Nuevos desarrollos en envase plástico alimentario. Grandes retos en la cadena de valor alimentaria. Zaragoza, 2 de Diciembre de 2009 Ana Fernández
El grupo LINPAC Cifra de negocio total de 1.100 MM Su actividad principal es la fabricación de envases y embalajes y apoyar todas las actividades de las cadenas de suministro. 9,000 empleados 90 localizaciones en los cinco continentes. Sirve a una amplia variedad de sectores incluyendo la distribución, automoción y la industria general. Fundada en 1959 como una compañía familiar privada dedicada a la fabricación de envases de cartón coarrugado. Cinco divisiones: Packaging,Allibert/LMH,Industrial,Ropack y Viscount
LINPAC Packaging Empresa líder mundial en envases para alimentación Más de 10.000 productos Suministrador de grandes distribuidores, comidas preparadas, catering y envasadores industriales 26 fábricas alrededor del mundo y una red de distribución capaz cumplir con los más ajustados requerimientos de cadenas de distribución y envasadores. Líder europeo en la fabricación de bandejas termoformadas y contenedores de PP, APET, y PS
PS Foam Non foam Films Sales and distribution Recycling
La función del envase Ser seguro Proteger Reducir costes en la cadena alimentaria Buena presentación Higiénico Mejora continua Legislación y medioambiente
Factores de influencia (I) Consideraciones socioeconómicas: Necesidades de una población envejecida, familias pequeñas, personas que viven solas Legislación Regulaciones regionales específicas Compostables, Degradables, reciclables, valorización energética Preocupación sobre migración envase/alimento y seguridad alimentaria Consideraciones medioambientales Consumo de energía Gestión de residuos Disponibilidad de materias primas (II y III)
Consideraciones socioeconómicas: Factores de influencia (II) Necesidades de una población envejecida, familias pequeñas, personas que viven solas Regulaciones regionales específicas Legislación Consideraciones medioambientales (III) Compostables, Consumo de energía Degradables, reciclables, valorización energética Preocupación Gestión Globalización de residuos sobre requiere migración envases envase/alimento con mayor vida y seguridad útil y mejores alimentaria prestaciones para Disponibilidad el transporte de y almacenamiento materias primas Desarrollo de nuevas tecnologías de preparación de alimentos Consideraciones estructurales Desarrollo de nuevas tecnologías y procesos Consideraciones tecnológicas Los nuevos desarrollos de materiales plásticos vendrán principalmente dados por la modificación de los polímeros actuales mediante cambios en la tecnología de catalizadores, mezclado y nuevos procesos. La nanotecnología despierta una gran atención especialmente en envases barrera. El avance la de cocina inteligente propiciará el desarrollo de los envases inteligentes La industria del envase continuará buscando valor añadido y reducción de costes a través de la introducción de nuevas tecnologías
Factores de influencia (III) Consideraciones socioeconómicas: Necesidades de una población envejecida, familias pequeñas, personas que viven solas Regulaciones regionales específicas Legislación Consideraciones medioambientales Compostables, Consumo de energía Degradables, reciclables, valorización energética Consideraciones estructurales Preocupación Gestión residuos sobre migración envase/alimento y seguridad alimentaria Consideraciones Globalización requiere tecnológicas envases con mayor vida útil y mejores prestaciones para Disponibilidad el transporte de y almacenamiento materias primas Requisitos Los nuevos de desarrollos las cadenas materiales de distribución plásticos vendrán principalmente dados Desarrollo por la modificación de nuevas de tecnologías los polímeros de preparación actuales mediante de alimentos cambios en la tecnología Desarrollo de Demandan catalizadores, envases de nuevas mezclado con tecnologías y mayor nuevos vida y procesos procesos. útil para minimizar el deterioro de sus productos y minimizar sus costes internos. La nanotecnología despierta una gran atención especialmente en envases barrera. Los envases inteligentes se muestran adecuados para asegurar la seguridad alimentaria, luchar contra el robo y facilitar un control de stocks automático. El avance la de cocina inteligente propiciará el desarrollo de los envases inteligentes La comida fresca refrigerada está remplazando a la congelada. Las cadenas de distribución buscan así mejorar sus márgenes. La industria del envase continuará buscando valor añadido y reducción de costes Se a busca través remplazar de introducción los envases de rígidos nuevas por tecnologías los flexibles con objeto de reducir los costes de almacenaje y la superficie destinada a su exhibición.
Envases activos Atmósferas modificadas Absorbedores/emisores Oxígeno Humedad CO2 Etileno Etanol Olores y sabores Antibacterianos Plata sobre zeolitas Sulfato de cobre Aceites esenciales: romero,orégano, clavo Antioxidantes Alimentos probióticos Polímeros bioactivos
Métodos de identificación y autentificación Microetiquetas,hologramas, Comunicaciones integradas/trazabilidad Etiquetas RFDI, monitorización remota, códigos de barras bidimensionales, indicadores de tiempos de cocción, instrucciones verbales Tecnologías de evidencia de apertura Sellos indicadores, cintas adhesivas de seguridad, fajas retractiles Sensores de vida útil Aditivos y films con cambio de color Sensores de gases Biosensores Detección de elementos patógenos Etiquetas TTi que pueden ser activadas con fuentes lumínicas u otras Envases inteligentes
Biopolímeros Polímeros biodegradables Materiales aditivados con nanopartículas Recubrimientos y films comestibles Tintas comestibles Recubrimientos superficiales en frutas y verduras Polímeros especializados HPBs y LCPs para altas barreras IPN (interprenetatign polymer network) Con adición de fibras naturales Compuestos papel/polímeros PET/PEN Desarrollo de nuevas materias primas Nuevos polímeros sintéticos con propiedades barrera,o resistentes al calor: del congelador al horno Solubles al agua Celulosas transparentes Materiales inteligentes Diodos orgánicos emisores de luz Polímeros con memoria de forma Materiales con cambio de fase Nuevos materiales
Otros Recubrimientos Inorgánicos para aumento de barrera, plasma, deposición de Fe, ultravioletas y EB Recubrimientos conductores, printed electrónics Tratamientos superficiales para mejorar adhesión o impresión Diseño Simulación computerizada de permeación, fuerza de apertura, y otros Envases con autoventilación, fácil cerrado y apertura Nuevas tecnologías de fabricación Avances en materiales y procesos para facilitar la unión de materiales: films para sellado a baja temperatura, tratamiento plasma Laser para soldado, corte y microperforado selectivo Control de calidad no destructivo: detección de fugas, inspección ultrasónica, medida de peso y volumen de alta velocidad Prototipado rápido
LINPAC Packaging Pravia S.A. Soluciones de envasado