PRACTIVE Ideas para mi futuro

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1 Su distribuidor: M+M ( 05/2007 PRACTIVE: La capacidad concentrada de unos expertos en beneficio de las carpinterías y las PYMEs: PRACTIVE Ideas para mi futuro BRANDT Kantentechnik BÜTFERING Schleiftechnik HOLZMA Plattenaufteiltechnik HOMAG Holzbearbeitungssysteme LIGMATECH Automationssysteme SCHULER Software & Consulting WEEKE Bohrsysteme El programa 2007/2008 al completo HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG Homagstraße SCHOPFLOCH ALEMANIA Tel.: Fax: practive@homag.de Internet: BRANDT BÜTFERING HOLZMA HOMAG LIGMATECH SCHULER WEEKE Todo lo que precisa la moderna carpintería Todo lo que precisa la moderna carpintería

2 PRACTIVE Ideas para mi futuro Contenido Grupo HOMAG PRACTIVE lifeline service HOLZMA BRANDT HOMAG Al éxito mediante la cooperación Panorámica sobre la empresa La oferta de servicios completa Seccionar tableros de forma rápida y exacta Cantos perfectos para clientes exigentes Tecnología de aplacado flexible y convincente Tecnología CNC: los centros de mecanizado completos /51 WEEKE Innovaciones en taladrado y fresado LIGMATECH Montaje eficiente y retornos para una mayor productividad BÜTFERING Fascinación por el lijado, tanto para carpinterías como para grandes empresas SCHULER Consultoría y software woodprocess solución informática para carpinterías y empresas medianas Software woodwop software para una fabricación racional Carpintería online Presente en todos los mercados: Relación de sociedades comerciales y de servicio postventa, así como de distribuidores

3 Para sobrevivir en un mercado que vive una dura competencia hay que producir con rapidez, flexibilidad y eficiencia. Esto es especialmente cierto en el caso de las carpinterías y las empresas medianas. El Grupo HOMAG está presente con sus distribuidores en más de 80 países y le ofrece una cooperación sólida. El Grupo HOMAG: Al éxito a través de la cooperación Asesoramiento competente Cercanía al cliente en todo el mundo Al servicio de nuestros clientes en todo el mundo colaboradores 20 sociedades comerciales y de servicio postventa propias 60 distribuidores en todos los continentes 14 fábricas en Europa, Asia y América Concentración de capacidades para asegurarle el éxito en el mercado Hoy en día, tener unos socios fuertes resulta especialmente importante, precisamente para las PYMEs de la industria transformadora de la madera. Con PRACTIVE las empresas del Grupo HOMAG le proporcionan ventajas insuperables. Hacen que su empresa sea competitiva y alcance un éxito comercial duradero. Se beneficiará directamente de la capacidad innovadora de un exitoso grupo internacional de empresas. Máquinas adaptadas a sus necesidades PRACTIVE le ofrece las más variadas soluciones personalizadas de una misma fuente. Unas máquinas para el mecanizado de la madera de calidad probada y a precios razonables, que atesoran las capacidades concentradas y un know how global. Con PRACTIVE está beneficiándose de una experiencia y unos vastos conocimientos en torno al mecanizado de la madera. El plus decisivo para su productividad Así producirá de forma rápida, flexible y eficiente: con un parque de maquinaria perfectamente adaptado a su empresa, que se amortice. Tanto si se trata de una seccionadora de tableros o una aplacadora de cantos, como si se trata de una lijadora o de cualquier otra máquina entre las muchas que ofrecemos, todas ellas se pueden integrar de forma rápida y sin problemas en el proceso productivo de su empresa. La integración funciona y le asegura una productividad decisiva. Las ventajas de un vistazo: Todas las máquinas son de alta calidad, versátiles y de fácil manejo Soluciones de alta tecnología y calidad, flexibles e inteligentes y a precios reducidos La más moderna tecnología de control, que también asume tareas exigentes Hechas a la medida de sus necesidades más específicas Todo de un mismo proveedor: seccionado, aplacado de cantos, CNC, lijado, montaje y software

4 Una a una son perfectas, en equipo resultan imbatibles: las empresas líderes mundiales del Grupo HOMAG concentran su competencia y su experiencia bajo el estandarte PRACTIVE. El resultado son máquinas e instalaciones exactamente coordinadas entre sí, pensadas especialmente para las carpinterías y las empresas medianas, que ofrecen todas las posibilidades que Ud. necesita. Con PRACTIVE va Ud. sobre seguro HOLZMA Tecnología de seccionado BRANDT Tecnología de aplacado de cantos HOMAG Sistemas de mecanizado de la madera WEEKE Sistemas de taladrado BÜTFERING Tecnología de lijado LIGMATECH Sistemas de automatización SCHULER Software y consultoría Explote sus capacidades hasta el límite Las empresas del Grupo HOMAG cubren todos los campos de actividades de las carpinterías y las empresas de tamaño mediano. Tecnología de seccionado, tecnología de aplacado de cantos, sistemas de mecanizado de la madera, tecnología de lijado, sistemas de automatización, sistemas de taladrado y software conforman un abanico de productos y servicios innovadores, que cubren todos los aspectos. Ud. se beneficia de la gran precisión, capacidad y de la tecnología adecuada para alcanzar una flexibilidad absoluta, que le permitirá explotar óptimamente todas las capacidades de sus instalaciones de fabricación. PRACTIVE todo lo que precisan las carpinterías A partir de una interacción intensiva con los usuarios de nuestras máquinas surgen nuevas ideas e impulsos fundamentales para el desarrollo de productos innovadores. Ya sea para el carpintero de obras, el ebanista, la empresa de carpintería interior, el fabricante de escaleras, ventanas o puertas o la empresa de instalaciones, PRACTIVE ofrece soluciones personalizadas para la interconexión de la máquina y la comunicabilidad de su software. Un servicio posventa directo, que no deja nada al azar y funciona fluidamente es uno de los elementos básicos de nuestra cooperación con Ud. Puede confiar plenamente en el mismo durante el desempeño de su trabajo. Día tras día. Hora tras hora.

5 El Grupo HOMAG le ofrece un servicio postventa óptimo y un asesoramiento personalizado. Le prestamos asistencia con nuestro amplio know how para la adquisición y durante el trabajo cotidiano. Asimismo tenemos una oferta formativa y de reciclaje para su personal. Con lifeline I service estará bien atendido y asesorado Financiación / leasing Inspección / mantenimiento Formación Servicio técnico a distancia Suministro de repuestos Programación a medida para el cliente lifeline service de HOMAG le asegura una alta disponibilidad operativa y una producción económicamente rentable a lo largo del periodo de vida completo de su máquina. Financiación / leasing / Operate Leasing (arrendamiento de corta duración) HOMAG Leasing le dota de margen de maniobra financiero. Se evitará las negociaciones con el banco y podrá ajustar la duración, la modalidad de pago y las cuotas a sus necesidades. Formaciones Unas formaciones de tipo práctico para maquinistas y personal de mantenimiento, adaptadas a cada tipo de máquina, facilitan las informaciones más actuales. A los nuevos usuarios les ofrecemos formaciones para ayudarles a poner en marcha la producción. Servicio técnico a distancia Gracias a nuestra línea directa, así como mediante los diagnósticos a distancia y por vídeo, reducirá Ud. las visitas del técnico, los costes del servicio técnico, así como los tiempos de parada de las máquinas. Inspección / mantenimiento Unas inspecciones y mantenimientos preventivos periódicos crean las condiciones previas óptimas para evitar las paradas imprevistas. Mediante nuestra asistencia competente le aseguramos una calidad máxima de los productos. Repuestos originales Con el know how y los repuestos originales de HOMAG evitará las entregas erróneas y obtendrá la máxima disponibilidad operativa posible de su instalación por medio de una tupida red logística y de asesoramiento y unos tiempos de respuesta cortos. De esta forma se previenen gravosos daños consecutivos. Programación a medida para el cliente Nuestros especialistas crean a partir de los planos de las piezas a fabricar los programas de máquina respectivos, adaptados específicamente a sus requerimientos. Costes mant. y repar sin inspección con inspección costes fijos Horas de funcionamiento

6 Fundada en 1966, HOLZMA Plattenaufteiltechnik lleva 4 décadas poniendo el listón muy alto en el sector. Actualmente, esta empresa suaba con una larga tradición, es el mayor fabricante mundial de máquinas y líneas seccionadoras. HOLZMA: Seccionar tableros de forma rápida y exacta Flexibles y económicas Tanto si se trata de una seccionadora individual como si es una gran instalación, un equipamiento básico o unas opciones especiales, las seccionadoras de HOLZMA siempre le ayudan a producir sus encargos con mayor flexibilidad, rapidez y rentabilidad. Cómo? Nuestros asesores estudian los requerimientos que plantea su empresa y componen un paquete de prestaciones personalizado. Las seccionadoras de HOLZMA realizan un corte final preciso de tableros de madera o material polimérico para los clientes tanto de carpinterías como de la industria. La evolución de la empresa y sus cuotas de mercado en constante crecimiento confirman la alta calidad de las máquinas y, al mismo tiempo, su fiabilidad. Amplio espectro de prestaciones La gama de productos de la empresa incluye seccionadoras individuales y máquinas angulares de carga manual o automática, así como grandes instalaciones con sistemas de carga y apilado automáticos. En el ámbito del control y el software, los controles de máquina que corren en diversas plataformas, las simulaciones de instalaciones y los programas de optimización del corte se cuentan entre las competencias fundamentales de la empresa. Además, los clientes de HOLZMA se benefician de la red comercial y de servicio postventa del Grupo HOMAG, que es la más potente del sector en todo el mundo.

7 Holzbearbeitungssysteme HOMAG Tecnología - flexible de seccionado Kantentechnik, HOLZMA die überzeugt HVP 120: Nueva dimensión de una tecnología probada HPP 250 la más vendida de su categoría 12 Saliente del disco de sierra Longitud(es) de corte Avance del carro de sierra Velocidad del empujador programable Motor de la sierra principal Motor de la sierra incisora HVP mm / mm 8-40 m/min. 25 m/min. 5,5 kw 1,1 kw La HVP es vertical y, aun así, una auténtica HOLZMA. Convence por su alta calidad de corte y su gran confort de manejo. Lo mejor: incorpora de serie el equipamiento completo. Elevada precisión dimensional gracias a la pinza de sujeción y al empujador programable Corte de postformado perfecto Ocupa poco espacio Calidad de corte precisa Manejo sencillo Costes de adquisición reducidos Manipulado del material extraordinariamente delicado Saliente del disco de sierra Longitud(es) de corte Avance del carro de sierra Velocidad del empujador programable Software de manejo Motor d. l. sierra principal (regulado por frecuencia) Motor de la sierra incisora HPP mm / / mm 5-80 m/min. 25 / 60 m/min. CADmatic 4 PRACTIVE 7,5 kw 1,1 kw La HPP 250 es la campeona entre las seccionadoras horizontales de pequeño tamaño: robusta, versátil y preferida en todo el mundo. Un modelo de éxito, sinónimo de velocidades contrastadas y una extraordinaria relación calidad-precio. Con ciclos de máquina cortos, es la primera opción cuando se trata del mecanizado rápido de series cortas y paquetes de tableros. Los numerosos equipamientos adicionales dotan de libertad de acción para todavía más. El buque insignia de la gama 2xx. Todavía más versátil, potente y rápida que la HPP 230 Adaptable a diversas condiciones de espacio y de trabajo, gracias a sus 3 longitudes de corte Perfectamente adecuada a sus necesidades: con sus equipamientos suplementarios, tales como el postformado, los cortes angulares, el ranurado y mucho más 13 HPP 230: la horizontal más pequeña HPP 350, HPP 380 & HPL 380 velocidad a su medida Saliente del disco de sierra Longitud(es) de corte Avance del carro de sierra Velocidad del empujador programable Software de manejo Motor de la sierra principal Motor de la sierra incisora HPP mm / mm 1-60 m/min. 25 / 40 m/min. CADmatic 4 PRACTIVE 5,5 kw 1,1 kw La nueva HPP 230 aúna potencia, fiabilidad y funcionalidad en un espacio mínimo. Una innovación que le permitirá servir los encargos de sus clientes de forma rápida y eficiente. Ya en su versión básica, la HPP 230 convence por incorporar las tecnologías más modernas. Una máquina con mucha sustancia por poco dinero. Para explotar todo su potencial utilice sus equipamientos adicionales en función de sus necesidades. Vale la pena! Precio y tamaño reducidos. Una auténtica HOLZMA en cuanto a tecnología y calidad Permite adquirir ventaja competitiva gracias a su velocidad, porque los tiempos de seccionado más cortos se traducen en liberación de capacidades de personal. Los equipamientos adicionales hacen que el control de la máquina resulte especialmente sencillo y se traducen en una eficiencia todavía mayor HPP 350 El apreciado modelo básico de la gama 3xx le proporciona una velocidad máxima sobre un espacio pequeño. La solución ideal cuando los requerimientos aumentan. HPP 380 Con un saliente del disco de sierra mayor, es todavía más rápida y versátil que el modelo básico HPP 350. Se encarga de ello el motor de la sierra principal, para el que se puede elegir entre los 18 y los 21 kw. HPL 380 Con carga automática, para una velocidad de procesamiento del material notablemente mayor y unos tiempos de fabricación reducidos. Todos los modelos están asimismo disponibles en la versión profiline, para obtener todavía más posibilidades de uso, que alcanzan hasta el enlace con almacenes. HPP 350 HPP 380 HPL 380 Saliente del disco de sierra 80 mm 95 mm 95 mm Longitud(es) de corte / / mm / / mm / mm Avance del carro de sierra m/min m/min m/min. Velocidad del empujador programable 25 / 80 m/min. 25 / 80 m/min. 25 / 80 m/min. Motor d. l. sierra principal (regulado por frecuencia) 13,5 kw 13,5 kw 13,5 kw Motor de la sierra incisora 2,2 kw 2,2 kw 2,2 kw Las ilustraciones pueden mostrar equipamientos especiales.

8 BRANDT Kantentechnik ofrece aplacadoras de cantos innovadoras y potentes para carpinterías, así como para PYMEs. La rentabilidad económica y la calidad adquieren la máxima prioridad en BRANDT y aseguran a sus clientes ventajas competitivas duraderas. BRANDT: cantos perfectos para clientes exigentes Calidad de primera gracias a la tecnología de unión BRANDT en Lemgo, m 2 de superficie de producción, 275 colaboradores Nuestro know how para su éxito Con una producción anual superior a las aplacadoras de cantos, BRANDT es el especialista en cantos del Grupo HOMAG y líder mundial en su segmento de mercado. Una amplia estandarización, combinada con métodos de producción con orientación de futuro y más de 50 años de experiencia en la fabricación de bienes de equipo, garantizan una relación calidad-precio aunada a una calidad máxima. Su programa de productos claramente estructurado, adaptado de forma estudiada a las necesidades actuales y futuras de sus clientes, convence mediante innovaciones y una elevada competitividad. En primer plano de los desarrollos de la empresa BRANDT se sitúan unas soluciones orientadas a la práctica y económicas, que garantizan a los clientes los mejores resultados posibles en la fabricación. Fundada en 1932 como carpintería metálica y dedicada desde 1955 a la fabricación de maquinaria, BRANDT se ha convertido en una empresa con actividades en todo el mundo, que tiene actualmente una cuota de exportación en torno al 85 % y clientes en más de 60 países. BRANDT ofrece una solución para cada deseo de sus clientes y tarea de mecanizado, desde la máquina básica de introducción hasta la aplacadora de cantos totalmente automatizada. Mediante el desarrollo orientado hacia los objetivos y sistemático de la tecnología de control se aseguran la facilidad de manejo, así como un gran confort de uso. En BRANDT la persona y el producto final son lo primordial. Gama de productos Aplacadoras de cantos, fresadoras para fresado enrasado y redondeadoras de aristas para piezas de perfil curvo Aplacadoras de cantos en continuo con una amplia variedad de estaciones y grados de automatización

9 Holzbearbeitungssysteme HOMAG Cantos perfectos - flexible para Kantentechnik, clientes exigentes die überzeugt Máquinas de mesa: la solución flexible para piezas de perfil curvo Gama 3xx: más de clientes satisfechos en todo el mundo 16 El concepto de máquina flexible para el aplacado y mecanizado de piezas de perfil curvo La aplicación directa de la cola y unas levas distanciadores posicionables individualmente permiten un espectro de aplicaciones amplio Las piezas de grandes dimensiones se pueden aplacar sencillamente pasando el componente de aplacado a lo largo del contorno de las Aplacado de cantos de hasta 3 mm de espesor, con una óptima relación calidad-precio Disponible también con una unidad tupis en entrada, para un corte perfecto y una calidad óptima de la junta de cola. Unidad fresadora multifunción mediante la utilización de fresas de uso combinado Tiempos de equipamiento extraordinariamente cortos mediante los reajustes de tipo neumático 17 mismas Máquina para el fresado enrasado equipada con cojinetes de precisión, para el palpado de las piezas, que permite obtener así resultados de fresado consistentes Dispositivo opcional de retestado en los extremos, para el mecanizado integral de piezas rectas o de perfil curvo Unidades de cuchilla de repasar y de disco de fieltro para un acabado óptimo Optimat KTD 820 Optimat KTD 720 Optimat FTK 130 Optimat FTF 200 Longitud de la máquina mm mm mm 910 mm Peso 540 kg 280 kg 280 kg 95 kg Avance var. 0,7-4,2 m/min. var. 4-9 m/min. manual sin avance Espesores de canto 0,4-3 mm 0,4-3 mm 0,4-3 mm 0,4-3 mm Espesores de las mm mm mm mm piezas a mecanizar Longitud de la máquina Peso Avance Espesores de canto Espesores de las piezas a mecanizar Optimat KDN 330 hasta KDF 350 C hasta mm 750 hasta kg 11 m/min. 0,4-3 mm 8-50 mm KDN 210: el principio de una carrera ascendente Aplacado de cantos de hasta 3 mm de espesor sin hacer concesiones a la velocidad Unidad retestadora de 2 motores: alta precisión mediante un corte oblicuo y una guía lineal Unidad fresadora multifunción: fresado de acabado limpio y aspiración óptima mediante la tecnología DFC (Dust-Flow-Control) Reajuste rápido y sencillo de las unidades: tiempos de equipamiento mínimos Unidades de disco de fieltro y de cuchilla de repasado tipo Plug & Play : reequipamiento sencillo Gama 5xx: rentabilidad para grandes exigencias Aplacado de cantos de hasta 8 mm de espesor, para satisfacer las máximas exigencias Manejo sencillo y cómodo mediante la utilización del power control PC 20+ Unidad fresadora multifunción: fresado de acabado limpio y aspiración óptima mediante la tecnología DFC (Dust-Flow-Control) Servoejes para el ajuste totalmente automatizado de las estaciones al espesor y el perfil de los cantos Una cuchilla de repasado de superficies y un dispositivo rociador permiten obtener un resultado óptimo Longitud de la máquina Peso Avance Espesores de canto Espesores de las piezas a mecanizar Optimat KDN mm 800 kg 9 m/min. 3 mm 8-50 mm Longitud de la máquina Peso Avance Espesores de canto Espesores de las piezas a mecanizar Optimat KDN 520 hasta KDF 560 GC hasta mm hasta kg 11 (opcionalmente 14) m/min. 0,4-8 mm 8-50 mm

10 Holzbearbeitungssysteme HOMAG Cantos perfectos - flexible para Kantentechnik, clientes exigentes die überzeugt Gama 6xx: velocidad y calidad que marcan hitos Gama 9xx: velocidad sin concesiones en todo momento Aplacado de cantos de hasta 12 mm de Aplacado de cantos de hasta 20 mm de espesor, para una calidad y una velocidad espesor, para alcanzar en todo momento máximas unas prestaciones sin igual power control PC 20+ para tener todo power control PC 20+ para obtener unos perfectamente controlado gracias a un tiempos de equipamiento cortos gracias a la monitor de 12 elevada potencia de cálculo y la fácil elección Unidad fresadora multifunción: fresado de de los programas de mecanizado acabado limpio y aspiración óptima mediante Zona presora de gran peso, con cilindros 18 la tecnología DFC (Dust-Flow-Control) neumáticos, para una calidad óptima de la 19 Unidad fresadora universal para redondear esquinas, con cambio automático entre cantos finos y cantos gruesos Una cuchilla de repasado de superficies y un dispositivo rociador permiten obtener un resultado óptimo junta de cola Óptima aspiración mediante la tecnología de herramientas DFC (Dust-Flow-Control) Motores poderosos para obtener una potencia de mecanizado mediante arranque de virutas sin concesiones al aplacar cantos macizos Gracias al espesor máx. de 20 mm se puede aplacar un amplio abanico de piezas distintas Longitud de la máquina Peso Avance Espesores de canto Espesores de las piezas a mecanizar Optimat KDN 630 hasta KDF 660 GC hasta mm hasta kg 16 m/min. 0,4-12 mm 8-60 mm Longitud de la máquina Peso Avance Espesores de canto Espesores de las piezas a mecanizar Optimat KDN 980 2C hasta KDF 980 2C mm hasta kg var m/min. 0,4-20 mm 8-60 mm Gama 7xx: precisión y velocidad para satisfacer grandes exigencias Gama Highflex: alta flexibilidad para unos cantos óptimos Aplacado de cantos de hasta 12 mm de espesor, para un alto grado de precisión y velocidad power control PC 20+ con manejo mediante pantallas autoexplicativas y el soporte de una interfaz de usuario gráfica Unidad retestadora con mecanismo de seguimiento, para realizar retestados limpios con altas velocidades de avance Servoejes para el ajuste totalmente automatizado de la unidad al espesor y el perfil de los cantos Elevada velocidad de avance, con lubricación totalmente automatizada de la vía de cadenas, para una gran durabilidad Aplacado de cantos de 8-20 mm de espesor, para un máximo de flexibilidad y un resultado óptimo power control PC 20+ con fácil realización de una copia de seguridad del control completo y de los programas de usuario a través de un puerto USB Hay disponible un sistema de unidades altamente flexible, equipado con tecnología multinivel, para un cambio rápido entre 4 perfiles distintos Servoejes para el ajuste, totalmente automatizado y flexible, de la máquina al espesor de los tableros y cantos, así como a diversos perfiles El sistema modular profi line ofrece siempre la solución óptima para las tareas a las que se enfrente Longitud de la máquina Peso Avance Espesores de canto Espesores de las piezas a mecanizar Optimat KDN 730 hasta KDF 770 2C hasta mm hasta kg var m/min. 0,4-12 mm 8-60 mm Longitud de la máquina Peso Avance Espesores de canto Espesores de las piezas a mecanizar profi line KDF 550 Highflex hasta KDF 980 Highflex hasta mm hasta kg var m/min. hasta var m/min. 0,4-8 mm hasta 0,4-20 mm 8-50 mm hasta 8-60 mm

11 Tanto si se trata de máquinas individuales para el aplacado de cantos como de equipos de mecanizado CNC, líneas de fabricación o instalaciones completas, HOMAG Holzbearbeitungssysteme ofrece soluciones completas para el mecanizado de la madera y de otros materiales. Las innovaciones de HOMAG determinan la evolución del mercado en beneficio del cliente. HOMAG: Tecnología de aplacado de cantos flexible y centros de mecanizado CNC completos Especialista en CNC para madera maciza m 2 de superficie de producción, colaboradores El mecanizado de la madera al completo Tanto si se trata de la fabricación de muebles como la de componentes para la construcción; no importa si es un proveedor, una carpintería o una empresa de carpintería interior: la gama de productos de HOMAG está adecuada a las tareas más variadas. Su abanico de prestaciones cubre desde el corte de formatos y el aplacado de cantos, hasta el soft y postformado, así como los centros de mecanizado CNC estacionarios y las líneas de fabricación completas. Mecanizado completo flexible, sencillo y rápido, incluso de series mínimas. De ello se encargan las innovadoras aplacadoras de cantos de HOMAG. Para la carpintería interior a su medida ofrecemos una solución racional y optimizada para las PYMEs para cada tipo de material. Gama de productos Aplacadoras de cantos totalmente automatizadas Aplacadoras de cantos para tableros con cantos rectos o perfilados Aplacado de cantos sobre paneles ligeros Perfiladoras dobles La gama de productos completa de centros de mecanizado de HOMAG aporta soluciones integrales para sus productos. Somos el único fabricante en ofrecerle, además de las clásicas estaciones de taladrado, fresado y serrado, también la tecnología de 5 ejes y el aplacado de cantos de alta precisión. Gama de productos Centros de mecanizado CNC para el taladrado y fresado de maderas macizas, transformados de madera, materiales poliméricos y aluminio o similares Centros de mecanizado con aplacado de cantos para todos los tipos de canto corrientes y para paneles ligeros (atamborados) Células de fabricación con cambio automático de las piezas a mecanizar Tecnología de herrajes para paneles ligeros (atamborados)

12 Holzbearbeitungssysteme HOMAG Tecnología - flexible de aplacado Kantentechnik, de cantos die HOMAG überzeugt Tecnología CNC de HOMAG HOMAG KAL 210 HOMAG Venture 20/22: el centro de mecanizado todo en uno 22 KAL 210/2 hasta KAL 210/7 Longitud de la máquina hasta mm Número de espesores de canto configuración automáticamente 2 Avance m/min. Espesores de canto 0,4-20 mm Espesores de pieza a mecanizar mm Aplacado de cantos de hasta 20 mm de espesor para cubrir sus necesidades de calidad y velocidad. power control PC 22, para un manejo óptimo gracias al monitor de 15 Incorpora de principio a fin herramientas de sistema I para obtener fresados de acabado limpio y disponer de una aspiración óptima Automatización total sin concesiones, con cambio automático entre canto fino y canto grueso Las unidades de acabado y el dispositivo de limpieza mediante pulverizador que ayudan a obtener un resultado óptimo Venture 20 Venture 22 Ancho máx. de las piezas mm mm Espesor máx. de las piezas 300 mm 300 mm Longitud máx. d. l. piezas (M/L/XXL) mm / / mm Husillo fresador de 4 ejes 11 kw 11 kw Cambiador de herramientas 12 posiciones 12 posiciones Ayudas para el posicionamiento hilera de LEDs pat. hilera de LEDs pat. La carpintería más pequeña del mundo Husillo fresador de 4 ejes: con interfaz electrónica, para un uso flexible de diversas unidades Cabezal taladrador: con 21 husillos (17 verticales, 4 horizontales y sierra ranuradora 0/90 ), para un taladrado y un serrado racionales Opciones: - Grupo encolador de cantos EasyEdge: la unidad aplacadora de cantos patentada para carpinterías: económica y compacta - PowerEdge: la unidad aplacadora de cantos para grandes avances y para el encolado automático de juntas - FLEX5: unidad de corte y taladrado basculable automáticamente, para mecanizados FLEX5 en cualquier ángulo (p.ej. dobles ingletes) 23 HOMAG KAL 310 HOMAG Venture 21/23: especialista en mecanizado de tableros con unidad multiprocesadora KAL 310/5 hasta KAL 310/12 Longitud de la máquina hasta mm Número de perfiles reconfigurables automáticamente 2-8 Avance m/min. Espesores de canto 0,4-25 mm Espesores de las piezas a mecanizar mm Aplacado de cantos de hasta 25 mm de espesor, para cubrir sus necesidades de calidad y velocidad. power control PC 22, para un manejo óptimo gracias al monitor de 15 Incorpora de principio a fin herramientas de sistema I para obtener fresados de acabado limpio y disponer de una aspiración óptima Unidades de fresado de perfiles curvos de uso universal para el redondeamiento de aristas, con conmutación automática entre cantos finos y gruesos o cambiador de herramientas automático Las unidades de acabado y el dispositivo de limpieza mediante pulverizador que ayudan a obtener un resultado óptimo Motores potentes, para una potencia de arranque de virutas sin concesiones al mecanizar cantos macizos El espesor de los cantos de máx. 25 mm permite mecanizar un amplio abanico de piezas Venture 21 Venture 23 Ancho máx. de las piezas mm mm Espesor máx. de las piezas 300 mm 300 mm Longitud máx. d. l. piezas (M/L/XXL) mm / / mm Husillo fresador de 4 ejes 18,5 kw 18,5 kw Cambiador de herramientas 5 y 18 posiciones 5 y 18 posiciones Ayudas para el posicionamiento hileras de LEDs pat. hileras de LEDs pat. El centro de mecanizado de gama alta Husillo fresador de 4 ejes: con interfaz electrónica, para un uso flexible de diversas unidades Multi Processing Unit (MPU): unidad de mecanizado giratorio en 360 para el taladrado y el corte, con 20 husillos verticales, 10 horizontales y unidad de corte para mecanizados flexibles sin cambio de herramienta Segundo cambio de herramienta de marcha solidaria en el husillo principal, para el cambio de herramientas durante la utilización de la MPU Opciones: - Grupo encolador de cantos EasyEdge - PowerEdge - FLEX5 FLEX5

13 Holzbearbeitungssysteme HOMAG Tecnología - flexible CNC de Kantentechnik, HOMAG die überzeugt HOMAG Venture 12: ventanas, puertas y más El sistema completo, que incluye hasta el software de diseño de ventanas HOMAG Venture 16/18: tecnología para el mecanizado de tableros y de madera maciza Diseño sin fronteras para la fabricación de muebles y la carpintería interior 24 Ancho máx. de las piezas Espesor máx. de las piezas Longitud máx. de las piezas (L/XXL) Husillo fresador de 4 ejes Cambiador de herramientas Ayudas para el posicionamiento Venture mm 300 mm / mm 15 kw 30 posiciones posicionamiento automático de las consolas Husillo fresador de 4 ejes: de 15 kw de potencia, para mayores avances y un elevado volumen de arranque de virutas Cabezal taladrador: con 13 husillos (9 verticales, 4 horizontales), para el taladrado p. ej. de orificios de cremallera. Sistema de fijación de ventanas de gran rigidez, para el mecanizado de elementos individuales por ambos FLEX5 lados, sin necesidad de soltar la pieza Opciones: - FLEX5 - woodwindows, el software para la elaboración de ventanas Consulte también sobre la Venture 10, la máquina profesional para fabricar escaleras Venture 16 Venture 18 Ancho máx. de las piezas mm mm Espesor máx. de las piezas 300 mm 300 mm Longitud máx. de las piezas (M/L/XXL) / / mm / / mm DRIVE5 + husillo fresador de 5 ejes 15 kw 15 kw Cambiador de herramientas 18 posiciones 18 posiciones Ayudas para el posicionamiento hileras de LEDs pat. hileras de LEDs pat. DRIVE5 + husillo fresador de 5 ejes: la solución todo en uno : mayor flexibilidad, menos unidades. Interfaz para unidades que incorpora transferencia neumática, p.ej. para el redondeado de escalones con palpado Cambiador de herramientas de 18 posiciones, para herramientas y unidades de gran diámetro Cabezal taladrador de 21 husillos (17 verticales, 4 horizontales y sierra ranuradora 0/90 ), para un taladrado racional Puesto de picking adicional para discos de sierra de Ø 350 mm 25 HOMAG Venture 13/15: poderosa gracias a la unidad de procesamiento múltiple HOMAG Vantage 13/15: nesting y más Fabricación de muebles en todas sus variantes Husillo fresador de 4 ejes: de 15 kw de potencia, para mayores avances y un elevado volumen de arranque de virutas Multi Processing Unit (MPU): unidad de mecanizado giratorio en 360 para el taladrado y el corte, con 20 husillos verticales, 10 horizontales y unidad de corte para mecanizados flexibles sin cambio de herramienta Segundo cambio de herramienta de marcha solidaria en el husillo principal, para el cambio de herramientas durante la utilización de la MPU Opciones: - FLEX5 FLEX5 Seccionado de tableros y mecanizado de piezas individuales sobre un espacio mínimo Husillo fresador de 4 ejes: de 15 kw de potencia, para mayores avances y un elevado volumen de arranque de virutas Cabezal taladrador de 21 husillos (17 verticales, 4 horizontales y sierra ranuradora 0/90 ), para un taladrado racional Potente bomba de vacío de 500 m 3 /h Opciones: - Grupo encolador de cantos EasyEdge - FLEX5 FLEX5 Venture 13 Venture 15 Profundidad máx. de las piezas mm mm Espesor máx. de las piezas 300 mm 300 mm Longitud máx. de las piezas (M/L/XL) / / mm / / mm Husillo fresador de 4 ejes 15 kw 15 kw Cambiador de herramientas 10 y 18 posiciones 10 y 18 posiciones Ayudas para el posicionamiento con LEDs hileras de LEDs pat. hileras de LEDs pat. Vantage 13 Vantage 15 Ancho máx. de las piezas mm mm Espesor máx. de las piezas 300 mm 300 mm Longitud máx. de las piezas (L) mm mm Husillo fresador de 4 ejes 15 kw 15 kw Cambiador de herramientas 10 y 18 posiciones 10 y 18 posiciones

14 La empresa WEEKE Bohrsysteme es desde hace más de 60 años una garantía de máquinas para el mecanizado de la madera de alta calidad. WEEKE: Innovaciones para nuevos caminos Especialista en tecnología CNC Más de m 2 de superficie de producción, más de 550 colaboradores Con la vista puesta en el futuro Como especialista en centros de mecanizado CNC, taladros automáticos en continuo, así como también de soluciones innovadoras en tecnología de taladrado y montaje de herrajes, le ha permitido ampliar de forma continuada su cuota de mercado. Un estudio intensivo del mercado impulsa el proceso de mejora permanente y se refleja en los productos fabricados. En WEEKE los deseos del cliente están en un primer plano. La constante optimización de los procesos de fabricación, junto con un parque de maquinaria altamente moderno y una amplia integración vertical constituyen la base para la muy buena relación calidad-precio y la elevada calidad de los productos de WEEKE. Sobre la base de la gama Venture, de gran éxito en todo el mundo, surgida a partir de un flexible sistema modular, se ha podido ampliar la fabricación en serie. Esto trae consigo, aparte de la elevada precisión de repetibilidad, también mejoras en la calidad. Actualmente salen cada año más de máquinas de la planta de Herzebrock-Clarholz. La gama de productos de WEEKE ofrece una solución adecuada para todos, desde el no iniciado en la producción CNC hasta el profesional experimentado, cubriendo hasta las líneas para la producción en serie totalmente automatizada. WEEKE suministra los componentes en cada caso decisivos para el éxito de sus clientes en el mercado. Con el punto de mira puesto en el futuro, WEEKE sigue encarando de forma competente el aquí y ahora. Gama de productos Centros de mecanizado CNC para el taladrado, fresado y ranurado de madera maciza, transformados de la madera y polímeros Taladros de alta velocidad con inserción de clavijas, de funcionamiento en modo individual o para ser integradas en líneas complejas de máquinas Centros de mecanizado CNC configurados como pórtico tipo Gantry, con paso longitudinal y trasversal de las piezas a mecanizar, para el taladrado y el montaje de herrajes Disponibles con funcionamiento en modo individual o integradas en líneas de montaje complejas Centros de mecanizado CNC configurados como pórtico tipo Gantry para el nesting (subdividir y optimizar)

15 Holzbearbeitungssysteme HOMAG Venture: - No flexible dejamos Kantentechnik, ningún cabo die suelto! überzeugt WEEKE Venture 05S WEEKE Venture 2.5M 14 husillos taladradores de alta velocidad Velocidad de avance en la dirección X de seleccionables individualmente y con regulación hasta 100 m/min. de las r.p.m. (8 verticales / 6 horizontales) Posicionamiento seguro y que ahorra tiempo Absorción de todas las vibraciones por el sólido de las consolas y las ventosas gracias al bastidor, incluso en el caso de los mecanizados sistema de LEDs más duros Eje C integrado Un potente husillo fresador de 6 kw Un potente husillo fresador HSK de 9 kw 2 ejes Z 2 ejes Z 28 Ventosas de pinza graduables con la mesa Posibilidad de mecanizado del espesor de las 29 WEEKE K Fijación neumática sencillísima de las consolas portapieza El SAI (Sistema de Alimentación Ininterrumpida) protege el ordenador contra daños en caso de una incidencia en la red eléctrica. De esta forma se previene una pérdida de datos mediante la desconexión controlada del PC piezas hasta los 125 mm 14 puestos de cambio de herramienta Profundidad máx. de las piezas a mecanizar Espesor máx. de las piezas a mecanizar Longitud máx. de las piezas a mecanizar Venture 05S mm 60 mm mm Profundidad máx. de las piezas a mecanizar Espesor máx. de las piezas a mecanizar Longitud máx. de las piezas a mecanizar Venture 2.5M mm 120 mm mm WEEKE Venture 2M Brazo de reacción para acoplar reenvios. Un potente husillo fresador HSK de 7,5 kw 2 ejes Z Medida de fresado en la dirección Y hasta máx mm Ocho puestos de cambio de herramienta Ventosas de pinza con la mesa WEEKE K Fijación neumática sencillísima de las consolas Posicionamiento preciso de las ventosas con ayuda del láser de retículo WEEKE Venture 3M Velocidad de avance en la dirección X de hasta 100 m/min. Posicionamiento seguro y que ahorra tiempo de las consolas y las ventosas gracias al sistema de LEDs Eje C integrado Un potente husillo fresador HSK de 9 kw 2 ejes Z Posibilidad de mecanizado del espesor de las piezas hasta los 125 mm Medida de fresado en la dirección Y de máx mm 14 puestos de cambio de herramienta Profundidad máx. de las piezas a mecanizar Espesor máx. de las piezas a mecanizar Longitud máx. de las piezas a mecanizar Venture 2M mm 100 mm mm Profundidad máx. de las piezas a mecanizar Espesor máx. de las piezas a mecanizar Longitud máx. de las piezas a mecanizar Venture 3M mm 125 mm mm

16 Holzbearbeitungssysteme HOMAG Venture: - No flexible dejamos Kantentechnik, ningún cabo die suelto! überzeugt WEEKE Venture 4M WEEKE ABD 100 Medida de fresado en la dirección Y de Taladrado horizontal, encolado y clavijado en máx mm una misma máquina Posicionamiento seguro y que ahorra tiempo Se puede ampliar a un centro de mecanizado de las consolas y las ventosas gracias al o para su utilización como máquina autónoma sistema de LEDs Manipulado sencillo y rápido de los materiales Eje C con interpolación sobre 360 Eliminación de los tiempos de preparación Un potente husillo fresador HSK de 12 kw Programación mediante woodwop 2 ejes Z para un mayor rendimiento 30 Posibilidad de mecanizado del espesor de las piezas hasta los 150 mm puestos de cambio de herramienta Profundidad máx. de las piezas a mecanizar Espesor máx. de las piezas a mecanizar Longitud máx. de las piezas a mecanizar Venture 4M mm 125 mm mm Profundidad máx. de las piezas a mecanizar Espesor máx. de las piezas a mecanizar Longitud máx. de las piezas a mecanizar ABD mm 60 mm mm WEEKE Venture 5M Medida de fresado en la dirección Y de máx mm Posicionamiento seguro y que ahorra tiempo de las consolas y las ventosas gracias al sistema de LEDs Eje C con interpolación sobre 360 Un potente husillo fresador HSK de 15 kw 2 ejes Z para un mayor rendimiento Posibilidad de mecanizado del espesor de las piezas hasta los 150 mm 22 puestos de cambio de herramienta WEEKE Vantage 33M Construcción tipo pórtico: para mecanizados de la máxima precisión, especialmente en el nesting de tableros completos o piezas completas El exclusivo sistema de amortiguación de vibraciones y oscilaciones S/C TECH permite obtener una calidad de mecanizado increíble La máquina más rápida y pesada de su categoría kg Taladrado de alta velocidad ( /min.) Sistema de fijación de los husillos patentado Profundidad máx. de las piezas a mecanizar Espesor máx. de las piezas a mecanizar Longitud máx. de las piezas a mecanizar Venture 5M mm 150 mm mm Profundidad máx. de las piezas a mecanizar Espesor máx. de las piezas a mecanizar Longitud máx. de las piezas a mecanizar Vantage 33M mm 80 mm mm

17 LIGMATECH Automatisierungssysteme es el fabricante líder de productos innovadores en los segmentos tecnología de montaje, de retorno y de embalado. Una experiencia de más de 25 años en la fabricación de máquinas e instalaciones, marcada por un afán continuo de innovación y perfección: una combinación poderosa! LIGMATECH: montaje y reenvíos eficientes para una mayor productividad Reenvíos en aplacadoras de cantos m 2 de superficie de producción, 175 colaboradores Para cada cliente la solución idónea Ya sea para el montaje, el reenvío o el embalado, la gama de productos de LIGMATECH ofrece el producto idóneo para cada tarea. Tanto si es una carpintería como si es una PYME, encontrará siempre la solución adecuada para su empresa. Nuestros retornos ahorran espacio y optimizan el flujo de las piezas mecanizadas en su empresa. Gracias al manejo por una sola persona de estas máquinas, obtendrá procesos de fabricación ligeros y eficientes. Nuestra tecnología de montaje de alta calidad incrementa la calidad de sus productos y ahorra valioso tiempo. Desde la sencilla prensa de módulos hasta la línea de montaje completa: LIGMATECH es su interlocutor competente en temas de montaje final adaptado a sus necesidades. No importa si se trata del embalaje por encargo o de series pequeñas, porque con las máquinas de embalado de LIGMATECH ahorra Ud. tiempo y dinero. En pocas palabras: Con LIGMATECH estará Ud. preparado para encarar el futuro! Porque quien produce más rápidamente y a menor coste obtiene ventajas competitivas. Es más: asegura la existencia de su empresa. Gama de productos: Retornos: ida y vuelta a la velocidad del viento Prensas para módulos: mayor confort y flexibilidad Máquinas embaladoras: porque con un buen embalaje ya tiene la mitad ganada Y también en lo que respecta al embalaje de componentes de muebles y muebles en kit puede confiar en todo momento en nuestras innovadoras soluciones.

18 LIGMATECH: Tecnología de montaje, retornos LIGMATECH MPH 400 LIGMATECH ZHR 01 Su superficie laminar permite un prensado Retorno para el transporte de las piezas rápido. No es necesario ajustar las mordazas mecanizadas prensadoras Ahorro de mano de obra gracias a la Permite prensar módulos que incorporan un retirada automática y el retorno de las gran número de fondos fijos piezas mecanizadas Las dos velocidades de traslación del No resulta necesario apilar las piezas bastidor prensador se traducen en una procedentes de la aplacadora de cantos, con producción rápida lo cual se descarta la eventualidad de que 34 Gracias al bastidor soldado resistente a la resulten dañadas torsión los módulos se prensan perfectamente Producción rápida y previsible 35 escuadrados Manejo a 2 manos para la seguridad del operador Puede elegir entre las profundidades de trabajo 800 y 900 mm Longitud Altura Profundidad Fuerza de prensado MPH mm mm mm kn ZHR 01 Longitud 300 mm mm Anchura 50 mm mm Espesor 8 mm - 60 mm Longitud de las piezas <= 700 mm max. 30 kg Longitud de las piezas > 700 mm max. 50 kg Peso por superficie max. 25 kg/qm LIGMATECH MPH 500 Una evolución de la MPH 400 La MPH 500 ofrece todas las ventajas de la MPH 400 y, además, un mayor confort para el usuario Gracias a su control PLC con pantalla táctil y su display en color se pueden crear libremente y almacenar 240 programas de fabricación de módulos. La ejecución se produce automáticamente tras iniciar el proceso, es decir, que el operador puede dedicarse mientras a otras actividades. La seguridad para el personal operador queda garantizada gracias a una rejilla luminosa situada delante de la prensa Naturalmente en la MPH500 puede elegir también entre las profundidades de trabajo 800 y 900 mm LIGMATECH ZHR 05 El hermano grande del ZHR 01 Con el ZHR 05 se pueden procesar también transversalmente piezas de grandes dimensiones, de hasta mm Las piezas procedentes de la máquina son captadas por salidas de cadenas motorizadas, conducidas sobre una mesa de cojín de aire y transportadas transversalmente con ayuda de un empujador Gracias al (cuasi) giro de las piezas se facilita además considerablemente al operador la carga de piezas de grandes dimensiones MPH 500 Longitud mm Altura 300 mm mm Profundidad 300 mm mm Fuerza de prensado kn Control power control Procesado long. Longitud de las piezas Procesado long. Anchura de las piezas Procesado trans. Longitud de las piezas Procesado trans. Anchura de las piezas Espesor Peso ZHR mm mm mm mm 8-60 mm max. 50 kg

19 BÜTFERING Schleiftechnik es uno de los fabricantes de lijadoras de banda ancha más destacados del mundo, ya sean lijadoras básicas o de alta tecnología. Flexibilidad, un amplio abanico de usos, así como un manejo rápido y sencillo distinguen a estas máquinas y se traducen en resultados de lijado óptimos. BÜTFERING: Fascinación por el lijado para carpinterías y empresas de carpintería interior Manejo sencillo y rápido gracias al sistema easy touch m 2 de superficie de producción, 155 colaboradores Todo de una misma fuente Empresas transformadoras de la madera de todo el mundo utilizan las lijadoras de BÜTFERING. La tradición y la innovación son los pilares de la filosofía de esta empresa. Entre las primeras BÜTFERING, de 1946, y los actuales productos de alta tecnología median seis decenios de desarrollos innovadores, documentados mediante numerosas patentes y distinciones. Ahora, igual que antaño, rigen en BÜTFERING los sólidos principios de una empresa familiar avanzada. Entre ellos se incluyen los servicios orientados hacia las necesidades de los clientes, la continuidad, la fiabilidad y la competencia, todo ello posible gracias a colaboradores cualificados y altamente motivados. La más moderna tecnología aplicada al diseño y la producción garantizan los más altos estándares de fabricación. La tupida red comercial del Grupo HOMAG, con el soporte de los especialistas en lijado de BÜTFERING y numerosos distribuidores dentro y fuera de Alemania, garantizan en cada caso la elección de la máquina óptima para el cliente, provista del equipamiento idóneo. Gama de productos Lijadoras de banda ancha con control manual o semiautomático Lijadoras de banda ancha para islas de fabricación o para la fabricación en continuo Lijadoras de banda ancha concatenadas para el lijado desde arriba o desde abajo Lijadoras de cepillos

20 Holzbearbeitungssysteme HOMAG Tecnología - flexible de lijado Kantentechnik, BÜTFERING die überzeugt BÜTFERING Optimat SGO 109 K BÜTFERING Optimat SGO 211 MK K: Unidad combinada con rodillo de contacto M: Unidad de eje portacuchillas para de acero y patín de lijado rígido arranques de virutas de hasta máx. 2,5 mm Adecuada para el calibrado de madera K: Unidad combinada con rodillo de contacto maciza, el lijado enrasado de piezas de revestido con caucho perfilado y un patín madera maciza encoladas, el lijado previo de lijado rígido y fino de maderas macizas Adecuada para el calibrado de madera maciza con grandes volúmenes de Características destacadas adicionales: arranque de virutas, el lijado enrasado 38 Dos velocidades: m/min. de piezas encoladas de madera maciza, el lijado previo y fino de maderas macizas 39 Anchura de trabajo Longitud de la banda abrasiva Motor de accionamiento Optimat SGO 109 K 950 mm mm 11 kw Manejo mediante pulsadores y display multifunción Sistema de frenado libre de desgaste Anchura de trabajo Longitud de la banda abrasiva Motor de accionamiento Optimat SGO 211 MK mm mm M 18,5 kw / K 15 kw Características destacadas adicionales: Palpado automático de espesores Velocidad de avance graduable mediante regulación por frecuencia Manejo mediante pulsadores y display multifunción Sistema de frenado libre de desgaste Cada unidad tiene su accionamiento propio BÜTFERING Optimat SGO 211 RK BÜTFERING Optimat SGO 311 RRK R: Unidad calibradora con rodillo de contacto de acero perfilado K: Unidad combinada con rodillo de contacto revestido con caucho perfilado y un patín de lijado rígido Adecuada para el calibrado de madera maciza con grandes volúmenes de arranque de virutas, el lijado enrasado de piezas encoladas de madera maciza, el lijado previo y fino de maderas macizas Características destacadas adicionales: Palpado automático de espesores Velocidad de avance graduable sin solución de continuidad mediante regulación por frecuencia Manejo mediante pulsadores y display multifunción Sistema de frenado libre de desgaste Cada unidad tiene su accionamiento propio R: Unidad calibradora con rodillo de contacto de acero perfilado R: Unidad calibradora con rodillo de contacto revestido con caucho perfilado K: Unidad combinada con rodillo de contacto revestido con caucho perfilado y un patín de lijado rígido Lijado de piezas en una pasada. Trabajos de calibrado, lijado previo y lijado fino Características destacadas adicionales: Palpado automático de espesores Velocidad de avance graduable mediante regulación por frecuencia Manejo mediante pulsadores y display multifunción Sistema de frenado libre de desgaste Cada unidad tiene su accionamiento propio Anchura de trabajo Longitud de la banda abrasiva Motor de accionamiento Optimat SGO 211 RK mm mm R 15 kw / K 11 kw Anchura de trabajo Longitud de la banda abrasiva Motor de accionamiento Optimat SGO 311 RRK mm mm R 15 kw / R 15 kw / K 11 kw

21 Holzbearbeitungssysteme HOMAG Tecnología - flexible de lijado Kantentechnik, BÜTFERING die überzeugt BÜTFERING Optimat STO 111 C BÜTFERING Optimat SKO 213 RC, CC C: Unidad combinada con rodillo de contacto de acero perfilado y prensor segmentado controlado electrónicamente Calibrado de madera maciza, lijado enrasado de piezas de madera maciza encoladas, lijado previo y fino de maderas macizas y rechapadas R: Unidad de rodillo de contacto de acero perfilado C: Unidad combinada con rodillo de contacto de acero perfilado y patín a sectores controlado electrónicamente Adecuada para el calibrado, el lijado fino y de chapa y barniz 40 Anchura de trabajo Longitud de la banda abrasiva Motor de accionamiento Optimat STO 111 C mm mm 15 kw Características destacadas adicionales: Palpado automático de espesores Velocidad de avance graduable mediante regulación por frecuencia Terminal de pantalla táctil con 125 posiciones de memoria Sistema de frenado libre de desgaste Anchura de trabajo Longitud de la banda abrasiva Motor de accionamiento Optimat SKO 213 RC, CC / mm mm R 18,5 kw / C 15 kw / C 15 kw Características destacadas adicionales: Altura de entrada de las piezas a lijar constante Sistema de limpieza de la banda mediante soplado Velocidad de corte y de avance graduable mediante regulación por frecuencia Terminal de pantalla táctil con 125 posiciones de memoria Preparada para mesa de vacío Cepillo de limpieza Cada unidad tiene su accionamiento propio 41 BÜTFERING Optimat SKO 111 / 113 C BÜTFERING Optimat SWO 313 RRF Optimat SKO 111 / 113 C / mm mm 15 kw C: Unidad combinada con rodillo de contacto de acero perfilado y patín a sectores controlado electrónicamente Adecuada para el calibrado, el lijado fino de chapa y barniz Características destacadas adicionales: Altura de entrada de las piezas a lijar constante Sistema de limpieza de la banda mediante soplado Velocidad de corte y de avance graduable mediante regulación por frecuencia Terminal de pantalla táctil con 125 posiciones de memoria Preparada para mesa de vacío Cepillo de limpieza Optimat SWO 313 RRF mm mm R 22 kw / R 15 kw / F 11 kw R: Unidad de rodillo de contacto de acero perfilado R: Unidad de rodillo de contacto revestido con caucho perfilado F: Unidad de banda ancha con patín de lijado de cojín de aire Lijado de piezas en una pasada. Calibrado, trabajos de lijado previo y fino Características destacadas adicionales: Altura de entrada de las piezas a lijar constante Sistema de limpieza de la banda mediante soplado en las unidades Velocidad de avance graduable sin solución de continuidad entre 4 y 20 m/min. mediante regulación por frecuencia Vacío mediante ventilador instalado en la bancada de la máquina Cepillo de limpieza con accionamiento propio Display multifunción Palpado del espesor de las piezas Anchura de trabajo Longitud de la banda abrasiva Motor de accionamiento Anchura de trabajo Longitud de la banda abrasiva Motor de accionamiento