La electrónica, cada vez

Documentos relacionados
COMUNICACIONES TRANSMISIÓN DE DATOS REDES DE ORDENADORES INTERNET. Sistemas de transmisión de datos

Apuntes de Domótica. Universidad Politécnica de Valencia Escuela Politécnica Superior de Alcoy Departamento de Ingeniería Eléctrica

PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN CAN (CONTROLLER AREA NETWORK)

LAS REGLAS DE TRANSMISIÓN O PROTOCOLO

El comienzo del protocolo CAN (CONTROLLER AREA NETWORK) Laboratorio de Automatización II. UNQ PROTOCOLO CAN 1

BUSES DE CAMPO-FIELDBUS

Electrónica digital. Notas...

TEMA 1 Introducción a la Teleinformática

Teléfono: Fax: NIF: 14/01/2013 V Lado de terminales. Lado del cableado

3 Interfaz PC DSP. 3.1 Introducción a las comunicaciones serie. 3 Interfaz PC DSP

Anexo III: Lazo de corriente en instalaciones industriales. Tipos y modos de funcionamiento.

1. Definición de Teleinformática Es la unión entre las Telecomunicaciones y la Informática. Es la ciencia que trata la conectabilidad y comunicación a

banda, mayor es la distorsión, y mayor es la probabilidad de que se cometan errores en el receptor.

Telegrama TP1. KNX Association

Comunicación Serial: Conceptos Generales

Hay varias razones para que una unidad central se comunique con los dispositivos inteligentes. Éstas incluyen:

EL BUS I2C CARACTERISTICAS. Fernando Remiro

1.INTRODUCCIÓN QUE ES GPS? COMO FUNCIONA

MAESTRÍA EN ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN, MENCIÓN SISTEMAS DE CONTROL. Malla Curricular

Sistema de Control de Automóviles. Método ATAM

Parámetros: cadena cinemática. Introducción. SDP3 para carroceros

Presentación y objetivos

GEALED, S.L. CONTROL Y REGULACIÓN SolidPowerSSD

Comunicación de datos

TEMA 16 (1) INTERFACES ENTRE SENSORES Y PROCESADORES DIGITALES

INSTALACIONES ELECTRICAS Y ACUSTICAS

FICHA DE RED Nº 4.05 DESCRIPCIÓN FÍSICA DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN AUTOMÁTICA

TEMA 1 Introducción a las comunicaciones industriales

Puede usarse en cualquier controlador de riego que active las válvulas aplicando 24 V AC (lo más habitual).

UT06. OTRAS REDES MULTIPLEXADAS

INTERFACES DE DATOS AUTOMOTRICES

Teléfono: Fax: VAT Registration No.: Nombre: Fabricante: Peugeot. Año: 2006 Matrícula:

Programa de aplicación Tebis

INGENIERO AUTOMOTRIZ

Arquitectura de un Controlador Electrónico de Procesos

Multiplexado en el Habitáculo.

Nomenclatura. Elementos del motor. Programa de Capacitación Carta de Mantenimiento. Chasís OF/OH Conocimiento del producto Resumen

INSTITUCIÓN EDUCATIVA JOSÉ EUSEBIO CARO ÁREA DE TECNOLOGÍA E INFORMÁTICA JESÚS EDUARDO MADROÑERO RUALES TIPOS DE CONECTIVIDAD

Ing. Héctor Chire Ramírez Docente TECSUP No. 2

CAPÍTULO 3: DESCRIPCIÓN HARDWARE DEL

ECM MÓDULOS DE CONTROL ELECTRÓNICO. EVALUACIÓN: Mide cuanto sabes...

Microprocesador. Introducción. Instituto Sagrado Corazón de Jesús

XARXES. Tipos de redes. Según el número de ordenadores que componen una red y su localización

SteeringPro: sistema de dirección activo

Redes. Tema 8 Capa Física OSI

Cambio Dualogic. INCONVENIENTE: Vehículo en tránsito demora a desacoplar el embrague.

Actividades Propuestas Tema 4: Multiplexación y Técnicas de Acceso al Medio

EL ORDENADOR COMO DISPOSITIVO DE CONTROL

3.1. Buses Y La Transferencia De La Información.

MULTIPLEXADO REDES CAN - BUS TOMO 1 AUTOR PROFESOR Y DIRECTOR DEL INSTITUTO E.S.N.A.M. JUAN SANCHEZ GONSALEZ

Características generales de un bus de datos de aviónica

Actividad 6. Tema Responde las siguientes preguntas:

Semana 4. Semana Red de Área 5 Local (LAN) Topología de la red de área local. Empecemos! Qué sabes de...? El reto es...

GRUPO DE TRABAJO: SISTEMAS DE MULTIPLEXADO CURSO 2010/11 Profesor: Isidro María Santos Ráez

PUERTOS DE COMUNICACIONES

Operaciones y fundamentos de las. Telecomunicaciones. Operaciones y fundamentos de las. Telecomunicaciones

Diseño de reguladores PID.

EL MULTIPLEXADO. Red en un vehículo en la que comparte información entre unidades. Sistema sin MULTIPLEXADO

UT.08.- CIRCUITOS DE CONTROL Y SEÑALIZACIÓN

CAPITULO V. Implementación del Sistema de Transmisión y Recepción.

UNIDAD IV MÉTODOS DE DETECCIÓN DE ERRORES.

ORTRAT, S.L. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS TELEMANDO EQUIPOS DE MANIOBRA CONTROL + SISTEMAS ORTRAT S.L. TELEMANDO EQUIPOS DE MANIOBRA

Unidad 2 La red informática

VOCABULARIO DEL HARDWARE. Docente Yeni Ávila

Arquitectura de computadores I

TEMAS 1 y 2 TECNOLOGIA DE LAS COMUNICACIONES INGENIERÍA INFORMÁTICA

AR 3 T. Tutorial 3: Voltajes analógicos y PMW, Potenciómetro + LED. Objetivo General.

TRANSMISION HIDROSTATICA. Tutorial Básico de comprensión

GUIA DE TRABAJO: EL REGULADOR FOTOVOLTAICO.

Interfaz de CAN para el sistema FMS. Información general. En la página web podrá encontrar más información sobre el estándar FMS.

FOTOCOPIAR UN LIBRO ES DELITO PENAL, NO SEA CÓMPLICE

SISTEMAS DE CONTROL AUTÓMATAS PROGRAMABLES P L C. Ing. David Jorge Aguirre Grazio Cátedra de Sistemas de Control Departamento de Ing.


JCARACTERISTICAS DEL THS-II. 1. Generalidades TH-3 THS-II (TOYOTA HYBRID SYSTEM-II SISTEMA HIBRIDO TOYOTA-II)

Transmisión de Imágenes a través del Protocolo SSTV

Unidad III. Interfaces de comunicación Series, USB, CAN, Field Bus, Etc.

2. Fundamentos de Tecnologías de Información. 2.5 Telecomunicaciones y Redes

Universidad de Los Andes Facultad de Ciencia Forestales y Ambientales Escuela de Ingeniería Forestal

AUTOMATISMOS: Sistemas Automáticos y de Control Prof. QUINTANA D.

SSP Juan Fra EQUIPO ELÉCTRICO DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

INDICE Capitulo 6. Canales de Comunicación 6.1. Canales de Comunicación 6.2. Canales Ideales y Canales Reales

Transcripción:

PERDIGONES, A.; GARCÍA, J. L.; LUNA, L.; PÉREZ DE RUEDA, R.; RAPOSO, C. LA ELECTRÓNICA EN EL TRACTOR AGRÍCOLA: DPTO. DE INGENIERÍA RURAL ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS AGRÓNOMOS COMUNICÁNDOSE POR EL BUS 52 La electrónica ha irrumpido con fuerza en el sector agrícola. Los tractores y la maquinaria agrícola en general reciben a través de sensores múltiples informaciones que, una vez procesadas de acuerdo a las señales prestablecidas, permiten el envío de las órdenes apropiadas para la obtención del resultado deseado. La electrónica, cada vez más importante en la sociedad, está introduciéndose como elemento de control en distintos ámbitos, como es el caso de la domótica en viviendas, y en sistemas productivos como industrias, explotaciones ganaderas, etc. Al igual que en estos casos, también se ha producido un cambio importante en los equipos de control de la maquinaria agrícola, como es el caso de los tractores, que reciben información de un gran número de sensores, comparan las señales enviadas con las preestablecidas, y envían las órdenes correspondientes a los actuadores; todo ello mediante la actuación coordinada de microprocesadores, sensores, actuadores y cableado. La evolución de los sistemas de control en tractores agrícolas La aplicación de los buses de comunicaciones a los tractores comenzó a extenderse cuando éstos incorporaron cada vez más dispositivos electrónicos, tanto

Figura 1 a) Evolución de los sistemas de control de tractores agrícolas intercambiaran información. Como las necesidades de intercambio de información fueron creciendo a medida que se iban incrementando los dispositivos electrónicos en el vehículo, la cantidad de cableado y conectores fue aumentando. Esto se traducía en coste de material y tiempo de producción, complicaba la instalación, reducía la fiabilidad de los vehículos y producía problemas de mantenimiento y localización de averías. La solución a este problema fue la división del vehículo en sectores, con la instalación de un sistema de control por microprocesador en cada sector, y la conexión de todos los sistemas de control a través de un bus de comunicaciones, con la filosofía de un control distribuido. Con la utilización del bus, se sustituye el cableado punto a punto por dos conductores que conectan todos los sectores, con lo que se reduce el cableado y se simplifica la instalación. El sistema debe incluir la programación necesaria en los microprocesadores, con las reglas del protocolo en la transmisión y recepción de información a través del bus. Cada microprocesador puede emitir información en formato digital por los dos conductores, información que puede ser leída por todos los demás microprocesadores o por parte de ellos; los que no precisan esa información sencillamente la ignoran. tecnología agrícola para la medida de distintos parámetros, como para la actuación sobre electroválvulas y otros elementos, especialmente en relación con el gran desarrollo de sus sistemas hidráulicos. Lógicamente, se requería una comunicación más compleja entre los sistemas de control y los sensores y actuadores implicados. Hasta la aparición de los buses de comunicaciones los tractores utilizaban conexiones con cableado punto a punto entre los distintos elementos, por ejemplo conexiones a dos hilos para entradas y salidas digitales, o conexiones también a dos hilos, para bucles 4-20 miliamperios, para la transmisión de señales analógicas. Algunas señales de los sensores podían cablearse con los actuadores bien directamente o bien a través de circuitos electrónicos reguladores. En otros casos un microprocesador debía instalarse para controlar un proceso; además aparecía la necesidad de que microprocesadores de distintos sectores o procesos Figura 1 b) Uso de microprocesadores con y sin bus de comunicaciones, en control de tractores agrícolas Sensores Actuadores Sensores Actuadores Sensores Actuadores PROCESADOR CENTRAL Sensores Actuadores Sensores Actuadores Sensores Actuadores PROCESADOR PROCESADOR PROCESADOR Resistencia Línea Principal del BUS Terminales 53

por ISO en el ámbito internacional y por la otros organismos de normalización sectoriales, como la Sociedad de Ingenieros de Automoción (SAE). En el bus CAN la máxima longitud de la línea principal del bus es de aproximadamente 40 metros, en función de la velocidad de transmisión, y la máxima longitud de los terminales es de un metro; la información se transmite en formato digital simultáneamente por dos cables, en los cuales cada señal es la imagen especular de la otra. 54 Regulación electrónica: el bus de comunicaciones El bus de comunicaciones en los tractores agrícolas usa normalmente la comunicación en serie. La información se transmite por medio de dos cables, en general un par trenzado de cobre, a los cuales se conectan todos los equipos con microprocesadores; uno de los cables lleva la información en formato digital, y el otro cable el potencial cero o de masa. En algunos tipos de bus la información se transmite de forma redundante por dos cables, y por dos cables adicionales pueden ir el voltaje utilizado en la alimentación de los microprocesadores y el potencial cero o de masa. En cualquier caso, los bits con la información van de uno en uno por el cable que los transporta, lo que caracteriza a la comunicación en serie. Una alternativa a la comunicación por par trenzado es la transmisión sin cableado por infrarrojos. Los dos cables mencionados recorren el tractor; constituyen lo que se denomina la línea principal del bus. De los dos cables de la línea principal salen pares de cables a los distintos procesadores (los terminales del bus). Finalmente, en los extremos de la línea principal se conectan en ocasiones resistencias (por ejemplo, de 120 ohmios) o reguladores de voltaje que evitan reflexiones de las señales al final LA INFORMACIÓN SE TRANSMITE POR MEDIO DE DOS CABLES, A LOS CUALES SE CONECTAN TODOS LOS EQUIPOS CON MICROPROCESADORES del bus y aseguran los niveles correctos de corriente continua en la línea. Un ejemplo de bus de comunicaciones de este tipo, que se usa en los tractores agrícolas, es el bus CAN (Controller Area Network), desarrollado a finales de los años ochenta, normalizado Conexión con sensores y actuadores En el control por bus de comunicaciones, el tractor se divide en sectores, cada uno de los cuales está gobernado por un microprocesador; por ejemplo, el procesador del motor, el de la transmisión, el de la instrumentación y otros. Cada procesador está conectado por medio de cableado con una serie de sensores y actuadores de su correspondiente sector, con transmisión de señales en formato analógico. En cambio, la información se transmite entre los procesadores en formato digital. Lógicamente, los procesadores están situados cerca de sus sensores y actuadores; por ejemplo, el procesador del motor está en el compartimento del motor. Esto conlleva una menor cantidad de cableado. En el caso del microprocesador del motor, el conjunto de sensores puede incluir la medida de la temperatura del refrigerante, la presión y temperatura de aceite del motor, la posición del pedal del acelerador, etc. Los actuadores típicos son los solenoides de las electroválvulas que regulan el paso de combustible o de otros fluidos. Los sensores conectados al procesador de la transmisión mi-

den, entre otros parámetros, la temperatura del aceite e indican (por medio de contactos y potenciómetros) la marcha seleccionada. Los actuadores en este caso son las electroválvulas que accionan los embragues y los frenos. En cuanto al procesador del panel, su función fundamental es la comunicación con el usuario a través de los periféricos adecuados. Como en cualquier bus de comunicaciones, además de la comunicación de todos los procesadores con sus respectivos elementos, todos los procesadores se comunican entre sí, de manera que la información que maneja cada controlador está disponible para todos ellos. Por ejemplo, en el cambio automático, la marcha del tractor se ajustará automáticamente según las revoluciones del motor. El proceso que se produce es que el sensor de velocidad del motor envía su señal al procesador del motor y éste, a su vez, envía esta información al bus de comunicaciones. A continuación, el procesador de la transmisión recibe la información, la compara con sus parámetros preestablecidos, y, si la velocidad se desvía de la consigna, actuará sobre las electroválvulas para modificar las marchas, subiendo o bajando una ESTADO DEL BIT 1 Figura 2 Ejemplo de la distribución de los bits de un mensaje estándar de datos en el bus CAN marcha. Además, la información también llegará al microprocesador de la instrumentación, que podrá mostrarlo en la pantalla de la cabina. El protocolo de comunicaciones La comunicación digital a través de un bus exige un protocolo establecido para la comunicación. Como ejemplo vamos a revisar el protocolo de comunicaciones del bus CAN, habitual en tractores agrícolas. Mensaje estándar 0 0 Comienzo Bits de arbitraje Lonjitud Datos del mensaje Verificación de errores Final En el bus CAN no existe una limitación (en la práctica) en el número de microprocesadores, y la información de su ubicación está incluida en los identificadores de los mensajes transmitidos, con el contenido y su prioridad. Cada mensaje transmitido consta de una serie de unos y ceros, por tratarse de un formato digital; cada uno o cero es un bit. En muchos sistemas, el uno se envía con una tensión de cinco voltios y el cero con cero voltios; el equipo que recibe el mensaje traduce los unos y ceros a la información correspondiente, como en cualquier transmisión dentro de un ordenador. Un mensaje estándar de datos incluye determinadas partes: bits de inicio, bits de arbitraje y de longitud, datos del mensaje, bits de verificación de errores y final. Por ejemplo, el bit de comienzo siempre es un uno. Existen otro tipo de mensajes que no son de datos, por ejemplo los mensajes de error. La primera parte, tras el bit de inicio, corresponde al arbitraje. El concepto de arbitraje dentro de la comunicación en el bus evita la colisión de mensajes en caso de que se co- 1 TIEMPO tecnología agrícola 55

Las unidades de control electrónico se comunican entre si para mejorar el rendimiento del tractor. Receptor de señales de satélite. LA COORDINACIÓN DE LOS DISTINTOS ELEMENTOS DEL TRACTOR FACILITA LA DETECCIÓN DE AVERÍAS miencen a transmitir, en el mismo instante, por dos microprocesadores diferentes. Además, asegura que sea el mensaje más importante el que se transmita en primer lugar. Los bits de arbitraje suelen ser 12 en el bus CAN. Esto se consigue según la diferencia de dominancia de los bits de arbitraje, al comienzo del mensaje; aquel mensaje que lleve más bits dominantes (el que tiene mayor número de ceros) en el identificador será el que se envíe primero. El procesador que envía el mensaje de menor prioridad deja de transmitir y pasa al estado de recepción de mensajes; el que envía el mensaje de mayor prioridad continúa transmitiendo. Los siguientes bits de un mensaje estándar especifican su longitud, que puede llegar a ser de 64 bits. En esta parte del mensaje también se identifica como estándar. A continuación se mandan los datos propios del envío, codificados en ceros y unos. Los bits siguientes son los de verificación de errores, con una secuencia de 15 bits. Los errores detectados producen mensajes de error en el bus, visibles para todos los microprocesadores. Si es necesario, la transmisión se aborta y el envío se repite. Un sistema habitual es el bit de paridad, que verifica si el número de unos o ceros enviados es par o impar. Otro sistema parecido, que se utiliza en el bus CAN, consiste en la realización de una suma de la secuencia de bits, que es transmitida en los bits de verificación de errores del mensaje. El procesador que recibe el mensaje también calcula la suma, utilizando la misma fórmula, y realiza una comparación con la información recibida; si detecta una diferencia entre lo que ha calculado y lo que ha recibido, entonces se ha producido un error. El procesador rechaza el mensaje y transmite una solicitud de que se vuelva a enviar. Finalmente, el último conjunto de siete bits indica el final del envío, completando la distribución de un mensaje estándar. Conclusiones Se puede decir que en los tractores modernos, y en general en los nuevos equipos agrícolas se necesita, cada vez más, de la electrónica para el control de sus componentes: motor, transmisiones, sistema hidráulico, etc. Para aumentar la eficacia reduciendo el cableado, los tractores más modernos incorporan un bus de comunicaciones, encargado de comunicar los sensores con los actuadores a través de un número ilimitado de microprocesadores. La incorporación de estos elementos electrónicos mejora, en principio, la coordinación de los distintos elementos del tractor y facilita la detección de averías, pero lógicamente requiere un servicio técnico más especializado. 56