: Volumen de ventas: aproximadamente 210 millones de (dato de 2010), empleados: 1.820 Productos: buques de alta mar, costeros y para aguas fluviales hasta el tamaño PanMax Reto: cordones de garganta automatizados con un espesor de 3 a 5 mm en la línea de paneles, 12 m largos perfiles de refuerzo de aceros de construcción naval normales y de alta resistencia, en ambos lados, ensamblaje simultáneo con cuatro arcos voltaicos Solución: Ensamblaje de perfiles con reborde mediante el procedimiento Tandem TimeTwin Digital Beneficio para el clienteconclusión: aumento de la productividad en un 25% en la línea de paneles, reducción de la aportación de calor en un 40% lo que permite conseguir una menor deformación de la pieza de trabajo, un buen asesoramiento, y un excelente servicio posventa AUSTAL SHIPS - EE. UU.: Datos principales: Volumen de ventas: aproximadamente 384,8 millones de, empleados: 2.000 (dato de 2010) Productos: buques para el transporte de personas, ferrys para vehículos y mercantes Reto: soldadura MIG en un catamarán de alta velocidad de 103 mde aluminio Solución: soldadura MIG con fuentes de corriente TransPuls Synergic 270032004000 y antorchas PushPull Beneficio para el clienteconclusión: los sistemas de soldadura resultan extraordinariamente apropiados para el aluminio, menos costes gracias al menor consumo de gas, mayor calidad de los cordones de soldadura, excelente servicio posventa

Referencias 11 Fuente: Hans Westerink Royal Huisman - Países Bajos: Datos principales: entre 1 y 2 yates al año, empleados: 360 (dato de 2011) Productos: construcción o transformación de yates a vela y motor, de alta calidad, personalizados para el cliente con longitudes entre 30 y 90 m metros Reto: calidad y aspecto visual de los cordones de soldadura para los torsos de aluminio, las estructuras, los componentes adicionales y los mástiles Solución: soldadura de aluminio TransPuls Synergic 4000 con PT Drive Beneficio para el clienteconclusión: el sistema de soldadura MIG ha mostrado de forma óptima sus beneficios para las exigencias de estos exclusivos yates, igual que el buen asesoramiento y el excelente servicio posventa J & K Anlagenbau - Alemania: Datos principales: Volumen de ventas: 14,0 millones de, empleados: aproximadamente 170 (dato de 2010) Productos: componentes para la construcción naval, chimeneas de aluminio, culatas para motores diésel Reto: aceros de construcción naval, aceros Hardox, aceros de alta resistencia y como atractivoespecial el ensamblaje de chimeneas de aluminio con un peso de 50 t como, por ejemplo, en el caso del crucero de lujo AIDA, todo ello sin proyecciones ni deformaciones Solución: proceso de soldadura MIGMAG con la fuente de corriente TransSynergic 40005000 y TransTigMagicWave 3000 Beneficio para el clienteconclusión: capacidad de absorción de gaps de 3 a 11 mm en posición del cordón vertical descendente, óptima fiabilidad de los sistemas de soldadura en servicio de 2 y 3 turnos, servicio muy cercano al cliente Keppel Verolme b.v. - Países Bajos: Datos principales: Empleados: 350 (dato de 2011) Productos: inspección, construcción de diques secos, reparación y conservación, equipamiento posterior y modificación de buques de alta mar y plataformas offshore Reto: soldadura de extremos de flotador de plataformas offshore, construcción de estaciones de transformador Soluciones: TransSynergic 4000, TransPuls Synergic 4000 con VR 4000 Yard, TransPocket 330, TransTigMagicWave 3000 y sistemas de soldadura TransSteel 5000 con VR 5000 Beneficio para el clienteconclusión: Fronius es un socio fiable para sistemas de soldadura de alta calidad, ofrece un buen servicio posventa y suministra con puntualidad Brigantine Services ltd - Hong Kong y China del Sur: Datos principales: Empleados: de 30 a 40 (dato de 2010) Productos: reparación de componentes de motor para cargueros portacontenedores y motores diésel para buques (especialmente válvulas) Reto: recargue de balancines de válvula y superficies de asiento con un peso de componente de hasta 300 kg Solución: automatización completa compuesta por mesa basculante giratoria, mando de sistema con trípode, unidad pendular, sistema de soldadura MIGMAG TransPuls Synergic 5000 y antorcha Robacta Drive Beneficio para el clienteconclusión: Gracias a la automatización de Fronius se consigue un ahorro de tiempo de entre el 30 y el 50% por cada válvula de buque, máxima calidad gracias a la reproducibilidad, máxima fiabilidad incluso en servicio de varios turnos, excelente servicio posventa in situ

SOMOS TRES DIVISIONES CON UNA MISMA PASIÓN: SUPERAR LÍMITES. Lo que comenzó Günter Fronius en 1945 en la localidad austriaca de Pettenbach, se ha convertido en una historia de éxito: hoy contamos con más de 3.000 empleados en todo el mundo y somos titulares de 737 patentes activas. Nuestro objetivo siempre ha sido el mismo: ser líder en tecnología y calidad. Superamos el límite de lo posible. Otros se desarrollan paso a paso. Nosotros siempre damos saltos de gigante. SISTEMAS DE CARGA DE BATERÍAS Con la Active Inverter Technology iniciamos una revolución tecnológica y somos uno de los proveedores líderes en Europa. El objetivo que nos impulsa: proporcionar sistemas inteligentes de gestión de energía que garanticen una rentabilidad máxima para una movilidad moderna. TECNOLOGÍA DE SOLDADURA Desarrollamos tecnologías de soldadura tales como sistemas integrales para la soldadura por arco eléctrico y resistencia por puntos, además de hacer posibles las uniones de soldadura que parecían imposibles. El objetivo: decodificar el»adn del arco voltaico«. Somos el líder mundial en tecnología y líder del mercado en Europa. ELECTRÓNICA SOLAR El gran reto de nuestra época es dar el salto hacia un suministro de energía renovable. Nuestra visión: aprovechar la energía renovable para alcanzar la independencia energética. Gracias a nuestros inversores de conexión a red y nuestros productos para la monitorización de instalaciones fotovoltaicas, estamos hoy entre los fabricantes líderes en el campo de la electrónica solar. v02 2011 ES El texto y las ilustraciones contienen información actualizada en el momento de la impresión. Reservado el derecho a modificaciones. Queda prohibido cualquier tipo de copia o reproducción, ya sea parcial o total, de este documento sin autorización escrita de Fronius International GmbH. Para obtener información más detallada sobre todos los productos de Fronius y nuestros distribuidores y representantes en todo el mundo visite www.fronius.com Fronius México S.A. de C.V. Ctra. Monterrey-Saltillo 3279 E S Colonia 66367 Santa Catarina-N.L. México Teléfono +52 81 88828200 Fax +52 81 88828201 ventas.mexico@fronius.com www.fronius.com.mx Fronius España S.L.U. Parque Industrial La Laguna Calle Arroyo del Soto 17 28914 Leganés (Madrid) España Teléfono +34 91 649 60 40 Fax +34 91 649 60 44 sales.spain@fronius.com www.fronius.es Fronius International GmbH Froniusplatz 1 4600 Wels Austria Teléfono +43 7242 241-0 Fax +43 7242 241-3940 sales@fronius.com www.fronius.com ES v01 2012 aw13