SIMULACION MOTOR CHEVROLET

Documentos relacionados
RCE AAA. instante considerado 117 = 58'5º 37º 57'5º ESLE PMI AAE

ESCUELA POLTÉCNICA NACIONAL MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA

AUTOMOCIÓN MOTORES TÉRMICOS Y SUS SISTEMAS AUXILIARES RELACIÓN DE COMPRESIÓN CILINDRADA

FUNDAMENTO DE MOTORES

1. Calcula la cilindrada de un motor de 4 cilindros si el diámetro del cilindro es de 50 mm y la carrera del pistón es de 85 mm.

LOS CAMINOS PARA AUMENTAR LA POTENCIA DE UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA Artículo publicado en tecno-racing.com.ar

ANEXO 1: Tablas de las propiedades del aire a 1 atm de presión. ҪENGEL, Yunus A. y John M. CIMBALA, Mecánica de fluidos: Fundamentos y

TEMA 3.- CINEMÁTICA Y DINÁMICA DEL MOTOR

FUNDAMENTO DE MOTORES

Ciclo de Otto (de cuatro tiempos)

CARACTERISTICAS CURVAS CARACTERISTICAS DIMENSIONES. ELIMINACION DE ANOMALIAS DEL FUNCIONAMIENTO pag. INTRODUCCION

MAQUINAS HIDRAULICAS Y TERMICAS Motores de Combustión Interna Alternativos Introducción. Elementos Constructivos. Clasificación

1 TERMODINAMICA Departamento de Física - UNS Carreras: Ing. Industrial y Mecánica

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL ROSARIO. Integración IV. Trabajo práctico Nº 8: Diseño y simulación de sistemas de bombeo con HYSYS

ESTUDIO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR DE UN PISO RADIANTE HIDRONICO SOLAR A UN ESPACIO

PRUEBAS EN UN COMPRESOR DE AIRE DE DOS. compresor de dos etapas. Obtener la curva de caudal v/s presión de descarga. Compresor de aire a pistón.

Convección Problemas de convección 1.1. PROBLEMAS DE CONVECCIÓN 1

DIRECTIVA 2014/43/UE DE LA COMISIÓN

MOTOR HANOMAG 25HP

3. MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA

Unidad Didáctica Neumática e hidráulica 4º ESO

FUNDAMENTOS DE FÍSICA TEMA II GRADIENTE DE PRESIÓN

Cómo reemplazar la banda y sincronizar la distribución

Jorge De La Cruz. Universidad Tecnológica de Panamá Facultad de Ingeniería Mecánica. Maquinarias Marinas y Propulsores.

Verificación de Rendimiento Pobre del Freno del Motor Marzo Plataforma Título de la Sección Cambiar

OBJETIVO SELECCIÓN DE PARÁMETROS DE OPERACIÓN, CÁLCULOS TÉRMICOS Y DE DINÁMICA DE GASES CON GASTURB

Sistemas de sobrealimentación del motor

Un análisis cuantitativo de las diferencias entre un ciclo real y su equivalente airecombustible requiere un exacto diagrama p-v del ciclo real.

COMPRESORES REFRIGERACION INDUSTRIAL. BIBLIOGRAFÍA: W. Stoecker: Industrial Refrigeration Handbook, ASHRAE: Handbook of Fundamentals, 1997

JOSÉ SANZ SANZ INGENIERÍA INDUSTRIAL

BOULEVARD M109R. Colores. Ficha técnica Dimensiones y peso Motor y transmisión Chasis, capacidades y otros

TRABAJO PRÁCTICO Nº 1 AUMENTO DE POTENCIA

MÁQUINAS TÉRMICAS. CICLOS TERMODINÁMICOS Y ESQUEMAS. TEORÍA.

Colegio Cristo Rey Escolapios

SISTEMA DE CONTROL DEL PROCESO DE EVAPORACIÓN A VACÍO. Abril Requena, J.* y Gómez Ochoa de Alda, J.J.

AUTOMATIZACION. Identificar los elementos utilizados en sistemas neumáticos por su respectivo símbolo y característica de conexión

PRÁCTICA 10. TORRE DE REFRIGERACIÓN POR AGUA

El análisis de las curvas de Fanno se refiere a un flujo adiabático isoentrópico en un ducto de área constante.

Curso ICA de: ESTUDIOS DE MOTOR. ELEMENTOS

Madrid, 25 y 26 de mayo de 2015 ABB Automation Days. Nuevas tecnologías para una mayor reducción de emisiones y de consumo de combustible

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD DE INGENIERÍA Departamento de Ingeniería Mecánica Ingeniería Civil en Mecánica WJT/wjt

Hidrodinámica. Conceptos

Identificación del vehículo. Sistema de inyección. Reglaje y emisiones. Arranque y carga. Bujías de incandescencia. 1 de 6 09/dic/ :01 p.m.

GUIA N o 2: TRANSMISIÓN DE CALOR Física II

TEMA 2: PRINCIPIOS DE TERMODINÁMICA. MÁQUINA TÉRMICA Y MÁQUINA FRIGORÍFICA

INGENIERIA DE EJECUCIÓN EN MECANICA PROGRAMA PROSECUCION DE ESTUDIOS VESPERTINO GUIA DE LABORATORIO

BANCO DE PREGUNTAS DE MOTORES MARINOS PARA CAPITÁN DEPORTIVO COSTERO

MOTOR HANOMAG 35HP

Capítulo 2. Sensores. Sistema de control de calentamiento de aire en lazo cerrado. Función de transferencia de un sensor lineal de acción directa

BORA 2.0. Ficha de homologación válida a partir del FICHA Nº: 329. MOTOR FSI 2.0 l 16 v. 222,50 mm mm mm. 496.

Especificaciones INDICE GENERAL INDICE MANUAL

Tecnología y Servicios Industriales 2

Física II TRANSFERENCIA DE CALOR INGENIERÍA DE SONIDO

MM02 - KIT DE MONTAJE: COMPRESOR DE ÉMBOLO (pag. N - 3) MM05 - MONTAJE Y MANTENIMIENTO: BOMBA DE DIAFRAGMA (pag. N - 9)

PRÁCTICO DE MÁQUINAS PARA FLUIDOS II

Procesos de Fabricación I. Guía 1 MOTORES DE COMBUSTION INTERNA I

ITP-3540 Serie de demostradores para entrenamiento en Autotrónica -

CONCEPTOS DE HIDRAULICA Y NEUMÁTICA

AGRADECIMIENTOS DEDICATORIA ABSTRACT

ACTUADOR DE LA VÁLVULA

Clasico Think Blue.

MOTOR CATERPILLAR C18 INDM ACERT RATING C RPM

GL 420 CDI 4MATIC Introducción en el mercado 09/06. Ejecución de motor Designación del motor OM 642 OM 629

TABLA DE CONTENIDO. Prólogo Nomenclatura Resumen Descripción del Sistema... 6

Tractores Serie 9R-RT

Actualidad tecnológica y últimos avances en automatización neumática y oleohidráulica en empresas del Campo de Gibraltar

Área de intercambio de calor del intercambiador. Ahorro anual de Electricidad respecto a la situación Sin Cogeneración.

Mecánica y Electricidad

Intervalos de sustitución de la correa de distribución

MOTOR DE DOS TIEMPOS: ESCAPE MOTOR DE 2 TIEMPOS

Material estudio Examen Teórico para licencia profesional

TENEMOS EL PLACER DE PRESENTAR NUESTRO SISTEMA DE CONTROL DE RELACION AIRE/COMBUSTIBLE ControLinks HONEYWELL

1.- CONSIDERACIONES PREVIAS

MECÁNICA AUTOMOTRIZ. mezcla. Válvula de escape cerrada. Válvula de admisión cerrada.

El corazón de tu motor

PROBLEMARIO No. 2. Veinte problemas con respuesta sobre los Temas 3 y 4 [Trabajo y Calor. Primera Ley de la Termodinámica]

Datos Técnicos. Motorización. Dimensiones

Válvula de asiento inclinado Tipo 3353

PROBLEMAS DE MOTORES TÉRMICOS

ÍNDICE. 1. INTRODUCCION

Laboratorio de Mecánica de Fluidos I

Ud 5: Cálculos en circuitos neumáticos.

Sensores de temperatura MBT 153, MBT 120 y MBT 3260

Bombas y Ventiladores. Fundamentos teóricos y prácticos Cómo podemos aportar a la EE con estos equipos?

Calentadores de Agua por Energía Solar

CURSO OPERADOR DE VEHICULO

ESTUDIO REALIZADO POR DIRA S.L. (Desenvolupament, Investigació i Recerca Aplicada S.L.)

2008 CRF50F. Colores Rojo Extreme (con placa porta-números y tapas laterales Blancas)

Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas

UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR UNIDAD DE LABORATORIOS LABORATORIO A SECCIÓN DE MECÁNICA DE FLUIDOS

Ser capaz de comparar motores en base a la teoría de la semejanza

ÍNDICE Prólogo Prólogo a la sexta edición Capítulo 1 Generalidades Capítulo 2 Transmisores Capítulo 3 Medidas de precisión

Informe Final OT Nº Certificación de prueba controlada para economizador de combustible NEOPLUS 18FA

Desconectores BA. La protección contra la contaminación del agua

ASIGNATURA: MOTORES I COD:

DISTRIBUCIÓN. que la presión de los gases se opone a su apertura. INTRODUCCIÓN

PRÁCTICAS VÍA INTERNET Maqueta industrial de 4 tanques. Manejo de la Interfaz

C/DA CAJAS DE VENTILACIÓN. Descarga Horizontal y Vertical

Elegante Y Deportivo

Transcripción:

SIMULACION MOTOR CHEVROLET Datos de entrada para la simulación El motor simulado es un 6 cilindros en línea, 3000 cm3, de la marca Chevrolet, desarrollado especialmente para competir en Turismo Carretera. Las características de este motor son las apuntadas en las tablas mostradas mas abajo. Las consideraciones que se hicieron para la simulación respecto de algunos parámetros característicos del motor, fueron las siguientes: se utilizo una relación aire/combustible de 11,6 (promedio de los datos suministrados por el banco de pruebas), los coeficientes de descarga de cada una de las válvulas fueron extraídos del ensayo hecho sobre un banco de flujo estacionario, la temperatura de la pared del cilindro fue asumida en 100 C, según datos de la temperatura del agua circulando por el block ( un tanto mayor de manera de tener en cuenta la transmisión de calor entre el agua y la camisa del cilindro, y dentro de esta), mientras que las temperaturas de las paredes de los tubos de escape se tomaron en 350 C. Las condiciones atmosféricas fueron de 1,01325 Kpa y 25 C. Cilindro Diámetro 97 Carrera 67.5 Largo de Biela 163 Rel. de Compresión 9,5:1 Av. Encendido 45 Tabla 1. Datos del Cilindro Admisión Escape Numero de Válvulas 1 1 Diámetro de Válvulas 44.25 39 Angulo del Asiento 45 45 Diámetro del Vástago 7 7 Apertura de Válvula 59 90 Cierre de Válvula 87 51 Alzada Máxima 15 15 Tabla 2. Datos de la Tapa de Cilindros 1

Resultados Obtenidos Los resultados obtenidos en la simulación son mostrados juntos con los obtenidos en el banco de ensayos. La figura 1, muestra las curvas de torque y potencia, mientras que las figuras 2, 3 y 4 muestran la temperatura del escape del cilindro 1, el caudal másico de aire y el caudal másico de combustible respectivamente. La diferencia que existe en el consumo de combustible, es principalmente debido a la variación que hay en el motor real de la relación aire/combustible causada por el sistema dosificador del combustible, mientras que en el simulador esta relación es fija y es promedio de la relación real. TORQUE - POTENCIA 350 POTENCIA [HP] & TORQUE [Nm] 330 310 290 270 250 230 210 190 170 150 Torque Real Potencia Real Pot-Friccion Tor-Friccion Figura 1: torque y potencia real y simulada Las curvas simuladas son similares comparadas con las reales, aunque existen algunas diferencias debidas a simplificaciones, que se adoptaron según datos encontrados en la bibliografía especializada en el tema. 2

TEMPERATURA DEL ESCAPE 1400 1300 1200 1100 [ F] 1000 900 800 700 600 Temp Real Temp Sim Figura 2:temperatura del escape del cilindro 1 CAUDAL MASICO DE AIRE 1800 1700 1600 1500 Lbs/Hr 1400 1300 1200 1100 1000 MasaReal MasaSim Figura 3:caudal másico de aire 3

CAUDAL MASICO DE COMBUSTIBLE 150 140 130 Lbs/Hr 120 110 100 90 80 CombReal CombSim nue Figura 4:caudal másico de combustible Modificaciones en la configuración original En esta etapa de trabajo, se ensayaron cambios principalmente en el árbol de levas, en busca de una configuración que nos de una mayor performance. Esta etapa se dividió en tres partes a saber: una primera en donde con el árbol de levas original, se modifico su posición relativa respecto al cigüeñal, es decir, se lo avanzo y retraso con respecto a aquel. La segunda etapa se hizo tomando los camones originales por separado y moviéndolos respecto de su posición original pero individualmente. En la tercera etapa se busco un nuevo reglaje aproximando el perfil de alzada de válvula con una función polinomica de sexto grado. Primera parte: se hicieron dos simulaciones, una con un árbol de levas avanzado 3 y otra con el mismo retrasado 3, ambos desplazamientos con respecto al cigüeñal. Las curvas resultantes se muestran en la figura 5 junto con la que corresponde a la configuración original. Es posible ver en esta figura como al avanzar el árbol de levas el motor rinde mas a altas rpm perdiendo algo de potencia a bajas y todo lo contrario cuando lo retrasamos. Segunda parte: esta segunda parte a su ves, podemos dividirla en dos, una primera en la que fijando el camon de escape en su posición original (centro del camon en 613 ), se movió el camon de admisión a ambos lados de la posición original de su centro (centro del camon en 107 ), y una segunda en donde fijando el camon de admisión en su posición original, se movió el de escape también a ambos lados de su centro original. Los resultados de estos cambios pueden verse en la figuras 6 y 7. En estas podemos observar porcentajes de ganancia o perdida de potencia respecto a la entregada por la configuración original. 4

360 340 320 [HP] 300 280 260 240 220 5800 6800 7800 8800 avanzandola 3 retrasandola 3 Original Figura 5:comparación entre curvas con distintas puestas a punto del árbol de levas 101,5 101,0 100,5 [%] 100,0 99,5 99,0 98,5-6 -3 0 3 6 Figura 6:comparación moviendo camon de admisión respecto a su posición original(cero es su posición original correspondiente a 107 de cigüeñal) 5

102,0 101,5 101,0 100,5 [%] 100,0 99,5 99,0 98,5 98,0-6 -3 0 3 6 Figura 7:comparación moviendo el camon de escape respecto a su posición original(cero es su posición original correspondiente a 613 de cigüeñal) 102,5 102,0 101,5 101,0 [%] 100,5 100,0 99,5 99,0 98,5 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 RCA+5 RCA+10 AAA+5 AAA+10 Figura 8:comparación moviendo el timing de admisión 6

Tercera parte: en esta se modificaron los grados de permanencia de las válvulas abiertas, de manera de poder observar las reacciones del motor ante tales cambios y poder concluir en un reglaje de mayor performance. En las figuras 8 y 9 se muestran, igual que en la segunda parte, porcentajes de ganancia o perdidas con respecto al reglaje original. En la figura 8 todos los cambios son sobre el timing de la leva de admisión, mientras que en la 9 sobre la leva de escape. Cada uno de los cambios fueron hechos manteniendo constante y en su valor original el resto de los tiempos de apertura y cierre. Estos, por ejemplo, cuando se indica AAA+5, es un avance a la apertura de admisión mayor (en 5 ) con el resto de los tiempos en su valor original. 105,0 104,0 103,0 [%] 102,0 101,0 100,0 99,0 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 AAE+5 AAE+10 RCE+5 RCE+10 Figura 9:comparación moviendo el timing de escape Estas ganancias en potencia que se obtuvieron trabajando sobre la leva de escape pueden ser atribuidas a una mayor velocidad del flujo en la válvula de escape en el momento del cruce, que se traduce en una mayor depresión dentro del cilindro y como consecuencia una mayor cantidad de masa atrapa de aire fresco como puede verse en las figuras 10,11 y 12. Estas figuras fueron obtenidas para 8500 rpm. 7

Velocidades del fluido atraves de las valvulas 250 200 150 [m/s] 100 50 0-300 -200-100 0 100 200 300 AAE AAA RCE RCA Figura 10:en azul la conf. original y en rojo con RCE+10 Masa de fluido atraves de las valvulas 0.2 0.15 0.1 [Kg/s] 0.05 0-0.05-0.1-300 -200-100 0 100 200 300 AAE AAA RCE RCA Figura 11:en azul la conf. original y en rojo con RCE+10 8

Presion en el Cilindro 2 1.8 1.6 [atm] 1.4 1.2 1 0.8 0.6-300 -200-100 0 100 200 300 AAE AAA RCE RCA Figura 12:en azul la conf. original y en rojo con RCE+10 Conclusión Con los ensayos que se realizaron a lo largo del trabajo, podemos concluir que existen potenciales ganancias trabajando sobre la leva de escape, especialmente en la zona que corresponde al cierre de esta. Es particularmente importante el cruce que tenga el motor cuando lo que se busca son ganancias de potencias en toda la gama de rpm, y no en una zona en particular, como puede apreciarse en las distintas figuras. De lo contrario, si el objetivo es ganar potencia en alguna zona en particular, podría trabajarse sobre con el resto de los tiempos que definen el reglaje, poniendo especial énfasis en el RCA. 9