Página 1 / 9 1. Objetivo y Alcance Realizar correctamente el mantenimiento de motores cambio de filtro de aceite. Este procedimiento aplica al mantenimiento de motores de filtro de aceite en el taller mantenimiento de Dino. 2. Riesgos Peligro Riesgo Métodos de Control Potencial Suelo en mal estado/ irregular/ acceso Caída al mismo nivel accidentado Objetos en el suelo Caída al mismo nivel 1. Estándar de Seguridad de "Orden y Limpieza". Líquidos en el suelo/ derrame de 1. Estándar de Seguridad de "Orden y Caída al mismo nivel líquidos Limpieza". Superficies de trabajo en mal estado Caída al mismo nivel Falta de orden y limpieza Caída al mismo nivel 1. Estándar de Seguridad de "Orden y Limpieza". Uso de escaleras fijas Caídas a distinto nivel 1. Estándar de Seguridad de "Escaleras y barandas típicas". Arranque/energización de equipos 1. Uso de sirenas para aviso de arranque. Atrapamiento/ 2. Señalización de uso de sirena para avisar aprisionamiento arranque de equipo. Inadecuado bloqueo y rotulado Cinético Tránsito de maquinaria pesada Tránsito de vehículos livianos o pesados Inadecuado bloqueo de equipos al abandonar la cabina (uso de tacos/lampón, Apagado de motor) Mecánico Equipos/máquinas/objetos en movimiento Manipulación de herramientas y objetos varios Herramientas para golpear (martillo, combas) Herramientas en mal estado Atrapamiento/ aprisionamiento Colisión/ Atropello/ Volcadura Colisión/ Atropello/ Volcadura Colisión/ Atropello/ Volcadura Atrapamiento por contacto con equipos, máquinas, objetos en movimiento Golpes por contacto con herramientas y objetos varios Contacto con herramientas de golpe Golpes/ cortes/ atrapamiento por contacto con herramientas en mal estado 1. Estándar de Seguridad de "Bloqueo etiquetado de fuentes de energía". 1. Estándar de Seguridad de "Estándar de vehículos pesados" 1. Estándar de Seguridad de "Estándar de manejo seguro de vehículos pesados" 1. Estándar de Seguridad de "Bloqueo etiquetado de fuentes de energía". 1. Estándar de Seguridad de "Resguardo de máquinas y equipos" 1. Estándar de Seguridad de "Herramientas Manuales". 2. Estándar de Seguridad de "Equipos de 1. Estándar de Seguridad de "Herramientas Manuales". 2. Estándar de Seguridad de "Equipos de 1. Estándar de Seguridad de "Herramientas Manuales". 2. Estándar de Seguridad de "Equipos de
Página 2 / 9 Herramienta, equipos o maquinarias sin guarda o con guardas deterioradas Químico Polución Eléctrico Líneas eléctricas/puntos energizados en Baja Tensión Líneas eléctricas/puntos energizados en Media Tensión Ruido / vibración Ruido Vibración debido a máquinas o equipos Atrapamiento por contacto con herramientas o maquinarias en movimiento Inhalación/Ingestión de polvo/falta de visibilidad Contacto con energía eléctrica en baja tensión Contacto con energía eléctrica en media tensión Exposición a niveles de ruido superiores al límite permitido Exposición a vibraciones por uso de máquinas o equipos 1. Estándar de Seguridad de "Herramientas Manuales". 2. Estándar de Seguridad de "Equipos de 2.Señalización referida al uso de EPP's de EPP's necesarios. 2. Estándar de Seguridad de "Trabajos con presencia de riesgo eléctrico". 2. Estándar de Seguridad de "Trabajos con presencia de riesgo eléctrico". 2. Señalización referida al uso de EPPs necesarios 2. Señalización referida al uso de EPPs necesarios 3. Equipo de Protección Personal Casco de seguridad y barbiquejo elástico. Protección auditiva tipo orejera. Botas de seguridad punta de acero. Guantes de seguridad de cuero. Protección ocular. Traje de seguridad. ( uniforme de trabajo )
Página 3 / 9 4. Herramientas y Equipos RPM. Tacos de Madera. Conos y Malla de Seguridad. Extintor. Kit de Derrames. Caja de Herramientas. Engrasadora Neumática Compresor
Página 4 / 9 5. Diagrama de Flujo
MOT Página 5 / 9 6. Descripción de Actividades 6.1 Verificar el buen estado y utilización de los EPPs, equipos y materiales necesarios para este trabajo, por ningún motivo deberán utilizar lentes oscuros después de las 6.00 pm. 6.2 Solo se procederá con El Mantenimiento del motor de la unidad previa autorización del Jef Jefe de Planta a través de un ATS,, el cual se colocará en lugar visible hasta el término de la operación. Queda ueda terminantemente prohibido utilizar utilizar herramientas hechizas por lo que el técnico de mantenimiento debe: 6.2.1 Ubicar la unidad en el taller mecánico y delimitar elimitar la zona de trabajo con conos, mallas y cinta de seguridad de acuerdo al lugar de reparación o condiciones de entorno del taller. 6.2.2 El Operador debe asegurarse que la unidad esté completamente despresurizada y comprobar el correcto funcionamiento de las paradas de emergencia. 6.2.3 El operador activará las paradas de emergencia colocando y desconectará la fuente de energía de la unidad guardando la llave en su bolsillo. 6.2.4 En caso de derrames de combustible grasa,, aceite, etc., utilizar inmediatamente bandejas anti derrame o geomembrana según sea el caso. 6.2.5 Se debe tener en cuenta que existe el riesgo de quemaduras en componentes calientes de la máquina como por ejemplo el sistema de gas de escape, sistema de presión óleo hidráulico y el motor de accionamiento que realizar una rectificación n del trabajo, se volverá al punto tres 6.2.6 y se repetirá la secuencia establecida. 6.3 Inspección de área de trabajo. 6.3.1 Colocar tacos a las ruedas y conos de seguridad. 6.3.2 Revisión de herramientas en buen estado. 6.3.3 Dejar que el motor enfríe totalmente para evitar quemaduras quemaduras en la piel. 6.3.4 Colocar parqueo (breke) y bloquear corriente.
Página 6 / 9 CAMBIO DE FILTRO DE ACEITE 6.3.5 Colocar candado de seguridad y foto check del técnico que esta trabajado. 6.3.6 Levantar capó o cabina del vehículo con el apoyo de otra persona para evitar Daños físicos. 6.3.7 Colocar tapón de Carter con el torque especificado por el fabricante 6.4 Montaje de motor 6.4.1 Drenaje de aceite de motor en una bandeja apropiada para evitar derrames de Aceite al piso. 6.4.2 Desmontaje de filtro de aceite, filtro de petróleo, filtro de agua, filtro de aire con la llave adecuada. 6.4.3 Montaje de filtro de aceite, filtro de petróleo, filtro de agua, filtro de aire con la llave adecuada. 6.5 Llenado de aceite de motor y verificación de nivel con la varilla de nivel de motor. 6.5.1 Bajar cabina o capó con el apoyo de otra persona para evitar accidentes. 6.5.2 Encendido del vehículo y verificación de fugas de aceite. 6.5.3 Drenaje de aceite usado a un contenedor especificado. 6.6 Orden y limpieza del área de trabajo. 6.7 En caso de que se tuviera que realizar una rectificación del trabajo, se volverá al punto tres y se repetirá la secuencia establecida.
Página 7 / 9 7. Consideraciones de Seguridad, Salud y Restricciones Descripción Franjas de Seguridad Simbología Franjas de seguridad para indicar zonas de peligro. Franjas de seguridad para indicar prohibición o zona de equipo de lucha contra incendios. Franjas de seguridad para indicar una instrucción obligatoria. Franjas de seguridad para indicar una condición de emergencia. Señales de equipos contra incendios Extintor, ubicado en la planta Altron Panel eléctrico para el cierre de energía Salida accesible de emergencia en caso de incendio Señales de prohibición Prohibido reparar sin autorización Prohibido conectar sin autorización Prohibido arrojar basura al piso Prohibido el paso de peatones No obstruir las rutas de acceso o evacuación Señales de Obligación Uso obligatorio de casco, protección auditiva y ocular
Página 8 / 9 Uso obligatorio de tachos y cestos de basura Señales de Evacuación y Emergencia Zona segura en caso de sismo Salida Punto de reunión en caso de emergencia Camilla Teléfono de emergencia: 4202 ó 4203 Primeros auxilios Sala de primeros auxilios
Página 9 / 9 8. Consideraciones Ambientales Reducir, en la medida de lo posible, la emisión de polvo y gases. Disponer los residuos generados en el proceso en los respectivos contenedores, según la codificación de colores. Código de colores Descripción Reaprovechable No Reaprovechable Metales Vidrio Papel y cartón Plástico Orgánico Peligroso Generales 9. Control de Cambios: Nota: Las modificaciones que se incluirán en la nueva versión del procedimiento se deben identificar con "negrita y cursiva"; y resaltado en amarillo. Versión Ítems Modificados Propósito/Razones de la Modificación 00 N.A. N.A. Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Alberto Flores Supervisor de planta Ricardo Marín Jefe de Seguridad y Medio Ambiente Edgar Murphy Zanelli Gerente Premezclados Fecha de emisión: Fecha de próxima revisión: 19/04/2017 19/10/2017