k 19 REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL ESPAÑA 11 k Número de publicación: 1 01 936 21 k Número de solicitud: U 9100006 1 k Int. Cl. : A21B /00 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha de presentación: 03.01.91 k 43 Fecha de publicación de la solicitud: 01.10.91 k 71 Solicitante/s: Equipos de Panificación, S.A. P de Extremadura, 24 28011 Madrid, ES k 72 Inventor/es: Olondriz Urdaniz, Javier k 74 Agente: Herrero Antoĺın, Julio k 4 Título: Condensador para hornos de bollería y similares. ES 1 01 936 U Venta de fascículos: Registro de la Propiedad Industrial. C/Panamá, 1 28036 Madrid
1 ES 1 01 936 U 2 DESCRIPCION Condensador para hornos de bollería y similares. Objeto de la invención La presente invención se refiere a un condensador para hornos de los utilizados en la fabricación de bollos, croissants y otros productos similares, hornos relativamente pequeños, que se instalan en los propios establecimientos de venta de los productos de bollería citados. El condensador que se preconiza tiene como objeto permitir la implantación de hornos de este tipo, en locales como los anteriormente citados, sin necesidad de utilizar una chimenea que se extienda hasta el tejado del edificio. Antecedentes de la invención Este tipo de hornos son generalmente eléctricos, por lo que obviamente no existen gases residuales derivados de un combustible de calentamiento del horno, resultando absolutamente no contaminantes en este aspecto. Sin embargo, la masa panificable que ha de cocerse en los mismos presenta un contenido en agua muy elevado, por lo que durante la cocción se genera gran cantidad de vapor de agua. La expulsión directa de este vapor de agua al establecimiento o habitáculo en el que se encuentra implantado el horno, resulta absolutamente inadmisible, por lo que generalmente se procede al establecimiento de chimeneas que, normalmente en patios interiores del edificio, permiten que dichos gases sean expulsados al exterior a nivel del tejado. Independientemente del elevado costo de estas chimeneas, en especial cuando el edificio cuenta con un número de plantas considerable, son conocidos los problemas que normalmente las comunidades de vecinos plantean contra la implantación de este tipo de chimeneas, problemas que a veces llegan a ser insalvables, impidiendo el establecimiento en un determinado local de un negocio de este tipo. Tratando de obviar este problema son conocidos condensadores que hacen pasar el vapor de agua generado en el horno a través de una especie de serpentín, en contacto íntimoconundepósito de considerable capacidad en el que se encuentra alojada una masa de agua actuante como captador térmico del calor transportado por el vapor de agua, al objeto de conseguir la condensación del mismo. Sin embargo y como es obvio, por baja que sea la producción del horno, el depósito contenedor del agua refrigerante debe ser de grandes dimensiones, y aun así, en la mayoría de los casos, resulta insuficiente para que la condensación resulte a su vez suficientemente rápida y eficaz. Descripción de la invención El condensador para hornos de bollería y similares que la invención propone, resuelve a su vez esta problemática a plena satisfacción de manera que, no sólo permite la eliminación de la clásica chimenea de evacuación de gases, sino que además ofrece unas óptimas prestaciones operativas por alta que sea la producción de gases del horno, siempre y cuando se trate de un horno relativamente pequeño, de los anteriormente citados. 2 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 6 Para ello y de forma más concreta el condensador que se preconiza centra sus características en el hecho de que se materializa en un equipo frigorífico con una especial configuración en su evaporador, de manera que los gases del horno se hacen pasar a través de dicho evaporador, donde el equipo frigorífico realiza una importante captación térmica, que se convierte en un acusado descenso de la temperatura circundante al mismo y en la consecuente condensación de los gases que se encuentran en contacto con dicho evaporador. De forma más concreta el citado evaporador se materializa en un tubo de cobre, arrollado en espiral formando varias capas coaxiales próximas, definiéndose angostos pasos tanto entre cada capa como entre los espiras de cada una de ellas, a través de los que circula el vapor de agua, con lo que la condensación del mismo queda asegurada, concretamente hacia una bandeja colectora inferior en la que se encuentra parcialmente alojado el evaporador, desde donde el agua de condensación es canalizada hacia la instalación de desagüe o de eliminación de aguas residuales existente en el edificio. El condensador así estructurado podrá ser fijado a la propia estructura del horno, con la colaboración de un soporte en voladizo, o bien puede ser físicamente independiente del cuerpo del horno, instalándose sobre cualquier soporte adecuado en las proximidades de este último, para una fácil canalización de los gases del horno a través de dicho condensador. Descripción de los dibujos Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un juego de dibujos en el que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de un condensador para hornos de bollería y similares realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención. La figura 2.- Muestra una representación esquemática en alzado frontal de un horno para bollería y similares provisto del condensador que constituye el objeto de la presente invención. La figura 3.- Muestra, finalmente, una vista en alzado lateral del mismo horno de la figura anterior, según un montaje en el que se ha variado el posicionamiento del condensador. Realización preferente de la invención A la vista de estas figuras y más concretamente de las figuras 2 y 3, puede observarse cómo el condensador que se preconiza es aplicable a pequeños hornos, que generalmente están provistos de un cuerpo prismáticorectangular (1), dotado de una amplia puerta de acceso frontal (2), donde los productos de bollería del tipo de que se trate pueden introducirse en carros porta-bandejas que a su vez pueden estar capacitados o no para girarenelinteriordedichohorno(1)conlacolaboración de un grupo moto-reductor (3) convenientemente establecido en su techo, siendo esta descripción del horno meramente ejemplaria ya que el condensador que se preconiza es aplicable igualmente a cualquier otro tipo de horno conven-
3 ES 1 01 936 U 4 cional. Dicho condensador, referenciado globalmente con (4) se materializa en un equipo frigorífico, con su moto-compresor (), su propio condensador (6) y su evaporador (7), pero con la especial particularidad de que el citado evaporador (7) se materializa en un tubo, preferentemente de cobre para no verse afectado por problemas de oxidación, de considerable longitud y arrollado en espiral formando varias capas superpuestas, como se observa especialmente en la figura 1, de manera que el líquido del circuito frigorífico, al cambiar de estado en el evaporador (7), es decir, al pasar de fase líquida a fase gaseosa, determina una importante absorción térmica que se traduce en un enfriamiento superficial de este tubo de cobre (7), a través del que se hacen pasar los vapores procedentes del horno, consiguiéndose con ellos la consecuente y pretendida condensación de los mismos. De forma más concreta y como también se observa en la figura 1, las diferentes espiras del tubo (7) constitutivo del evaporador están sensiblemente distanciadas, para establecer pasos para el vapor procedente del horno determinantes de un máximo contacto superficial entre dichos gases y este tubo del evaporador, consiguiéndose de esta manera unas óptimas condiciones de condensación. El tubo o evaporador (7) del equipo frigorífico está asistido por una bandeja (8) de recogida de los vapores condensados, bandeja provista de un conducto de salida (9) para eliminación del agua 10 1 20 2 30 3 de condensación, salida (9) que, mediante la conducción adecuada, relacionará el condensador en su conjunto con la instalación de desagüe del habitáculo en que se encuentre implantado el horno. A partir de esta estructuración básica, el condensador (4) podrá estar integrado en el propio cuerpo (1) del horno, con la colaboración de una ménsula (10), convenientemente asociada al mismo, como por ejemplo en una de sus paredes laterales y tal como muestra la figura 2 ā,o bien dicho condensador puede ser físicamente independiente del cuerpo del horno, como en el caso representado en la figura 3, en el que la ménsula (10) está convenientemente implantada sobre una pared (11) del habitáculo contenedor del horno en las proximidades de este último, sin que exista prácticamente limitación alguna en cuanto a las posibilidades de ubicación de dicho condensador, que en cada caso podrá ocupar la posición más idónea de acuerdo con las exigencias o prestaciones del local en cuestión y con las características del horno al que va a ser funcionalmente acoplado. No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan. Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no suponga una alteración en la esencialidad del invento. Los términos en que se ha redactado esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo. 40 4 0 60 6 3
ES 1 01 936 U 6 REIVINDICACIONES 1. Condensador para hornos de bollería y similares, que estando especialmente concebido para hornos relativamente pequeños y teniendo por finalidad la condensación del vapor de agua generado por el horno durante el proceso de cocción, para su eliminación en fase líquida a través de la red de desagüe del habitáculo en que se encuentra implantado el horno, esencialmente se caracteriza porque consiste en un equipo frigorífico, a base de un motocompresor, un condensador y un evaporador, con la especial particularidad de que este último, es decir, el evaporador, se materializa en un tubo, preferentemente de cobre, en el que se configuran varios sectores en espiral, 10 1 coaxiales y relativamente próximos, quedando las espiras de cada espiral sensible y uniformemente distanciadas entre sí, al objeto de determinar una distribución uniforme de los gases del horno a su paso por este evaporador, el cual queda alojado en el seno de una bandeja que actúa como colector para el agua de condensación y que cuenta con el correspondiente conducto de desagüe, estando este equipo frigorífico montado sobre un soporte o ménsula y destinado a intercalarse en el conducto de salida de gases del horno, bien fijado directamente al propio cuerpo del horno, bien a cualquier otro paramento ajeno al mismo pero en las proximidades del citado conducto de evacuación de gases. 20 2 30 3 40 4 0 60 6 4
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