Cooperación Técnica Alemana Programa de Desarrollo Agropecuario sostenible Componente de Acceso a Servicios Energéticos Energía para Usos Productivos

Transcripción

1 Cooperación Técnica Alemana Programa de Desarrollo Agropecuario sostenible de Energía para Usos Productivos Manejo eficiente de la Energía Página 1Seite 1

2 Difusión de hornos tostadores de maní Tecnología desarrollada por PROMAQ Apoyada por FDTA-Valles y la Embajada Real de Dinamarca Difusión de 10 tostadoras por GTZ Tipo de apoyo: 30 dólares por familia Contraparte de infraestructura y conexiones y 10 dólares por familia Página 2Seite 2

3 El 2007 se realizó la difusión en las siguientes comunidades /municipios: Mizque Tin Tin (Mizque) Kirus Mayu Julo Grande El Villar Villa Serrano Choromomo (Icla) Uyuni (Icla) Soroma (Icla) Yoroma (Icla) Página 3Seite 3

4 Manejo eficiente de la energía: el proceso de la tostación de maní Tostado de maní artesanal, problemática Falta de uniformidad en la cocción y falta de control de temperatura Rotación manual es irregular y produce cansancio del operador Temperaturas elevadas y trabajo continuo sacrifican al tostador Alto costo de operación por rotación manual (Tostador y Batidor) La combustión a leña produce depredación Cargado y descargado difícil y riesgoso por la temperatura El horno es antihigiénico Los hornos se encuentran expuestos al sol y cambios de clima Material del horno inadecuado Página 4Seite 4

5 Problemas y soluciones en hornos artesanales de maní Falta de uniformidad en la cocción y falta de control de temperatura Rotación manual es irregular y produce cansancio del operador Temperaturas elevadas y trabajo continuo sacrifican al tostador Alto costo de operación por rotación manual (Tostador y Batidor) La combustión a leña produce depredación Cargado y descargado difícil y riesgoso por la temperatura El horno es antihigiénico Los hornos se encuentran expuestos al sol y cambios de clima Material del horno inadecuado Mejorar la cocción en hornos, control y homogeneidad de temperatura Automatización de la rotación Automatizar la rotación del tostador Automatización de la rotación Adaptar los hornos a gas Instalar tolva de cargado y rampla de descargado Construir techos, pisos y cribas Mejorar infraestructura construyendo techos y pisos Construir hornos de planchas uniformes y niveladas Fuente: Informe de Horno Industrial de tostación de maní por convección de aire FDTA-Valles, Cochabamba, 2007 Página 5Seite 5

6 Otros problemas observados. Cargado del horno (por etapas girando el cilindro y lleno) Temperaturas elevadas y vapores a partir de la 2da carga Calentamiento (por combustión de leña, la primera hora fuerte, las dos horas siguientes a fuego lento, distribución no uniforme de llama al cilindro, tiempo de tostación de 3 horas ) Rotación del cilindro (rotación manual a RPM) Distribución no uniforme de llama en el cilindro. Altura entre la llama y el cilindro inadecuado. Tamaño y ubicación de las ventanas no apropiadas. Falta de medida de la relación aire combustible. Largo periodo de tostación. Falta de uniformidad en la cocción del maní, demanda esfuerzo humano y costo elevado de operación (2 personas). Descargado del maní (descarga al piso del hogar por la superficie lateral del cilindro) Enfriamiento (en el piso y dura 30 min) Selección (descarte de rotos, vacíos y quemados) Falta de higiene, presenta riesgo por la temperatura elevada. Falta de condiciones adecuadas y objetividad en el muestreo. Falta de un ambiente y condiciones adecuadas para el enfriamiento Es manual, demanda costo y tiempo de operación Página 6Seite 6

7 El calentamiento del horno es realizado por brasas y fuego. Hornos fueron cilíndricos y ovalados. Están construidos de plancha de acero común. Capacidad de 4.5 a 5 quintales. Rotación manual / puede ser mejorada por automatización. 4 horneadas al día. Combustión a leña y utiliza 1 ½ carga de leña de: chatea, kjiñi, algarrobo y willka. Página 7Seite 7

8 No tiene control de temperatura. Tostación determinada por muestreo. No tiene un sistema de medir el grado de tostación. Inadecuada rotación e intensidad de fuego Los tostadores son entrenados por los constructores en forma práctica. Falta de mano de obra capacitada en tostación y selección del maní. La leña ha sido sustituida por gas licuado con un incremento considerable en los costos. Página 8Seite 8

9 La temperatura Variación de temperatura de la base al centro del horno de Mizque Temperatura C Tiempo en min T En la base T En el eje central Fuente: Informe de Horno Industrial de tostación de maní por convección de aire FDTA-Valles, Cochabamba, 2007 Página 9Seite 9

10 Consumo de leña Leña utilizada en el proceso de tostación: Icla: 92 kg de leña chacatia para383 Kg Inca Huasi: 40.5kg de leña para Kg Toro Toro: 38.2 Kg para 335 kg Página 10 Seite 10

11 Desarrollo de un horno tostador de maní Funcionamiento con aire forzado (energía eléctrica) Combustión a gas Control de temperatura Tiempo mínimo de proceso Página 11Seite 11

12 Características de combustión COMBUSTIBLE TIEMPO TOTAL TEMPERATURA CANTIDAD Gas licuado min ºC 2.5 Kg Leña 240 min ºC 40 Kg Página 12 Seite 12

13 Difusión Taller de capacitación a mecánicos Distribución de los planos de las tostadoras Página 13 Seite 13

14 Difusión Mizque Tin Tin (Mizque) Kirus Mayu Julo Grande El Villar Página 14 Seite 14

15 Difusión Villa Serrano Choromomo (Icla) Uyuni (Icla) Soroma (Icla) Yoroma (Icla) Página 15 Seite 15