TALLER DEL DEPARTAMENTO DE PETROLOGÍA Y

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1 TALLER DEL DEPARTAMENTO DE PETROLOGÍA Y GEOQUÍMICA ELABORACIÓN DE SECCIONES PULIDAS Y LÁMINAS DELGADAS CEMENTACIÓN ARTIFICIAL DE SEDIMENTOS Y ROCAS TINCIONES SELECTIVAS

2 Preparación de las rocas que se van a cortar. Se marcarán las siglas de campo y la polaridad con un rotulador indeleble, y elegiremos el plano de corte.

3 Para cortar las rocas utilizaremos una cortadora de disco adiamantado y refrigerado por agua.

4 Cortaremos las rocas en prismas rectangulares (tacos), de dimensión aproximada = 4x3x1cm

5 El taco se deberá desbastar por una de las caras, utilizando polvo de carburo de silíceo de diferente textura de grano (desde grado 100 hasta 1000), y mezclado con agua (lubricante) sobre cristales esmerilados.

6 RESINA EPOXY Sobre la cara pulida del taco se pega el porta, utilizando epoxy y haciendo presión para que no queden burbujas.

7 Para conseguir un mejor resultado, podemos utilizar la prensa durante unos minutos.

8 Dejaremos los tacos sobre la plancha caliente unos minutos. Una vez pegados los tacos ya estarán preparados para cortar.

9 Antes de cortar el taco marcaremos, con un lápiz de diamante y sobre el porta de cristal, las siglas y orientación del taco.

10 Cortadora - Rectificadora Realizamos un 1º corte del taco con la cortadora, sacando una lámina de 1mm de espesor.

11 PORTAMUESTRAS MICRÓMETRO La lámina de 1mm se montará en el portamuestras y, posteriormente con la rectificadora, haremos un 2º corte para reducir la lámina a 300 µm.

12 PORTAMUESTRAS En el portamuestras se pueden colocar hasta tres láminas.

13 Realizaremos el corte en la rectificadora, y después pasaremos a la desbastadora.

14 En la desbastadora, las láminas se someten a una abrasión programada (dependiendo del grosor de la lámina, dureza de la roca,..) y se reducen a 30 µm.

15 El procedimiento anterior de desbastado lo podemos hacer a mano, utilizando carburo de silíceo.

16 Controlaremos el espesor de la lámina, a través de los colores de interferencia de los minerales observados bajo el microscopio petrográfico.

17 Por último, las láminas se pueden pasar por la pulidora, utilizando abrasivos muy finos (óxidos de aluminio, óxido de cerio,..) de tamaño de partícula 0,005 µm.

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19 Podemos estudiar la arena que vamos a cementar bajo la lupa binocular.

20 Resina epoxy parte A + pigmento azul Resina epoxy parte B (endurecedor) Productos utilizados para elaborar la resina Resina epoxy parte A

21 En la balanza de precisión se pesarán los productos (100A+ 50B) para obtener la mezcla, que se irá vertiendo en un vaso de plástico.

22 Tipos de recipientes de plástico que podemos utilizar para embutir el material (las cubiteras de hielo son prácticas por ser de plástico y por su tamaño).

23 ARENA Una vez introducida una pequeña cantidad de arena en el recipiente, se añade la resina y se mezcla con una varilla de plástico.

24 Después de remover la resina con la arena durante 5 minutos, dejamos reposar 24h.

25 Una vez consolidadas las arenas se procede a la realización de las láminas delgadas. Los tacos se manipularán de igual manera que los tacos de roca.

26 Los tacos con los portas pegados listos para cortar.

27 Los tacos se cortan en la cortadora para obtener una lámina de unas 100 µm de espesor, que posteriormente se rebajará hasta µm utilizando la desbastadora.

28 TALLER DEL DEPARTAMENTO DE PETROLOGÍA Y GEOQUÍMICA ELABORACIÓN DE SECCIONES PULIDAS Y LÁMINAS DELGADAS CEMENTACIÓN ARTIFICIAL DE SEDIMENTOS Y ROCAS TINCIONES SELECTIVAS

29 TALLER DEL DEPARTAMENTO DE PETROLOGÍA Y GEOQUÍMICA TINCIONES CO SSELECTIVAS SEN CARBONATOS OS Alizarín red S + Ferricianuro potásico Método de Lindholm y R. B. Finkelman (1972) Journal of Sedimentary Research, 42 ( no. 1),

30 Agua Alizarín red-s + Ferricianuro potásico Preparamos los productos para realizar la tinción de carbonatos.

31 Láminas delgadas Sección pulida de roca Introducimos las láminas delgadas y secciones pulidas en la tinción durante 30 s.

32 Pasado el tiempo aclaramos con agua y dejamos escurrir.

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