CONSUMIBLES CON BAJA EMISIÓN DE CROMO HEXAVALENTE GAMA CLEAROSTA

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1 CONSUMIBLES CON BAJA EMISIÓN DE CROMO HEXAVALENTE GAMA CLEAROSTA

2 AYUDAR A LOS SOLDADORES A CREAR UN AMBIENTE MÁS SEGURO ES UNA PRIORIDAD Las tasas de emisión de humos de soldadura están influenciadas por diferentes factores tales como consumibles de soldadura, selección del proceso de soldadura y parámetros y de los materiales base. Es importante entender cada factor y su influencia en las tasas de emisión de humos para reducir la generación de Cr(VI). Asegúrese que el material base esté limpio, optimice sus parámetros de soldadura para la aplicación y utilice la gama de productos CLE-A-ROSTA, uno de los consumibles más avanzados en la reducción general de las tasas de emisión de humo y la concentración de Cr(VI) en el humos de soldadura. Proceso de soldadura Humo de soldadura Superficie del material de base Cómo puedo reducir Cr(VI) en el humo de soldadura? Los consumibles CLEAROSTA reducen la tasa de emisión de Cr(VI). Utilice la gama CLE-A -ROSTA junto a una estrategia de control para minimizar la exposición del trabajador al Cr(VI) en los humos de soldadura. Consumible Material de aporte + Temperatura del arco mayor de 2 00 C Emisión de vapores metálicos Disipación fuera de arco y disminución de la temperatura Condensación + Oxidación Creación de partículas MENOR CONCENTRACIÓN DE CROMO HEXAVALENTE

3 GAMA MMA - CLE-A-ROSTA E 308L, 316L Y 309L ELECTRODOS CON DOBLE RECUBRIMIENTO Comportamiento muy apreciado por el operario gracias a una transferecnia de arco estable y focalizada: Adecuado en pasada de raiz menor porosidad Buen cebado y reencendido Excelente eliminación de escoria APARIENCIA DEL CORDÓN DE SOLDADURA Excelente comportamiento en posición plana Menos residuos sobre el cordón, requiere menos limpieza DISPONIBLE EN EMPAQUETADO PROTECH No necesita resecado, ni estufado Puede utilizarse después de abierto y durante las siguientes 8 horas ENTENDER LA TECNOLOGÍA DOBLE RECUBRIMIENTO El recubrimiento interior proporciona: - Cráter más profundo en la sección del arco - Arco más rígido, fusión más estable - Transición de la gota más estable y menos proyecciones El recubrimiento externo proporciona una escoria metalúrgicamente efectiva ESPECIFICACIONES AWS (A.) EN ISO (ISO 381-A) COMPOSICIÓN QUÍMICA FERRITA TÍPICA C Mn Si Cr Ni Mo S P WRC -92 RP0.2 RM PROPIEDADES MECÁNICAS ALARGAMIENTO (%) TENACIDAD AL IMPACTO (J) CLEAROSTA E 30L E308L-17 E 19 9 L R (6) C CLEAROSTA E 316L E316L-17 E L R (8) C CLEAROSTA E 309L E309L-17 E L R (11) C INFORMACION PRODUCTO CLEAROSTA E 30L CLEAROSTAE 316L CLEAROSTA E 309L Ø (MM) LONGITUD (MM) UNIDADES PAQUETE CAJA REFERENCIA

4 GAMA FCW- CLE-A-ROSTA F 308L, 316L AND 309L CARACTERÍSTICAS Consistencia incomparable en soldabilidad y propiedades mecánicas, similar a los grados estándar Elimina las desventajas típicas de la soldadura GMAW y SMAW (falta de penetración, soldaduras frías, inclusiones de escoria) Reducción de los costes de soldadura comparado con GMAW, utilizan gas mezcla estándar M21 Funciona mejor que el GMAW tanto en el modo de soldadura CV como en los modos pulsados LE Muy buena apariencia y regularidad del cordón Sistema de escoria óptima que ayuda a conseguir los mejores resultados ESPECIFICACIONES COMPOSICIÓN QUÍMICA FERRITA TÍPICA C Mn Si Cr Ni Mo S P WRC -92 RP0.2 RM PROPIEDADES MECÁNICAS ALARGAMIENTO (%) TENACIDAD AL IMPACTO(J) -20 C -60 C -110 C -196 C CLEAROSTA F 30L (7) CLEAROSTA F 316L (7) CLEAROSTA F 309L (1) INFORMACIÓN PRODUCTO AWS (A.22) EN ISO (ISO 17633) Ø (MM) PESO (KG) REFERENCIA CLEAROSTA F 30L E308LT1-1 E308LT A: T 19 9 L P C A: T 19 9 L P M B: TS308L-FB CLEAROSTA F 316L CLEAROSTA F 309L E316LT1-1 E316LT1- E309LT1-1 E309LT A: T L P C A: T L P M B: TS316L-FB A: T L P C A: T L P M B: TS309L-FB PARAMETROS RECOMENDADOS POSICION DE SOLDADURA WFS (M/MIN) INTENSIDAD DE CORRIENTE (A) VOLTAGE (V) VELOCIDAD DE AVANCE (CM/MIN) PF CrVI- MENOR EXPOSICIÓN

5 CLEAROSTA Gama innovadora de electrodos y alambres tubulares que reduce de manera importante la emisión de humos de soldadura y de Cr(VI). Características comparativas de los humos Resultados generados por TWI (The Welding Institute Ltd), Cambridge UK, Junio Ensayo de tasa de emisiones según EN ISO , Análisis de humos según BS ISO 1670:200 Soldadura realizada con equipo Inverter en acero inoxidable (AISI 30) Condiciones de soldadura: > Electrodo: 11 A - 29V > Hilo Tubular: 200 A - 28V > Gas de protección: M21 La utilización de la gama CLE-A-ROSTA observa una reducción de hasta el 0% en la emisión de humos de soldadura. Los grados 308L, 316L y 309L presentan resultados comparables en las emisiones de humos y en la reducción de la concentración de Cr(VI) Concentración de CR VI - MMA CLEAROSTA E vs 308L Standard Concentración Cr VI- FCW CLEAROSTA F vs 316L Standard Cr VI content (%) STANDARD E 30L UP TO -60% 1.6 CLEAROSTA E 30L Cr VI content (%) STANDARD F 316L UP TO -60% 0.19 CLEAROSTA F 316L MENOR EMISIÓN DE HUMOS (HASTA EL 0%)

6 WIRE ESTAR PRESENTE LOCALMENTE NOS HACE MAS CONSCIENTES GLOBALMENTE NORTE AMERICA 22 Plantas 16 Centros Técnicos EUROPE/AFRICA/ME 13 Paises 26 Plantas 1 Centros Técnicos ASIA PACIFIC Paises 9 Plantas Centros Técnicoss SUD AMERICA 3 Paises 6 Plantas 7 Centros Técnicos Sede Mundial Cleveland, Ohio USA 2.6 FACTURACIÓN EN BILLONES DE DOLARES PRESENCIA EN 160 PAISES DEL MUNDO EMPLEADOS EN TODO EL MUNDO AÑOS DE EXPERIENCIA El funcionamiento del equipo de control de humos de soldadura está afectado por varios factores, que incluyen el posicionamiento y el uso correcto del equipo, su mantenimiento, el procedimiento específico de soldadura y la aplicación involucrada. El nivel de exposición del trabajador debería ser comprobado en la instalación, y periódicamente después, para asegurar que es de conformidad con los límites PEL y ACGIH TLV correspondientes. POLÍTICA CLIENTES Lincoln Electric fabrica y vende equipos de soldadura, consumibles y equipos para corte, todos ellos de alta calidad. Nuestro reto es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y superar sus expectativas. En ocasiones, nuestros clientes pueden solicitar a Lincoln Electric información o asesoramiento acerca de la utilización de nuestros productos. Nuestros empleados sin embargo, no están en condiciones de verificar la información proporcionada o de evaluar los requisitos técnicos para la pieza soldada en particular. En consecuencia, Lincoln Electric no puede garantizar ni asumir responsabilidad alguna con respecto a dicha información o asesoramiento. Además, la provisión de dicha información o consejo no crea, amplia o altera ninguna garantía en nuestros productos. Cualquier garantía expresa o implícita que pueda surgir a partir de la información o el asesoramiento, incluidas las garantías implícitas de comerciabilidad o cualquier garantía de adecuación para el propósito particular de un cliente, se rechaza específicamente. doc Lincoln Electric es un fabricante responsable, pero la selección y utilización de los productos vendidos está únicamente bajo el control del cliente y solo él es el responsable de los mismos. Muchas variables que pueden afectar a los resultados obtenidos en la aplicación quedan fuera del control de Lincoln Electric. Nota: Esta información es totalmente correcta en el momento de su impresión. Por favor consulte con para obtener información actualizada.