Control de calidad El control de calidad de obras en la edificación está constituido por el control de recepción de materiales y el control de la ejecución de las diferentes partes de la obra, como actividades necesarias para la recepción final de dichas obras. PROGRAMACION DEL CONTROL DE OBRA Se efectuará en base a las exigencias del Proyecto, y está formado por dos partes, cuya confección puede hacerse separadamente: El control de materiales para la recepción de éstos en obra, y el control de ejecución, que incluye pruebas de servicio para la aceptación de las diferentes partes de la obra. REALIZACION DEL CONTROL DE OBRA Consistirá en llevar a cabo los controles de la programación y aquellos otros que, durante el transcurso de la obra y por circunstancias de la misma, decidiese realizar la Dirección Facultativa. Tanto la recepción de materiales como la aceptación final de las partes de obra, carpintería de PVC en este caso, se realizará en base a las condiciones de aceptación o rechazo que figuran en el Proyecto y a las fijadas por la Dirección Facultativa durante la ejecución de las obras. En las inspecciones del Control de Ejecución se comprobará que las diferentes fases de la ejecución se ajusten a los procedimientos y especificaciones reflejadas en el Proyecto. En caso de conformidad, se procederá a la aceptación de la unidad de inspección comprobada. 1
En caso de disconformidad con la unidad de inspección, la Dirección Facultativa dará la oportuna orden por escrito para proceder a su reparación o sustitución. Subsanada la deficiencia, se procederá de nuevo hasta que esté satisfactoriamente ejecutada, pudiéndose ordenar una prueba de servicio de esa unidad antes de su aceptación final. Se deberá de exigir que las ventanas que se vayan a recepcionar en la obra tengan su correspondiente marcado CE, donde se detallarán las prestaciones que exige dicho marcado. CONTROLES DE RECEPCIÓN DE LAS VENTANAS Los elementos de carpintería suministrados a la obra deben someterse al control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas, que define el apartado 7.2 de la Parte I del CTE, para comprobar que las características técnicas del material suministrado satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control debe abarcar las verificaciones siguientes: Control de la documentación de los suministros: Los suministradores de las ventanas entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación contendrá, al menos, los siguientes documentos: los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado el certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física la documentación correspondiente al marcado CE de las ventanas y de las unidades de vidrio aislante de conformidad con la norma UNE EN 14351-1 y con la norma UNE EN 1279-5 respectivamente, así como las correspondientes declaraciones CE de conformidad y los ensayos Iniciales de tipo si se le solicitan. 2
Control de recepción mediante distintivos de calidad: El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3 y su inscripción en el Registro General del CTE. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella. Control de recepción mediante ensayos: Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar. 3
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DE LAS VENTANAS EN OBRA Desde su llegada a la obra hasta su traslado a los huecos donde van a quedar instaladas, las ventanas deben almacenarse respetando los siguientes criterios: Pueden descargarse de manera manual o con medios mecánicos, siendo necesario, en cualquier caso, extremar la precaución para no golpearlas o rayarlas. Deben almacenarse con su embalaje original, colocadas en posición vertical formando un ángulo de entre 80º y 85º con el suelo y en una zona donde esté protegida de posibles golpes. La superficie de apoyo debe estar limpia y seca, con el fin de evitar arañazos en los perfiles y otros desperfectos producidos por el agua y/o la humedad. ENSAYOS DE MATERIALES Perfiles de PVC Ensayos de recepción según utilización del material: Tamaño del lote: 50 unidades de ventana o fracción. Tamaño de la muestra: 1 ventana para cada uno de los ensayos. Características a determinar mediante ensayo. Normas de ensayo: Densidad UNE-EN ISO 1183:2005 Temperatura de reblandecimiento VICAT UNE-EN ISO 306:1997 Absorción de agua UNE-EN ISO 62:2000 Comportamiento al fuego UNE-EN 13501-1:2002 Aptitud a la soldadura UNE-EN 12.608 4
CONTROL DE OBRA-CARPINTERIA DE PVC El PVC es un material termoplástico obtenido por polimerización del cloruro de vinilo, para cuya obtención se utiliza como materia prima la sal común y el etileno. Control de materiales (Actuaciones para la recepción): La materia prima obtenida, es la base para la fabricación de los perfiles mediante un proceso de extrusión, con una cuidada elaboración, moderna maquinaria y un estricto control de calidad. Ventanas de PVC: Inercia de los perfiles CTE (DB-SE). Coeficiente de dilatación. Espesor de paredes exteriores de perfiles 2.8 mm. Soldadura de esquinas. Mecanizaciones de desagüe mínimo 2, hasta 1.450 mm de anchura del elemento. Juntas perimetrales. Burletes, en caso de ventanas deslizantes. Herrajes específicos para PVC. No deben interrumpir las juntas perimetrales. Distintivos de calidad: Marcado CE y/o Marca de calidad voluntaria. Control de ejecución: Unidad de inspección: 50 Uds. Frecuencia: 2 comprobaciones. 5
PUNTOS DE OBSERVACION: Preparación del hueco: Replanteo. Dimensiones. En caso de prepararse el hueco de antemano, se fijarán las tolerancias en límites absorbibles por la junta. En caso de existir precerco, la obra no habrá producido alabeos en el mismo, ni descuadres. Vaciados laterales en muros para el anclaje, en su caso. Fijación de la ventana: Comprobación y fijación del marco: Fijaciones laterales: mínimo dos en cada lateral. Empotramiento adecuado. Fijación a cada caja de persiana o dintel: tres tornillos, mínimo. Fijación al antepecho: taco expansivo en el centro del perfil, mínimo. Sellado. Precauciones: Sellado. Precauciones fijación con sistema de anclaje elástico. Junta perimetral entre marco y obra 5 mm. Sellado perimetral con masillas elásticas permanentes (no rígidas). Prueba de servicio: Prueba funcionamiento: Funcionamiento de la carpintería: Por tipo, en el 20% de ventanas. Prueba de escorrentía: Estanqueidad de la carpintería: en conjunto con la prueba de escorrentía de fachadas, en el paño más desfavorable. 6