CATEDRA Mantenimiento Industrial Unidad VI Mantenimiento Según Condición o Estado.
CONCEPTO La acción ejecutada en base al deterioro significativo de un equipo, señalado por la variación de un parámetro controlado e indicativo del funcionamiento o rendimiento de dicho equipo, se denomina MANTENIMIENTO SEGÚN CONDICION O ESTADO, también llamado mantenimiento PREDICTIVO. TECNICAS DE CONTROL Y MEDICION Inspección Visual. Medición de Temperatura Inspección de lubricación. Detección de fugas Detección de grietas Análisis de Vibraciones Control de Corrosión
VENTAJAS OBTENIDAS POR EL CONTROL DE ESTADO METODOS Ventajas Monitorización de Tendencia Control de estado SEGURIDAD Reduce accidentes de personal causados por las maquinas Permite parar la planta de forma segura cuando no es admisible la parada inmediata. El estado de una maquina, como el indicado por una alarma, es adecuado para la parada. PRODUCCION Incremento de disponibilidad De la maquina Mayor tiempo de funcionamiento Menor tiempo de Mantenimiento Hace posible que las paradas de la maquina para mantenimiento se ajusten a las necesidades de producción y evitar las paradas inesperadas. Permite parar la maquina al primer síntoma de avería sin que se llegue a producir males mayores. Se puede tener preparado el equipo de trabajo y los repuestos necesarios para trabajar en el momento de parada. Permite maximizar el tiempo entre paradas programadas para revisión de las maquinas, o vigilancia continua hasta la próxima parada. Reduce el tiempo de inspección después de las paradas y acelera el inicio de las acciones correctivas. Incremento de la productividad Permite a algunos equipos funcionar a sobrecapacidad o sobrevelocidad. Se puede detectar pedidas de rendimiento o incremento de consumo de energía. Mejora de la calidad del producto o servicio. Permite la planificación con antelación para reducir los efectos de próximas paradas sobre los clientes de productos o servicios y mejorar la reputación de la empresa Puede ser usado para reducir la cantidad de productos o servicios por debajo de la calidad exigida
Técnicas de Control de Estado o Condición METODO MARCHA / PARADA LOCALIZACION DE LA FALLA HABILIDADES OPERADOR COMENTARIOS Superficie Experiencia Cubre un amplio rango de métodos ad hoc. VISUAL Puede ser extendido a los componentes internos si el método fue previsto en la etapa de diseño. No se precisa ninguna habilidad especial Muy usado en motores de aviones en las revisiones periódicas. TEMPERATURA Superficial o interna Poco entrenamiento para la mayoría de los métodos. Los instrumentos van desde los termómetros de lectura directa a scanners por infrarrojos INSPECCIÓN LUBRICACIÓN Cualquier componente lubricado. Vía extracción magnética, filtro o muestras de aceites Es necesario cierta calificación para distinguir entre las partículas normales y las debidas averías. Análisis de espectrografía o ferrografia son posibles para detectar que elementos están presentes en la muestra. DETECCIÓN DE FUGAS Cualquier componente sometido a presión interna. Entrenamiento en el manejo del instrumento utilizado.
Técnicas de Control de Estado o Condición METODO MARCHA / PARADA LOCALIZACION DE LA FALLA HABILIDADES OPERADOR COMENTARIOS a) Líquidos Penetrantes En superficies limpias Cierto entrenamiento Solo detecta fisuras que llegan a la superficie. b) Partículas Magnéticas Cerca de superficies limpias y lisas Cierto entrenamiento. Las fisuras pueden pasar desapercibidas Limitado a materiales magnéticos. Sensible a la orientación de las fisuras. c) Corriente Inducida Cerca de la superficie. La proximidad de la sonda con la superficie afecta el resultado. Es esencial el entrenamiento Detecta un amplio rango de discontinuidades del material, fisuras. d) Ultrasonidos En cualquier parte de un componente en el cual haya acceso a una superficie limpia y lisa. Necesario entrenamiento, en especial cuando hay fisuras ocultas. Usado como complemento a otras técnicas de ensayos. e) Radiografía Necesario acceso a ambos lados Considerable entrenamiento para hacer e interpretar las radiografías. Cubre grandes áreas al mismo tiempo. Se requiere medidas de seguridad por riesgo de radiación.
Técnicas de Control de Estado o Condición METODO MARCHA / PARADA LOCALIZACION DE LA FALLA HABILIDADES OPERADOR COMENTARIOS ANALISIS DE VIBRACIONES Cualquier componente en movimiento. Cualquier objeto conteniendo partes móviles. Transductores situados en el camino de transmisión de la vibración. Se requiere cierto entrenamiento. Los equipos varían desde los mas sofisticados. Las medidas rutinarias pueden ser tomadas en poco tiempo y no afecta la producción de la maquina. DETECCION DE CORROSION a) Corrosimetro En tuberías y recipientes Se requiere cierto entrenamiento. Detecta 1µm de perdida de corrosión DETECCION DE CORROSION b) Probetas de Corrosión Se comprueba cuando la planta para. DETECCION DE CORROSION c) Ultrasonido Entrenamiento imprescindible Detecta 0.5 mm de pérdida de espesor e incluso menos.