DESMA MOLDES, SISTEMAS DE CANAL FRIO & PROYE- CTOS LLAVE EN MANO Producción rentable y precisa de artículos moldeados de caucho y silicona

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1 DESMA CCC 1 Soul & Solutions for Global Success DESMA MOLDES, SISTEMAS DE CANAL FRIO & PROYE- CTOS LLAVE EN MANO Producción rentable y precisa de artículos moldeados de caucho y silicona

2 DESMA EDITORIAL 3 EDITORIAL»Incluso bajo condiciones cambiantes los moldes y sistemas de canal frío DESMA conservan sus ventajas competitivas.«las máquinas DESMA de moldeo por inyección producen complejos productos de goma y silicona para un amplio rango de industrias. Para poder asegurar las ventajas competitivas de las empresas dedicadas al proceso de elastómeros, incluso considerando el incremento de los costes de energía, materias primas o eliminación de residuos, y cumpliendo en todo momento con las responsabilidades medioambientales, DESMA ofrece no sólo maquinaria líder en tecnología, sino también moldes innovadores, sistemas de canal frío y proyectos llave en mano. Siempre en cabeza con los moldes DESMA. El taller de moldes DESMA produce moldes para inyección y sistemas de canal frío para cualquier fuerza de cierre y tipo de máquina. Especialmente en combinación con las máquinas DESMA, forman sistemas integrales de moldeo por inyección que destacan por su eficiencia y protección medioambiental. Las diversas necesidades industriales se incorporan en los desarrollos de DESMA y garantizan, con acertada tecnología, el máximo rendimiento, productividad y rentabilidad en el procesado de los elastómeros. Capitalizando los rendimientos con éxito. Los moldes de DESMA satisfacen de manera segura todos los requisitos de calidad en el moldeo por inyección. Los costes de material, calefacción y energía son reducidos de manera considerable, al tiempo que se obtiene una producción con mayor capacidad y aún más eficiencia y flexibilidad. 04 DESMA PROYECTOS LLAVE EN MANO, VENTAJAS Y BENEFICIOS Tecnología y máxima eficiencia en un único proveedor Quiere Ud. producir también a largo plazo y de manera rentable artículos moldeados de caucho y silicona? Aquí aprenderá a moldear su éxito con los moldes DESMA. 06 DESMA SISTEMAS DE CANAL FRIO & PROCESOS ITM Aprovechando al máximo el potencial para ahorrar costes 08 DESMA CENTROS DE FABRICACION DE MOLDES & CONTACTOS Primer centro para la inyección individual de moldes y sistemas de canal frío 10 DESMA & USTED VÍAS DE COOPERACIÓN Cuáles son sus necesidades? Así conseguirá la solución perfecta Martin Schürmann, DESMA Director Gerente Dr. Harald Zebedin, DESMA Director Gerente

3 4 DESMA PROYECTOS LLAVE EN MANO, VENTAJAS & BENEFICIOS DESMA PROYECTOS LLAVE EN MANO, VENTAJAS & BENEFICIOS 5 DESMA PROYECTOS LLAVE EN MANO VENTAJAS & BENEFICIOS TECNOLOGIA Y MAXIMA EFICIENCIA EN UN ÚNICO PROVEEDOR Los sistemas llave en mano del experto en moldeo por inyección. DESMA diseña y construye moldes individuales, bloques de canal frío y sistemas para el proceso de automatización que se adaptan perfectamente a los sistemas de moldeo por inyección DESMA. Soluciones hechas a medida y orientadas a procesos para todo tipo de fuerzas de cierre, volúmenes de producción y necesidades que también garantizan una producción rentable en otro tipo de máquinas. + Precisión de producción + Flexibilidad Rentable a lo largo de todo el proceso. Los acreditados moldes para inyección DESMA y los innovadores sistemas de canal frío permiten a su empresa incrementar el volumen y capacidad mientras se reducen de manera considerable los costes por calefacción, material y producción, proporcionando así una ventaja competitiva real. + Capacidad de máquina Optimización de procesos Los moldes DESMA están correctamente ajustados y listos para la producción. Ello reduce los tiempos de optimización e incrementa la capacidad de la máquina. En el Centro de Ingeniería DESMA se pueden probar anticipadamente diversas mezclas y métodos. Más flexibilidad Los sistemas de canal frío DESMA FlowControl y su capacidad de actuación variable en la máquina de moldeo por inyección permiten procesos de producción flexibles. Producción sin deshechos Reducción del tiempo de instalación Los sistemas de canal frío de DESMA se purgan y limpian con facilidad en el momento de cambiar las mezclas. Ajuste del volumen activo Mediante el uso de sensores de presión Pressure Sense integrados en el molde, las agujas del bloque de canal frío FlowControl pueden cerrarse de manera flexible en función de la presión interna en la cavidad. Esto permite compensar de manera automática las variaciones de volumen debido a las tolerancias de las inserciones y de las fluctuaciones en los lotes de los materiales. Un gráfico en la pantalla muestra el perfil completo de la presión en la cavidad. Adicionalmente, se protegen de daños a las inserciones sensibles. El resultado es siempre un grado de relleno perfecto. Reducción en los costes de material - Costes de producción - Costes de material - Tiempo de atemperado, optimización, instalación y limpiezat - Deshechos El sistema patentado DESMA DesFlex, en combinación con la tecnología FlowControl, permite una producción de artículos con poca rebaba y sin desperdicio. Incremento de capacidad Tras el cambio de molde y con el mismo bloque de canal frío FlowControl, se activa de manera automática la regulación de las boquillas para un rápido inicio de producción. La actuación independiente de las boquillas y la inyección directa permiten un potencial de ahorro de material significativo y un equilibrio flexible del volumen en los controles de la máquina. Reducción del tiempo de vulcanizado El bloque de canal frio FlowControl+ de DESMA, con control dinámico de las boquillas, permite controlar el aporte energético y, por tanto, reduce el tiempo de vulcanizado hasta en un 25% en la producción de juntas. Reducción de los costes de producción Máxima precisión en la producción El sistema DESMA Vario de canal frío con boquillas de posición ajustable provee un enorme potencial para el ahorro, especialmente para las series cortas, ya que puede ser adaptado a varios moldes. El sistema de distribución en el bloque de canal frío DESMA VARIO asegura una inyección uniforme independientemente de la posición de la boquilla ajustable. Producción sin revisión Más fiabilidad Con el sistema de compensación DESMA DesFlex, la producción de artículos de precisión con poca o ninguna revisión es posible. Una documentación completa y una lista de recambios pueden garantizar un suministro de recambios rápido y acertado. Es más, los hábiles expertos del servicio de DESMA proporcionan siempre consejo y ayuda. Un interlocutor para la máquina, los bloques de canal frío y los moldes, le asegura una ágil comunicación.

4 6 DESMA SISTEMAS DE CANAL FRIO & PROCESOS ITM DESMA SISTEMAS DE CANAL FRIO & PROCESOS ITM 7 DESMA SISTEMAS DE CANAL FRIO & PROCESOS ITM APROVECHANDO AL MAXIMO LOS POTENCIALES DE AHORRO Tecnología para el éxito. Como proveedor líder, diseñamos, desarrollamos y construimos moldes y sistemas de canal frío para una gran variedad de artículos de goma y silicona, sectores industriales, estándares de calidad y necesidades de producción. Bloque de canal frío estándar Diseño cerrado contrastado Facilidad de vulcanizado y purgado gracias a canales de distribución y conductos pulidos Bloques de canal frío de una o dos alturas, que constituyen sistemas completos listos para la producción, dotados de documentación y listado de piezas de recambio Oportunidad de probar diferentes mezclas y procesos en el centro de ingeniería de procesos DESMA Bloque de canal frío Vario Considerable potencial de ahorro, especialmente para pequeñas series El ajuste variable de las boquillas permite múltiples usos con varios moldes La sofisticada tecnología de las boquillas permite una fácil purga de los canales de distribución vulcanizados Un sistema de distribución equilibrado de manera natural asegura una inyección uniforme El equilibrado de las boquillas individuales puede ser optimizado mediante el uso de elementos de inserción para el equilibrado La distancia de los agujeros de la boquilla puede ser continuamente incrementada, por ejemplo, de 260 mm a 420 mm Diseñado para todas las aplicaciones. Ofrecemos una amplia cartera de productos con tecnología inteligente que cumplen los más diversos objetivos de la industria transformadora de elastómeros. Desde acreditados sistemas abiertos hasta sistemas avanzados de toberas con control de cierre. Bloque de canal frío FlowControl 0% de perdida de material gracias a la inyección directa sin desperdicio Junto con el control individual de boquilla, permite una gestión libre de las boquillas Múltiples usos para artículos de diferentes tamaños Facilidad de limpieza y cambio de material Producción de artículos sin deshecho en combinación con el sistema DesFlex Funcionamiento seguro en caso de inyección a altas presiones (por ejemplo, con elastómeros altamente viscosos) Un potencial de ahorro significativo con el control hidráulico de las boquillas integrado en el sistema de control de la máquina Activación independiente de todas las máquinas de inyección DESMA como opción disponible Entradas de los puntos de desconexión en función del volumen o del tiempo Almacenamiento y acceso a los valores para equilibrar el volumen junto con los datos del molde Inyección directa de piezas grandes, definiendo incluso los ajustes en el punto de confluencia FlowControl PressureSense Las boquillas del canal frío FlowControl se cierran de manera flexible en función de la presión interna del molde Las tolerancias de los artículos y las fluctuaciones de los materiales son compensadas automáticamente Los artículos sensibles están protegidos contra daños El grado de llenado se repite con precisión (ver gráfico a la derecha, FlowControl PressureSense) FlowControl+ Control preciso de la energía requerida conforme al contorno del artículo mediante boquillas de regulación dinámica y ajuste del espacio de separación Reduce notablemente el tiempo de vulcanización Control de temperatura para recipiente ITM ZeroWaste Control de temperatura para el recipiente de distribución con agujas de cierre accionadas hidráulicamente Inyección directa para artículos de precisión sin pérdida de material Soluciones para la producción incluyendo la fabricación de artículos ZeroWaste son posibles DesFlex Sistema de compensación para la producción de artículos de precisión con poca o ninguna revisión Resultados de alta calidad con moldes relativamente simples y baratos Múltiples aplicaciones para moldes diversos No requiere mantenimiento

5 8 DESMA CENTROS DE FABRICACION DE MOLDES & CONTACTOS DESMA CENTROS DE FABRICACION DE MOLDES & CONTACTOS 9 CENTROS DE FABRICACION DE MOLDES & CONTACTOS PRIMER REFERENTE PARA MOLDES DE INYECCION INDIVIDUALES Y SISTEMAS DE CANAL FRIO Próximos a nuestros clientes en todo el mundo. DESMA diseña y construye moldes y sistemas de canal frío de gran calidad para productos elastómeros sofisticados en los centros de fabricación de moldes de Fridingen (Alemania), Ahmedabad (India) y Hebron (EE.UU.). Un competente equipo de expertos, con un completo know-how y conceptos innovadores, está a su personal disposición para satisfacer plenamente todas sus necesidades en la fabricación de las más diversas piezas moldeadas de goma y silicona. 500 empleados de Desma están comprometidos con nuestros clientes en todo el mundo Servicio complete llave en mano Todo en un único proveedor DESMA CENTROS DE FABRICACION DE MOLDES Alemania Fridingen Rainer Kirschnick Teléfono Rainer.Kirschnick@desma.biz EE.UU. Hebron (KY) Derek Langtry Teléfono Derek.Langtry@desma.biz India Ahmedabad Prasann K. Shah Teléfono Prasann.Shah@desma.biz Localización del servicio Contacto de la oficina La información de nuestros servicios completos puede encontrarse en internet en i Servicios DESMA

6 10 DESMA CAUCES DE COOPERACIÓN DESMA CAUCES DE COOPERACIÓN 11 DESMA & USTED CAUCES DE COOPERACIÓN CUÁLES SON SUS NECESIDADES? ASÍ CONSEGUIRÁ LA SOLUCIÓN PERFECTA Desde la planificación hasta el inicio de la producción. En el punto de partida de todo molde de inyección DESMA está el amplio know how del grupo de expertos de los centros de fabricación de los moldes DESMA. Los empleados de la ingeniería de proyectos y desarrollo de la producción aportan soluciones hechas a medida para una gran variedad de necesidades específicas de los clientes. Un ingeniero de diseño de DESMA está constantemente junto al cliente a lo largo de todo el proceso de producción. Moldes personalizados a la perfección. Ya sea proyectando un nuevo concepto de molde para ciertos artículos o llevando a cabo las especificaciones de un diseño concreto de manera fiable, los expertos de DESMA cumplen a la perfección con los requisitos. El intenso diálogo con los clientes y la cooperación con el centro de ingeniería de procesos DESMA y el centro de atención al cliente DESMA constituyen los pilares de unos productos excelentes que se distinguen por su tecnología, eficiencia y calidad. Si fuera necesario, se fabricará un molde de prueba y se moldearán piezas de muestra en el centro de ingeniería de procesos DESMA. Los controles de calidad intensivos no sólo abarcan a las pruebas relevantes, sino que también incluyen la inspección y documentación conforme a las directrices de la Asociación Alemana de la Industria Eléctrica, Electrónica y Tecnología de la Información (VDE) como, por ejemplo, el control de la estanqueidad del sistema de atemperado y la inspección de la electricidad integrada. Consulta Molde de prueba Producción Control de calidad Moldeo de muestras y optimización Asesoramiento en relación al artículo/ al grupo de artículos Con el cliente, se elabora un boceto del molde. Especificaciones técnicas/ Disponibilidad de diseño Los datos de diseño son examinados y, en su caso, optimizados. El taller de fabricación DESMA desarrolla de manera profesional las especificaciones constructivas y realiza el montaje completo del molde de inyección. Los moldes de inyección son probados y optimizados en el centro de ingeniería de procesos DESMA hasta que están listos para la producción. Las pruebas y el desarrollo de nuevos procesos pueden también realizarse en el Centro. Confección de la oferta Diseño Los ingenieros de diseño de DESMA desarrollan moldes de inyección individuales. Confección de la oferta Un ingeniero de aplicaciones de DESMA ajusta el molde de inyección a la máquina del cliente. Solución de sistema Aceptación El suministro estándar de cualquier molde DESMA incluye una documentación detallada y una lista de recambios. Documentación, recambios y servicio Cursillos y adiestramientos La prueba de funcionamiento del molde se lleva a cabo en presencia del cliente. El centro de atención al cliente de DESMA adiestra a empresas en el manejo de un nuevo molde de inyección. Los cursos y adiestramientos se realizan tanto en el Centro de Formación como en la planta del cliente y en la plataforma e-training. Para mas información ver el catálogo DESMA Centro de Atención al cliente, Servicios & Formación. i

7 Escanee y acceda directamente a nuestra página web! Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH An der Bära Fridingen, Alemania Teléfono Fax info@desma.biz Concepto/diseño: monopage Diseño de comunicación estratégico ES