Jornada Técnica para el aumento de la productividad en el mecanizado
Índice Datos de los procesos Fresado Trocoidal 4 Datos de los procesos Fresado Trocoidal 5 Fresa MDI TC GARAT Anillo azul 6 Fresa avance elevado Feedking GARAT 7 Fresa GARAT MasterSteel 8 Fresa para grabar 9 Datos del Software: 10-11 Datos ieza 1 Imagen pieza y datos 12 Datos ieza 2 Imagen pieza y datos 12 La máxima fiabilidad requiere herramientas remium. www.hoffmann-group.com 2 3
Fresado Trocoidal GEOMETRÍA IOVADORA MÁXIMA EFICIECIA DE ARRAQUE DE VIRUTA GRACIAS A UA ESTRATEGIA DE FRESADO ÓTIMA Datos rocesos: Fresado Trocoidal Fresa con mango MDI GARAT TC Alu Trocoidal estático Trocoidal dinámico La estrategia de fresado trocoidal define una dirección optimizada de los ciclos. En un procedimiento inteligente, el arranque de viruta se realiza con una velocidad de avance constante (vf ) El proceso óptimo de arranque de viruta se materializa en la estrategia trocoidal dinámica. Según el material, se definirá el ángulo de ataque máximo y el correspondiente espesor medio de viruta. Datos rocesos: Fresado Trocoidal c/ DLC y ZOX Z = 2 o 4 ae max Mecanizado duro Volumen arranque de viruta 66,4 max Fuerza de corte Dinámica de la máquina Revolución husillo con TiAl Z = 4, corto o largo 10 min Acero inoxidable con TiAl Z = 4 o 5 El espesor medio de viruta hm no es constante. Las virutas desiguales suponen una carga variable. Superaleaciones Según el material, el ángulo de ataque β estará delimitado de forma máxima. La velocidad de avance se adaptará en cada caso. El espesor medio de viruta hm es constante. vf vf con TiAl Z = 4 o 5 TC Ventajas con respecto a la estrategia de fresado convencional: Trochoidal erformance Cutting Máximo dinamismo Máximo volumen de viruta Fuerza de corte reducida Desgaste muy reducido Gran ahorro en comparación con los métodos tradicionales Volumen de viruta más alto Aprovechamiento de toda la longitud de corte Mayor duración Ventajas: Menor calentamiento Vida útil de máquina más elevada Volumen de viruta máximo UI con TiAl Z = 5 Más información: Más información: http://bit.ly/1qat2ie http://bit.ly/1qat2ie 4 5
Datos Herramientas: Fresa MDI TC Anillo azul Fresa con mango VDC TC Fresa avance elevado Feedking GEOMETRÍA IOVADORA GEOMETERÍA DE CORTE CO EFECTO DIÁMICO Universal VHM Ejecución: orm Typ f8 Z 5 ae max 0,2xD = 45 DI 6535-HB G 2,5 TC nmax Especial para el uso TC en aceros inoxidables. Alma reforzada. Geometría rompeviruta. Con vástago escalonado (medidas L4 y D4). ota: vc = m/min Código ISO: 20 3019 a e max = 0,2 D para uso TC. hm max : los valores de la tabla representan los valores máximos. Al Al Al Fundición > 10 % Si < 500 lásticos 380 TOOLOX TOOLOX HARDOX IOX IOX 33 44 500 < 750 < 900 < 1100 < 1400 340 300 230 HRC HRC H H Ti Destalonado < 1600 < 900 > 900 > 850 H M 240 M 170 S GG(G) CuZn Grafito Uni RFV CFR K Aire max min 45 Fresa de MDI TC Tamaño= f8 Dc 45 20 3019 6 Datos Herramientas: Fresa avance elevado Feedking IOX IOX <900 > 900 hm max hm max Ls L4 D4 Ltot h6 6 18 25 5,8 62 6 0,12 0,045 0,040 8 24 30 7,8 68 8 0,16 0,045 0,040 10 30 35 9,8 80 10 0,20 0,075 0,060 12 36 45 11,8 93 12 0,24 0,075 0,060 16 48 55 15,8 108 16 0,32 0,090 0,075 20 60 70 19,8 126 20 0,40 0,125 0,105 7
Datos Herramientas: Fresa GARAT MasterSteel 8 Fresa GARAT MasterSteel Fresa para grabar CO MAGO CILÍDRICO ARA GRABAR COTOROS Datos Herramientas: Fresa para grabar 9
Datos Software: LÍDERES E CAM ITEGRADO es el líder en CAM integrado. La mejor y más completa solución CAM para programación CC, eficiente y rentable, integrada en SolidWorks. Ahorre un 70% y más en tiempos de mecanizado CC y alarga de forma drástica la vida de tus herramientas con. Datos Software: imachining AHORROS DE TIEMO DE U 70% Y MÁS! uestro software, incluyendo el revolucionario imachining, está perfectamente integrado en SolidWorks, mediante una asociación completa de las estrategias de mecanizado de la herramienta asociadas al modelo. Todas las operaciones de mecanizado, pueden ser definidas, calculadas y verificadas sin la necesidad de salir fuera del entorno paramétrico de ensamblaje de SolidWorks. Las geometrías 2D y 3D empleadas en el mecanizado son totalmente asociativas al modelo de SolidWorks, de manera que al realizar alteraciones en el modelo SolidWorks, todas las operaciones CAM se actualizan automáticamente. imachining 2D imachining 3D Mecanizado en 2.5 ejes Mecanizado 3 ejes de alta velocidad Mecanizado superficial de alta velocidad HSS Mecanizado en ejes indexados (3+2) Mecanizado simultáneo en 5 ejes Torno y Torno-Fresa avanzado Hilo EDM z Solid robe Grandes beneficios al utilizar en SolidWorks: -Integración total en el entorno SolidWorks: sencillo e intuitivo. -Actualización de todas las trayectorias en cada alteración del modelo. - es Gold artner de Solid Works desde hace más de 10 años. - + SolidWorks son adaptables a través de módulos para todo tipo de máquina o aplicación CC. -Trabaja en el entorno de ensamblaje de SolidWorks para definir herramientas y fijaciones. Escanee este código QR con su móvil y descárgese el catálogo. 10 11
Datos ieza 1 y 2 Demo ieza 1 y 2 12