MatrixConsulting XV Congreso Internacional ExpoMin 2018 Innovación para el desarrollo minero Presentación Informe de Productividad en Minería Santiago, 25 de Abril de 2018 1
Históricamente, la industria minera ha mejorado su productividad vía innovaciones 1 2 Producción manual Producción mecánica Producción telecomandada in-situ Producción automatizada 1 Mecanización Telecomando 2 Automatización Este avance ha sido realizado en forma paulatina para alcanzar mayores niveles de productividad. Sin embargo, cómo se compara Chile con operaciones a nivel mundial? Fuente: ABB Integrated Mine Automatation; Experiencia MatrixConsulting 2
Para abordar la interrogante de cómo mejorar la productividad en minería en Chile, se presentan dos tipos de desafíos Cómo mejorar la productividad en minería en Chile? Desafíos: 1 Existen diferencias en productividad respecto de operaciones internacionales? Collahuasi Aitik División Andina Sierra Gorda Radomiro Tomic Olympic Dam Highland Valley 2 Qué palancas inhiben o promueven productividad? Qué rol cumple la innovación? P Fuente: Experiencia MatrixConsulting 4
para lo cual desarrollamos un estudio abarcando ~35% de la producción mundial de cobre Operaciones mineras participantes en el estudio Highland Valley 133 Gibraltar 73 Aitik 67 Copper Mountain 46 Kiruna 26 Morenci 409 Escondida 1.145 Collahuasi 449 El Teniente 434 Los Bronces 377 Los Pelambres 357 Safford 91 Bagdad 80 Antamina 390 Cerro Verde 277 Radomiro Tomic 322 Chuquicamata 311 Centinela 263 Andina 209 Spence 156 Prominent Hill 126 Olympic Dam 114 Iron Ore Business 233 Candelaria 137 Gabriela Mistral 120 Visitas a operaciones chilenas Visitas a operaciones en el exterior Producción 2015 en miles de toneladas de cobre fino Producción 2015 en millones de toneladas de hierro Fuente: Reportes anuales 2015 de las compañías; Consejo Minero; MatrixConsulting Estudio de productividad en la gran minería 2016 6
El Estudio se basa en información de múltiples fuentes incorporando un nivel de detalle muy exhaustivo en la data 23 +450 Operaciones visitadas en 6 países, 12 operaciones en Chile y 11 internacionales Entrevistas a trabajadores y ejecutivos de la minería, expertos de la industria y ejecutivos del sector público, entre otros +25 Sesiones de trabajo con expertos en minería y en políticas públicas +20mm Datos operacionales para la construcción de indicadores 7
Para medir la productividad se analizaron indicadores clave del capital y laborales estandarizados y normalizados Indicadores clave para medir la productividad 1 Indicadores de productividad de capital 2 Indicadores de productividad laboral Productividad del capital Productividad laboral I. Mediciones estandarizadas II. Métricas normalizadas Fuente: Experiencia MatrixConsulting 8
que permitieron identificar brechas relevantes entre operaciones chilenas respecto a operaciones internacionales Productividad del capital Productividad laboral 110 76 73 38 47 19 37 Max. Min. Promedio nacional Benchmark 1 internacional La mayor brecha con referentes internacionales se observa en productividad laboral (1) Benchmark y promedio internacional consideran operaciones de Australia, Canadá, Estados Unidos, Perú y Suecia. Benchmark de productividad laboral aún en revisión Fuente: MatrixConsulting Estudio de productividad en la gran minería 2016; Indicadores CGS 10
Lo que nos deja en el segundo desafío: Cuáles son las palancas para incrementar productividad? Palancas de Desarrollo de la Humanidad Palancas de productividad minería Fortalecer la simplicidad, disciplina y alineamiento en las operaciones Adoptar nuevas tecnologías/ innovar en forma aplicada Las principales diferencias actuales no se deben a tecnologías que incrementan productividad, si no que a factores base: al Sistema Operativo Foco Fuente: Experiencia MatrixConsulting 11
La simplicidad se traduce en reducir tareas poco eficientes y generar mayor claridad en procesos: reduce complejidad NO EXHAUSTIVO SIMPLICIDAD DISCIPLINA ALINEAMIENTO Sistema organizacional Protocolos y procedimientos Estandarización de Equipos 1 Fuente: MatrixConsulting Estudio de productividad en la gran minería 2016 13
Disciplina es una palanca dependiente de una gestión adecuada y se refleja desde la generación y uso de información NO EXHAUSTIVO SIMPLICIDAD DISCIPLINA ALINEAMIENTO Planificación y organización del trabajo Generación y uso de la información Ejecución de mantenimiento ABRIL 50 75% Cumplimiento plan de mantenimiento 70-100% Cumplimiento plan de mantenimiento 1 (1) Operaciones referentes generalmente no externalizan el mantenimiento y lo gestionan por condiciones Fuente: MatrixConsulting Estudio de productividad en la gran minería 2016; Fotografía obtenida de http://www.itnews.com.au/ 15
Se requiere un alineamiento del Sistema Operativo de la operación para sostener un alto estándar de productividad NO EXHAUSTIVO SIMPLICIDAD DISCIPLINA ALINEAMIENTO Empresas contratistas Incentivos Balance entre operación y mantenimiento Fuente: MatrixConsulting Estudio de productividad en la gran minería 2016 17
Una operación con productividad de nivel mundial requiere que todos sus procesos y prácticas tengan un alto estándar NO EXHAUSTIVO Las operaciones que tienen mayor nivel de productividad corresponden a las que cuentan menores leyes en sus yacimientos Simplicidad Disciplina Alineamiento 19
Qué rol cumple la innovación y la tecnología en incrementar la productividad minera a futuro? Palancas de Desarrollo de la Humanidad Palancas de productividad minería Fortalecer la simplicidad, disciplina y alineamiento en las operaciones, Adoptar nuevas tecnologías/ innovar en forma aplicada Foco Fuente: Experiencia MatrixConsulting 20
La tecnología ha incrementado la productividad fuertemente en diversas industrias, derribando paradigmas establecidos EJEMPLO: INDUSTRIA RETAIL CASO: Amazon, actualmente está desarrollando AmazonGo: locales en los que no se atiende cara a cara a los clientes Funciona mediante una aplicación, utilizando código QR para que cliente acceda a la tienda y a configurar el pago Tiendas automatizadas, con sensores y cámaras, que no cuentan con cajeros La persona que toma un producto es detectada por las cámaras y sensores, y el producto es cargado al carro de compra En el caso de la minería: Estamos ad portas de una disrupción tecnológica que incremente la productividad en las operaciones? Nota: Se espera abrir 6 nuevas tiendas automatizadas en 2018 Fuente: Amazon.com; Análisis MatrixConsulting 21
De una producción automatizada pasaremos a una producción optimizada 1 2 Producción manual Producción mecánica Producción telecomandada in-situ Producción automatizada 1 Mecanización Telecomando 2 Automatización Fuente: ABB Integrated Mine Automatation; Experiencia MatrixConsulting 22
De una producción automatizada pasaremos a una producción optimizada Producción manual 1 2 Producción mecánica Producción telecomandada in-situ y automatizada 3 Producción optimizada 1 Mecanización Telecomando 2 Automatización 3 Optimización A futuro, la productividad en minería dependerá de la rapidez de ajustarse a nuevas tecnologías disponibles en la medida que cuenten con un Sist Operativo que la soporte Fuente: ABB Integrated Mine Automatation; Experiencia MatrixConsulting 23
Con un Sist. Operativo de alta productividad instalado, faenas pueden aprovechar al máximo tecnologías disponibles NO EXHAUSTIVO Simplicidad Disciplina Alineamiento 25
En mina existen múltiples desarrollos focalizados en la automatización de equipos Mina Sistema avanzado de gestión de flota Entrenamiento en tiempo real NO EXHAUSTIVO Palas de extracción autónomas Camiones autónomos Sistema inteligente de monitoreo con polvo Perforadoras autónomas Sistema automático de posicionamiento Tecnología disponible Tecnología en desarrollo Fuente: Experiencia MatrixConsulting 26
por ejemplo, una de las tecnologías en desarrollo corresponde a entrenamiento de palas en tiempo real EJEMPLO Entrenamiento de palas en tiempo real Software tecnológico que a través de feedback en tiempo real y benchmarks de rendimiento en KPIs asociados al uso de las palas permite al operador mejorar técnica de operación Contribuye a aumentar la productividad y consistencia del operador de palas 3% - 16% Aumento del rendimiento mediante la utilización de sistemas de entrenamiento Fuente: Argus shovel system - http://www.mineware.com/argus/ 27
En planta, diversas tecnologías apuntan a la gestión de variables en tiempo real NO EXHAUSTIVO Sistema de gestión y tracking de minerales Sistema de asistencia de mezclas Monitoreo inteligente de la flotación Modelamiento digital de procesos Control de leyes en tiempo real Clasificación automática de minerales Planta Tecnología disponible Tecnología en desarrollo Fuente: Experiencia MatrixConsulting 29
El estudio permitió identificar la necesidad de una innovación que posibilita la identificación de brechas de productividad Necesidad de identificar brechas de productividad en operaciones 1 2 Cuál es el problema? Qué se requiere? Fuente: Experiencia MatrixConsulting Video 34
MineObs nace de la combinación de Inteligencia Artificial con Big Data para entregar información en tiempo real Visualización de la plataforma Inteligencia Artificial Big Data Benchmark entre operaciones Evolución al interior de la operación Profundizar en elementos críticos por área / proceso (1) Inteligencia Artificial; (2) Grupo Minero Fuente: Experiencia MatrixConsulting 36
En resumen 1 2 Cambiar el sistema operativo (Simplificar, disciplinar y alinear) Fomentar la innovación aplicada Las brechas identificadas responden a factores de gestión Es necesario cambiar el sistema operativo en forma sistémica para generar innovación en la gestión y en la cultura La tecnología es un habilitador que puede elevar sostenidamente la productividad en la medida que se actualice el sistema operativo Fuente: Experiencia MatrixConsulting 38
En resumen 1 2 Cambiar el sistema operativo (Simplificar, disciplinar y alinear) Fomentar la innovación aplicada Estamos dispuestos a recorrer el camino hacia una operación con un Sistema Operativo de clase mundial? Cuánto riesgo estamos dispuestos a tomar para innovar? Qué voy a simplificar? Dónde agrego disciplina en la operación? Qué puedo coordinar y alinear? Fuente: Experiencia MatrixConsulting 40
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