member of: ENG/ESP ITALIAN TEXTILE MACHINERY Your ideal partner since 1963, which means reliability, research and innovation. SOFTFLOW HORIZONTAL HT & LT ROPE DYEING MACHINE
MCS GROUP MCS SpA está a la cabeza de un grupo mecánico-textil que empieza sus actividades a finales de los años 60. Esta incluye: TERMOELETTRONICA que produce dispositivos para automoción industrial (dosificaciones automáticas) y sistemas de control. EUROPIZZI, tintorería, estampería, acabados y productora de auxiliares químicos para industria textil y otras. La producción diaria puede llegar a las 30 toneladas de tejido de punto y los 50.000 m de tejido plano. El catálogo MCS-Termoelettronica incluye: Máquinas de tintura en cuerda a alta y baja temperatura Máquinas de tintura en abierto (jigger y autoclaves) a alta y baja temperatura Sistemas de control de proceso Líneas de preparación y lavado en cuerda Líneas en abierto para mercerización, blanqueo y lavado para tejidos de punto y ortogonales Dispositivos para dosificación de los auxiliares químicos Dispositivos para dosificación polvos para tintorerías-estamperías Dispositivos para dosificación de la sal Sistemas SW de automoción MCS SpA is the leader of a group of companies in the textile machinery industry, starting their activity at the beggining of the 60s. MCS group includes: TERMOELETTRONICA manufacturer of industrial automation systems (automatic dosing) and control systems. EUROPIZZI, dye-house, printing-house, finishing and producer of chemical auxiliaries for the textile industry and other application fields. Daily production at Europizzi is 30 tons of knits and 50.000 metres of woven fabrics. The catalogue of MCS-Termoelettronica machines includes: Rope dyeing machines at high and atmospheric temperature Open-width dyeing machines (jiggers and beam dyers) at high and atmospheric temperature Systems for process control Preparation and washing ranges in rope form Open-width ranges for mercerising, bleaching and washing of knitted and woven fabrics Dosing systems for chemical auxiliaries Dosing systems of powders for dye-house and printing-house Dosing systems for salt SW systems for automation 2
OUR HISTORY 2015 ITMA - Milan MCS Presenta Multiwash, Dynamica Sprint, Starwash FS. Termoelettronica exhibits Termopowder XP, Texmanager XP, Termochem XP. 2014 ITMA - Shanghai MCS Presenta la evolución de la gama de lavado Starwash, ideal para el restregado y después del lavado de impresión. 2013 MCS celebra los 50 años de actividad con el arranque de la mas grande linea en abierto de descrude, blanqueo, lavado, jamas construida i con la venta de la nueva maquina de tintura Smartflow 2011 ITMA - Barcellona Dynamica, Star Wash, Comby Jigger, Termochem XP, Supervisore Texmanager. 2009 Lanzamiento y comercialización máquina de tintura en cuerda horizontal Itálica. 2008 Rediseño de todos los modelos de los jigger de temperatura alta y baja. 2007 ITMA - Munich MCS Universal Dyeing, First Vento, Tumbler Mistral, sistemas de control de proceso Coltex y VDA. 2005 IKME Milan Prototipo de la empresa Universal Dyeing y de la VDA. 2003 ITMA Birmingham MCS presenta Multiflow Superior, Ecoturbo Beam Dyeing Machine. 2000 MCS adquiere el 100% de la propiedad de Termoelettronica. 1999 ITMA Paris MCS presenta: Multiflow, Soft Flow Evolution SF100, Comby Jigger electrónico. 1995 ITMA Milan MCS presenta Soft Flow, Long Horn, lijadora Pumex. 1991 ITMA Hannover, MCS presenta Tumbler Tornado, Maxi & Mid jigger, Lavaprint. 1987 ITMA Paris MCS presenta Pandora. 1983 ITMA Milan MCS presenta mercerización tubular MT26, soft flow SF82 BT/HT, flow/jet OF83, Comby- Jigger HT, línea de lavado en cuerda WR. 1980 Inicio de las actividades de Europea, tintorería - resinado del grupo. 1979 ITMA Hannover MCS presenta Jet HT, overflow MO/80 BT, MRS65. 1974 MCS inicia el estudio diseño de las líneas al ancho. 1971 ITMA Paris MCS presenta el primer modelo de chorro con temperatura baja. 1968 Inicio de las actividades de EU- ROPIZZI tintorería - estampería productora de productos auxiliares del grupo MCS. 1967 MCS produce la prima máquina de cuerda con temperatura baja. 1964 MCS inicia sus actividades con la fabricación de accesorios para máquinas de tintura. 1963 Chiappini, Cagnazzo, Sopegno fundan MCS. Luigi Chiappini será el presidente. 2015 ITMA - Milan MCS exhibits Multiwash, Dynamica Sprint, Starwash FS. Termoelettronica exhibits Termopowder XP, Texmanager XP, Termochem XP. 2014 ITMA - Shanghai MCS exhibits evolution of Starwash washing range, ideal for scouring and after print washing. 2013 MCS celebrate their 50 th anniversary by starting the biggest open-width preparation line in their history (scouring-bleaching-washing) and by introducing the new HT round dyeing machine, Smartflow. 2011 ITMA - Barcellona Dynamica, Star Wash, Comby Jigger, Supervisor Texmanager. 2009 Presentation and sale of orizzontal rope dyeing machine model Italica. 2008 Re-designing of all high and low temperature jigger models. 2007 ITMA - Munich Universal Dyeing, First Vento, Tumbler Mistral, process control systems Coltex and VDA. 2005 IKME Milan Prototypes of Universal Dyeng and of the VDA. 2003 ITMA Birmingham MCS exhibits Multiflow Superior, Ecoturbo Beam Dyeing Machine. 2000 MCS acquires 100% of Termoelettronica owner-ship. 1999 ITMA Paris MCS exhibits: Multiflow, Soft Flow Evolution SF100, Comby electronic jigger. 1995 ITMA Milan MCS exhibits Soft Flow, Long Horn, fabric wet sueding machine Pumex. 1991 ITMA Hannover, MCS exhibits Tornado Tumbler, Maxi & Mid jiggers, Lavaprint. 1987 ITMA Paris MCS exhibits Pandora. 1983 ITMA Milan MCS exhibits tubular mercerizer MT26, Soft Flow SF82 LT/HT, Flow/jet OF83, Comby jigger HT, rope washing machine model WR. 1980 Europea activity begins, group dyeing and resining company. 1979 ITMA Hannover MCS exhibits Jet HT, Overflow MO/80 LT, MRS65. 1974 MCS begins the design and development of the open width lines. 1971 ITMA Paris MCS exhibits the first low temperature jet model. 1968 Europizzi begins its activity, dyeing-printing-producer of auxiliary products within MCS group. 1967 MCS manufactures the first low temperature rope dyeing machine. 1964 MCS begins its activity with the production of accessories for dyeing machines. 1963 Chiappini, Cagnazzo, Sopegno founding MCS. Luigi Chiappini is the Chairman of the Board.
SOFTFLOW 100 HORIZONTAL HT ROPE DYEING MACHINE La SF 100 es el modo ideal de teñir tejidos de trama/urdimbre y calcetería con estructura sensible y delicada, a temperatura elevada. Esta máquina es la confirmación definitiva de la indiscutible versatilidad de la técnica de la tintura con depósito horizontal. Esta característica de base, permite el empleo del SOFT FLOW SF100 a temperatura elevada con tejidos de Poliéster 100% Poliéster/ Viscosa, Poliéster/Nailon, 100% Nailon, y con otros tejidos elásticos como: Jersey de Algodón/ Lycra, Nailon/Lycra, Acetato/Viscosa, Lana/Seda/Viscosa. Por lo tanto, la versatilidad del SOFT FLOW SF 100 se manifiesta tanto en el uso para tejidos con malla, como para tejidos de trama/urdimbre. Usado especialmente para la tintura de los crepes de viscosa y del poliéster bielástico además de para los artículos mixtos de lana, lino, lyocell, cupra-viscosa y mixtos. SF 100 represents the best way for high temperature dyeing of woven and knitted fabrics with sensitive and delicate structure. It is the final confirmation of the undisputed versatility of horizontal dyeing machines. This basic feature allows the use of our SOFT FLOW SF 100 at high temperature for woven fabrics such as: 100% Polyester, Polyester/Viscose, Polyester/Nylon, 100% Nylon elastic fabrics such as: Cotton/Lycra/Jersey, Nylon/Lycra, Acetate/Viscose, Wool/Silk/Viscose. The use of our SOFT FLOW SF 100 with both woven and knitted fabrics is the clear demonstration of machine versatility. Our machine is particularly used for dyeing viscose crepes and bielastic polyester, apart from wool blends, linen blends and recently aslo tencel and cupro/viscose. SF 100 LA EXCELENCIA ENTRE LAS MÁQUINAS CON DEPÓSITO HORIZONTAL SF 100 EXCELLANCE IN HORIZONTAL D Y E I N G MACHINES 4
TECNICAL DATA Método de transporte tradicional, confirmado y evolucionado por la experiencia con atención a la apremiante temática energética El rodillo de arrastre motorizado con gran diámetro para evitar problemas de abrasión y pliegues Tubo largo de transporte con tejido a pleno baño Expansión terminal del tubo de transporte en curva de sección adecuada para ralentizar el tejido en el depósito Distancia reducida entre rodillo de arrastre y depósito del tejido Automatización simple y funcional Temperatura máxima de empleo 143 C con presión de 3 bar Relación baño de 1/7-1/12 Velocidad del tejido hasta 450 m/1 Modelos estándar de 170-510 kg. Máquina controlada mediante microprocesador PCX/TEX Posibilidad de acabado con chorreado de arena o floreado Traditional fabric transport system, but with adequate solutions for energy saving The motorized rell with a large diameter to avoid problems of abrasion and folds Fully flodded long transport tube Larger transport tube end into a transmission elbow with adequate shape for an easy deposit of the fabric into the trough Reduced distance between dragging roller and fabric deposit Easy and functional automation Max. temperature 143 C with 3 bar pressure Liquor ratio 1/7-1/12 Fabric speed up to 450 m/1 Standard models from 170-510 kg. Machine controlled via microprocessor PCX/TEX Machine finishing: either sand-blasted or spaghetti Rodillo de arrastre con gran diámetro para evitar abrasiones y/o pliegues Large diameter transport reel to avoid abrasion or creases Hydro Flow: Boquilla intercambiable Hidro Flow: Nozzle interchangeable SF 100 EXCELLANCE IN HORIZONTAL D Y E I N G MACHINES Tensión mínima en el tejido Minimun tension on the fabric Tanque con depósito horizontal inclinado Sloping horizontal deposit Visibilidad perfecta en el interior de la máquina Easy inspection inside machine Tubo de transporte con baño pleno Long flooded tube for fabric transport Expansión terminal con sección variable Special terminal elbow
STANDARD EQUIPMENT Depósito doble para la adición de productos con mezclador, sonda neumática, serpentina de calentamiento y baño de recirculación máquina para facilitar las funciones de mezcla y disolución de productos. Gracias a dicho sistema se reducen los tiempos muertos y los tiempos de espera incluso en presencia de sistemas automáticos de distribución. Two side-tanks for products, each one complete with its own mixer, pneumatic probe, heating coil, liquor recycling to make product dissolving and mixing much easier. Thanks to these equipments down times and waiting times are much reduced, also in case of automatic dispensing systems. MQD MST MST (machine side tank): depósito de preparación del baño con sistema de control y gestión del nivel mediante sonda neumática para la reducción de los tiempos muertos en las fases de llenado del baño. MQD (machine quick drain): descarga rápida mediante una bomba de circulación principal. MST (machine side tank) is for liquor preparation; liquor is controlled and managed by a pneumatic probe in order to reduce down times by liquor fillings. MQD, machine quick drain, by main circulation pump. STANDARD AUTOMATION PCx: PC industrial desarrollado en ambiente Windows para implementar de manera avanzada todas las funciones diagnósticas, de monitorización y de automatización de las máquinas de tintura. Gracias al monitor con pantalla táctil, diseñado expresamente para el uso industrial, se puede acceder de manera fácil e inmediata a cualquier función. Si se solicita, es posible el empleo de cualquier micro disponible en el mercado. PCx: industrial PC developed in Windows room to improve all diagnostic functions, monitoring and automation of dyeing machines. With Touch-Screen, purposely designed for industrial use, the access to functions is easy and immediate. Upon Customer's request it is always possible to install different brands of controllers. 6
MODELS DATA A= B= E= C= D= Loading [Kg] Loading [Lbs] A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E [mm] SF100-1S18 20 44 4200 3550 3000 2050 4000 SF100-1S28 50 110 5550 4550 3000 2050 4000 SF100-1S44 110 240 7150 6150 3000 2050 4000 SF100-1S54 130 290 8150 7150 3000 2050 4000 SF100-2S54 260 570 8600 7150 3000 2600 4000 SF100-3S54 390 860 8700 7300 3000 3000 4000 SF100-4S54 520 1140 8700 7400 3000 3700 4000 Loading [Kg] Loading [Lbs] A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E [mm] SF100-1N18 30 65 4200 3550 3000 2050 4000 SF100-1N34 80 170 5550 4550 3000 2050 4000 SF100-1N44 125 280 7150 6150 3000 2050 4000 SF100-1N54 170 374 8150 7150 3000 2050 4000 SF100-1N64 215 473 9150 8150 3000 2050 4000 SF100-2N54 340 748 8700 7300 3000 3000 4000 SF100-2N64 430 946 9700 8300 3000 3000 4000 SF100-3N54 510 1122 8700 7400 3000 3700 4000 SF100-3N64 645 1419 9700 8400 3000 3700 4000 I dati tecnici forniti non sono impegnativi per il costruttore che si riserva la facoltà di modificarli senza obbligo di preavviso - MCS reserve the right to change technical data and specifications without prior notice
DYEING REPORT PA - LY FABRIC FEATURES SF100-2N54 Article KNITTED FABRIC Composition 90% PA 10% LY Colour Antracite Weight [gr/m] 277 Weight [gr/m2] 154 Width [cm] 180 Lot [Kg] 268 Lot [m] 967 Preparation RAW FABRIC Finishing STENTER Remarks = MACHINE REGULATION SF100-2N54 Pump [rpm] 1150 Hydrovario [%] 4 Jet Pressure [bar] 0,6 Real speed [m/min] 270 Av. lap time [sec] 122 Liquor Ratio [l/kg] 10 First filling [I] 2680 Next Fillings [I] 2278 RESULTS SF100-2N54 Water consum. [I] 20160 Water per kg fabric [l/kg] 75,5 Steam consum. [Kgs] 1768 Steam fabric [Kgs/Kg] 6,6 Energy kg fabric [Kw/Kg] 0,232 Real time [min] 249 Program N. 00-361 DYESTUFF C1 Acid Dyestuff A B D E Aux. X Scouring Caustic soda Acetic Acid x neutraliz. Aux. x dyeing + Salt AUXILIARES F Alkali G Acetic Acid x neutraliz. H Detergent x soaping 8
DYEING REPORT PES - LY MCS reserve the right to change technical data and specifications without prior notice. FABRIC FEATURES SF100-2N54 Article KNITTED FABRIC Composition 88% PES 12% LY Colour Brown Weight [gr/m] 264 Weight [gr/m2] 165 Width [cm] 160 Lot [Kg] 284 Lot [m] 1075 Preparation RAW FABRIC Finishing STENTER Remarks = MACHINE REGULATION SF100-2N54 Pump [rpm] 1200 Hydrovario [%] 4 Jet Pressure [bar] 0,8 Real speed [m/min] 280 Av. lap time [sec] 122 Liquor Ratio [l/kg] 9 First filling [I] 2556 Next Fillings [I] 2130 RESULTS SF100-2N54 Water consum. [I] 17141 Water per kg fabric [l/kg] 60,3 Steam consum. [Kgs] 1392 Steam fabric [Kgs/Kg] 4,9 Energy kg fabric [Kw/Kg] 0,231 Real time [min] 263 Program N. 00-102 DYESTUFF B Disperse Dyestuff A D Auxillares for Dyeing Reduction cleaning agent AUXILIARES E Acetic acid F Fixing agent
SOFTFLOW 99 HORIZONTAL LT DYEING MACHINE La SOFT FLOW SF99 es el modo ideal de teñir tejidos y calcetería con estructura sensible y delicada. Esta máquina resulta ser la confirmación definitiva de la indiscutible versatilidad del depósito horizontal. Esta característica de base unida al sistema de arrastre del tejido permiten el empleo del SOFT FLOW SF99 con artículos elásticos como jersey de algodón/licra o viscosa acetato, lana/viscosa, lana/seda, viscosa/seda. The SOFT FLOW SF99 is the best way to dye very delicate knitted and woven fabrics. This machine definitively confirms the real versatility of the horizontal fabric deposit. This characteristic combined with the dragging system allows the use of the SOFT FLOW SF 99 with elastic articles such as jersey, cotton/lycra or viscose, acetate, wool/viscose, wool/silk, viscose/silk. The versatility of the machine is given by its use for both knitted and woven fabrics. SF 99 LA EXCELENCIA ENTRE LAS MÁQUINAS CON DEPÓSITO HORIZONTAL SF 99 EXCELLANCE IN HORIZONTAL D Y E I N G MACHINES 10
TECNICAL DATA Método de transporte tradicional, confirmado y evolucionado por la experiencia con atención a la apremiante temática energética El rodillo de arrastre motorizado con gran diámetro para evitar problemas de abrasión y pliegues Tubo largo de transporte con tejido a pleno baño Expansión terminal del tubo de transporte en curva de sección adecuada para ralentizar el tejido en el depósito Distancia reducida entre rodillo de arrastre y depósito del tejido Automatización simple y funcional Temperatura de empleo: 98 C 108 C Relación baño mínima: 1/6 Modelos estándar: de 1 cuerda a 12 Filtros de grandes dimensiones con cestas intercambiables Intercambiador de calor con alta eficiencia Cuadro eléctrico con microprocesador con pantalla táctil PCX-15 Posibilidad de acabado con chorreado de arena o floreado Traditional fabric transport system, but with adequate solutions for energy saving The motorized rell with a large diameter to avoid problems of abrasion and folds Fully flodded long transport tube Larger transport tube end into a transmission elbow with adequate shape for an easy deposit of the fabric into the trough Reduced distance between dragging roller and fabric deposit Easy and functional automation Working temperature: 98 C - 108 C Minimum liquor ratio: 1/6 Standard machines from 1 to 12 ropes External filter with modular baskets High efficiency heat exchanger Electrical panel with microprocessor PCX-15 touch screen Machine finishing: either sand-blasted or spaghetti AVAILABLE IN STANDARD MODEL SPECIAL VERSIONS FOR SILK OR WOOL
SOFTFLOW Eng_.qxp_SOFTFLOW 05/10/16 15:53 Pagina 12 STANDARD EQUIPMENT Two side-tanks for products, each one complete with its own mixer, pneumatic probe, heating coil, liquor recycling to make product dissolving and mixing much easier. Thanks to these equipments down times and waiting times are much reduced, also in case of automatic dispensing systems. Depósito doble para la adición de productos con mezclador, sonda neumática, serpentina de calentamiento y baño de recirculación máquina para facilitar las funciones de mezcla y disolución de productos. Gracias a dicho sistema se reducen los tiempos muertos y los tiempos de espera incluso en presencia de sistemas automáticos de distribución. STANDARD AUTOMATION PCx: PC industrial desarrollado en ambiente Windows para implementar de manera avanzada todas las funciones diagnósticas, de monitorización y de automatización de las máquinas de tintura. Gracias al monitor con pantalla táctil, diseñado expresamente para el uso industrial, se puede acceder de manera fácil e inmediata a cualquier función. Si se solicita, es posible el empleo de cualquier micro disponible en el mercado. PCx: industrial PC developed in Windows room to improve all diagnostic functions, monitoring and automation of dyeing machines. With Touch-Screen, purposely designed for industrial use, the access to functions is easy and immediate. Upon Customer's request it is always possible to install different brands of controllers. 12
MODELS DATA Loading [Kg] Loading [Lbs] A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] SF99-1S44 100 220 6900 5400 1550 3000 SF99-2S44 200 440 6900 5400 2100 3000 SF99-3S44 300 660 6900 5400 2700 3000 SF99-4S44 400 880 6900 5400 3400 3000 SF99-5S44 500 1100 6900 5400 3900 3000 SF99-6S44 600 1320 6900 5400 5000 3000 Loading [Kg] Loading [Lbs] A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] SF99-1N44 150 330 6900 5400 1750 3000 SF99-2N44 300 360 6900 5400 2400 3000 SF99-3N44 450 990 6900 5400 3150 3000 SF99-4N44 600 1320 6900 5400 4000 3000 SF99-5N44 750 1650 6900 5400 5000 3000 SF99-6N44 900 1980 6900 5400 6000 3000
DYEING REPORT SILK FABRIC FEATURES SF99-1S44 Article WOVEN FABRIC Composition 100% SILK Colour MEDIUM SHADE Weight [gr/m] 90 Weight [gr/m2] 60 Width [cm] 150 Lot [Kg] 18 Lot [m] 202 Preparation RAW FABRIC Finishing STENTER Remarks = MACHINE REGULATION SF99-1S44 Pump [rpm] 800 Flow - Hydrovario [%] max Jet Pressure [bar] 0,15 Real speed [m/min] 105 Av. lap time [sec] 122 Liquor Ratio [l/kg] 40 First filling [I] 720 Next Fillings [I] 700 RESULTS SF99-1S44 Water consum. [I] 3940 Water per kg fabric [l/kg] 218 Steam consum. [Kgs] 128 Steam fabric [Kgs/Kg] 7,1 Energy kg fabric [Kw/Kg] 0,66 Real time [min] 180 Program N. 00-070 DYESTUFF C1 Acid Dyestuff A B D Detergent x pre-washing Aux. x dyeing Glauber salt AUXILIARES 14
DYEING REPORT CO FABRIC FEATURES SF99-1S44 Article WOVEN FABRIC Composition 100% CO Colour LIGHT SHADE Weight [gr/m] 430 Weight [gr/m2] 290 Width [cm] 150 Lot [Kg] 170 Lot [m] 395 Preparation RDF Finishing TUMBLER Remarks = MACHINE REGULATION SF99-1S44 RESULTS SF99-1S44 Pump [rpm] 1000 Water consum. [I] 15900 Reg. flow/ Hydrovario 6 Water per kg fabric [l/kg] 93,5 Jet pressure [bar] 0,25 Steam consum. [Kgs] 1306 Reel speed [m/min] 100 Steam fabric [Kgs/Kg] 7,68 Av. lap time [sec] 120 Energy kg fabric [Kw/Kg] 0,238 Liquor Ratio [l/kg] 13 Real time [min] 305 First filling [I] 2210 Program N. 00-210 Next Fillings [I] 1700 DYESTUFF C1 MONOCLORTYAZINE AUXILIARES A Wetting Ag. - Detergent - Stabilizer G Aux. X dyeing + Salt B Caustic Soda H Soda ASH D Hydrogen Peroxide I Detergent x Soaping E Peroxide Killer L Softening Ag. F Acetic Acid MCS reserve the right to change technical data and specifications without prior notice.
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