VÁLVULA ESFÉRICA DE PASO TOTAL CON BRIDA Serie XU Versión ASME clase 600. Instrucciones de instalación, mantenimiento y funcionamiento

Transcripción

1 VÁLVULA ESFÉRICA DE PASO TOTAL CON BRIDA Serie XU Versión ASME clase 600 Instrucciones de instalación, mantenimiento y funcionamiento 1 X 73 es 4/2011

2 2 1x73 es Índice 1 GENERALIDADES Alcance del manual Descripción de la válvula Marcado Especificaciones Homologaciones de la válvula Marcado CE Reciclaje y eliminación Precauciones de seguridad TRANSPORTE, RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO INSTALACIÓN Y USO Generalidades Instalación en la tubería Actuador Puesta en servicio SERVICIO TÉCNICO Generalidades Sustitución de la empaquetadura de prensaestopas mientras la válvula está instalada en la tubería Reparación de una válvula atascada o pegada mientras está instalada en la tubería Separación del actuador Desmontaje de la válvula de la tubería Desmantelamiento de la válvula Inspección de las piezas desmontadas Sustitución de piezas Montaje INSTALACIÓN DEL ACTUADOR Generalidades Instalación del operador de volante de mano serie M Instalación del actuador serie B1C Instalación del actuador serie B1J Instalación de otras marcas de actuadores FALLOS HERRAMIENTAS REALIZACIÓN DE PEDIDOS DE RECAMBIOS VISTAS DE DESPIECE Y LISTAS DE PIEZAS Medidas de 1-1 1/2 pulg Medida de 2 pulg Medidas de 3 y 4 pulg DIMENSIONES Y PESOS CÓDIGO DE TIPO LEA PRIMERO ESTAS INSTRUCCIONES! Estas instrucciones proporcionan información acerca del manejo y funcionamiento seguros de la válvula. Si necesita asistencia adicional, póngase en contacto con el fabricante o con el representante autorizado del mismo. En la contracubierta de este documento encontrará las direcciones y los números de teléfono. CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES! Reservado el derecho a realizar cambios sin previo aviso. Todas las marcas comerciales son propiedad de sus respectivos propietarios.

3 1x73 es 3 1 GENERALIDADES 1.1 Alcance del manual Este manual de instalación, operación y mantenimiento proporciona información esencial acerca de las válvulas de bola de la serie XU. También se tratan brevemente los actuadores y la instrumentación a utilizar con las válvulas de la serie XU. Consulte los manuales separados de instrucciones de los actuadores y los equipos de control para más información. ATENCIÓN: La selección y el uso de una válvula para una aplicación específica requiere un estudio exhaustivo de todos los detalles. Debido a la naturaleza del producto, este manual no puede abarcar todas las situaciones individuales que pueden darse al instalar, usar o mantener la válvula. Si tiene dudas acerca del uso de la válvula o de si es la adecuada para la aplicación de la que usted dispone, le rogamos que se ponga en contacto con el departamento comercial de Metso Automation a fin de obtener mayor información. 1.2 Descripción de la válvula Las válvulas de la serie XU son válvulas de bola con bridas y de paso total. El cuerpo de la válvula consta de dos partes unidas entre sí mediante pernos de unión del cuerpo. La bola y el vástago están separados. La expulsión del vástago se previene mediante un reborde mecanizado en el vástago. El asiento de la válvula es blando o bien metálico. En la medida de 2 pulg., el par del vástago se transmite a la bola a través de un empujador estriado instalado en una ranura presente en la superficie de la bola. En las otras medidas, el vástago se instala recto en una ranura presente en la superficie de la bola. La válvula es estanca en ambos sentidos. La estanquidad se consigue mediante una presión diferencial que empuja la bola en sentido ascendente contra el asiento de aguas abajo. Los detalles constructivos de cada válvula individual se identifican por el código de tipo que aparece en la placa de identificación de la válvula. Para interpretar el código de tipo, consulte la clave de código de tipo en este manual. Las válvulas de la serie XU se diseñan especialmente para aplicaciones de corte exigentes que requieren altos ciclos de funcionamiento. También pueden usarse en aplicaciones de control de caudal. Sentido de flujo recomendado para los asientos H Fig. 2 Fig. 3 Construcción de la serie XU, medida de 2 pulg. Construcción de la serie XU, medidas de 3 y 4 pulg. 1.3 Marcado Sentido de flujo recomendado para los asientos H Las marcas del cuerpo forman parte de la fundición del mismo o están estampadas en él (véase la Fig. 4). n.º de fundicíon n.º de lote n.º de lote medida nominal marca fabr. placa de identificación material del cuerpo placa de marcado identificación de fundición medida nominal n.º de fundición marca fabr. material del cuerpo clase de presión marcado de fundición Sentido de flujo recomendado para los asientos H Fig. 4 Marcas presentes en la válvula Fig. 1 Construcción de la válvula serie XU, medidas de 1 y 1 1/2 pulg.

4 4 1x73 es La placa de identificación (Fig. 5) está fijada a la brida. Las marcas de la placa de identificación son las siguientes: 1. Material del cuerpo 2. Material del vástago 3. Material de la guarnición 4. Material del asiento 5. Temperaturas de operación máxima y mínima 6. Máxima presión diferencial / temperatura de corte 7. Clase de presión 8. Designación de tipo 9. N.º de la lista de piezas de fabricación de la válvula 10. Modelo p (bar) T ( F) PN100 PN100 PN64 PN64 P (psi) (1) (2) (5) (7) (8) ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. BODY SHAFT T max MAX. OPER. ps RATING TYPE at TRIM SEAT T min No. MOD MADE BY METSO AUTOMATION XXXX T ( C) Fig. 5 (3) (4) (6) (9) (10) Placa de identificación 1.4 Especificaciones Entre caras: ASME B16.10 Tabla 4, patrón largo Presión nominal: ASME clase 600 PN 64 y PN 100 Máx. presión diferencial Véanse las Figs. 6 y 7 Rango de temperatura: Véanse las Figs. 6 y 7 Sentido de flujo: libre (asiento H siempre en el lado de entrada) Estanquidad: asiento metálico estanquidad ASME clase V, ISO 5208 tasa de fuga C asiento blando ISO 5208, tasa de fuga A Dimensiones: Véanse las tablas de las páginas Pesos: Véanse las tablas de las páginas p (bar) T ( F) P (psi) 1650 Fig. 7 Parámetros nominales del cuerpo de la válvula, PN 64 / PN Homologaciones de la válvula Las válvulas de bola de la serie XU cumplen los requisitos estipulados por la norma ASME B Sus características de seguridad en caso de incendio se diseñan de acuerdo con la norma API 607 (asiento H). 1.6 Marcado CE La válvula cumple los requisitos de la Directiva europea 97/ 23/CE de equipos a presión y ha sido marcada de conformidad con la Directiva. 1.7 Reciclaje y eliminación La mayoría de las piezas de la válvula son reciclables, siempre que se separen según sus materiales. La mayoría de las piezas contienen marcas de material. Junto con la válvula se suministra una lista de materiales. Además, el fabricante dispone de instrucciones separadas para el reciclaje y la eliminación. La válvula también puede ser devuelta al fabricante para su reciclaje y eliminación a cambio de un cargo CF8M WCB T ( C) Fig. 6 Parámetros nominales del cuerpo de la válvula, ASME 600

5 1x73 es Precauciones de seguridad 2 TRANSPORTE, RECEPCIÓN Y No rebase los límites de rendimiento de la válvula! El rebasamiento de los límites indicados en la válvula puede causar daños y dar lugar a una liberación de presión incontrolada. Esto podría causar lesiones y daños materiales. ALMACENAMIENTO Compruebe la válvula y el dispositivo auxiliar para detectar cualquier daño que pueda haberse producido durante el transporte. Almacene la válvula con cuidado. Recomendamos el almacenamiento en interiores y en un lugar seco. No desmantele la válvula ni la retire de la tubería mientras esté presurizada! El desmantelamiento o el desmontaje de una válvula presurizada dará lugar a una liberación de presión incontrolada. Aísle siempre la parte pertinente de la tubería, libere la presión de la válvula y vacíe el fluido antes de desmantelar la válvula. Tenga en cuenta el tipo de fluido en cuestión. Tome medidas para la protección de las personas y el medio ambiente frente a cualquier tipo de sustancia dañina o tóxica. Asegúrese de que no pueda entrar fluido en la tubería durante el mantenimiento de la válvula. De no hacerlo, podrían producirse daños o lesiones. Tenga en cuenta el movimiento de corte de la válvula! No introduzca las manos, ninguna otra parte del cuerpo ni ningún otro objeto en la lumbrera de flujo abierta. No deje ningún objeto extraño dentro de la tubería. Al accionar la válvula, la bola actúa como un dispositivo de cizallamiento. Antes del mantenimiento de la válvula, cierre y desconecte la tubería de suministro de presión del actuador. De no hacerlo, podrían producirse daños o lesiones. Tenga en cuenta las emisiones de ruido! La válvula puede producir ruido en la tubería. El nivel de ruido depende de la aplicación. Puede medirse o calcularse con ayuda del programa informático Metso Nelprof. Respete los reglamentos de entorno de trabajo aplicables en cuanto a las emisiones de ruido. Tenga cuidado con las temperaturas extremas! El cuerpo de la válvula puede estar muy caliente o muy frío durante el uso. Proteja a las personas contra las lesiones por congelación o las quemaduras. Al manipular la válvula o el paquete de la válvula, tenga en cuenta su peso! Nunca eleve la válvula ni el paquete de la válvula por el actuador, el posicionador, el limitador ni sus tuberías. Coloque las eslingas de forma segura alrededor del cuerpo de la válvula (véase la Fig. 9). La caída de piezas podría causar lesiones y daños materiales. Los pesos se indican en las páginas Siga los procedimientos adecuados al manipular y mantener las válvulas de oxígeno. Fig. 8 No retire las protecciones de las lumbreras de flujo hasta la instalación de la válvula. No lleve la válvula hasta su lugar de destino previsto hasta justo antes de la instalación. La válvula se entrega normalmente en la posición abierta. Fig. 9 Almacenamiento de la válvula BIEN MAL Elevación de la válvula 3 INSTALACIÓN Y USO 3.1 Generalidades Retire los protectores de los orificios de caudal y compruebe que la válvula esté limpia en su interior. Limpie la válvula en caso necesario. 3.2 Instalación en la tubería Al manipular la válvula o el paquete de la válvula como un conjunto, recuerde el peso de la válvula o de todo el paquete! Aclare meticulosamente la tubería antes de instalar la válvula. Asegúrese de que la válvula esté totalmente abierta durante el aclarado. Las partículas extrañas, como por ejemplo arena o residuos de electrodos de soldadura, podrían dañar la bola y los asientos.

6 6 1x73 es ATENCIÓN: Utilice tornillos, tuercas, pernos y juntas equivalentes a los elementos de unión utilizados en las demás partes de la tubería. Centre con cuidado las juntas de las bridas al montar la válvula entre bridas. ATENCIÓN: No intente corregir un error de alineación de la tubería con los pernos de las bridas. La válvula puede instalarse en cualquier posición y ofrece estanquidad en ambos sentidos. Sin embargo, no recomendamos instalar la válvula con el actuador en el lado inferior, dado que la suciedad transportada por la tubería podría entrar en la cavidad del cuerpo y dañar la empaquetadura. La posición que debe evitarse se muestra en la Fig Aislamiento de la válvula En caso necesario, la válvula puede aislarse. El aislamiento no debe prolongarse más allá del nivel superior del cuerpo de la válvula; véase la Figura 12. Límite de aislamiento Fig. 12 Aislamiento de la válvula 3.3 Actuador ATENCIÓN: Al instalar el actuador en la válvula, asegúrese de que el paquete de la válvula funcione correctamente. Encontrará información detallada acerca de la instalación del actuador en la Sección 6 o en las instrucciones separadas acerca del actuador. Fig. 10 Evite esta posición de montaje Puede ser necesario apoyar firmemente la tubería para proteger a la válvula de unos esfuerzos excesivos. Un apoyo suficiente también reducirá la vibración de la tubería y con ello garantiza un funcionamiento adecuado del posicionador. Para facilitar el servicio técnico, es preferible que la válvula esté apoyada por su cuerpo, con ayuda de abrazaderas de tubería y soportes. No sujete los soportes a los pernos de las bridas ni al actuador; véase la Fig. 11. La posición abierta/cerrada de la válvula se indica de la siguiente forma: Mediante un indicador en el actuador o bien Mediante una ranura en el extremo del vástago de la bola (en paralelo a la abertura de paso de la bola). En caso de cualquier duda acerca del indicador presente, compruebe la posición de la bola observando la ranura. El actuador debe instalarse de modo que exista un espacio adecuado para su desmontaje. Se recomienda la posición vertical para el cilindro del actuador. El actuador no debe tocar la tubería, dado que la vibración de la tubería puede interferir con su funcionamiento. En determinados casos, puede considerarse ventajoso proporcionar un apoyo adicional para el actuador. Estos casos estarán normalmente asociados a actuadores de gran tamaño, vástagos prolongados o situaciones con vibraciones graves. Póngase en contacto con la oficina comercial de Metso Automation para obtener asesoramiento. Fig. 11 Apoyo de la válvula 3.4 Puesta en servicio Asegúrese de que no hayan quedado objetos extraños ni suciedad dentro de la válvula o la tubería. Aclare meticulosamente la tubería. Asegúrese de que la válvula esté totalmente abierta durante el aclarado. Asegúrese de que todas las tuercas, tuberías y cables estén fijados correctamente.

7 1x73 es 7 Compruebe que el actuador, el posicionador y el interruptor estén ajustados correctamente. El ajuste del actuador se aplica en la Sección 6. Para ajustar el dispositivo auxiliar, consulte los manuales de instrucciones de los equipos de control separados. 4 SERVICIO TÉCNICO 4.1 Generalidades Observe las precauciones de seguridad mencionadas en la Sección 1.8 antes del servicio técnico! Al manipular la válvula o el paquete de la válvula como un conjunto, recuerde el peso de la válvula o de todo el paquete! ATENCIÓN: Utilice siempre recambios originales para asegurarse de que la válvula funcione de la forma prevista. Aunque las válvulas de bola de la serie XU no requieren mantenimiento periódico, se recomienda inspeccionar regularmente la estanquidad de la empaquetadura. Si por algún motivo la válvula requiriera mantenimiento, normalmente es suficiente con unas pocas medidas de servicio sencillas. En esta sección se resumen las operaciones de servicio técnico que pueden ser realizadas por el usuario final. Los números que aparecen entre paréntesis se refieren a la lista de piezas y a la vista de despiece de la válvula en las páginas 16 a 18, mientras no se indique lo contrario. ATENCIÓN: Si prefiere enviar la válvula al fabricante para el servicio técnico, no la desmantele. En su lugar, limpie meticulosamente la válvula para eliminar cualquier resto de fluido e informe al fabricante del contacto con cualquier fluido peligroso. 4.2 Sustitución de la empaquetadura de prensaestopas mientras la válvula está instalada en la tubería No desmantele la válvula ni la retire de la tubería mientras esté presurizada! Por motivos de seguridad, las placas de retención (42) DEBEN estar instaladas siempre (medida de 2 pulg.) de la forma mostrada en la Sección 9.2. hexagonales (18). La empaquetadura de anillos en V debe apretarse con cuidado, dado que el uso de una fuerza excesiva puede dañar los anillos en V. Asegúrese de que la válvula no esté presurizada. Separe el actuador y el soporte de acuerdo con las instrucciones de la Sección 4.4. Desmonte la chaveta (10). Desmonte las tuercas hexagonales (18), los conjuntos de resortes de disco (150), un prisionero (14), las placas de retención (42, sólo medida de 2 pulg.) y el prensaestopas (9). Retire los anillos de empaquetadura (69) que rodean al vástago, con ayuda de una cuchilla u otro instrumento con punta. Asegúrese de que no haya daños en el vástago ni en el segmento rectificado. Recuerde que el anillo de empuje (67) puede desprenderse al retirar la empaquetadura. Debe colocarlo de nuevo en su posición antes de instalar la nueva empaquetadura. Limpie el segmento rectificado del anillo de empaquetadura. Coloque nuevos anillos de empaquetadura (69) sobre el vástago (5). El prensaestopas (9) puede usarse para presionar los anillos hacia el interior del segmento rectificado. No dañe los anillos de la empaquetadura con el chavetero del vástago. Véase la Fig. 14. Atornille el prisionero retirado anteriormente. Tabla 1 Deforme los anillos de empaquetadura apretando primero las tuercas del prensaestopas sin los resortes de disco hasta el par Tt; véase el valor en la Tabla 1. Retire las tuercas del prensaestopas y un prisionero, monte las placas de retención (42, sólo medida de 2 pulg.) y el prisionero retirado anteriormente y coloque los conjuntos de resortes de disco (150) en los prisioneros del prensaestopas. Apriete las tuercas (18) de forma que los resortes de disco queden comprimidos hasta la altura Hc; véase la Tabla 1. Fije las tuercas con fijador de roscas, por ejemplo Loctite 221. Véase la Fig. 14. Compruebe la existencia de cualquier fuga con la válvula presurizada. Apriete de la empaquetadura Medida de válvula A (mm) Hc (mm) Tt (Nm) 01" /2" ", 03" " La empaquetadura de anillos en V no requiere apriete regular. La estanquidad de la empaquetadura es resultado de la presión de la tubería, junto con la presión del prensaestopas contra los anillos de la empaquetadura. En las empaquetaduras de prensaestopas de grafito, la estanquidad se garantiza por el contacto entre el prensaestopas (9) y los anillos de empaquetadura. La empaquetadura de prensaestopas (69) debe sustituirse si se produce una fuga incluso tras el apriete de las tuercas Fig. 13 Instalación de las placas de retención

8 8 1x73 es prisionero (14) tuerca hexagonal (18) prensaestopas (9) conjunto de resortes de disco (150) empaquetadura de prensaestopas (69) conjunto de anillos en V o empaquetadura de grafito Desatornille los tornillos del soporte. Separe el actuador. El actuador puede retirarse con la mano o con una herramienta especial realizada para este fin. Esta herramienta puede pedirse al fabricante (véase la Sección Herramientas ). Retire el soporte y el acoplamiento. A 1-1 1/2 pulg. 1" - 1 1/2" Hc Fig Reparación de una válvula atascada o pegada mientras está instalada en la tubería El atasco puede deberse a que la bola (3) y los asientos (7) se quedan obstruidos por el fluido. Estos elementos pueden limpiarse mediante el giro de la bola hasta una posición parcialmente abierta y lavando la tubería. Si esto no resuelve el problema, siga las instrucciones que aparecen en las secciones siguientes. 4.4 Separación del actuador Por lo general, lo más conveniente es separar el actuador antes de desmontar la válvula de la tubería. Si la válvula es pequeña o presenta un acceso difícil, puede resultar más práctico desmontar el paquete completo a la vez. Recuerde que los asientos pueden sustituirse sin necesidad de separar el actuador. conjunto de resortes de disco (150) empaquetadura de prensaestopas (69 conjunto de anillos en V o empaquetadura de grafito 2, 3 y 4 pulg. 2", 3" & 4" Empaquetadura de prensaestopas prisionero (14) tuerca hexagonal (18) placa de retención (42) (sólo en la medida de 2 pulg.) prensaestopas (9) Al manipular la válvula o el paquete de la válvula como un conjunto, recuerde el peso de la válvula o de todo el paquete! ATENCIÓN: Antes del desmantelamiento, observe atentamente la posición de la válvula con respecto al actuador y el posicionador/limitador para asegurarse de que podrá volver a ensamblar adecuadamente el paquete. Cierre y desconecte la tubería de suministro de presión del actuador y desconecte los cables de control. Fig. 15 Retirada del actuador con un extractor 4.5 Desmontaje de la válvula de la tubería No desmantele la válvula ni la retire de la tubería mientras esté presurizada! Asegúrese de que la válvula no esté presurizada y que la tubería esté vacía. Asegúrese de que el medio no pueda fluir hacia la sección en la que se prevé realizar el servicio técnico. Sostenga la válvula cuidadosamente con un polipasto. Coloque los cables correctamente y desatornille los pernos de la brida de la tubería. Asegúrese de que los cables estén posicionados correctamente; véase la Fig. 9. Elevación de la válvula. 4.6 Desmantelamiento de la válvula Medidas de 1-1 1/2 pulg. Coloque la válvula en posición vertical sobre el lado de la brida para tubería de forma que la tapa del cuerpo apunte hacia arriba. Utilice una superficie nivelada que no pueda rallar las bridas para tubería. Marque las mitades de la válvula para su orientación correcta durante el reensamblaje. Desmonte la chaveta (10). Afloje las tuercas del prensaestopas (18). Retire los resortes de disco (150), el prensaestopas (9) y los anillos de empaquetadura (69). Afloje los pernos del bonete (8). Retire el bonete, la junta (66), el vástago (5) y los cojinetes de empuje (70, 71). Desenrosque las tuercas de los prisioneros del cuerpo (16). Desmonte la tapa del cuerpo (2). Si el asiento (7) no está apoyado en la bola (3), evite que el asiento se desprenda de la tapa del cuerpo y sepárelo más tarde. No introduzca los dedos entre la tapa del cuerpo y la superficie! Coloque en pie la tapa del cuerpo retirada sobre su brida para tubería.

9 1x73 es 9 Fig. 16 Retirada del asiento bloqueado Fig. 18 Retirada del asiento bloqueado Retire el asiento bloqueado (7) con una herramienta de extracción; véase la Fig. 16. Véase también la Sección 8 "Herramientas". bola con cuidado y sitúela sobre una superficie blanda. Véase la Fig Medida de 2 pulg. Coloque la válvula en posición vertical sobre el lado de la brida para tubería. Utilice una superficie nivelada que no pueda rallar las bridas. Asegúrese de que las tuercas para prisioneros (16) queden orientadas hacia arriba. Marque las mitades de la válvula para su orientación correcta durante el reensamblaje. Gire la bola hasta la posición cerrada. Desmonte la chaveta (10). Desenrosque las tuercas de los prisioneros del cuerpo (16). Desmonte la tapa del cuerpo (2). Si el asiento (7) no está apoyado en la bola (3), evite que el asiento se desprenda de la tapa del cuerpo y sepárelo más tarde. No introduzca los dedos entre la tapa del cuerpo y la superficie! Coloque en pie la tapa del cuerpo retirada sobre su brida para tubería. Véase la Fig. 17. Fig. 17 Elevación de la tapa del cuerpo Retire el asiento de la tapa del cuerpo si aún estaba colocado. Si el asiento está bloqueado, es necesario retirarlo con una herramienta especial. Véanse la Fig. 18 y la Sección "Herramientas". Eleve la bola (3) para separarla del cuerpo (1) sujetándola por el orificio de caudal (tamaños pequeños) o haciendo pasar una eslinga a través del orificio de caudal y girándola al mismo tiempo alrededor del eje del orificio de caudal. Maneje la Fig. 19 Retirada de la bola Tire del empujador estriado (4) para separarlo del vástago (5) y retire el asiento (7) de la mitad inferior del cuerpo (1). Retire las tuercas (18), los resortes de disco, las placas de retención y el prensaestopas (9). Presione el vástago hacia el interior del cuerpo y retírelo. Retire el/los cojinete(s) de empuje (70), el retén de vástago secundario (71), los anillos de empaquetadura (69) y la junta del cuerpo (65). Retire también los retenes traseros (63) de los asientos de la bola Medidas de 3-4 pulg. Coloque la válvula en posición vertical sobre el lado de la brida para tubería. Utilice una superficie nivelada que no pueda rallar las bridas. Asegúrese de que las tuercas para prisioneros (16) queden orientadas hacia arriba. Marque las mitades de la válvula para su orientación correcta durante el reensamblaje. Gire la bola hasta la posición cerrada. Desmonte la chaveta (10). Retire las tuercas de los prisioneros del prensaestopas (18) y el prensaestopas (9). Retire la brida inferior (78) retirando los tornillos (13). (La brida inferior no se requiere en todos los tamaños).

10 10 1x73 es Retire las tuercas (16) que sujetan la tapa del cuerpo al cuerpo. Eleve la tapa del cuerpo (2) para separarla de los prisioneros del cuerpo, con cuidado de no dañar el asiento (7) que está bloqueado a la tapa. Retire la bola girando el vástago (5) de forma que la ranura de la bola quede alineada con la sección de paso del cuerpo y gire la bola (3) para retirarla del cuerpo. Retire el vástago (5) y las arandelas de empuje (70, 71) deslizando el vástago hacia abajo a través de la caja de empaquetadura y hacia el exterior del cuerpo. Retire la empaquetadura del vástago (69) de la caja de empaquetadura por medio de un alambre con forma de gancho o con una herramienta especial. Retire el asiento (7) y el resorte de asiento (62) del rebaje para asiento del cuerpo. Retire el asiento bloqueado en la tapa del cuerpo (2) eliminando con cuidado los puntos de bloqueo con una amoladora o un cincel. Retire el asiento dando la vuelta a la tapa del cuerpo, lo que permite que el asiento caiga de su cavidad sobre su mano o sobre un objeto blando. 4.7 Inspección de las piezas desmontadas Limpie las piezas desmontadas. Compruebe si existe algún daño en el vástago (5) o en los cojinetes de empuje (70, 71). Compruebe si la bola (3) o los asientos (7) están dañados (arañados), examinándolos para ello bajo una luz intensa. La bola y el asiento pueden sustituirse en caso necesario. Compruebe si existe algún daño en las bridas de la unión del cuerpo. 4.8 Sustitución de piezas Recomendamos sustituir las piezas de materiales blandos cada vez que se desmantele la válvula para el servicio técnico. Las demás piezas pueden sustituirse en caso necesario. Utilice siempre recambios genuinos para garantizar un funcionamiento correcto de la válvula (véase la sección Realización de pedidos de recambios ). 4.9 Montaje Medidas de 1 y 1 1/2 pulg. Coloque el cuerpo (1) de la válvula en posición vertical sobre el lado de la brida para tubería. Utilice una superficie nivelada que no pueda rallar las bridas. Asientos H: Coloque el retén trasero (63) en el interior del asiento (7), véase la Fig. 20, y, a continuación, ambas piezas hasta el tope hacia el interior del segmento rectificado del cuerpo. Bloquee el asiento en el cuerpo con una herramienta especial, que puede pedir al fabricante. La herramienta se entrega con instrucciones de uso. Coloque la bola sobre el asiento bloqueado de forma que la ranura esté orientada hacia la abertura de la entrada del vástago. Presione el vástago (5) desde el Tapa del cuerpo Fig. 20 exterior para introducirlo en la válvula. Asegúrese de que el extremo del vástago encaje en la ranura de la bola. Monte el asiento (25), el resorte (62), el retén trasero (75) y el anillo de apoyo (76), véase la Fig. 20, y coloque el conjunto dentro de la tapa del cuerpo (2). Asientos G: Tapa del cuerpo Fig. 21 Asiento H Coloque el retén trasero (63) en el interior del asiento (7), véase la Fig. 21, y, a continuación, ambas piezas hasta el tope hacia el interior del segmento rectificado del cuerpo. Asiento G Cuerpo Cuerpo Bloquee el asiento en el cuerpo con una herramienta especial, que puede pedir al fabricante. La herramienta se entrega con instrucciones de uso. Coloque la bola sobre el asiento bloqueado de forma que la ranura esté orientada hacia la abertura de la entrada del vástago. Presione el vástago (5) desde el exterior para introducirlo en la válvula. Asegúrese de que el extremo del vástago encaje en la ranura de la bola. Monte el asiento (25) con el retén trasero (64), el resorte (62), el retén trasero (75) y el anillo de apoyo (76), véase la Fig. 21, y coloque el conjunto dentro de la tapa del cuerpo (2). Asientos J: Instale en las dos mitades del cuerpo los retenes traseros (63) indicados en la Tabla 2. La junta de la parte superior de la pila debe tener siempre un espesor de 1 mm, mientras que las otras pueden ser de 1 ó 0,4 mm. Tabla 2 Espesores de juntas Medida TU T1 T2 1 mm 0,4 mm 1 mm 0,4 mm 1 mm 0,4 mm 1" 2 uds. 3 uds. 2 uds. 4 uds. 2 uds. 5 uds. 1H" 5 uds. 3 uds. 5 uds. 5 uds. 6 uds. 4 uds. 2" 7 uds. 5 uds. 9 uds. 3 uds. 10 uds. 2 uds. 3" 12 uds. 5 uds. 14 uds. 2 uds. 16 uds. 2 uds. 4" 16 uds. 1 ud. 18 uds. 2 uds. 19 uds. 2 uds.

11 1x73 es 11 Tapa del cuerpo Fig. 22 Fig. 23 Tabla 3 Asiento J 63 Sitúe la herramienta de presión de retenes traseros sobre la pila de juntas, de la forma mostrada en la Fig. 23. Compresión del asiento J Comprima la pila de retenes traseros con la herramienta de presión aplicando las fuerzas indicadas en la Tabla 3. Evite dañar las superficies de sellado de la brida durante la compresión. Deje que la compresión de la pila de retenes traseros actúe durante aproximadamente 5 minutos. Repita el mismo procedimiento con la otra mitad del cuerpo. Fuerza de compresión Cuerpo Medida de ID de Fuerza (kn / lbf ft) válvula herramienta TU T1 T2 1" F / / / H" F / / / " F / / / " F / / / " F / / / Sitúe el asiento del cuerpo en su cavidad. Añada los cojinetes, el empujador estriado, el pasador de bloqueo, el vástago y la chaveta. Instale la bola. Sitúe el otro asiento sobre la bola. Añada la junta de cuerpo. Eleve la tapa del cuerpo para situarla sobre el cuerpo y una con suavidad las mitades del cuerpo. Apriete al menos 2 tuercas de unión de lados opuestos de las bridas del cuerpo. Eleve la válvula para situarla debajo de la pinza y comprima las bridas del cuerpo para unirlas (contacto de metal a metal). Accione la válvula y, si el par es razonable (es decir, puede accionarse con el mando de mano), apriete todas las tuercas de las bridas del cuerpo. Utilice el conjunto de anillos en V durante el funcionamiento. Mida el par y compárelo con los valores de la Tabla 4. Tabla 4 Si el par medido cumple el valor indicado en la tabla, finalice el ensamblaje (véase la información que aparece a continuación). Si el par medido rebasa estos límites, desmantele la unión de las bridas del cuerpo y eleve la tapa del cuerpo para situarla sobre la mesa (no deje caer el asiento). Retire de la pila de retenes traseros de la tapa del cuerpo un suplemento con un espesor de 0,4 mm. Repita el montaje de la forma descrita anteriormente (en orden ascendente desde el punto 11). Si el par sigue siendo excesivo, retire un suplemento de 0,4 mm de la pila de retenes traseros del cuerpo. Continúe hasta alcanzar un par adecuado. De modo similar, si el par es demasiado bajo, añada un suplemento de 0,4 mm. Finalice el montaje; véase la información que aparece a continuación. No olvide cambiar el conjunto de anillos en V, de nuevo por anillos de grafito. Los requisitos de estanquidad cumplen la norma ISO 5208 categoría D. La presión de prueba es de 6 bares con aire. Si la fuga de la válvula rebasa los límites permitidos, rectifique los asientos, compruebe el par y mida de nuevo la estanquidad. (ATENCIÓN: Los valores de par de la Tabla 3 no incluyen el par causado por la empaquetadura de grafito). Todas las versiones: Par de funcionamiento Medida Par (Nm / lbf ft) TU T1 T2 1" 10 ± 2 / 8 ± 2 15 ± 2 / 12 ± 2 20 ± 2 / 16 ± 2 1H" 20 ± 4 / 15 ± 3 30 ± 4 / 22 ± 3 40 ± 4 / 30 ± 3 2" 30 ± 7 / 23 ± 6 45 ± 7 / 34 ± 6 60 ± 7 / 46 ± 6 3" 70 ± 14 / 52 ± ± 14 / 78 ± ± 14 / 104 ± 11 4" 150 ± 20 / 111 ± ± 20 / 166 ± ± 20 / 222 ± 15 Tabla 5 Deslice los cojinetes de empuje (70) a lo largo del vástago y presiónelos contra el reborde del vástago. Coloque la junta del bonete (66) en su ranura, vuelva a colocar el bonete (8) y apriete los prisioneros (13). Apriete las tuercas (18) de los prisioneros (13) uniformemente para conseguir una compresión uniforme de la junta (66). Introduzca la junta del cuerpo (65) en el cuerpo, sobre el reborde situado en la base de las roscas. Monte la tapa del cuerpo y el conjunto de asiento sobre el cuerpo. Apriete las tuercas (16) del cuerpo. Apriete las tuercas gradualmente, alternando con la tuerca opuesta de la válvula después de apretar cada tuerca. Los pares recomendados se indican en la Tabla 5. Medida de válvula Pares de apriete recomendados Pares de apriete recomendados (Nm) Rosca Acero inoxidable Acero al carbono 1", 2" 5/8 pulg. o M /2" 3/4 pulg. o M " 7/8 UNC " 1 UNC ATENCIÓN: Las roscas deben estar bien lubricadas. Si los prisioneros y las tuercas se dejan sin lubricar y han sido utilizados anteriormente, los pares deben incrementarse en aproximadamente un 50%.