Procesos de repintado

Mercedes-Benz Estos productos son aptos únicamente para uso profesional. aplicación de nuestros productos, esta información no exime a los usuarios de realizar sus propias investigaciones y pruebas, ni implica ninguna garantía de determinadas propiedades ni de la adecuación de los productos para un propósito específico. Las descripciones, diagramas, fotografías, datos, proporciones, pesos, etc. proporcionados se ofrecen exclusivamente como información general; pueden cambiar sin aviso previo y no constituyen un contrato de calidad de los productos (especificación del producto). La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web (www.rmpaint.com) o solicitándola directamente a su distribuidor. Es responsabilidad del comprador de nuestros productos asegurarse de que se respetan los derechos de propiedad y de que se cumplen las leyes y normativas en vigor. No se puede descartar que este producto contenga partículas de menos de 0,1 µm. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 04/2011

Contenido Información general A A 0 A 0.1 A 0.2 A 0.3 A 1 A 1.1 A 1.2 A 1.3 A 1.4 A 1.5 A 1.6 A 1.6.1 A 1.6.3 A 1.6.4 A 2 A 2.1 A 2.2 A 2.3 A 3 Procesos de repintado Pintados de garantía Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi Pintados de garantía Pintado de plásticos PREP'ART: preparación de las superficies PREP'ART: acero, piezas originales con capa electroforésica PREP ART: acero, paneles dañados PREP ART: aluminio, piezas nuevas PREP ART: aluminio, piezas dañadas PREP ART: plástico, piezas nuevas PREP ART: plástico, piezas dañadas Pintura de plásticos: relaciones de mezcla de fondos Pintura de plásticos: Relaciones de mezcla para UNO HD CP Pintura de plásticos: relaciones de mezcla para ONYX HD y lacas BLEND'ART - Procesos con difuminado con ONYX HD BLEND'ART: reparación de daños leves en la pintura con ONYX HD BLEND'ART: reparación con ONYX HD con difuminado en el panel objeto de reparación BLEND'ART: reparación con ONYX HD con difuminado en el panel adyacente Procedimiento de pintado con lacas transparentes resistentes al rayado

Contenido B B 1 B 1.1 B 2 B 2.1 B 3 B 3.1 B 3.2 B 4 B 5 B 6 B 6.1 B 7 B 8 B 8.1 C C 1 C 2 C 2.1 C 2.2 C 2.3 C 3 C 3.1 C 3.2 C 3.3 C 4 C 5 Procesos especiales Guía de masillas Vehículos con daños por granizo UNO HD CP: Difuminado en un panel UNO HD CP: Difuminado en el panel adyacente ONYX HD: colores para interiores ONYX HD: proceso de difuminado para sistemas tricapa ONYX HD: proceso de difuminado para sistemas de cuatro capas HYDROCLEAN: tratamiento de las aguas residuales Guía de pulido Matt Shade Concept Acabados y mantenimiento de las superficies con laca mate Tratamiento previo y acabados en lacas transparentes resistentes al rayado Procedimiento de pintado con MB 0047 Designo Titanium Alubeam Metallic Proceso de difuminado con Designo Titanium Alubeam Metallic Hojas de datos de los productos Limpiadores Materiales de fondo e imprimaciones Masillas Imprimaciones Aparejos Fondos y esmaltes ONYX HD DIAMONT UNO HD Lacas Aditivos y productos especiales

Contenido D D 1 D 2 D 3 D 4 Anexos Lista de los pictogramas de proceso Tiempos de flujo, medidos con distintas copas de viscosidad Tamaños de grano del papel de lija Para fondos Secado por infrarrojos Parámetros de secado por infrarrojos para los productos de R-M R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 01/2013

Lista de productos Limpiadores C 1 PK 700 / PK 900 PK 1000 / PK 2000 Agentes limpiadores Agentes desengrasantes y limpiadores con bajo contenido de disolventes Masillas C 2.1 STOP FILLER II STOP FLEX STOP MULTI STOP UNI Aparejo de poliéster a pistola Masilla de poliéster para plásticos Masilla multiusos Masilla multiusos de poliéster Imprimaciones C 2.2 EUROFILL AKROFILL Imprimación fosfatante sin cromo Imprimación 2C SF Aparejos C 2.3 EUROXY CP HYDROFILLER II TRANSPARENT SEALER CP AM 870 SEALERPLAST 90 EXTRASEALER WHITE EXTRASEALER BLACK DIRECTFILLER PERFECTFILLER BLACK PERFECTFILLER GREY PERFECTFILLER WHITE PROFILLER BLACK PROFILLER BLACK PROFILLER GREY PROFILLER GREY Imprimación aparejo epoxi sin cromo Aparejo soluble en agua Sellador acrílico transparente 2C Promotor de adherencia para plásticos Sellador 2C Sellador 2C Imprimación aparejo 2C Aparejo 2C de secado rápido Aparejo 2C de secado rápido Aparejo 2C de secado rápido Imprimación aparejo 2C Imprimación aparejo 2C versión de alto espesor Imprimación aparejo 2C Imprimación aparejo 2C versión de alto espesor

Lista de productos Aparejos C 2.3 PROFILLER WHITE PROFILLER WHITE Imprimación aparejo 2C Imprimación aparejo 2C versión de alto espesor Fondos ONYX HD C 3.1 ONYX HD Línea de fondos base agua ONYX HD HB 203 Negro jet HB 203 ONYX HD INTERIOR Sistemas de brillo directo (sin mano de laca) ONYX HD DB 403 Deep Black DB 403 Fondos DIAMONT C 3.2 DIAMONT DIAMONT PUR BLACK DIAMONT D 403 Fondo para sistemas fondo/laca Fondo para sistemas tricapa Fondo negro jet Esmaltes UNO HD C 3.3 UNO HD SC 804 Negro mate UNO HD 420 Negro jet SC 203 UNO HD CP UNO HD CP Esmalte de alta densidad para acabados en colores sólidos Esmalte de alta densidad para acabados mates y/o de colores sólidos con textura Lacas C 4 CHRONOLUX CP CRYSTALCLEAR CP CHRONOTOP CRYSTALTOP HD DIAMONTCLEAR CP SATINTOP SILICATOP STARLUX CP STARLUX CP / CHRONOLUX CP STARTOP HS SUPREMELUX CP Laca de secado rápido con bajo contenido de disolventes Laca con bajo contenido de disolventes Laca de secado rápido Laca de alto contenido de sólidos Laca con bajo contenido de disolventes Laca para superficie lechosa mate Laca para superficie mate Laca con bajo contenido de disolventes Acabados con brillo reducido y/o con textura Laca de PU 2C Laca resistente a los arañazos con bajo contenido de disolventes

Lista de productos Aditivos y productos especiales C 5 FLEX FLEXPRO MT 900 BLENDING FLASH AM 950 BLENDING FLASH MULTIFLASH MULTI SPOT ONYX BLENDER PRO ONYX HD ACTIVATOR BRIL 852 FINE BRIL SPECIAL MAT 09 SPEEDFLASH SPEEDFLASH S Plastificador para productos de poliuretano Aditivo para preparar EXTRASEALER WHITE / BLACK para su aplicación directa sobre plásticos Agente texturador fino concentrado con efecto de enmatecimiento Disolvente para difuminados Disolvente para difuminados Aditivo para acelerar el secado Diluyente para difuminado Aditivo para reparaciones con difuminado con ONYX HD Activador para fondos base agua Compuesto de pulido fino Líquido de pulido extrafino Agente enmatecedor multiusos Aditivo para acelerar el secado Aditivo para acelerar el secado R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 01/2013

Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Pretratamiento Desengrasar PK 1000 Enmasillado (grueso + fino) Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Eliminar el óxido del desperfecto hasta dejar la chapa desnuda P80 / P150 Desengrasar PK 1000 Agitar bien antes de usar. <12 C 12-25 C <25 C STOP MULTI 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el tiempo de secado. Manos: 2 3 Secado Secado por infrarrojos 20 C 20 min. 60 C 10 min. El secado puede tardar más tiempo cuando el producto se aplica sobre un substrato frío. (onda corta) 4 min. al 50 % (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320 Desengrasar PK 1000

Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Imprimación-aparejo Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. DIRECTFILLER D 701 FR 500 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C 100 (vol.) 20 (vol.) 20 (vol.) Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Manos: ½ + 1 Espesor de película: 50 70 µm Secado 20 C 12 h 60 C 40 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 10 min. Lijado P400

Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Sistema de mezcla esmalte de acabado UNO HD CP Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. UNO HD CP con SC 07 y SC 17 100 (vol.) en función del color H 420 25 (vol.) 28 g SC 850 25 (vol.) 23 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Usar el diluyente SC 820 para las reparaciones pequeñas o al trabajar a bajas temperaturas. Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 37 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 1 fina + 1 mano completa Espesor de película: 60 µm Secado 20 C no 60 C 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50 % + 10 min. al 100 % (onda media) Operaciones de acabado después del endurecimiento completo o tras los tiempos especificados de secado + enfriamiento. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Sistema de mezcla esmalte de fondo ONYX HD Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX slow. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla 42 a 68 segundos con copa ISO 4 a 20 C Colores ONYX HD mezclados según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético. ONYX HD listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: 2 3 1 o 2 + 1 mano para igualar el efecto Espesor de película: 20 25 µm 12 15 µm Evaporación hasta mate después de cada mano. 20 C aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional después de cada mano. 60 C aprox. 10 min. + enfriamiento 1a mano Evaporación hasta mate a temperatura ambiente 2a mano a 40-50 C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Mano de igualación Evaporación hasta mate a temperatura ambiente. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Laca transparente Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla SUPREMELUX CP 300 (vol.) 100 g H 420 100 (vol.) 37 g SC 850 100 (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 44 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 2 Espesor de película: 50 60 µm 3 minutos entre manos Al pintar superficies verticales, aplicar una mano fina y una mano húmeda (espesor de película de 50 micras aproximadamente). Secado 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. Alternativas: Esmalte 2C de acabado UNO HD (sin conformidad VOC) Sistema de mezcla esmalte de fondo DIAMONT + laca transparente CRYSTALTOP HD (sin conformidad VOC) La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web (www.glasurit.com) o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 01/2013

Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Pretratamiento Limpieza PK 1000 Alternativa: PK 700 Eliminar el óxido del desperfecto hasta dejar la chapa desnuda P80 / P150 Limpieza PK 1000 Enmasillado (grueso + fino) Agitar bien antes de usar. <12 C 12-25 C <25 C STOP MULTI 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el tiempo de secado. Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Manos: 2 3 Secado Secado por infrarrojos 20 C 20 min. 60 C 10 min. El secado puede tardar más tiempo cuando el producto se aplica sobre un substrato frío. (onda corta) 4 min. al 50 % (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320

Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Imprimación-aparejo Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. EUROXY CP 100 (vol.) 100 g EUROXY CP Reactive 25 (vol.) 16 g FR 500 25 (vol.) 15 g Condiciones de aplicación ideales para los productos EPOXI de dos componentes: 20 C y una humedad relativa del aire inferior a 80%. La aplicación no es posible a temperaturas inferiores a 15 C. 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C 8 horas a 20 C en un envase hermético Pistolas Secado Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 bar Imprimación aparejo (lijable) Manos: 2 Espesor de película: 40 50 µm 20 C 8 horas 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 11 min. 10 15 min. Tratamiento adicional Lijado de la imprimación aparejo: en seco con P400.

Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Sistema de mezcla esmalte de acabado UNO HD CP Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. UNO HD CP con SC 07 y SC 17 100 (vol.) en función del color H 420 25 (vol.) 28 g SC 850 25 (vol.) 23 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Usar el diluyente SC 820 para las reparaciones pequeñas o al trabajar a bajas temperaturas. Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 37 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bar Manos: 1 fina + 1 mano completa Espesor de película: 60 µm Secado 20 C no 60 C 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50 % + 10 min. al 100 % (onda media) Operaciones de acabado después del endurecimiento completo o tras los tiempos especificados de secado + enfriamiento. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Sistema de mezcla esmalte de fondo ONYX HD Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX slow. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: 2 3 1 o 2 + 1 mano para igualar el efecto Espesor de película: 20 25 µm 12 15 µm Evaporación hasta mate después de cada mano. 20 C aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional después de cada mano. 60 C aprox. 10 min. + enfriamiento 1a mano Evaporación hasta mate a temperatura ambiente 2a mano a 40-50 C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Mano de igualación Evaporación hasta mate a temperatura ambiente. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Laca transparente Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla SUPREMELUX CP 300 (vol.) 100 g H 420 100 (vol.) 37 g SC 850 100 (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 44 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bar Manos: 2 Espesor de película: 50 60 µm 3 minutos entre manos Al pintar superficies verticales, aplicar una mano fina y una mano húmeda (espesor de película de 50 micras aproximadamente). Secado 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. Alternativas: Esmalte 2C de acabado UNO HD (sin conformidad VOC) Sistema de mezcla esmalte de fondo DIAMONT + laca transparente CRYSTALTOP HD (sin conformidad VOC) La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web (www.glasurit.com) o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 01/2013

Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Pretratamiento Limpieza PK 700 Limpieza PK 1000 Lijado P400 Limpieza PK 1000 Masilla (fina) Agitar bien antes de usar. <12 C 12-25 C <25 C STOP FLEX 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el tiempo de secado. Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Manos: 1 2 Espesor de película: 1 2 mm máximo Secado 20 C 25 35 min. 60 C 15 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 8 min. al 50 % (onda media) 10 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320 Imprimación AM 870 SEALERPLAST 90 Agitar intensamente durante 2 minutos antes de usar. Número de manos: 1 2 Espesor de película: 5 µm Evaporación 20 C 15 min.

Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Aparejo PERFECTFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 16 g D 70 / D 80 150 (vol.) 23 g FR 500 100 (vol.) 14 g o utilizar mezclas de aparejo o mezclas para piezas de plástico muy flexibles del anexo A 1.6.1 Relaciones de mezcla de fondos. Manos: 2 Espesor de película: 50 70 µm Secado 20 C 4 horas 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado En seco con P400, limpiar seguidamente con PK 2000

Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Sistema de mezcla esmalte de acabado UNO HD CP Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. UNO HD CP con SC 07 y SC 17 100 (vol.) en función del color H 420 25 (vol.) 28 g SC 850 25 (vol.) 23 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Usar el diluyente SC 820 para las reparaciones pequeñas o al trabajar a bajas temperaturas. Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bar Manos: 1 fina + 1 mano completa Espesor de película: 60 µm Secado 20 C no 60 C 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50 % + 10 min. al 100 % (onda media) Operaciones de acabado después del endurecimiento completo o tras los tiempos especificados de secado + enfriamiento. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Sistema de mezcla esmalte de fondo ONYX HD Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX slow. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla 42 a 68 segundos con copa ISO 4 a 20 C Colores ONYX HD mezclados según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético. ONYX HD listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: 2-3 1 o 2 + 1 mano para igualar el efecto Espesor de película: 20 25 µm 12 15 µm Evaporación hasta mate después de cada mano. 20 C aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional después de cada mano. 60 C aprox. 10 min. + enfriamiento 1a mano Evaporación hasta mate a temperatura ambiente 2a mano a 40-50 C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Mano de igualación Evaporación hasta mate a temperatura ambiente. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Laca transparente Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas SUPREMELUX CP 300 (vol.) 100 g H 420 100 (vol.) 37 g SC 850 100 (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 44 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bar Manos: 2 Espesor de película: 50 60 µm 3 minutos entre manos Al pintar superficies verticales, aplicar una mano fina y una mano húmeda (espesor de película de 50 micras aproximadamente). Secado 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. Alternativas: Esmalte 2C de acabado UNO HD (sin conformidad VOC) Sistema de mezcla esmalte de fondo DIAMONT + laca transparente CRYSTALTOP HD (sin conformidad VOC) Cuando se utilizan lacas transparentes sin conformidad VOC, se necesita añadir un 20% de FLEX. La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web (www.glasurit.com) o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 01/2013

PREP ART Acero, paneles nuevos con capa electroforésica (imprimación OEM) A 1.1 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Capa electroforésica catódica (imprimación original OEM) Productos necesarios - PK 700 o PK 1000 - EXTRASEALER WHITE / BLACK - Esmalte R-M Pretratamiento Aparejo Desengrasado PK 700 o PK 1000 EXTRASEALER WHITE / BLACK D 80 / D 70 FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC 880 300 (vol.) 100 (vol.) 100 (vol.) Manos: 1 Espesor de película: 20 35 µm Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 10/2012

PREP ART Acero, paneles dañados A 1.2 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Chapa para carrocerías sin tratar - Superficies con capa electroforésica - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Acabados de vehículos, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - PK 700; PK 1000 o PK 2000 - STOP UNI - EUROFILL - PERFECTFILLER GREY - PROFILLER - Esmalte R-M Pretratamiento Desengrasado PK 700 o PK 1000 Lijado P80 / P150 Desengrasado PK 700 o PK 1000 Masilla STOP UNI Endurecedor 100 g 3 g Manos: 2-3 Espesor de película: 2 3 mm máximo Secado 20 C 20 min. 60 C 10 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 4 min. al 50% (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240.

PREP ART Acero, paneles dañados A 1.2 Imprimación EUROFILL 100 (vol.) 100 g EUROFILL CATALYST 100 (vol.) 74 g Manos: 2 Espesor de película: 10 15 µm Tiempo de evaporación 20 C 10 15 minutos Aparejo PERFECTFILLER GREY 100 (vol.) 100 g D 70 / D 80 25 (vol.) 15 g FR 500 25 (vol.) 13 g Puede usar PERFECTFILLER GREY en lugar de PERFECTFILLER WHITE / BLACK o PROFILLER WHITE/ GREY & BLACK. Manos: 2 3 Espesor de película: 50 70 µm 80 120 µm Secado 20 C 3 horas 60 C 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado En seco con P400 y después desengrasar con PK 2000. Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 10/2012

PREP ART Aluminio, paneles nuevos A 1.3 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Paneles de aluminio nuevos Productos necesarios - PK 700 o PK 1000 - EUROFILL - EXTRASEALER WHITE / BLACK - Esmalte R-M Pretratamiento Desengrasado PK 700 o PK 1000 Lijado P240 / P400 Desengrasado PK 700 o PK 1000 Imprimación EUROFILL EUROFILL CATALYST 100 (vol.) 100 (vol.) Manos: 2 Espesor de película: 10 15 µm Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos

PREP ART Aluminio, paneles nuevos A 1.3 Sellador EXTRASEALER WHITE / BLACK D 80 / D 70 FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC 880 300 (vol.) 100 (vol.) 100 (vol.) Manos: 1 Espesor de película: 20 35 µm Esmalte Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 10/2012

PREP ART Aluminio, paneles dañados A 1.4 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Paneles de aluminio Productos necesarios - PK 700, PK 1000 o PK 2000 - STOP UNI - EUROFILL - PERFECTFILLER GREY - PROFILLER - Esmalte R-M Pretratamiento Desengrasado PK 700 o PK 1000 Lijado P80 / P150 Desengrasado PK 700 o PK 1000 Masilla STOP UNI Endurecedor 100 g 3 g Manos: 2 3 Espesor de película: 2 3 mm máximo Secado 20 C 20 min. 60 C 10 min. Lijado En seco con P80, P150, P240.

PREP ART Aluminio, paneles dañados A 1.4 Imprimación Versión con imprimación EUROFILL 100 (vol.) 100 g EUROFILL CATALYST 100 (vol.) 74 g Manos: 2 Espesor de película: 10 15 µm Tiempo de evaporación 20 C 10 15 minutos Aparejo PERFECTFILLER GREY 100 (vol.) 100 g D 70 / D 80 25 (vol.) 15 g FR 500 25 (vol.) 13 g Puede usar PERFECTFILLER GREY en lugar de PERFECTFILLER WHITE / BLACK o PROFILLER WHITE/ GREY & BLACK. Manos: 2 3 Espesor de película: 50 70 µm 80 120 µm Secado 20 C 3 horas 60 C 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado En seco con P400 y después desengrasar con PK 2000. Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 10/2012

PREP ART Plástico, paneles nuevos A 1.5 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Piezas nuevas de plástico desmontables - Todos los substratos de plástico más comunes - Polipropileno (PP) y el polietileno (PE) no modificados no son pintables. Nota: Las piezas desmontables de los vehículos con frecuencia sólo llevan la indicación PP o PE, aunque en realidad sean substratos modificados y, por tanto, pintables. Productos necesarios - PK 700 / PK 1000 - EXTRASEALER WHITE / BLACK - FLEXPRO Pretratamiento Desengrasado PK 700 Desengrasado PK 1000 usando una lana abrasiva Desengrasado PK 1000 Sellador EXTRASEALER WHITE / BLACK D 80 FLEXPRO 300 (vol.) 100 (vol.) 100 (vol.) Manos: 1 Espesor de película: 20 35 µm Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. Consultar más información sobre cómo plastificar el esmalte con FLEX A 1.6.2 A 1.6.4 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 10/2012

PREP ART Plástico, paneles dañados A 1.6 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Piezas desmontables de plástico que tienen defectos en la superficie - Piezas de plástico reparadas usando un kit de reparación de plásticos (p. ej., Teroson) Productos necesarios - PK 700 / PK 1000 / PK 2000 - STOP FLEX - AM 870 SEALERPLAST 90 - PERFECTFILLER GREY Pretratamiento Limpieza PK 700 Desengrasado PK 1000 Lijado P240 / P400 Limpieza PK 1000 Masilla STOP FLEX 100 g Endurecedor 3 g No apta para substratos de plástico muy flexibles Manos: 1 2 Secado 20 C 25 35 min. 60 C 15 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 8 min. al 50% (onda media) 10 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320.

PREP ART Plástico, paneles dañados A 1.6 Imprimación AM 870 SEALERPLAST 90 Agitar intensamente durante 2 min. antes de usar Manos: 1-2 Espesor de película: 5 µm Aparejo Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos PERFECTFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 16 g D 70 / D 80 150 (vol.) 23 g FR 500 100 (vol.) 14 g Como alternativa se pueden usar mezclas de aparejos o mezclas para piezas de plástico muy flexibles indicadas en el Apéndice A 1.6.1, "Relaciones de mezcla de fondos". Manos: 2 Espesor de película: 50 70 µm Secado 20 C 4 horas 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado En seco con P400 y después limpiar con PK 2000. Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las indicaciones de los Apéndices A 1.6.2 A 1.6.4. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 12/2012

Pintura de piezas de plástico Relaciones de mezcla de fondos A 1.6.1 Descripción del proceso Lista de relaciones de mezcla para plastificar materiales de imprimación o fondo con FLEX, para usar en plásticos rígidos y flexibles. Tratar previamente la superficie que se va a pintar cumpliendo las recomendaciones correspondientes incluidas en las secciones A 1.5 - A 1.6 de la guía "PREP'ART". Plásticos rígidos TRANSPARENT SEALER CP 300 (vol.) 100 g D 80 100 (vol.) 28 g FLEXPRO 100 (vol.) 25 g EXTRASEALER WHITE 300 (vol.) 100 g D 70 / D 80 100 (vol.) 23 g FLEXPRO 100 (vol.) 20 g EXTRASEALER BLACK 300 (vol.) 100 g D 70 / D 80 100 (vol.) 23 g FLEXPRO 100 (vol.) 21 g PERFECTFILLER WHITE 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 15 g D 70 / D 80 150 (vol.) 21 g FR 500 100 (vol.) 13 g PERFECTFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 16 g D 70 / D 80 150 (vol.) 23 g FR 500 100 (vol.) 14 g PERFECTFILLER BLACK 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 17 g D 70 / D 80 150 (vol.) 25 g FR 500 100 (vol.) 14 g PROFILLER WHITE 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 15 g D 70 / D 80 150 (vol.) 22 g FR 500 100 (vol.) 13 g PROFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 15 g D 70 / D 80 150 (vol.) 22 g FR 500 100 (vol.) 13 g PROFILLER BLACK 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 15 g D 70 / D 80 150 (vol.) 22 g FR 500 100 (vol.) 13 g

Pintura de piezas de plástico Relaciones de mezcla de fondos A 1.6.1 Plásticos flexibles (espuma de PU) TRANSPARENT SEALER CP 300 (vol.) 100 g FLEX 50 (vol.) 15 g D 80 125 (vol.) 37 g SC 850 100 (vol.) 26 g EXTRASEALER WHITE 300 (vol.) 100 g FLEX 50 (vol.) 11 g D 70 / D 80 125 (vol.) 29 g FR 500 100 (vol.) 20 g EXTRASEALER BLACK 300 (vol.) 100 g FLEX 50 (vol.) 12 g D 70 / D 80 125 (vol.) 29 g FR 500 100 (vol.) 21 g PERFECTFILLER WHITE 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 30 g D 70 / D 80 200 (vol.) 29 g FR 500 100 (vol.) 13 g PERFECTFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 32 g D 70 / D 80 200 (vol.) 31 g FR 500 100 (vol.) 14 g PERFECTFILLER BLACK 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 34 g D 70 / D 80 200 (vol.) 33 g FR 500 100 (vol.) 14 g PROFILLER WHITE 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 30 g D 70 / D 80 200 (vol.) 29 g FR 500 100 (vol.) 13 g PROFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 30 g D 70 / D 80 200 (vol.) 29 g FR 500 100 (vol.) 13 g PROFILLER BLACK 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 31 g D 70 / D 80 200 (vol.) 30 g FR 500 100 (vol.) 13 g R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 06/2012

Pintado de piezas de plástico Relaciones de mezcla de UNO HD CP A 1.6.3 Descripción del proceso Tratar previamente la superficie que se va a pintar cumpliendo las recomendaciones correspondientes incluidas en las secciones A 1.1 - A 1.6 de la guía "PREP'ART". Seguir también las instrucciones ofrecidas en las Hojas de datos técnicos de los productos utilizados. Substratos - 1) y 2) para alto brillo, acabados con brillo reducido y con textura aplicados a plásticos rígidos - 3) acabado de alto brillo para espuma de PU También encontrará fórmulas de mezcla para plásticos en Color Explorer Online y en SHOP MASTER. Estas fórmulas de mezcla contienen los productos (SPECIAL MAT 09 y/o FLEX y/o MT 900) que son necesarios para reproducir con fiabilidad el nivel de brillo o la textura del acabado original. Estas fórmulas se pueden identificar fácilmente mediante los pictogramas siguientes: Fórmula de mezcla para acabado de alto brillo Fórmula de mezcla para acabado de brillo reducido o semibrillante Fórmula de mezcla para acabado con textura 1) Plásticos rígidos 2) Acabados con brillo reducido y/o con textura para plásticos rígidos Alto brillo Brillo reducido y/o con textura o bien UNO HD CP 100 (vol.) en función del color H 420 25 (vol.) 28 g SC 850 25 (vol.) 23 g UNO HD CP 100 (vol.) en función del color H 420 25 (vol.) 28 g SC 850 25 (vol.) 23 g Nota: También es posible reducir el brillo de los acabados de alto brillo o añadirles textura. En este caso, consulte las Hojas de datos técnicos de los productos SPECIAL MAT 09 y MT 900, respectivamente. 3) Espuma de PU Alto brillo UNO HD CP FLEX H 420 SC 850 100 vol. 20 vol. 30 vol. 25 vol. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 12/2012

Pintura de piezas de plástico ONYX HD y lacas A 1.6.4 Descripción del proceso Tratar previamente la superficie que se va a pintar siguiendo las instrucciones incluidas en las secciones A 1.5 - A 1.6 de la guía "PREP'ART". Atención: No usar nunca FLEX para fondos ONYX HD. Seguir también las instrucciones ofrecidas en las Hojas de datos técnicos de los productos utilizados. Substratos - 1) y 2) para alto brillo, acabados con brillo reducido y con textura aplicados a plásticos rígidos - 3) acabado de alto brillo para la espuma de PU Productos necesarios - STARLUX CP - SUPREMELUX CP - CHRONOLUX CP - CRYSTALCLEAR CP - DIAMONTCLEAR CP - FLEX 1) Plásticos rígidos No añadir FLEX a la laca al aplicar a plásticos rígidos un sistema laca sobre base con ONYX HD. 2) Acabados con brillo reducido y/o con textura para plásticos rígidos Mate y/obrillo reducido y/o con textura con textura STARLUX CP 150 (vol.) 200 (vol.) SPECIAL MAT 09 / MT 900 150 (vol.)* 100 (vol.)* H 420 100 (vol.) 100 (vol.) SC 820 100 (vol.) 100 (vol.) CHRONOLUX CP 150 (vol.) 200 (vol.) SPECIAL MAT 09 / MT 900 150 (vol.)* 100 (vol.)* H 420 100 (vol.) 100 (vol.) SC 820 100 (vol.) 100 (vol.) CRYSTALCLEAR CP 150 (vol.) 200 (vol.) SPECIAL MAT 09 / MT 900 150 (vol.)* 100 (vol.)* H 420 100 (vol.) 100 (vol.) SC 820 100 (vol.) 100 (vol.) DIAMONTCLEAR CP 150 (vol.) 200 (vol.) SPECIAL MAT 09 / MT 900 150 (vol.)* 100 (vol.)* H 420 100 (vol.) 100 (vol.) SC 820 100 (vol.) 100 (vol.) * o según lo especificado en la fórmula de mezcla

Pintura de piezas de plástico ONYX HD y lacas A 1.6.4 3) Espuma de PU STARLUX CP FLEX H 420 SC 820 300 (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) SUPREMELUX CP FLEX H 420 SC 850 300 (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) CHRONOLUX CP FLEX H 420 SC 820 300 (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) CRYSTALCLEAR CP FLEX H 420 SC 850 300 (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) DIAMONTCLEAR CP FLEX H 420 SC 820 300 (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 01/2013

BLEND'ART Reparación de daños leves en la pintura con ONYX HD A 2.1 Descripción del proceso BLEND ART es un sistema universalmente adecuado que consta de tres procesos y proporciona soluciones para todos los tipos de reparaciones con difuminado. Este método de reparación de daños leves en la pintura con ONYX HD se ha desarrollado para los centros de pintura profesionales. El objetivo es conseguir fiabilidad en reparaciones invisibles para todos los tonos de la gama de colores. Es recomendable usar este método de pintura en superficies verticales. Al reparar colores cuya fórmula incluye principalmente aluminio y pigmentos para efectos, no es aconsejable usar este método en la parte central de las superficies visibles superiores. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - PK 1000 / PK 2000 - FINE BRIL - ONYX HD - ONYX BLENDER PRO - HYDROMIX - CHRONOLUX CP - BLENDING FLASH Pretratamiento 1) Lijado del área del aparejo Desengrasar con PK 1000. Lijar con P800 P1200. 2) Lijado de la zona de difuminado con ONYX HD Lijar con P2000. 3) Pulido de la zona de difuminado de CHRONOLUX CP Pulir con FINE BRIL + esponja húmeda de dureza media. Desengrasar con PK 2000.

BLEND'ART Reparación de daños leves en la pintura con ONYX HD A 2.1 1) ONYX HD: aplicación y difuminado en la zona adyacente : ONYX HD 100 ONYX BLENDER PRO 100 Mezcla (ONYX HD : ONYX BLENDER PRO) 100 HYDROMIX 60 Pistola: Mini HVLP 1,0 mm Presión: 0,8-1,5 bares : Evaporación entre manos: Limpieza: 4 6 manos finas solapadas, difuminándose en el área circundante. Evaporación hasta mate. Usar una bayeta atrapapolvo para eliminar el exceso de presión después de cada mano. 2) CHRONOLUX CP : CHRONOLUX CP 300 H 420 100 SC 820 / SPEEDFLASH 100 Pistola: Mini HVLP 1,2 mm Presión: 1,5 2,0 bares : 1 mano fina y 1 mano completa, solapándose. Evaporación: Sin tiempo de evaporación entre manos. 3) BLENDING FLASH Pistola: Presión: : Secado: Mini HVLP 1,0 1,2 mm 1,5 2,0 bares 2 3 manos para disimularse en el área de difuminado de CHRONOLUX CP. 15 min. a 60 C 10 min. a 60 C con SPEEDFLASH o infrarrojos de onda corta, 8 min. al 100% R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 06/2012

BLEND ART Reparación con ONYX HD con difuminado en el panel objeto de reparación A 2.2 Descripción del proceso BLEND ART es un sistema universalmente adecuado que consta de tres procesos y proporciona soluciones para todos los tipos de reparaciones con difuminado. Este proceso para reparaciones con difuminado en el panel que se está reparando usando ONYX HD se ha desarrollado para los centros de pintura profesionales. El objetivo es conseguir fiabilidad en reparaciones invisibles para todos los tonos de la gama de colores. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - PK 2000 - FINE BRIL - ONYX HD - ONYX BLENDER PRO - HYDROMIX - CHRONOLUX CP - BLENDING FLASH Pretratamiento 1) Cubrir el parche de aparejo 1) Lijado del parche de aparejo Desengrasar con PK 1000. Lijar con P400 / P500 y después con P1000 para eliminar de las áreas circundantes el exceso de aplicación de aparejo. 2) Lijado de la zona de difuminado con ONYX HD Lijar con P1000 P2000 3) Pulido de la zona de difuminado de CHRONOLUX CP Pulir con FINE BRIL y una esponja húmeda de dureza media. Desengrasar con PK 2000. : ONYX HD 100 HYDROMIX 60 Pistola: HVLP 1,4 1,5 mm Presión: 1,0 1,5 bares : 1 o 2 manos hasta que el parche de aparejo sea casi invisible. Evaporación: Evaporación hasta mate.

BLEND ART Reparación con ONYX HD con difuminado en el panel objeto de reparación A 2.2 2) Aplicar ONYX BLENDER PRO 3) Difuminar en el área circundante y aplicar la capa de efecto ONYX HD 4) CHRONOLUX CP 5) BLENDING FLASH : ONYX BLENDER PRO 100 HYDROMIX 60 Pistola: HVLP 1,4 1,5 mm Presión: 2,0 bares : 1 mano Evaporación: no es necesaria : ONYX HD / HYDROMIX (listo para usar) 100 ONYX BLENDER PRO / HYDROMIX (listo para usar)100 Pistola: Presión: : Evaporación: HVLP 1,4 1,5 mm 1,0 1,5 bares 2 o 3 manos finas, difuminándose en el área circundante. Evaporación hasta mate. 1 mano fina para igualar el efecto. : CHRONOLUX CP 300 H 420 100 SC 820 / SPEEDFLASH 100 Pistola: HVLP 1,4 1,5 mm Presión: 2,0 bares : 1 mano fina y 1 mano completa, solapándose. Evaporación: Sin tiempo de evaporación entre manos. Pistola: Presión: : HVLP 1,4 1,5 mm 1,5 2,0 bares 2 3 manos para disimularse en el área de difuminado de CHRONOLUX CP. Secado: 15 min. a 60 C con SC 820 10 min. a 60 C con SPEEDFLASH o infrarrojos de onda corta, 8 min. al 100% R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 06/2012

BLEND ART Reparación con ONYX HD, con difuminado en el panel adyacente A 2.3 Descripción del proceso BLEND ART es un sistema universal que consta de tres procesos y proporciona soluciones para todos los tipos de reparaciones con difuminado. Este proceso para reparaciones con difuminado en el panel adyacente usando ONYX HD se ha desarrollado para los centros de pintura profesionales. El objetivo es conseguir fiabilidad en reparaciones invisibles para todos los tonos de la gama de colores. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - PK 1000 / PK 2000 - ONYX HD - ONYX BLENDER PRO - HYDROMIX - CHRONOLUX CP Pretratamiento 1) Lijado del aparejo Desengrasar con PK 1000. Lijar con P400 / P500. 2) Lijado de la zona de difuminado con ONYX HD. Lijar con papel P1000 / P2000. Desengrasar con PK 2000. 1) ONYX BLENDER PRO 2) Primera mano de ONYX HD : ONYX BLENDER PRO 100 HYDROMIX/ HYDROMIX SLOW 60 Vida útil de la mezcla: 8 horas Pistola: Presión: : Evaporación: 1,4 1,5 HVLP 2,0 bares 1 mano completa húmeda en el panel adyacente. Sin evaporación! Debe mantenerse húmedo durante todo el proceso de difuminado. A temperaturas altas, también puede aplicarse tras la primera mano de ONYX HD. : ONYX HD 100 HYDROMIX/ HYDROMIX SLOW 60 Pistola: Presión: : Evaporación: 1,4 1,5 HVLP 2,0 bares 1 mano completa en el panel reparado, difuminándose en el panel adyacente (~2 cm) Secar el área donde se ha aplicado ONYX HD usando el sistema Venturi

BLEND ART Reparación con ONYX HD, con difuminado en el panel adyacente A 2.3 3) Segunda mano de ONYX HD Presión: : Evaporación: 2,0 bares 1 mano normal en el panel reparado difuminándola en el panel adyacente (~5 cm) sin evaporación 3a) Difuminado del área de transición en el panel adyacente (sólo es necesario para los colores claros y sensibles) : ONYX HD + HYDROMIX (RFU) 100 ONYX BLENDER PRO + HYDROMIX (RFU) 100 Presión: : Evaporación: 1,0 1,5 bares 2 3 manos finas Dejar evaporar el panel reparado y el adyacente hasta quedar mate usando el sistema Venturi 4) Mano de ONYX HD para efectos : ONYX HD HYDROMIX 100 60 o mezclar a partir del Paso 3a Presión: : Evaporación: 1,5 2,0 bares 1 mano fina para igualar el efecto en el panel objeto de reparación y difuminado en el panel adyacente. Evaporación hasta mate. 5) CHRONOLUX CP : CHRONOLUX CP H 420 300 100 SC 820 / SPEEDFLASH 100 Pistola: : Evaporación: 1,4 1,5 HVLP 1 mano fina y 1 mano completa, solapándose. no es necesaria Secado: 15 min. a 60 C con SC 820 10 min. a 60 C con SPEEDFLASH o infrarrojos de onda corta, 8 min.al 100% R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 06/2012

Procedimiento de pintado con "lacas transparentes resistentes al rayado" A 3 Pretratamiento Desengrasar PK 1000 Enmasillado (grueso + fino) Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Eliminar el óxido del desperfecto hasta dejar la chapa desnuda P80 / P150 Desengrasar PK 1000 Agitar bien antes de usar. <12 C 12-25 C <25 C STOP MULTI 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el tiempo de secado. Manos: 2 3 Secado Secado por infrarrojos 20 C 20 min. 60 C 10 min. El secado puede tardar más tiempo cuando el producto se aplica sobre un substrato frío. (onda corta) 4 min. al 50 % (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320 Desengrasar PK 1000

Procedimiento de pintado con "lacas transparentes resistentes al rayado" A 3 Imprimación-aparejo Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. DIRECTFILLER D 701 FR 500 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C 100 (vol.) 20 (vol.) 20 (vol.) Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Manos: ½ + 1 Espesor de película: 50 70 µm Secado 20 C 12 h 60 C 40 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 10 min. Lijado P400

Procedimiento de pintado con "lacas transparentes resistentes al rayado" A 3 Sistema de mezcla esmalte de fondo ONYX HD Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX slow. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla 42 a 68 segundos con copa ISO 4 a 20 C Colores ONYX HD mezclados según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético. ONYX HD listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: 2 3 1 o 2 + 1 mano para igualar el efecto Espesor de película: 20 25 µm 12 15 µm Evaporación hasta mate después de cada mano. 20 C aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional después de cada mano. 60 C aprox. 10 min. + enfriamiento 1a mano Evaporación hasta mate a temperatura ambiente 2a mano a 40-50 C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Mano de igualación Evaporación hasta mate a temperatura ambiente. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

Procedimiento de pintado con "lacas transparentes resistentes al rayado" A 3 Laca transparente Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla SUPREMELUX CP 300 (vol.) 100 g H 420 100 (vol.) 37 g SC 850 100 (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 44 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 2 Espesor de película: 50 60 µm 3 minutos entre manos Al pintar superficies verticales, aplicar una mano fina y una mano húmeda (espesor de película de 50 micras aproximadamente). Secado 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. Alternativa: Sistema de mezcla esmalte de fondo DIAMONT + laca transparente CRYSTALTOP HD (sin conformidad VOC) La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web (www.glasurit.com) o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F-60676 Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) 3 44 77 77 77, 01/2013