8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción 1 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE ASIGNATURA DE TÉCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECÁNICA.

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Ignacio López Pinto
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1 8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción 1 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE ASIGNATURA DE TÉCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECÁNICA. INGENIERÍA DATOS BÁSICOS DE LA ASIGNATURA NOMBRE: Uniones de Estructuras Metálicas CÓDIGO: 8356 AÑO DE PLAN DE ESTUDIO: TIPO (troncal/obligatoria/optativa) : Libre Configuración Créditos totales (LRU / Créditos LRU/ECTS Créditos LRU/ECTS ECTS): 6/5 teóricos: 3 / 2.5 prácticos: 3/2.5 CURSO: 3º CUATRIMESTRE: 2º CICLO: 1º DATOS BÁSICOS DE LOS PROFESORES NOMBRE: Emiliano Muñoz Gómez. Profesor Asociado CENTRO/DEPARTAMENTO: Escuela Politécnica Superior / Mecánica ÁREA: Mecánica de los medios continuos y teoría de estructuras Nº DESPACHO: LV8B090 TF: me2mugoe@uco.es URL WEB: DATOS ESPECÍFICOS DE LA ASIGNATURA BIBLIOGRAFÍA D.Séférian. Metalúrgia de la soldadura. - Manuel Reina Gómez. Soldadura de los aceros. - R.N. Nmast. Soldeo eléctrico al arco metálico. - P.Schimpke y... Tratado general de soldadura. - Mario Lensi. Soldadura y corte oxiacetilénicos. - H.Koch. Manual de la tecnología elemental de la soldadura eléctrica por arco. - ADESOL. Soldadura de oleoductos y gaseoductos. - José María Lagoa. Control de calidad en las construcciones soldadas. - Oleh Zabara. Soldadura y técnicas afines. - A.W.S. Structural Welding Code. - ANSI/ASME, section IX. - MU-103 y 104.

/ Créditos LRU/ECTS Créditos LRU/ECTS ECTS): 6/5 teóricos: 3 / 2.5 prácticos: 3/2.5 CURSO: 3º CUATRIMESTRE: 2º CICLO: 1º DATOS BÁSICOS DE LOS PROFESORES NOMBRE: Emiliano Muñoz Gómez.

2 8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción 2 TÉCNICAS DE EVALUACIÓN Examen o Teoría (combinando preguntas de respuesta múltiple y de respuesta abierta). Criterios de evaluación y calificación La calificación del examen supondrá el 100 % de la nota final. Constará de dos partes, ambas con el mismo peso en la calificación global: 1. Parte teórica en que se valore los conocimientos adquiridos y su grado de asimilación. 2. Parte práctica consistente en la resolución de una serie de 4 ejercicios en los que se valorará el grado de conocimiento de la asignatura y la correcta aplicación de ésta y de los fundamentos teóricos desarrollados. Asimismo se valorará la adecuada capacidad de razonamiento, agilidad de resolución y posterior análisis de resultados.

Parte teórica en que se valore los conocimientos adquiridos y su grado de asimilación. 2.

3 8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción 3 TEMARIO DESARROLLADO Objetivos: Conocimiento de las técnicas y métodos de corte de los metales. Conocimiento de la preparación de los bordes de las piezas componentes de las estructuras metálicas para conseguir la completa unión de sus partes. Descripción pormenorizada de los procesos de unión por soldadura, posiciones de soldeo, juntas y técnicas afines de los materiales más utilizados en la Construcción Metálica, y sus principales aplicaciones en la industria. El estudio de la soldabilidad en general y especialmente la de los aceros suaves de Construcción. Aplicación de procedimientos de inspección más utilizados en Construcción Metálica para la evaluación de la calidad de las uniones soldadas. PROGRAMA 1. INTRODUCCIÓN A LA TÉCNICA DE SOLDADURA Evolución histórica Clasificación de los métodos de soldadura. 2. METALURGIA Estructura de los metales puros Solidificación de los metales puros Formación de las segregaciones en un metal puro Utilidad de los diagramas de fases Tratamientos térmicos. 3. JUNTAS DE SOLDADURA. NORMAS UNE Y AWS Tipos de juntas Nomenclatura de los cordones de soldadura Norma UNE de representación simbólica de la soldadura Norma ANSI/AWS A2.4.

Descripción pormenorizada de los procesos de unión por soldadura, posiciones de soldeo, juntas y técnicas afines de los materiales más utilizados en la Construcción Metálica, y sus principales

4 8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción 4 4. OXICORTE Fundamentos Condiciones de ejecución Aplicaciones y limitaciones Influencia de los componentes del acero en el oxicorte Gases empleados Parámetros a establecer y defectos que se producen en el oxicorte Componentes del soplete de corte. 5. CORTE POR PLASMA Aplicaciones. Fundamentos Equipo de corte por plasma Fluidos plasmógenos Procedimientos de corte y parámetros a regular Efectos metalúrgicos Ventajas Defectos Porosidad en las soldaduras de juntas cortadas con plasma Seguridad a tener en cuenta en el corte por plasma. 6. CORTE LASER Equipos láser más utilizados en la industria El corte por láser Comparación de los diferentes sistemas de corte. 7. SOLDADURA OXIACETILÉNICA Fundamento Zonas de la llama oxiacetilénica Tipos de llama Proceso de combustión en la llama Equipo de soldadura oxiacetilénica, corte y calentamiento Oxigeno para soldadura Acetileno para la soldadura Componentes de las botellas de gases Componentes del soplete Encendido del soplete Factores a considerar antes de soldar Métodos de soldadura oxiacetilénica Soldadura fuerte y blanda.

- Equipo de corte por plasma. 5.3.- Fluidos plasmógenos. 5.4.- Procedimientos de corte y parámetros a regular. 5.5.- Efectos metalúrgicos. 5.6.- Ventajas. 5.7.- Defectos. 5.8.

5 8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción 5 8. ARCO ELÉCTRICO Y SOLDADURA MANUAL CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW) El arco eléctrico: Definición, partes y sus características Soldadura manual con electrodos revestidos Electrodos Clasificación y simbolización de electrodos. 9. METODOS OPERATORIOS EN SOLDADURA ELECTRICA MANUAL Introducción Técnicas operatorias del soldeo de los tipos de juntas más usuales Soldadura de tuberías. 10. SOLDADURA MIG/MAG Introducción Fundamentos del procedimiento Equipo de soldeo Gases de protección Parámetros operatorios Transferencia del metal Material de aporte Métodos operatorios Seguridad e higiene en soldadura MIG/MAG. 11. SOLDADURA T.I.G Introducción Fundamento del método Equipo de soldadura Polaridad Métodos operatorios Variantes del procedimiento Soldadura T.I.G. en metales y aleaciones Consumibles Soldadura en aluminio Ventajas que ofrece la soldadura T.I.G. 12. SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO Introducción Fundamentos del procedimiento Equipo Características de la soldadura bajo flux Metal base Consumibles Factores que influyen en la S.A.W Diseño de juntas y parámetros de soldeo en piezas a tope y en ángulo.

- Técnicas operatorias del soldeo de los tipos de juntas más usuales. 9.3.- Soldadura de tuberías. 10. SOLDADURA MIG/MAG 10.1.- Introducción. 10.2.- Fundamentos del procedimiento. 10.3.- Equipo de soldeo.

6 8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción Defectos Normalización Técnicas especiales Ventajas y limitaciones del proceso. 13. SOLDADURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES Introducción Soldaduras de aceros inoxidables Procedimiento M.I.G Soldadura T.I.G. de aceros inoxidables Unión de metales diferentes. 14. SOLDADURA LASER Definición Comparación de los diferentes sistemas de soldadura y corte Ventajas y desventajas de la soldadura laser Perforado de materiales. 15. SOLDABILIDAD Concepto de soldabilidad Calor aportado en la soldadura Zonas en la junto soldada Influencia de los elementos de aleación Tipos de aceros. Composición química Soldabilidad de los diversos tipos de aceros Influencia de los elementos de aleación en los aceros inoxidables Conocimientos básicos para el estudio de la soldabilidad de los aceros Algunos mecanismos de rotura en las uniones soldadas Soldabilidad de algunos materiales no férreos. 16. TENSIONES Y DEFORMACIONES Introducción Generación de calor en el arco Efectos del calor aportado al soldar Métodos de localización de tensiones residuales en soldadura Atenuación de las tensiones residuales mediante tratamientos posteriores Medidas a adoptar en el procedimiento de soldadura para reducir las tensiones residuales Tratamientos térmicos para atenuar o eliminar las tensiones en los cordones de soldadura Técnicas de enderezado de deformaciones. 17. SEGURIDAD EN LOS TRABAJOS DE SOLDADURA Y CORTE.

- Unión de metales diferentes. 14. SOLDADURA LASER 14.1.- Definición. 14.2.- Comparación de los diferentes sistemas de soldadura y corte. 14.3.- Ventajas y desventajas de la soldadura laser. 14.4.- Perforado de materiales.

7 8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción INSPECCION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS Introducción Las funciones de la inspección de construcciones soldadas Las especificaciones de los procedimientos de soldadura Calificación de los soldadores y operadores de máquinas Materiales base y de aportación Equipos de soldadura Piezas y/o conjuntos soldados Ensayos no destructivos Trazabilidad, corte y mecanizado de probetas Ensayos mecánicos Elaboración de informes y documentación final. 19. CALIFICACIÓN STANDARD PARA SOLDADORES, OPERACIONES DE SOLDEO Y PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA SEGÚN EL CODIGO A.S.M.E Introducción Variables que intervienen en la calificación del procedimiento de soldadura Especificaciones de un procedimiento de soldadura (WPS) Homologación del procedimiento de soldadura (PQR) Homologación de soldadores (WPQ). 20. DEFECTOLOGIA DE UNIONES SOLDADAS Y SU DETECCIÓN E INTERPRETACIÓN A TRAVES DE LOS DISTINTOS METODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Defectos de la soldadura Métodos no destructivos aplicados en la detección de los defectos. 21. INSPECCIÓN DE UNIONES SOLDADAS POR LIQUIDOS PENETRANTES Introducción Fundamentos del método Penetrantes Reveladores Técnica de ensayo por líquidos penetrantes. 22. INSPECCIÓN POR ULTRASONIDOS Introducción Aplicaciones del método de ultrasonidos a la inspección de soldadura.

18.9.- Trazabilidad, corte y mecanizado de probetas. 18.10.- Ensayos mecánicos. 18.11.- Elaboración de informes y documentación final. 19.

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