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19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 228 192 21 Número de solicitud: 200102433 51 Int. Cl. 7 : A01C 23/04 B01F 5/04 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 Fecha de presentación: 25.10.2001 71 Solicitante/s: Francisco José León García c/ Baixaet de les Penyes, nº 2 46185 Pobla de Vallbona, Valencia, ES 43 Fecha de publicación de la solicitud: 01.04.2005 72 Inventor/es: León García, Francisco José 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: 01.04.2005 74 Agente: No consta 54 Título: Abonadora regulable por rotación de tubos venturi. 57 Resumen: Abonadora regulable por rotación de tubos venturi. El objetivo principal de la Abonadora regulable por rotación de tubos venturi es poder regular el caudal de entrada en el interior del tubo venturi, superando la limitación de no poder regular la cantidad de agua y su velocidad al paso por el punto de succión del tubo venturi. Gracias a la pieza denominada rotor (C) que contiene ocho tubos venturi con diferentes diámetros, la invención permite adaptar el diámetro interno de paso de agua a las características hidráulicas de la instalación. La invención se caracteriza por poder realizar la regulación haciendo girar el rotor desde el exterior, sin tener que desmontar el aparato. Puede lograr inyectar, con un fácil manejo, la dosis que se requiera en cada momento, independientemente de la presión y caudal, siendo muy útil para cualquier tipo de instalación agrícola o ganadera. ES 2 228 192 A1 Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid

1 ES 2 228 192 A1 2 DESCRIPCIÓN Abonadora regulable por rotación de tubos venturi. Sector de la técnica La invención está destinada sobre todo al sector del riego localizado, utilizándose como inyector de abono u otros líquidos. Antecedentes de la invención Con anterioridad a esta invención, en la agricultura, ganadería, etc, existen aparatos que funcionan mediante efecto venturi con un solo diámetro de paso. Estos aparatos están expuestos a cambios de presión y caudal, si esto sucede, los valores de dosificación inicial se pierden o el aparato deja de funcionar. Existe otro tipo de inyector venturi que tiene cuatro boquillas intercambiables con cuatro diámetros diferentes. Para adaptar éste a las necesidades de la instalación de riego, es necesario desmontar el aparato de la instalación y posteriormente desmontar el propio aparato para extraer las boquillas de su interior. Una vez extraídas, se monta otro juego sin tener la certeza de que el juego elegido sea el adecuado. Si se montan y no son las adecuadas, se tiene que repetir toda la operación de nuevo, hasta acertar el juego que se adapte. Este inyector venturi sólo permite un total de cuatro posibilidades de adaptación. La invención que presento está dotada de un sistema que permite adaptarse a las alteraciones de presión para mantener en todo momento la dosis adecuada sin necesidad de desmontar el aparato. Esto se consigue haciendo girar el rotor que dispone de ocho tubos venturi con diferentes diámetros hasta seleccionar el tubo venturi que se adapte a la presión y caudal existente. El objetivo principal es poder regular el paso de caudal de agua en el interior del aparato, sin desmontarlo y aumentar las posibilidades de adaptación. Explicación de la invención Abonadora regulable por rotación de tubos venturi. Esta invención, está concebida para adaptar la dosis de abono a los cambios de caudal y presión que puedan sufrir las instalaciones donde se requiera su utilización. El objetivo principal es poder regular el caudal de entrada en el aparato, superando la limitación de no poder regular la cantidad de agua y su velocidad al paso por el punto de succión del tubo venturi. Al contener ocho tubos venturi con diferentes diámetros, la invención, permite adaptar el diámetro interno de paso de agua a las características hidráulicas de la instalación. La invención consta de tres piezas y tres accesorios: La primera pieza denominada rotor, es la pieza que posibilita la regulación del aparato, y se caracteriza por albergar ocho tubos venturi de diferentes caudales de paso. Su regulación se realiza desde el exterior del aparato por accionamiento manual mediante una maneta, o con un engranaje en caso de ser automatizado. La maneta y el engranaje son accesorios que se montan en el eje del rotor y son intercambiables. La segunda pieza se denomina alojamiento del rotor. Esta pieza tiene un vaciado cilíndrico que alberga al rotor. En esta pieza se encuentra uno de los orificios de salida del eje del rotor y el colector de entrada de agua hacia la cámara donde se encuentra el rotor. En su parte inferior tiene el orificio de entrada del abono, que llega hasta la cámara con la ayuda de un caudalímetro, que es otro accesorio acoplable a la invención. La tercera pieza se denomina tapa de la 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 cámara. En esta pieza se encuentra el colector de salida y el otro orificio de salida del eje del rotor. En estas dos últimas piezas que forman la cámara, están situados en sus alojamientos, los retenes y las juntas tóricas necesarias para la estanqueidad y el correcto funcionamiento de la invención. El funcionamiento de la Abonadora regulable por rotación de tubos venturi, como su nombre indica, es seleccionar uno de tos tubos venturi del rotor, haciendo girar éste hasta alinear el tubo seleccionado entre los colectores de entrada y de salida, formando así un único tubo que permitirá su conexión a la instalación por donde pasará el agua. Por medio del colector de entrada llegará al tubo venturi del rotor donde se producirá el conocido efecto venturi, creando un vacío por succión en la cámara que alberga al rotor. Como consecuencia de ésto, por el conducto del caudalímetro, entra el abono en la cámara. Por medio de la ranura del rotor, se canaliza el abono hacia el punto de succión para ser inyectado en el colector de salida hacia la instalación de riego. Breve descripción de los dibujos En la página 10 se encuentra la Fig. 1. En ella se puede apreciar el despiece de la Abonadora regulable por rotación de tubos venturi. De derecha a izquierda se encuentra la pieza denominada Alojamiento de Rotor (B). La siguiente pieza se denomina Rotor (C). La última pieza recibe el nombre de Tapa de la Cámara. Más abajo se encuentran los accesorios. También, de derecha a izquierda el caudalímetro (D) para medir el caudal de abono. A su lado se encuentra la maneta (E) para regular manualmente el caudal de entrada del agua, y por último, el engranaje que se utilizará cuando la regulación se realice automáticamente. En la página 11 Fig. 2 hay una vista de la Abonadora regulable por rotación de tubos venturi a la que se le ha practicado un corte en sección para poder ver con claridad la ubicación del rotor (C) en la cámara y la alineación de las boquillas de los tubos venturi, entre los colectores (8 y 9). En el dibujo se puede ver con claridad cómo está alineada la boquilla de salida (2) del tubo venturi del rotor con el colector de salida (9). Aunque no se aprecia en el dibujo, lo mismo sucede con la boquilla de entrada del rotor y el colector de entrada (8). Entre los colectores (8 y 9) y el rotor hay una junta tórica (6) para evitar que pase la presión del tubo (2)a la cámara (21-espacio libre entre el perímetro del rotor y el diámetro interior del alojamiento del rotor). Entre las boquillas del rotor se encuentra la ranura (3) por donde es succionado el abono desde la cámara hasta las boquillas donde se produce el efecto venturi. El caudalímetro (D) está dotado de una válvula antirretorno (19), este caudalímetro conducirá el abono hasta la cámara a la vez que servirá para medir el caudal de paso de abono. La estanqueidad del eje (4) del rotor se consigue mediante dos retenes (5) alojados en el interior de la cámara: uno en la tapa (A) y otro en el alojamiento del rotor (B). El cierre de la cámara con la tapa (A) queda estanco, mediante los retenes (5) del eje (4) y una junta tónica (7) que esta sujeta en un canal que tiene el alojamiento del rotor (B) para este fin. En la página 12 Fig. 3 hay una vista de la Abonadora regulable por rotación de tubos venturi, que en este caso, se ha montado con los accesorios para función manual, en la que se pueden apreciar la tapa (A):

3 ES 2 228 192 A1 4 por el centro de la tapa sale el eje del rotor (4), al cual va acoplada uno de los extremos de la maneta (E),el otro extremo de la maneta está sujeto al otro extremo del eje (4), que sale al exterior atravesando el alojamiento del rotor (B). Estas piezas se montan con 9 tornillos (23) que quedarán enrasados a la tapa dentro de su alojamiento (12) cerrando el rotor en la cámara interior del alojamiento del rotor (B). La entrada del agua tiene lugar por el extremo del tubo colector de entrada (8) y por el extremo contrario la salida de la mezcla con la dosis fijada, que es absorbida mediante otro accesorio (D) denominado caudalímetro. La fijación a la instalación se hará por medio de dos tomas rosca macho (10 y 11) que están situadas en los extremos del aparato. En la página 13 Fig. 4 podemos apreciar un corte longitudinal que secciona a la invención por la mitad. Este dibujo, se ha empleado para desarrollar la descripción de realización, en él se encuentran a la vista todas las piezas, retenes, juntas y accesorios que forman la Abonadora regulable por rotación de tubos venturi. La relación de piezas y su función es la siguiente: la primera pieza es la tapa de la cámara (A) y su función más significativa es dar soporte al eje del rotor (4) y el fajamiento a la instalación mediante la rosca (10) del colector de salida (9). La segunda pieza es el alojamiento del rotor (B). En esta pieza está la cámara (21) y el otro orificio del eje (4) del rotor. Esta pieza lleva una rosca de fijación (11) para su montaje en la instalación en el colector de entrada (8) y el orificio (15) con la rosca del caudalímetro por donde entrará el abono o líquido. En ella se encuentra la tercera pieza que se le ha llamado rotor (C). Esta pieza es la más característica de la invención, en ella se encuentran los tubos venturi que forman las boquillas (1 y 2) separadas por un canal (3) por donde será absorbido el abono o líquido. La cuarta pieza es el accesorio denominado caudalímetro (D). Se usará para medir la cantidad de abono o líquido que se inyecta. Descripción de realización Esta abonadora se fabricará en material plástico y resistente a los diferentes tipos de abono y productos químicos empleados en la agricultura. En La Página. 13 hay una representación del cuerpo seccionado de la Abonadora regulable por rotación de tubos venturi. La primera pieza denominada tapa de la cámara (A), está atravesada por un orificio central que da salida al eje del rotor (4). El orificio de salida del eje, tiene un vaciado que lo rodea, en el que se aloja el retén (5). El colector de salida (9) tiene un orificio situado en su parte cónica más estrecha, alrededor de este se ha practicado una ranura donde 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 irá encajada una junta tórica (6) que evitará fugas de presión, entre el rotor (C) y la tapa (A) hacia la cámara (21). El cierre de la tapa (A) se efectuará mediante tornillos, atravesándola nueve orificios (13), repartidos por su perímetro. Se ha taladrado un asiento (12) para los tornillos, de esta forma las cabezas de estos no sobresalen de la tapa (A). El exterior del tubo colector de salida (9) está dotado de una rosca macho (10) que sirve para fijar el aparato a la instalación de riego. La segunda pieza denominada rotor (C) es una pieza cilíndrica en cuyo interior, y dispuestos alrededor de su eje, se encuentran ocho orificios cónicos que forman los tubos venturi del rotor. Al rotor se le ha practicado una ranura o canal (3) que profundiza hasta seccionar, en su parte mas estrecha, a los tubos venturi del rotor dividiéndolos en dos, y formando las boquillas (1 y 2), diferenciando, las de entrada (1) y las de salida (2). De las dos caras planas del rotor nace un eje (4), que presenta en sus extremos una terminación cuadrada, con objeto de poder engarzar la maneta o el engranaje. La tercera pieza se denomina alojamiento del rotor (B) en ella se encuentra la cámara del rotor (21) donde está el segundo orificio de salida del eje del rotor y su retén (5). Esta pieza tiene un alojamiento para la junta tórica (7) justo entre los orificios para los tomillos y la cámara (21), que evitara que entre la tapa (A) y esta pieza (B) puedan aparecer fugas hacia el exterior del aparato. El colector de entrada (8) tiene un orificio situado en su parte cónica más estrecha. Alrededor de este se ha practicado una ranura donde irá encajada una junta tórica (6) que evitará fugas de presión entre el rotor (C) y el Alojamiento del rotor (B) hacia la cámara. Al igual que la tapa de la cámara tiene nueve orificios (13) repartidos por su perímetro. Las tuercas son embutidas en los orificios (14) para que las tuercas no giren al ser apretados los tornillos y además, no sobresalgan de la pieza. El exterior del tubo colector de entrada (8) está dotado de una rosca macho (11) que sirve para fijar el aparato a la instalación de riego. Por este conducto (8) entrará el agua a presión. El abono o liquido, entrará a la cámara por un orificio (15) desde el exterior del aparato. El caudal de abono se medirá por medio de un accesorio denominado caudalímetro (D). Este caudalímetro estará provisto de una cavidad (20) donde irá una válvula antirretorno (19) con bola (18). El caudalímetro se fijara a la invención por medio de una rosca macho (17) que será del mismo paso que la rosca hembra (16) que tiene el alojamiento del rotor (B). 55 60 65 3

5 ES 2 228 192 A1 6 REIVINDICACIONES 1. La Abonadora regulable por rotación de tubas venturi tiene la función regular y adaptar el diámetro interno de paso de agua a las características hidráulicas de la instalación, y se caracteriza por efectuar el cambio de tubo venturi, haciendo girar manualmente el rotor (C) desde el exterior del aparato, mediante una maneta (E) sin desmontar nada que pudiera interrumpir el proceso de riego y abonado. La Abonadora regulable por rotación de tubos venturi al tener partes móviles tiene la posibilidad de poder regular el paso de caudal desde el exterior automáticamente mediante un aparato hidráulico, por ello la invención esta acompañada de un engranaje (F) como accesorio característico para su automatización. La invención se caracteriza por que consta de dos piezas cilíndricas (A y B) que configuran un espacio interno donde gira el rotor (C). El rotor es una pieza cilíndrica que se caracteriza por tener, ocho orificios cónicos, cada uno de estos orificios configura un tubo venturi (1 y 2) de diferente diámetro. Estos tubos se encuentran dispuestos alrededor del eje del rotor (4). El eje del rotor (4), presenta en sus extremos una terminación 5 10 15 20 25 cuadrada, con objeto de poder engarzar la maneta (E) o el engranaje (F) y hacer girar desde el exterior el rotor (C). El rotor tiene como característica una ranura (3) que profundiza desde el perímetro de éste, hasta llegar al punto de succión de todos los tubos venturi. Esta ranura (3) tiene la separación necesaria entre los tubos para crear el efecto venturi y succionar el abono o liquido que va entrando en la cámara (21). De la ranura parten los diámetros menores formando los conos del tubos venturi hasta las caras del rotor. El rotor tiene dos caras planas donde se encuentran los diámetros mayores de los tubos venturi (1 y 2). Estos diámetros son iguales que los diámetros que los colectores (8 y 9) de la tapa de la cámara (A) y del alojamiento del rotor (B). Estos colectores se caracterizan por tener una junta tórica (6) que rodea al orificio de los colectores (8 y 9). Estas juntas (6) quedan presionadas contra las caras del rotor (C) y los colectores (8 y 9) evitando que se produzcan fugas de presión entre las caras del rotor y los colectores en la cámara. Las medidas de las boquillas comprenden de 2 mm a 9 mm de diámetro, estas medidas pueden ser mayores o menores según sea la envergadura del aparato. 30 35 40 45 50 55 60 65 4

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OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 ES 2 228 192 21 Nº de solicitud: 200102433 22 Fecha de presentación de la solicitud: 25.10.2001 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA 51 Int. Cl. 7 : A01C 23/04, B01F 5/04 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones X GB 1035088 A (STANDARD TELEPHONES AND CABLES) 06.07.1966, 1 todo el documento. Y FR 1007508 A (FRIEDMANN) 07.05.1952, todo el documento. 1 Y US 2891579 A (BURKLAND et al.) 23.06.1959, todo el documento. 1 A US 4418869 A (HEALY) 06.12.1983 afectadas Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud para las reivindicaciones nº: Fecha de realización del informe Examinador Página 03.03.2005 L. Dueñas Campo 1/1