CONTROL DE ACTUALIZACIONES



Documentos relacionados
Horno de Carro INDICE

SIG ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Procedimiento de Instalación de Bandejas Porta cables EC PCD 016

PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO GRÚA HORQUILLA

EL PORTAL DE LOS EXPERTOS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS DE CHILE

ANEXO IV PREPARACIÓN DE LODOS DE PERFORACIÓN EN PROCESO DIAMANTINA

GG-SGI-EST-010 Página 1 de 6 Estándar HSE Para Terceros, Contratistas y Proveedores de Servicios

EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN E.S.P. DIRECCIÓN CONTROL INTERNO PROYECTO NORMALIZACIÓN ACTIVIDAD DE AUDITORÍA INTERNA


Política de Seguridad y Salud Ocupacional. Recursos. Humanos. Abril 2006

TIPO DE PROCESO EVALUACION VERSIÓN 1 PROCEDIMIENTO AUDITORIAS INTERNAS PÁGINA: 1 de 7

Prácticas Seguras en la Industria de la Construcción

PUNTO NORMA: ASPECTOS AMBIENTALES

Lista de la Verificación de la Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional 1

I. INTRODUCCIÓN DEFINICIONES

ANÁLISIS DE RIESGO OPERATIVO (ARO) UNIDAD DE NEGOCIO ARGENTINA OESTE

PROCEDIMIENTO AUDITORÍA INTERNA

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO MANEJO MANUAL DE CARGAS

PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DEL SERVICIO Aseo industrial

EVALUACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGOS

Firma: Fecha: Marzo de 2008

Curso TURGALICIA SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO OHSAS 18001:2.007

Instrucción IPRL- 1001

Aprueban los Límites Máximos Permisibles para las Emisiones Gaseosas y de Partículas de las Actividades del Sub Sector Hidrocarburos

Normas de Seguridad de los Laboratorios de Cómputos

PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Recomendaciones para el uso de ascensores

CONCEJO MUNICIPAL DE CHOCONTA- CUNDINAMARCA

ESTADO DE ENERGIA CERO. Las actividades de mantenimiento bien sean simples ó complejas son generadoras de diferentes tipos de peligros.

Instituto Nacional de Conservación y Desarrollo Forestal, Áreas Protegidas y Vida Silvestre

Lista de chequeo para identificar oportunidades de mejoramiento en un proceso de administración de inventarios

Sanidad e Higiene Industrial. Docente: Msc. Abel Rosado Ruiz-Apodaca

Marco Normativo para la Implementación de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo dirigido al Sector Público

PROCEDIMIENTO SEGURO PARA TRABAJOS EN MANTENCION MECANICA

GUÍA PARA USUARIOS PSP

CAPACITACION INTERNA SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO

P.O.P./12 PLAN BÁSICO DE PREVENCIÓN PARA EMPRESAS CONTRATISTAS

SOLICITUD DE DESARROLLO Y ACTUALIZACIÓN DE APLICACIONES G OBIERNO D E L A CIUDAD DE BUENOS AIRES

PROTECCIÓN DE LAS PERSONAS Y LOS RECURSOS

BINVAC ACCIDENTES DE TRABAJO INVESTIGADOS

PROCEDIMIENTO AUDITORÍA INTERNA

PROCEDIMIENTO CALIDADD RIESGOS PREVENCION DE. 05 de Agosto de

O K. Unidad 5 Autocontrol y APPCC 1 CÓMO SE CONTROLA LA SEGURIDAD ALIMENTARIA?

BRIGADA DE EVACUACION GRUPO EXTINGUIDORES ZARAGOZA

COMITÉ TECNICO DE NORMALIZACION DE GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

ELABORACION DE PRESUPUESTOS DE TRABAJOS Y PLAN DE PROYECTO

Seguridad Basada en el Comportamiento

Procedimiento PPRL- 603

PROCEDIMIENTO OPERATIVO REVISION DEL SISTEMA Y AUDITORIA DE PREVENCION DPMPO14

ISO 17025: Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

Procedimiento de Auditoria Interna Revisión: 3. Facultad de Ciencias PROCEDIMIENTO: DE AUDITORIA INTERNA

CONTROL DE ACTUALIZACIONES

PROGRAMA PREVENCIÓN DE RIESGOS

ESCUELA DE TECNOLOGÍA DE ALIMENTOS PERFIL DEL PROFESIONAL EN TECNOLOGÍA/INGENIERÍA DE ALIMENTOS

Prevención del Riesgo Eléctrico

CONTRATAS Y SUBCONTRATAS NOTAS

2. Redes de Medición de la Calidad del Aire

POLÍTICA PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE RIESGOS EN IBERPLAST

Boletín de Asesoría Gerencial* Implementación de la Norma Técnica para la Elaboración del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo

a) La autoridad y responsabilidad relativas a la SST en la organización se desprende de :

SERVICIOS DE SALUD DE SAN LUIS POTOSÍ DIRECCIÓN DE PROTECCIÓN SOCIAL EN SALUD SUBDIRECCIÓN DE PRIMER NIVEL PROGRAMA DE ACCIDENTES

LISTA DE CHEQUEO NORMA NTC ISO 9001:2000 No. REQUISITOS EXISTE ESTADO OBSERVACIONES D: Documentado I: Implementado M: Mejorar SI NO D I M

PROCEDIMIENTO DE FORMACIÓN INICIAL Y CONTINUADA DE LOS TRABAJADORES

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE RIESGO OPERACIONAL

Por su parte el mencionado artículo 24, en su apartado 2, dice literalmente:

PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Formulación y Evaluación de los Programas de Seguridad Industrial

REGLAMENTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS PARA CONTRATISTAS DEL COLEGIO SSCC MANQUEHUE

Reporte. DP WORLD CALLAO Lima Seguimiento al Plan de Accion del informe Lockout Tagout Prevención SCTR

CONTROL DE ACTUALIZACIONES

POLÍTICA INTEGRADA DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Modelo de certificación de Comités Paritarios de Higiene y Seguridad

Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales. 1

GUÍA DE SEGURIDAD DE LA INFORMACIÓN GUÍA GOBIERNO CORPORATIVO PARA EMPRESAS SEP

MANUAL DES C RIPTIVO DE PUES TO S

Estatuto de Auditoría Interna

PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN Y USO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Investigación de Accidentes e Incidentes. AGELEC Ltda.

Esta norma se aplica al uso de plataformas de trabajo aéreas por empleado, contratistas y terceros dentro de las áreas bajo jurisdicción de la ACP.

MANUAL DE CALIDAD ISO 9001:2008

Guía de Reparación de Equipamiento

PUD / CAYMA Plan Urbano Distrital de Cayma

EXTRACTO DE NORMATIVA VIGENTE RELACIONADA CON LA PREVENCION DE LA LEGIONELOSIS: EXTRACTO DEL RITE.

Antes de imprimir este documento piense en el medio ambiente!

PELIGRO PERSONA PROPIEDAD PROCESO UNA CONDICIÓN O ACTO CAPAZ DE CAUSAR DAÑO IDENTIFICACIÓN N DE PELIGROS Y EVALUACIÓN N DE RIESGOS

LA GESTIÓN DE LOS PROGRAMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD


PROCEDIMIENTO INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES / INCIDENTES LABORALES

PONENCIA: PLAN DE AUTOPROTECCIÓN Y SIMULACROS DE EMERGENCIA

PROCEDIMIENTO LOCKOUT & TAGOUT

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE PREVENCIÓN P.O.P./01 EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÁSTER UNIVERSITARIO EN INGENIERÍA DE LA ENERGÍA POR LA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID SISTEMA INTERNO DE GARANTÍA DE CALIDAD (SGIC)

Certificación de salud, seguridad y medio ambiente del proveedor

PROCESO DE GESTION DE ALMACEN DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA MACROBÚS

Integración de la prevención de riesgos laborales

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTIÓN AMBIENTAL PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS OBJETIVO

Transcripción:

Página 1 TABLA DE CONTENIDOS 1. OBJETIVOS 2. ALCANCE 3. DEFINICIONES 4. RESPONSABILIDAD 5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Elaborado por: Prevencionista de Riesgos Fecha: Revisado por: Supervisor Fecha: Aprobado por: Administrador de Contrato Fecha: N ACTUALIZACIONES CONTROL DE ACTUALIZACIONES FECHA NOMBRE FIRMA

Página 2 1. OBJETIVO El presente instructivo tiene como propósito definir y establecer Normas/Estándares generales como bases de control de riesgos, describir los requisitos y especificaciones para la mantención preventiva de sistemas de climatización, permitiendo que los procesos y operaciones mantengan una continuidad de marcha normal sin incidentes operacionales. Este procedimiento busca evitar desviaciones que pudieran presentarse durante la ejecución de las tareas, evaluar y analizar las diferentes actividades para comparar su programación original versus la ejecución real de ellas a objeto de determinar los parámetros de tiempo, seguridad y calidad óptimos. 2. ALCANCE El presente procedimiento aplicará a todos los trabajadores de Global Service, en las siguientes actividades: Traslado de personal a planta MGSA Descarga de insumos y herramientas de trabajo Permisos de ingreso y confección de AST Bloqueo eléctrico de equipos de climatización Desarme de unidades interiores Soplado y limpieza de parte eléctrica fuerza y control interior. Lavado de filtros de aire. Desarme de unidades exterior. Soplado y lavado de unidades exteriores. Armado de equipos. Puesta en marcha y prueba de funcionamiento. Medición de parámetros presión y temperatura. 3. DEFINICIONES Incidente: Evento no deseado que puede resultar o resulta en lesión, enfermedad, muerte, daños u otras pérdidas. Peligro: Fuente o situación con el potencial de daños en términos de lesiones o enfermedad, daño a la propiedad, daño al ambiente o a la combinación de ellos. Aspecto: Elemento de una actividad, producto o servicio que puede interactuar con algún componente de la gestión Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

Página 3 Impacto: Cambio producido en algún componente de la gestión, resultante de los peligros / aspectos de las actividades o servicios de la organización. Riesgo: Combinación de la probabilidad y consecuencia de ocurrencia de un evento identificado como peligroso. Probabilidad: Es la expectativa que se desarrolle toda una consecuencia de causas y efectos hasta terminar en resultado distinto al deseado. Consecuencia: Representa la magnitud o gravedad más probable de la pérdida operacional, si verían los resultados respecto a lo planificado o planeado. Magnitud: Es el producto resultante de la probabilidad con la consecuencia y determina el impacto del evento. Seguridad: Estado libre o exento de daño. Ausencia o nivel de riesgo aceptable. Salud: Estado en que el ser orgánico ejerce normalmente todas sus funciones. Completo bienestar corporal, emocional y social, en armonía con el medio ambiente. Medio Ambiente: Sistema global constituido por elementos naturales y artificiales de naturaleza química, física o biológica, socioculturales y sus interacciones en permanente modificación por la acción humana o natural y que rige y condiciona la existencia y desarrollo de la vida en sus múltiples manifestaciones. Daño Ambiental: Toda pérdida, disminución, detrimento o menoscabo significativo inferido al medio ambiento o a uno o más de sus componentes. Aire acondicionado: El Acondicionamiento del aire es el proceso más completo de tratamiento del aire ambiente de los locales habitados; consiste en regular las condiciones en cuanto a la temperatura (calefacción o refrigeración), humedad y limpieza (renovación, filtrado). Si no se trata la humedad, sino solamente la temperatura, podría llamarse climatización.

Página 4 4. RESPONSABILIDADES 4.1 Administrador Persona responsable de la calidad de la ejecución de los trabajos, representa a la Empresa Contratista, asume la dirección y control de los procesos de ejecución de los trabajos que llevará a cabo la Empresa Contratista durante el proyecto. Las actividades que involucran la seguridad y calidad, que están bajo su responsabilidad son las siguientes: Representa a la Empresa frente a MGSpA, manteniendo una comunicación fluida y directa con los representantes de esta, en la obra. Liderar y evaluar el resultado de la aplicación del procedimiento y participar en su aplicación. Monitoreo de las supervisiones en seguridad y calidad involucradas en la ejecución de los trabajos. Investigar e informar a MGSpA todos los incidentes ocurridos en el desarrollo del trabajo. Verificar la ejecución de las acciones dispuestas, correctivas y/o preventivas. Definir en forma clara las actividades que deberán desarrollarse para ejecutar el trabajo. Verificar que existan registros para asegurar al Cliente, que se desarrolla y aplica el Plan de Seguridad. Velar por la ejecución de estrictos controles que permitan alcanzar los más altos niveles de seguridad de las personas, bienes, instalaciones y protección del Medio ambiente, al momento de desarrollar la mantención de los equipos de climatización. Asegurar que se identifican y documentan todas las no conformidades o desviaciones de seguridad y calidad de los trabajos. Verificar que todas las soluciones a problemas de seguridad de los trabajos se hayan implementados. Asegurar que todos los documentos no válidos deben ser eliminados de los archivos y uso, para evitar que se haga una utilización no prevista de ellos. Asegurar que la calidad de los materiales corresponda a lo especificado, para realizar un trabajo seguro. Controlar la implementación del Plan de Control de Calidad por parte de su personal a cargo. Realizar la evaluación final del trabajo terminado. Informar inmediatamente cualquier evento distinto al programado.

Página 5 4.2 Experto en Prevención de Riesgos Desarrollar, implementar, coordinar y controlar las faenas de higiene y prevención de riesgos durante la ejecución de los trabajos, teniendo en consideración las políticas de la Empresa y el cliente. Las actividades más importantes a desarrollar por el Experto en Prevención de Riesgos son las siguientes, sin excluir otras: Asesorar a la línea de mando y administración sobre el presente procedimiento. Informar al Administrador de toda no - conformidad del Plan de Seguridad. Informar de todos los accidentes a la empresa mandante. Difundir y hacer a todos los miembros responsables de la ejecución de las obras, control de riesgos Operacionales y Gestión Ambiental. Establecer normas en conjunto con el Cliente, para informar a los trabajadores acerca de los riesgos a que se encuentran expuestos. Elaborar inventario de tareas críticas al inicio de las obras. Definir e implantar normas obligatorias sobre el uso del equipo de protección personal. Coordinar y solicitar la provisión de los elementos de protección personal. Efectuar controles (documentados) al uso y estado de conservación de los equipos de seguridad en poder de todo el personal que labora en la obra. Definir las responsabilidades en materia de investigación de accidentes. Establecer planes de acción ante eventualidades o emergencia. Evaluar la efectividad del procedimiento y recomendar acciones de mejoramiento. Mantener toda la información sobre las pérdidas incidentales ocurridas en las faenas, sus circunstancias y sus causas, con la finalidad de aplicar medidas correctivas para evitar su recurrencia. Elaborar y aplicar el programa de inspecciones físicas y de funcionamiento, según inventario de ítem críticos, con el propósito de evitar condiciones subestándar. Desarrollar un trabajo en conjunto con Aseguramiento y Control de Calidad del proyecto, en materia de prevención de Riesgos y de mismo modo los métodos de trabajo. Hacer seguimiento a todas las medidas de prevención recomendadas en los accidentes de trabajo.

Página 6 Supervisor Instruir en forma oportuna y conveniente este procedimiento a todo el personal involucrado en las operaciones. Aplicar y hacer cumplir cabalmente este procedimiento de trabajo seguro a todo el personal involucrado a la actividad. Verificar que todo el personal asignado a las operaciones cuenten con los Elementos de Protección Personal y los utilicen correctamente en el desempeño de sus labores. Verificar que los trabajadores dispongan de las herramientas y equipos necesarios para el desarrollo de las operaciones y que estas se encuentren en buen estado. Verificar que todo el personal involucrado desarrolle las operaciones bajo los parámetros establecidos en el presente Procedimiento de Trabajo Seguro y efectuar las acciones correspondientes cuando se observen desviaciones. Avisar de forma inmediata al administrador de contrato y Asesor Prevención de Riesgos de cualquier anomalía que se presente en terreno. 4.3 Técnicos y Ayudantes Participar en la charla de seguridad y de especificación de las tareas y responsabilidades. Acatar las instrucciones dadas por la línea de mando y que tenga directa relación con lo señalado en el presenten procedimiento de trabajo. Usar en forma permanente los elementos de protección personal. Informar al supervisor de cualquier situación producida que implique o atente contra la seguridad de las personas, equipos o instalaciones, y de cualquier incidente y/o sufrida durante el desarrollo de la actividad. Participar en la charla de seguridad y de especificación de las tareas y responsabilidades. Acatar las instrucciones dadas por la línea de mando y que tengan directa relación con lo señalado en el presente procedimiento de trabajo. Usar en forma permanente los elementos de protección personal. Informar al supervisor de cualquier situación producida que implique o atente contra la seguridad de las personas, equipos o instalaciones, y de cualquier incidente y/o lesión sufrida durante el desarrollo de la actividad.

Página 7 5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 5.1 METODOLOGÍA DE TRABAJO La mantención preventiva de equipos de climatización deberá ser hecha por personal competente, capacitado y entrenado. Inicialmente se realizará una reunión de coordinación con el fin de planificar y coordinar entre administrador, prevencionista, técnicos y ayudantes. Luego se deberá hacer una instrucción operacional de parte del prevencionista para todos los trabajadores que participan en la actividad y toma de conocimiento del presente procedimiento de trabajo, así como también una charla de seguridad relacionada con los trabajos. Acto seguido el supervisor deberá realizar una inspección a los equipos, herramientas y EPP a utilizar en dicho trabajo los elementos defectuosos deberá ser reemplazados con su respectivo check list. Traslado a faena. Descarga de materiales y herramientas necesarias para realizar mantenimiento a equipos de climatización. Coordinar permisos y llenado de formularios con ING de turno a cargo para el inicio de trabajos. Realizar la difusión de procedimiento de trabajo y riesgos asociados a la actividad a desarrollar, al personal a cargo de la ejecución de estos trabajos. Preparación del área de trabajo, e informar a personal a cargo del área los trabajos que se realizarán y la duración aproximada de estos. Colocar equipo en modo OFF en controlador de equipo y cortar la energía RAC del automático del quipo realizar bloqueo eléctrico y verificar presencia de energía con multitester en unidad exterior e interior. Retiro de tapas unidad interior. Soplado de unidad evaporadora. Limpieza de bandeja de desagüe, limpieza de red de desagüe. Soplado y lavado de filtro de aire, mantención a bomba de condensado y filtro de esta. Armado de unidad interior. Retiro de tapas de protección unidad exterior. Soplado de condensador. Lavado de unidad condensadora. Limpieza y apriete de parte eléctrica fuerza y control. Armado de unidad exterior. Energización de equipo de aire acondicionado. Programación de termostato. Chequeo de presiones (60 psig en baja, 200 psig en alta presión)

Página 8 Medición de parámetros eléctricos(voltaje y corriente) Chequeo de temperaturas de inyección y retorno. Llenado de formularios Entrega de área de trabajo a encargado de MGSpA 5.2 MEDIDAS DE PREVENCION DE RIESGOS 5.2.1 RECURSOS HUMANOS APR Supervisor Técnico Aire Acondicionado Ayudante 5.2.2 RECURSOS MATERIALES Herramientas manuales. Herramientas eléctricas. Extensiones eléctricas. Soplador Hidrolavadora Bidón de agua Taladro inalámbrico Termómetro digital Cilindro de refrigerante Árbol de carga para refrigerante (Manómetro) Escaleras de fibra de vidrio. Conos, o bien cualquier dispositivo efectivo para cercar el área de trabajo. Camioneta para movilización de personal y herramientas. 5.2.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Casco de seguridad con protección de oídos tipo copa. Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad. (Oscuros y claros, según corresponda) Buzo Piloto antiácido Guantes de seguridad (Tipo: cuero, cabritilla) Respirador con filtro polvo y gases (Si el riesgo lo amerita) Arnés de seguridad tipo paracaídas con dos cabos de vida de perlon. Protectores auditivos tipo copa Barboquejo

Página 9 5.2.4 RIESGOS ASOCIADOS Falta de conocimiento referente al trabajo a realizar. Trabajar sin autorización del área ART Falta de coordinación e información referente al trabajo. Equipos sin revisión. Golpes por. Caídas al mismo nivel y a desnivel. Contacto con cuerpos calientes. Proyección de partículas. Exposición a ruido. Sobreesfuerzo. Mala manipulación de herramientas manuales. Electrocución. Atropellamiento. Quemaduras. Explosión Desconcentración. Cortes. Caída de material. Atrapamiento de manos. 5.2.5 MEDIDAS DE CONTROL DEL RIESGO ASOCIADO 5.2.5.1 Coordinación con el dueño del área. Se reunirá a todo el personal participante, donde se analizará los riesgos presentes en la actividad a desempeñar por parte del supervisor responsable. Se deberá confeccionar una hoja de control de riesgos (HCR) y la respectiva charla de seguridad, además de los permisos requeridos para el desarrollo de la actividad. 5.2.5.2 Los trabajadores deberán revisar sus implementos de seguridad y herramientas antes de dar comienzo a las actividades, dando cumplimiento a los estándares corporativos. 5.2.5.3 Luego se procederá a instalar los equipos correspondientes para cada trabajo. En el que a su vez se deberán revisar el equipos en su totalidad, revisando cada uno de sus accesorios, ya sean estos operativos y de seguridad. 5.2.5.4 Una vez revisados, se procederá a desarrollar las actividades correspondientes a sus funciones específicas.

Página 10 Todo el personal deberá ser informado sobre los riesgos laborales a los cuales estará expuesto, a su vez sus medidas preventivas y métodos de trabajo seguro (Art. 21 de DS 40 de la ley 16.744). Esta instrucción debe ser realizada por el supervisor y APR con el fin de que al momento de iniciar los trabajos el personal sepa claramente cuáles son las tareas a desarrollar, sus potenciales riesgos y las medidas de control que deben adoptarse. Se mantendrá un orden y limpieza en el lugar de trabajo con el fin de dar mayor espacio para el tránsito de personas, equipos y con el fin de evitar accidentes, en caso de emergencia, ocurrir un accidente o alguna situación anómala o fuera de la normalidad se contará en terreno con los números telefónicos de APR MGSpA, administrador de construcción MGSpA, paramédico de turno y canales de comunicación por Handy talke. A continuación se detalla las medidas de control para cada uno de los riesgos asociados. SECUENCIA DE RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE TRABAJO CONTROL 1. Traslado en faena 1.1 Volcamientos 1.1; 1.2; 1.3 1.2 Colisiones/Choques. Mantener 1.3 Atropellos. concentración en las 1.4 Caída de condiciones de mismo/distinto nivel. tránsito. Evitar 1.5 Golpes transitar a exceso de velocidad. Respetar la señales del tránsito. Mantener conducta a la defensiva. Usar cinturón de seguridad. 1.4 Asegurar que el vehículo se encuentra detenido antes de abrir puertas. Asegurarse que todos los pasajeros se encuentran sentados. 1.5 Evitar las frenadas bruscas.

Página 11 2. Carga y descarga de materiales y herramientas. 3. Coordinar permisos y llenado de formularios con Personal a cargo (MGSpA) 2.1 Caída de mismo/distinto nivel. 2.2 Golpeado por 2.3 Atrapamientos 2.4 Cortes 2.5 Sobre esfuerzo 3.1 Trabajar sin autorizaciones del área. Usar cinturón de seguridad. 2.1 Dejar la descarga de herramienta y de materiales en orden, en una posición que no impida el paso y/o realización del trabajo a ejecutar. 2.2 Coordinación de movimientos entre persona. 2.3 Concentración en los movimientos de descarga. 2.4 Uso adecuado de EPP. 2.5 Cuando corresponda manipular objetos pesados se tomará posturas adecuadas para evitar lesiones lumbres (agacharse para levantar un objeto flextando las rodillas con espalda recta y aproximar la carga al cuerpo, no girar el tronco con una carga sostenida en los brazos. 3.1 Tener las autorizaciones correspondientes para trabajar en el área. Este permiso será dado por el Jefe del área de trabajo a través de la AST. 4. Realizar las 4.1 Falta de conocimiento 4.1 Dar a conocer a

Página 12 Charlas de 5 minutos. ATS y difusión de procedimiento de trabajando y riesgos asociados a la actividad a desarrollar. 5. Ejecución del trabajo 5.1. Bloque de circuito eléctrico 5.2 Desarme de unidades interiores referente al trabajar a realizar. 4.2 Falta de coordinación e información referente al trabajo 5.3 Electrocución 5.2.1 Golpeado por 5.2.2 Atrapamiento de manos 5.2.3 Caídas de mismo nivel 5.2.4 Caídas de distinto nivel. 5.2.5 Proyección de partículas. todo el personal el presente procedimiento de trabajo y se deberá realizar charlas de 5 min. En forma diaria. 4.2 Se deberá realizar ATS y coordinar con personal de MGSpA 5.1 Coordinar con eléctrico de turno la desenergización de equipo de aire acondicionado que se va a realizar trabajos de mantención. 5.2.1 Coordinación de movimientos además de la concentración adecuada al momento de realizar trabajar, no deberá ingresar personal no autorizado al área de trabajo. Solo personal instruido en el AST. Uso adecuado de los EPP, guantes de cabritilla. 5.2.2 El personal revisará y realizará un chequeo de los equipos y herramientas bajo la supervisión del Líder de grupo o APR, junto con estos deberán realizar movimiento coordinados y seguros. Además uso

Página 13 5.3 Soplado de unidad evaporadora interior. 5.5.1 Golpeador por 5.5.2 Atrapamientos de manos 5.5.3 Caídas de mismo nivel. 5.5.4 Caídas de distinto nivel. 5.5.5 Proyección de partículas. 5.5.6 Electrocución de EPP, guantes de cabritilla o nitrilo 5.2.3 Orden y aseo en área de mantenimiento. Realizar movimientos coordinados en todo momento. 5.2.4 Uso de EPP. Correcta fijación de escalera y coordinación de movimientos de subir / bajar. 5.2.5 Uso de EPP, respirador de dos vías. 5.3.1 Coordinación de movimientos, además de la concentración adecuada al momento de realizar trabajos, no deberá ingresar personal no autorizado al área de trabajo. Solo personal instruido en el AST. Uso adecuados de los EPP, guantes de cabritilla. 5.3.2 El personal revisará y realizará un chequeo de los equipos y herramientas bajo la supervisión del Líder del Grupo o APR, junto con esto deberán realizar movimientos coordinados y seguros. Además uso de EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.3.3 Orden y aseo en área de instalación de unidad interior. Realizar movimientos coordinados en todo momento.

Página 14 5.4 Limpieza de bandeja de desagüe, limpieza de red de desagüe. 5.4.1 Golpeado por 5.4.2 Atrapamientos de manos 5.4.3 Caídas de mismo nivel. 5.4.4 Caídas de distinto nivel. 5.4.5 Proyecto de partículas 5.4.6 Electrocución 5.3.4 Uso de EPP. Correcta fijación de escalera y coordinación de movimientos al subir/bajar. 5.3.5 Uso de EPP. Respirador de dos vías. 5.3.6 No manipular extensiones eléctricas con guantes mojados. Verificar que esta se encuentre lejos del contacto con sustancias líquidas. Verificar estado de soplador eléctrico y extensiones eléctricos. 5.4.1 Coordinación de movimientos, además de la concentración adecuada al momento de realizar trabajos, no deberá ingresar persona no autorizado al área de trabajo. Solo personal instruido en el AST. Uso adecuados de los EPP. 5.4.2 El personal revisará y realizará un chequeo de los equipos y herramientas bajo la supervisión del Líder de grupo o APR, junto con esto deberán realizar movimientos coordinados y seguros. Además uso de EPP guantes de cabritilla o nitrilo. 5.4.3 Orden y aseo en área de instalación de unidad interior. Realizar movimientos coordinados en todo

Página 15 5.5 Soplado y lavado de filtro de aire, mantención a bomba de condensado y filtro de esta. 5.6 Armado de unidad interior. 5.5.1 Caídas de mismo nivel 5.5.2 Proyección de partículas 5.5.3 Electrocución momento. 5.4.4. Uso de EPP. Correcta fijación de escalera y coordinación de movimientos al subir /Bajar. 5.4.5 Uso de EPP, respirador de dos vías. 5.4.6 No manipular extensiones eléctricas con guantes mojados. Verificar que esta se encuentre lejos del contacto con sustancias líquidas. Verificar estado de Hidrolavadora y extensiones eléctricas. 5.5.1 Orden y aseo en área de instalación de unidad interior. Realizar movimientos coordinados en todo momento. 5.5.2 Uso de EPP, respirador de dos vías. 5.5.3 No manipular extensiones eléctricas con guantes mojados. Verificar que esta se encuentre lejos del contacto con sustancias líquidas. Verificar estado de Hidrolavadora, soplador eléctrico y extensiones eléctricas 5.6.1 Coordinación de movimientos, además de la concentración adecuada al momento de realizar trabajos, no deberá ingresar personal no autorizado al área de

Página 16 5.7 retiro de tapas de protección unidad exterior. 5.6.1 Golpeado por 5.6.2 Atrapamientos de manos 5.6.3 Caídas de mismo nivel 5.6.4 Caídas de distinto nivel 5.6.5 Cortes 5.7.1 Golpeado por 5.7.2 Atrapamientos de manos 5.7.3 Caídas de mismo nivel 5.7.4 Caídas de distinto nivel 5.7.5 Proyección de partículas trabajo. Solo personal instruido en el AST. Uso adecuados de los EPP guantes de cabritilla. 5.6.2 El personal revisará y realizará un chequeo de los equipos y herramientas bajo la supervisión del Supervisor, junto con estos deberán realizar movimientos coordinados y seguros. Además uso de EPP guantes de cabritilla o nitrilo. 5.6.3 Orden y aseo en área de mantenimiento. Realizar movimientos coordinados en todo momento. 5.6.4 Uso de EPP correcta fijación de escalera y coordinación de movimientos al subir/bajar. 5.6.5 Uso adecuado de EPP. Auto cuidado. 5.7.1 Coordinación de movimientos, además de la concentración adecuada al momento de realizar trabajos, no deberá ingresar personal no autorizado al área de trabajo. Solo personal instruido en el ART. Uso adecuado de los EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.7.2 El personal revisará y realizará un chequeo de los equipos y herramientas bajo la

Página 17 supervisión del Líder del Grupo o APR, junto con esto deberán realizar movimientos coordinados y seguros. Además uso de EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.7.3 Orden y aseo en área de mantenimiento. Realizar movimientos coordinados en todo momento. 5.7.4 Uso de EPP correcta fijación de escalera y coordinación de movimientos al subir/bajar. Uso arnés de seguridad, estas deben estar aseguradas a línea de vida o parte firme de la estructura (si corresponde) 5.7.5 Uso de EPP respirador de dos vías. 5.8 Soplado de condensador exterior. 5.8.1 Coordinación de movimientos, además de la concentración adecuada al momento de realizar trabajos, no deberá ingresar personal no autorizado al área de trabajo. Solo personal instruido en el ART. Uso adecuado de los EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.8.2 El personal revisará y realizará un chequeo de los equipos

Página 18 5.8.1 Golpeado por 5.8.2 Atrapamientos de manos 5.8.3 Caídas de mismo nivel 5.8.4 Caídas de distinto nivel 5.8.5 Proyección de partículas 5.8.6 Electrocución y herramientas bajo la supervisión del Líder del Grupo o APR, junto con esto deberán realizar movimientos coordinados y seguros. Además uso de EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.8.3 Orden y aseo en área de mantenimiento. Realizar movimientos coordinados en todo momento. 5.8.4 Uso de EPP correcta fijación de escalera y coordinación de movimientos al subir/bajar. Uso arnés de seguridad, estas deben estar aseguradas a línea de seguridad o parte firme de la estructura (si corresponde) 5.8.5 Uso de EPP respirador de dos vías. 5.8.6 No manipular extensiones eléctricas con guantes mojados. Verificar que esta se encuentre lejos del contacto con sustancias líquidas. Verificar estado de soplador eléctrico y extensiones eléctricas 5.9.1 Coordinación de movimientos, además de la concentración adecuada al momento de realizar trabajos, no deberá ingresar personal no autorizado al área de trabajo. Solo personal instruido en el ART.

Página 19 5.9 Lavado de unidad condensadora 5.9.1 Golpeado por 5.9.2 Atrapamientos de manos 5.9.3 Caídas de mismo nivel 5.9.4 Caídas de distinto nivel 5.9.5 Proyección de partículas 5.9.6 Electrocución Uso adecuado de los EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.9.2 El personal revisará y realizará un chequeo de los equipos y herramientas bajo la supervisión del Líder del Grupo o APR, junto con esto deberán realizar movimientos coordinados y seguros. Además uso de EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.9.3 Orden y aseo en área de mantenimiento. Realizar movimientos coordinados en todo momento. 5.9.4 Uso de EPP correcta fijación de escalera y coordinación de movimientos al subir/bajar. Uso arnés de seguridad, estas deben estar aseguradas a línea de seguridad o parte firme de la estructura (si corresponde) 5.9.5 Uso de EPP respirador de dos vías. 5.9.6 No manipular extensiones eléctricas con guantes mojados. Verificar que esta se encuentre lejos del contacto con sustancias líquidas. Verificar estado de soplador eléctrico y extensiones eléctricas 5.10.1 Coordinación de movimientos, además de

Página 20 9.10 Limpieza y apriete de parte eléctrica fuerza y control. 5.10.1 Golpeado por 5.10.2 Atrapamientos de manos 5.10.3 Caídas de mismo nivel 5.10.4 Caídas de distinto nivel 5.10.5 Proyección de partículas. la concentración adecuada al momento de realizar trabajos, no deberá ingresar personal no autorizado al área de trabajo. Solo personal instruido en el ART. Uso adecuado de los EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.10.2 El personal revisará y realizará un chequeo de los equipos y herramientas bajo la supervisión del Líder del Grupo o APR, junto con esto deberán realizar movimientos coordinados y seguros. Además uso de EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.10.3 Orden y aseo en área de mantenimiento. Realizar movimientos coordinados en todo momento. 5.10.4 Uso de EPP correcta fijación de escalera y coordinación de movimientos al subir/bajar. Uso arnés de seguridad, estas deben estar aseguradas a línea de seguridad o parte firme de la estructura (si corresponde) 5.10.5 Uso adecuado de EPP, Autocuidado. 5.11.1 Coordinación de movimientos, además de la concentración

Página 21 5.11 Armado de unidad exterior. 5.11.1 Golpeado por 5.11.2 Atrapamientos de manos 5.11.3 Caídas de mismo nivel 5.11.4 Caídas de distinto nivel 5.11.5 Cortes adecuada al momento de realizar trabajos, no deberá ingresar personal no autorizado al área de trabajo. Solo personal instruido en el ART. Uso adecuado de los EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.11.2 El personal revisará y realizará un chequeo de los equipos y herramientas bajo la supervisión del Líder del Grupo o APR, junto con esto deberán realizar movimientos coordinados y seguros. Además uso de EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 5.11.3 Orden y aseo en área de mantenimiento. Realizar movimientos coordinados en todo momento. 5.11.4 Uso de EPP correcta fijación de escalera y coordinación de movimientos al subir/bajar. Uso arnés de seguridad, estas deben estar aseguradas a línea de seguridad o parte firme de la estructura (si corresponde) 5.11.5 Uso adecuado de EPP, Autocuidado. 6. Puesta en marcha y prueba de Funcionamiento con equipo 6.1 Golpeado por 6.2 Caídas de mismo nivel 6.3 Quemaduras con gas refrigerante 6.1informar al encargado de área que realizaran trabajo con equipo energizado,

Página 22 energizado. 6.1 Medición de parámetros eléctricos - voltaje y corriente - Medición de presiones 6.4 Cortes 6.5 Atrapamiento de manos 6.6 Electrocución Esto se hace con el Equipo en funcionamiento energizado, por lo cual las medidas de control serán obligatorias. manteniendo todas las medidas de control adecuadas. y usando todos los elementos de protección personal obligatoriamente. -Uso adecuado de los EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 6.2 Orden y aseo en área de mantenimiento. Realizar movimientos coordinados en todo momento. 6.3 Uso de árbol de carga, uso de guantes de cabritilla. 6.4 Uso de guantes cabritilla. Adecuada manipulación de herramientas. 6.5 El personal revisará y realizará un chequeo de equipos y herramientas bajo la supervisión del Líder de Grupo o asesor en prevención de riesgos, junto con esto deberá realizar movimientos coordinados y seguros. Además uso de EPP, guantes de cabritilla o nitrilo. 6.6 Adecuado uso de EPP no manipular equipo con guantes mojados en puesta en marcha. 7. Retiro de área de trabajo. 7.1 No entregar trabajos en forma 7.1 Una vez terminado trabajos y en forma

protocolizada a usuario una vez terminado los trabajos. 7.2 Caídas mismo nivel 7.3 Falta de orden y aseo. Página 23 inmediata se3 deberá hacer entrega de los trabajos en forma protocolizada al usuario. 7.2 Al realizar el retiro tanto de personal como equipos, se deberá hacer por lugares habilitados. 7.3 Cualquier tipo de desecho resultante de los trabajos será depositado en los lugares establecidos. RECEPCION DEL PROCEDIMIENTO Acuso recepción conforme de la presente regulación, el cual contiene el Trabajo de Mantención Equipo Aire Acondicionado en MGSpA. Sobre el documento recibido, manifiesto haber tenido una instrucción adecuada, respecto de las materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los trabajos encomendados. NOMBRES C.I. FIRMAS FECHA

Página 24 INSTRUIDO POR: CARGO:. FIRMA:...