NI 52.10.10 Julio de 09 EDICION: 6ª N O R M A I B E R D R O L A Apoyos de chapa metálica para líneas eléctricas aéreas de baja y alta tensión Plate metallic supports for low voltage and high voltage overhead power lines DESCRIPTORES: Apoyo. Chapa. Poste.
N O R M A NI 52.10.10 Julio de 09 E D I C I O N : 6ª I B E R D R O L A Apoyos de chapa metálica para líneas eléctricas aéreas de baja y alta tensión Indice Página 1 Objeto y Campo de Aplicación... 2 2 Normas de Consulta... 2 3 Apoyos normalizados. Características esenciales, designaciones, denominaciones y códigos... 3 Características generales... 6.1 Diseño... 6 Fig. 1: Diseño básico y aplicación de esfuerzos... 6.2 Línea de seguridad....3 Sistema de escalamiento... 9. Puesta a tierra... 9.5 Rectitud de los apoyos... 9.6 Revirado... 9 5 Materiales... 9 6 Marcas... 10 7 Utilización... 10 Suministro... 10 9 Ensayos... 10 10 Calificación y Recepción... 11 10.1 Calificación... 11 10.2 Recepción... 11 Anexo A (Normativo)... 12
- 2 - NI 52.10.10 09-07 1 Objeto y Campo de Aplicación Esta norma establece los tipos de apoyo de chapa metálica que deben utilizarse en el ámbito de Iberdrola fijando o referenciando las características que deben cumplir y los ensayos que deben satisfacer. 2 Normas de Consulta NI 00.0.00: Calificación de suministradores y productos tipificados. NI 1.0.01: Pernos de anclaje para apoyos de líneas aéreas. NI 52.36.01: Soportes posapies, pates de escalamiento y elementos de anclaje de línea de seguridad. UNE 7 01: Apoyos de chapa metálica para líneas eléctricas aéreas de distribución. UNE EN 10 025-2: Productos laminados en caliente de acero para estructuras. Condiciones técnicas de suministro de los aceros estructurales no aleados. UNE EN 10 056-1: Angulares de lados iguales y desiguales de acero estructural. Parte 1: Medidas. UNE EN 10 056-2: Angulares de lados iguales y desiguales de acero estructural. Parte 2: Tolerancias dimensionales y de forma. UNE EN 10 19: Productos planos laminados en caliente de acero de alto límite estático para conformado en frío. UNE EN ISO 9-1: Características mecánicas de los elementos de fijación fabricados de aceros al carbono y de aceros aleados. Parte 1: Pernos, tornillos y bulones. UNE EN ISO 1: Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos acabados de hierro y acero. Especificaciones y métodos de ensayo. UNE EN ISO 0: Pernos de cabezal hexagonal. Producto de clase C. UNE EN ISO 03: Tuercas hexagonal. Producto de clase C. UNE EN ISO 7091: Arandelas planas. Serie normal. Producto de clase C.
- 3 - NI 52.10.10 09-07 3 Apoyos normalizados. Características esenciales, designaciones, denominaciones y códigos Los tipos normalizados son los que se indican en la tabla 1. Tabla 1: Apoyos normalizados. Características esenciales Apoyos empotrados (1) Apoyos con placa base Altura nominal Designación Código Designación Código m Esfuerzo Nominal F (dan) CH 0-7P 5210110 7 CH 0-9 E 52 10 010 CH 0-9P 5210111 9 0 CH 0-11 E 52 10 011 11 CH 250-7P 5210115 7 CH 250-9 E 52 10 015 CH 250-9P 52101 9 CH 250-11 E 52 10 0 CH 250-11P 5210117 11 250 CH 250-13 E 52 10 017 13 CH 00-7P 5210121 7 CH 00-9 E 52 10 021 CH 00-9P 5210122 9 CH 00-11 E 52 10 022 CH 00-11P 5210123 11 00 CH 00-13 E 52 10 023 CH 00-13P 521012 13 CH 00-15 E 52 10 02 15 CH 6-7P 521012 7 CH 6-9 E 52 10 02 CH 6-9P 5210129 9 CH 6-11 E 52 10 029 CH 6-11P 52101 11 6 CH 6-13 E 52 10 0 CH 6-13P 5210131 13 CH 6-15 E 52 10 031 15 CH 00-7P 5210135 7 CH 00-9 E 52 10 035 CH 00-9P 5210136 9 CH 00-11 E 52 10 036 CH 00-11P 5210137 11 00 CH 00-13 E 52 10 037 CH 00-13P 521013 13 CH 00-15 E 52 10 03 15 CH 1000-7P 521012 7 CH 1000-9 E 52 10 02 CH 1000-9P 521013 9 CH 1000-11 E 52 10 03 CH 1000-11P 52101 11 1000 CH 1000-13 E 52 10 0 CH 1000-13P 521015 13 CH 1000-15 E 52 10 05 CH 1000-15P 5210 15 CH 1000-17 E 52 10 06 17 CH 1250-7P 5210150 7 CH 1250-9 E 5210051 CH 1250-9P 5210151 9 CH 1250-11 E 5210052 CH 1250-11P 5210152 11 CH 1250-13 E 5210053 CH 1250-13P 5210153 13 1250 CH 1250-15 E 521005 CH 1250-15P 521015 15 CH 1250-17 E 5210055 17 CH 00-7P 521015 7 CH 00-9 E 5210059 CH 00-9P 5210159 9 CH 00-11 E 5210063 CH 00-11P 52100 11 CH 00-13 E 521006 CH 00-13P 52101 13 00 CH 00-15 E 5210065 CH 00-15P 52102 15 CH 00-17 E 5210066 17 CH 2500-9P 52106 9 CH 2500-11 E 5210070 CH 2500-11P 52107 11 CH 2500-13 E 5210071 CH 2500-13P 5210 13 2500 CH 2500-15 E 5210072 CH 2500-15P 52109 15 CH 2500-17 E 5210073 17
- - NI 52.10.10 09-07 (1) En los apoyos empotrados su parte inferior podrá estar constituida por un anclaje formado por perfiles de lados iguales según UNE EN 10 056-1. En este caso la altura libre de los apoyos será la misma que la de los apoyos con pernos. Significado de las siglas que componen la designación: CH: apoyo de chapa metálica 0/../2500: esfuerzo nominal en dan 7/../17: altura en metros E/P: empotrado o con placa base respectivamente Ejemplo de denominación: Apoyo de chapa CH 0-9 E NI 52.10.10 En las tabla 2 y 3 se indican junto al esfuerzo nominal las cargas de aplicación, principal (F), secundaria (L), momento de rotura a torsión (T) y vertical (V), con los coeficientes de seguridad aplicables para los apoyos de sección poligonal regular y rectangular respectivamente. Tabla 2 Cargas, coeficientes de seguridad y momento de torsión para apoyos de Esfuerzo nominal dan sección poligonal regular. Carga de trabajo + Carga de ensayo sobrecarga Coeficientes dan dan de seguridad V F o L T V F o L T 0 500 0-1,5 750 +W - 250 700 250-1,5 1050 375+W - 00 700 00-1,5 1050 600+W - 6 750 6-1,5 1125 95+W - 00 00 00-1,5 10 10+W - 1000 1750 1000-1,5 2625 1500+W - 1750-667 1,2 2100-00 1250 1750 1250-1,5 2625 175+W - 1750-33 1,2 2100-1000 00 1750 00-1,5 2625 0+W - 1750-1067 1,2 2100-120 2500 1750 2500-1,5 2625 3750+W - 1750-50 1,2 2100-190 A las cargas de ensayo F o L se le debe añadir la carga W resultante de la presión ejercida por el viento sobre el apoyo, calculado conforme a la legislación vigente, para un viento de 1 km/h, multiplicado por el coeficiente de seguridad.
- 5 - NI 52.10.10 09-07 Tabla 3 Cargas, coeficientes de seguridad y momento de torsión para apoyos de Esfuerzo nominal dan sección rectangular. Carga de trabajo + Carga de ensayo sobrecarga Coeficientes dan dan de seguridad V F L T V F(*) L T 0 0 0-1,5 570 +W 1-250 50 250 125-1,5 675 375+W 1-00 50 00 0-1,5 675 600+W 0-6 50 6 350-1,5 10 95+W 525-00 00 00 00-1,5 10 10+W 600-1000 1050 1000 500-1,5 1575 1500+W 750-1050 - - 667 1,2 1260 - - 00 1250 50 1250 625-1,5 275 175+W 93-50 - - 33 1,2 190 - - 1000 00 50 00 00-1,5 275 0+W 10-50 - - 1067 1,2 190 - - 120 2500 1750 2500 10-1,5 2625 3750+W 1950-1750 - - 50 1,2 2100 - - 190 (*)A la carga de ensayo F se le debe añadir la carga W resultante de la presión ejercida por el viento sobre el apoyo calculado conforme a la legislación vigente, para un viento de 1 km/h, multiplicado por el coeficiente de seguridad. Las cargas se deberán aplicar tal y como se indica en la UNE 7 01. Las distancias entre caras y la conicidad de los apoyos son las de la tabla. Tabla Distancias entre caras y conicidades de los apoyos Esfuerzo nominal Sección poligonal regular Sección rectangular Distancias Conicidad Distancia entre caras entre caras (dan) A o B (mm) (mm/m) A(mm) B(mm) (mm/m) Conicidad cara ancha(*) 0 110±5 11±2 110±5 13±2 250 110±5 15± 15±5 21± 00 15±5 21± 15±5 21± 6 15±5 21± 0±5 21± 00 0±5 21± 110 0±5 21± 1000 0±5 21± 0±5 21± 1250 0±5 26±5 0±5 26±5 00 0±5 26±5 0±5 26±5 2500 0±5 26±5 0±5 26±5 (*)La conicidad en la cara estrecha de los apoyos rectangulares será de 13±2 mm/m Las medidas de la distancia entre caras vienen representadas en la figura 1
- 6 - NI 52.10.10 09-07 Características generales.1 Diseño Los apoyos serán de forma troncopiramidal de base poligonal, con un número de lados múltiplo de cuatro, paralelos e iguales dos a dos. En los apoyos de 0, 250, 00 y 6 dan, ninguna de las piezas que los componen deberá tener más de 11 m de longitud. Los apoyos por su geometría y diseño deben de disponer de sistema para la instalación y fijación de los elementos de escalamiento y los de uso habitual de medida, maniobra y elementos de seguridad. En la figura 1 se representa el diseño básico de los apoyos y la aplicación de esfuerzos. Medidas en milímetros d 250 250 F F T T L L V V 500 500 500 500 Dirección Secundaria B Dirección Principal B A Dirección Secundaria A Fig. 1: Diseño básico y aplicación de esfuerzos Para la fijación de los apoyos con placa base se establece en la tabla 5, a título orientativo, el número de agujeros a practicar y de pernos, tipo PAC según la norma NI 1.0.01, a utilizar. Se pueden admitir otras disposiciones de pernos con distintos calibres y longitudes, cambios que, en cualquier caso, requerirán su aprobación por Iberdrola.
- 7 - NI 52.10.10 09-07 Tabla 5 Agujeros de la placa base: número y diámetro Designación CH 0-7 P CH 0-9 P CH 250-7 P CH 250-9 P CH 250-11 P CH 00-7 P CH 00-9 P CH 00-11 P CH 00-13 P CH 6-7 P CH 6-9 P CH 6-11 P CH 6-13 P CH 00-7 P CH 00-9 P CH 00-11 P CH 00-13 P CH 1000-7 P CH 1000-9 P CH 1000-11 P CH 1000-13 P CH 1000-15 P CH 1250-7 P CH 1250-9 P CH 1250-11 P CH 1250-13 P CH 1250-15 P CH 00-7 P CH 00-9 P CH 00-11 P CH 00-13 P CH 00-15 P CH 2500-9 P CH 2500-11 P CH 2500-13 P CH 2500-15 P Sección rectangular Nº de agujeros 6 6 6 Rosca perno métrica (M) 2 2 2 2 2 Nº de agujeros Sección octogonal Rosca perno métrica (M) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2.1.1 Taladros.- Para la fijación de los armados, los apoyos dispondrán de taladros situados en dos planos verticales, perpendiculares entre sí y coincidentes con las direcciones principal y secundaria respectivamente. Los taladros serán de 17,5 mm de diámetro y sus distancias, expresadas en milímetros, al extremo superior del apoyo, serán las indicadas en la tabla 6. Los taladros estarán situados en el centro de las caras.
- - NI 52.10.10 09-07 Esfuerzo nominal (dan) Tabla 6 Taladros para la fijación de armados y herrajes a los apoyos Número de taladros en las caras correspondientes Distancia del eje del taladro al extremo superior del apoyo (mm) Dirección principal Dirección secundaria 0 y 250 5 0,125,210, y 550 5,170,255,25 y 595 0,125,210,, 5,170,255,25, 00 a 2500 9 65,550,115, 1315 y 2250 510,595,1190,1360 y 2295 Se admitirá una tolerancia de + 0,5 mm en el diámetro de los taladros y de + 1 mm en la distancia del eje de los taladros al extremo superior del apoyo..1.2 Esfuerzo nominal (F).- Es el esfuerzo horizontal disponible, en la dirección principal, a 250 mm por debajo del extremo superior del apoyo, sin sobrepasar la flecha máxima admisible, la cual será igual o inferior al 6% de la altura libre del apoyo, con un máximo de 1 m. Este esfuerzo se entenderá aplicado simultáneamente con las cargas verticales especificadas para cada apoyo..1.3 Esfuerzo de desequilibrio o secundario (L).- Es el esfuerzo horizontal disponible, en la dirección secundaria, a 250 mm por debajo del extremo superior del apoyo, sin sobrepasar la flecha máxima admisible, la cual será igual o inferior al 7% de la altura libre del apoyo, con un máximo de 1 m. Este esfuerzo se entenderá aplicado simultáneamente con las cargas verticales especificadas para cada apoyo..1. Esfuerzo de torsión (T).- Es el esfuerzo horizontal disponible en el extremo de un armado situado a 250 mm por debajo del extremo superior del apoyo, a una distancia d = 1500 mm del centro del mismo según figura 1, y que tiende a hacerlo girar sobre su eje. Este esfuerzo se entenderá aplicado simultáneamente con las cargas verticales especificadas para cada apoyo..2 Línea de seguridad Se establece que en cada tramo de entre 3,5 a m, los apoyos llevarán un tornillo de anclaje TALS según NI 52.36.01, para línea de seguridad. Se colocará otro tornillo TALS en la cogolla del apoyo.
- 9 - NI 52.10.10 09-07 Los tornillos TALS serán de las dimensiones que se establecen en el anexo A e irán alojados en los taladros que correspondan, de acuerdo con las condiciones que se indican en el apartado 6.3 de la UNE 7 01..3 Sistema de escalamiento El sistema de escalamiento cumplirá con lo estipulado en el apartado 6. de la UNE 7 01. Además, en los apoyos en los que se instalen aparatos de maniobra, se dejarán colocados los peldaños para su escalamiento desde una distancia al terreno de 3,0 m y hasta 3,0 m por debajo del elemento inferior en tensión.. Puesta a tierra Según el apartado 6.1. de la UNE 7 01..5 Rectitud de los apoyos Según el apartado 6.1.5 de la UNE 7 01..6 Revirado Según el apartado 6.1.6 de la UNE 7 01. 5 Materiales Serán de acero tipo S275JR o S355J2G3, según UNE EN 10 025-2. También podrán emplearse aceros de alto límite elástico del tipo S500MC según UNE EN 10 19. Cuando se usen angulares, estos cumplirán con lo que se establece en las UNE EN 10 056-1 y UNE EN 10 056-2. Alternativamente se podrán usar angulares de uso frecuente que estén de acuerdo con los tipos del anexo A de la UNE 7 01, respetando las tolerancias definidas en la UNE EN 10 056-2. Todos los materiales férricos descritos estarán protegidos contra la oxidación mediante galvanización en caliente según UNE EN ISO 1. Los tornillos deberán cumplir con la norma UNE EN ISO 0 y deberán ser de calidad mínima 5.6 de acuerdo con la norma UNE EN ISO 9-1.
- 10 - NI 52.10.10 09-07 Las tuercas deberán cumplir con la norma UNE EN ISO 03. Las arandelas deberán cumplir con la norma UNE EN ISO 7091, deben ser de mm de espesor nominal y deben impedir que la rosca del tornillo se introduzca en ella más del 50% de su espesor. Alternativamente se podrán usar tornillos, tuercas y arandelas que estén de acuerdo con los valores de los anexos B, C y D de la UNE 7 01. 6 Marcas Según el capítulo 7 de la UNE 7 01. 7 Utilización Estos apoyos son de utilización, preferentemente, en lugares de difícil acceso, o en los que el anclaje al terreno se realice directamente con pernos. No se recomienda su empleo en lugares con nivel de contaminación natural muy fuerte. Suministro El suministro se realizará de forma que cada apoyo sea un conjunto individualizado, formado por los tramos correspondientes y la tornillería general (no queda incluido el suministro de los TALS). La tornillería general irá en un paquete unido mediante fleje o abrazadera al apoyo. Además, se acompañará de una lista de paquetería. 9 Ensayos Los ensayos se realizarán de acuerdo a los procedimientos que se establecen en la UNE 7 01 y con los requerimientos de esta norma.
- 11 - NI 52.10.10 09-07 10 Calificación y Recepción 10.1 Calificación Con carácter general, la inclusión de suministradores y productos se realizará siempre de acuerdo con lo establecido en la NI 00.0.00 "Calificación de suministradores y productos tipificados". Para este producto se exige la marca de calidad N de acuerdo a la norma UNE 701, para lo cual el suministrador entregará el certificado acreditativo, emitido por el organismo acreditador. Iberdrola se reserva el derecho de repetir ciertos ensayos realizados por el fabricante o en la fase de obtención de la marca de calidad. 10.2 Recepción Los criterios de recepción podrán variar a juicio de Iberdrola, en función del Sistema de Calidad implantado en fábrica y de la relación Iberdrola- Suministrador en lo que respecta a este producto (experiencia acumulada, calidad concertada, etc.). En principio se aplicará el procedimiento descrito en la UNE 7 01.
- 12 - NI 52.10.10 09-07 Anexo A 09-07 Anexo A (Normativo) Apoyos de chapa metálica para líneas eléctricas aéreas de baja y alta tensión A.0 Introducción Dado el número de apoyos en relación a su esfuerzo, las alturas por esfuerzo y su sistema de fijación, bien sea de empotrar o con placa base, se presentan en las tablas A1 y A2 el número y tipo de TALS y casquillos necesarios para cada tipo de apoyo considerando las variables mencionadas. A.1 Utilización de los tornillos TALS y casquillos En las tablas A1 y A2 se especifican los tornillos TALS y casquillos que se deben instalar en los apoyos respectivos. El casquillo se utilizará cuando la longitud del tornillo TALS sea tal que su rosca quede alejada de la superficie del apoyo y no se pueda roscar. En ese caso el casquillo se colocará en el lado contrario al de la anilla. Tabla A1 Utilización y número de los tornillos TALS en la línea de seguridad en Esfuerzo de los apoyos (dan) 0 250 función de la altura y el esfuerzo para apoyos de empotrar Altura (m) 9 11 13 15 17 3 TALS de 20 - - - 1 casquillo 1 casquillo 1 casquillo 3 TALS de 20 1 casquillo 00 3 TALS de 20 6 00 1000 1250 00 1 TALS de 20 1 de 1 TALS de 20 1 de 1 TALS de 20 1 de 1 TALS de 20 1 de 2500-1 de 1 de 1 de 1 de 1 de 2 TALS de 1 de 50 3 TALS de 20 1 casquillo 1 de 1 de 1 TALS de 20 2 de 1 TALS de 20 2 de 1 TALS de 20 2 de 1 TALS de 20 2 de 2 TALS de 1 de 50 - - 3 TALS de 20 1 de 2 de 2 de 2 de 1 de 1 de 50 1 TALS de 20 1 de 1 de 50 1 TALS de 2 de 50 - - - 1 TALS de 20 2 de 1 de 50 1 TALS de 20 2 de 1 de 50 1 TALS de 20 2 de 1 de 50 1 TALS de 2 de 50
- 13 - NI 52.10.10 09-07 Anexo A 09-07 Tabla A2 Utilización y número de los tornillos TALS en la línea de seguridad en Esfuerzo de los apoyos (dan) 0 250 función de la altura y el esfuerzo para apoyos con placa base Altura (m) 7 9 11 13 15 3 TALS de 20 - - - 2 casquillos 1 casquillo 2 casquillos 3 TALS de 20 1 casquillo 00 3 TALS de 20 6 00 1000 1250 00 1 TALS de 20 1 de 1 TALS de 20 1 de 1 TALS de 20 1 de 1 TALS de 20 1 de 2500-1 de 1 de 1 de 1 de 1 de 2 TALS de 1 de 50 3 TALS de 20 1 casquillo 1 de 1 de 1 TALS de 20 2 de 1 TALS de 20 2 de 1 TALS de 20 2 de 1 TALS de 20 2 de 2 TALS de 1 de 50 - - 3 TALS de 20 1 de 2 de 2 de 2 de 1 de 1 de 50 1 de 1 de 50 2 TALS de 2 de 50 - - - 1 TALS de 20 2 de 1 de 50 1 TALS de 20 2 de 1 de 50 1 TALS de 20 2 de 1 de 50 2 TALS de 2 de 50