INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL COORDINACION GENERAL DE POSGRADO E INVESTIGACION DIVISION DE ESTUDIOS DE POSGRADO FORMATO GUIA PARA REGISTRO DE ASIGNATURAS I. DATOS DEL PROGRAMA Y LA ASIGNATURA CGPI-30 Hoja 1 de 3 1.1 NOMBRE DEL PROGRAMA: MAESTRÍA EN INGENIERÍA DE MANUFACTURA 1.2 COORDINADOR DEL PROGRAMA: DR. CARLOS ADOLFO HERNÁNDEZ CARREÓN 1.3 NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MANUFACTURA FLEXIBLE 1.4 CLAVE: (Para ser llenado por la CGPI) 1.5 TIPO DE ASIGNATURA: OBLIGATORIA OPTATIVA X SEMINARIO ESTANCIA 1.6 NUMERO DE HORAS:72 TEORIA PRACTICA T-P 72 1.7 UNIDADES DE CREDITO: 8 1.8 FECHA DE LA ELABORACION DEL PROGRAMA DE LA ASIGNATURA: 01 04 09 1.9 SESION DEL COLEGIO DE PROFESORES EN QUE SE ACORDO LA IMPLANTACION DE LA ASIGNATURA: SESION No. FECHA: 29 05 09 1.10 FECHA DE REGISTRO EN CGPI: (Para ser llenado por la CGPI) II. DATOS DEL PERSONAL ACADEMICO 2.1 COORD. ASIGNATURA: DR. CARLOS ADOLFO HERNÁNDEZ CARREÓN CLAVE: 2.2 PROFESOR PARTICIPANTE: DR. IGNACIO ADRIÁN ROMERO CLAVE: CLAVE:
Hoja 2 de 3 III. DESCRIPCION DEL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE LA ASIGNATURA III.1 OBJETIVO GENERAL: APLICAR LOS CONCEPTOS Y LAS TÉCNICAS DE MANUFACTURA AL SELECCIONAR, IMPLEMENTAR, DISEÑAR Y EVALUAR UN SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA EN LA MEJORA DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIALES. III.2 DESCRIPCION DEL CONTENIDO UNIDAD I INTRODUCCION A LA MANUFACTURA OBJETIVO ESPECIFICO: ANALIZAR, INTERPRETAR E IDENTIFICAR LOS CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE LA MANUFACTURA AUTOMATIZADA Y SUS CLASIFICACIONES. 1.1. DEFINICIONES BÁSICAS DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA. 8 1.2. DISEÑO DE LAS ACTIVIDADES EN LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA. 1.3 PLANEACIÓN Y CONTROL DE LAS ACTIVIDADES PARA LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA. 1.4. CONTROL DE LA MANUFACTURA. UNIDAD II SISTEMAS INTEGRADOS POR COMPUTADORA OBJETIVO ESPECÍFICO: ANALIZAR Y FORMULAR UNA METODOLOGÍA DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE FMS. 2.1 DEFINICIÓN DE SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA (FMS) 9 2.2 IMPLANTACIÓN DE UN FMS 2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UN FMS 2.4 DEFINICIÓN DE MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR CIM 2.5 COMPONENTES DE LA MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA 2.6 DESARROLLO DE LA TÉCNICA CIM 2.7 EVOLUCIÓN DEL CIM.
III.2 DESCRIPCION DEL CONTENIDO UNIDAD III PLANEACION, PREPARACION Y CONTROL DE LA MANUFACTURA OBJETIVO ESPECIFICO: APLICAR LOS CONCEPTOS DE LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD Y PLANEACIÓN DE PROCESOS DENTRO DE LOS SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA. 3.1 PROCEDIMIENTOS PARA LA PLANEACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA 15 3.2 PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE MÁQUINA 3.3 PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO Y MANO DE OBRA 3.4 PLANEACIÓN DE PROCESOS ASISTIDA POR COMPUTADORA (CAPP) 3.5 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE UN SISTEMA CAPP 3.6 CONTROL DE PROCESOS ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAPC). UNIDAD IV SISTEMAS AUXILIARES EN LOS SMF OBJETIVO ESPECÍFICO: RECONOCER LA IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS AUXILIARES COMO APOYO PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA. 4.1 TECNOLOGÍA DE GRUPOS 10 4.2 JUSTO A 4.3 PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE PRODUCTOS 4.4 SISTEMAS DE DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA 4.5 SISTEMAS DE MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA 4.6 CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO 4.7 SISTEMAS DE POSICIONAMIENTO Y SUJECIÓN 4.8 REDUCCIÓN DE INVENTARIOS UNIDAD V SISTEMAS DE CONTROL NUMÉRICO OBJETIVO ESPECIFICO: ANALIZAR, INTERPRETAR E IDENTIFICAR LOS CONCEPTOS FUNDAMENTALES DEL CONTROL NUMÉRICO, SUS ELEMENTOS Y SUS CLASIFICACIONES. 5.1 INTRODUCCIÓN 20 5.2 PRINCIPIOS DEL CONTROL NUMÉRICO 5.3 CLASIFICACIÓN DEL CONTROL NUMÉRICO 5.4 EL ROL DEL CONTROL NUMÉRICO EN LA INTEGRACIÓN DE LA MANUFACTURA 5.5 FUNDAMENTOS DEL CONTROL NUMÉRICO 5.6 MÁQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMÉRICO 5.7 PARÁMETROS DE MAQUINADO 5.8 PROGRAMACIÓN (CÓDIGOS G Y M)
III.2 DESCRIPCION DEL CONTENIDO UNIDAD IV CONTROL DE CALIDAD OBJETIVO ESPECIFÍCO : CONOCER Y DESCRIBIR LOS SISTEMAS PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DENTRO DE LOS SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA. 10 6.1 CMM (METROLOGÍA) 6.2 VISIÓN
Hoja 3 de 3 III.3 BIBLIOGRAFIA UTILIZADA EN LA ASIGNATURA 1. GROOVER M.P. 2000. AUTOMATION, PRODUCTION SYSTEMS AND COMPUTER INTEGRATING MANUFACTURING. PRENTICE-HALL. 2. REMBOLD.U, NNAJI, B.O., STOOR, A. 1993. CONPUTER INTEGRATED MANUFACTURING AND ENGINEERING. ADDISO WESLEY. 3. TIEN-CHIEN CHANG, WYSK R.A., HSU-PIN W. 1991. COMPUTER AIDED MANUFACTURING. PRENTICE HALL INTERNATIONAL. 4. BEDWORTH, DAVID D., HENDERSON M.R., Y WOLFE P.M. 1991. COMPUTER INTEGRATED DESIGN AND MANUFACTURING. MC GRAW HILL. 5. GROOVER M.P. 1996. FUNDAMENTALS OF MODERN MANUFACTURING. PRENTICE HALL. III.4 PROCEDIMIENTOS O INSTRUMENTOS DE EVALUACION A UTILIZAR 1 (%) 2 (%) EXAMENES 20 20 PARTICIPACION 5 5 PRACTICAS 15 15 PROYECTO 20 TOTAL 40 40 20 *DOS EXAMENES CON VALOR DE 20% DE LA CALIFICACION CADA UNO ( 40% TOTAL) *PRACTICAS CON VALOR DEL 30 % DE LA CALIFICACIÓN FINAL *PARTICIPACIÓN EN CLASE CON UN TOTAL DEL 10% *PROYECTO FINAL CON VALOR DEL 20%