Índice ÍNDICE POR CAPÍTULOS

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5 Índice ÍNDICE POR CAPÍTULOS 0. RESUMEN INTRODUCCIÓN LEGISLACIÓN MEDIOAMBIENTAL APLICABLE EN EL SECTOR DE PASTA Y PAPEL14 3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO PROBLEMÁTICAS AMBIENTALES EN LA FABRICACIÓN DE PASTA Y PAPEL MEDIDAS DE PRODUCCIÓN LIMPIA VALORACIÓN DE LAS PRINCIPALES MEDIDAS DE PRODUCCIÓN LIMPIA MEDIDAS DE RECICLAJE Y VALORIZACIÓN DE RESIDUOS MEDIDAS DE TRATAMIENTO Y DEPURACIÓN DE VERTIDOS LÍQUIDOS Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS BASES PARA LA TOMA DE DECISIONES EN PRODUCCIÓN LIMPIA ECOLÁBELES EN EL SECTOR DEL PAPEL SITUACIÓN ACTUAL DE DOS EMPRESAS DEL PAÍS VASCO ANALIZADAS ANEXO I: ABREVIATURAS UTILIZADAS EN EL PRESENTE DOCUMENTO ANEXO II: BIBLIOGRAFÍA DISPONIBLE EN IHOBE, S.A. PARA SU CONSULTA

6 Libro Blanco. Pasta y papel ÍNDICE GENERAL 0. RESUMEN INTRODUCCIÓN LEGISLACIÓN MEDIOAMBIENTAL APLICABLE EN EL SECTOR DE PASTA Y PAPEL OBSERVACIONES DE CARÁCTER GENERAL LICENCIA DE ACTIVIDAD Y EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS (RP) ATMÓSFERA VERTIDOS LÍQUIDOS RUIDO INTERNO DIRECTIVA IPPC REFERENCIAS NORMATIVAS DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO FABRICACIÓN DE PASTAS PAPELERAS Pastas Mecánicas Pastas Químicas Pastas a partir de Papel Recuperado FABRICACIÓN DEL PAPEL PROBLEMÁTICAS AMBIENTALES EN LA FABRICACIÓN DE PASTA Y PAPEL FABRICACIÓN DE PASTAS PAPELERAS Pastas Mecánicas Pastas Químicas Pastas a partir de Papel Recuperado FABRICACIÓN DEL PAPEL MEDIDAS DE PRODUCCIÓN LIMPIA SIGNIFICADO Y ALCANCE DE LA PRODUCCIÓN LIMPIA EN EL SECTOR DE PASTA Y PAPEL LÍNEAS DE ACTUACIÓN EN PRODUCCIÓN LIMPIA MEDIDAS DE PRODUCCIÓN LIMPIA PARA CADA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DEL SECTOR DE PASTA Y PAPEL ESTABLECIMIENTO DE CRITERIOS, DESCRIPCIÓN Y VALORACIÓN DE LAS PRINCIPALES MEDIDAS DE PRODUCCIÓN LIMPIA VALORACIÓN DE LAS PRINCIPALES MEDIDAS DE PRODUCCIÓN LIMPIA FABRICACIÓN DE PASTAS MECANICAS Medidas para reducir los vertidos líquidos Medidas para reducir los residuos sólidos Medidas para reducir las emisiones a la atmósfera Técnicas emergentes FABRICACIÓN DE PASTAS KRAFT Medidas para reducir los vertidos líquidos Medidas para reducir las emisiones a la atmósfera Medidas para reducir el consumo de energía Técnicas emergentes FABRICACIÓN DE PASTAS A PARTIR DE PAPEL RECUPERADO Medidas para reducir los vertidos líquidos Medidas para reducir residuos sólidos Medidas para reducir el consumo de energía Técnicas emergentes FABRICACIÓN DEL PAPEL Medidas generales Medidas para reducir los vertidos líquidos Medidas para reducir los residuos sólidos Medidas para reducir las emisiones a la atmósfera Medidas para reducir el consumo de energía

7 Índice Medidas para la reducción del ruido MEDIDAS DE RECICLAJE Y VALORIZACIÓN DE RESIDUOS FABRICACIÓN DE PASTAS MECÁNICAS FABRICACIÓN DE PASTAS KRAFT FABRICACIÓN DE PASTAS A PARTIR DE PAPEL RECUPERADO Pastas destintadas Pastas no destintadas FABRICACIÓN DEL PAPEL CONDICIONES DE ACEPTACIÓN DE LODOS MEDIDAS DE TRATAMIENTO Y DEPURACIÓN DE VERTIDOS LÍQUIDOS Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS FABRICACIÓN DE PASTAS PAPELERAS Pastas Mecánicas Pastas Kraft Pastas a partir de papel recuperado FABRICACIÓN DEL PAPEL BASES PARA LA TOMA DE DECISIONES EN PRODUCCIÓN LIMPIA PRIORIZACIÓN DE LOS ASPECTOS/PROBLEMÁTICAS AMBIENTALES DE ACTUACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO AUTODIAGNÓSTICO Y SELECCIÓN DE MEDIDAS DE ACTUACIÓN Plan de actuación ECOLÁBELES EN EL SECTOR DEL PAPEL FUERZAS MOTRICES PARA EL CONSUMO DE PAPEL CON CRITERIOS ECOLÓGICOS SITUACIÓN ACTUAL EN RELACIÓN A ECOLÁBELES A NIVEL INTERNACIONAL SITUACIÓN ACTUAL DE DOS EMPRESAS DEL PAÍS VASCO ANALIZADAS EMPRESA A: FABRICACIÓN DE PAPEL A PARTIR DE PAPEL RECUPERADO Descripción de la empresa analizada Balance de materias Priorización de problemáticas ambientales en la Empresa A Selección y análisis de medidas a implantar EMPRESA B: FABRICACIÓN DE PAPEL SOPORTE AUTOCOPIATIVO A PARTIR DE PASTA QUÍMICA BLANQUEADA Descripción de la empresa analizada Balance de materias Priorización de problemáticas ambientales de la Empresa B Selección y análisis de medidas a implantar ANEXO I: ABREVIATURAS UTILIZADAS EN EL PRESENTE DOCUMENTO ANEXO II: BIBLIOGRAFÍA DISPONIBLE EN IHOBE, S.A. PARA SU CONSULTA

8 Libro Blanco. Pasta y papel ÍNDICE DE TABLAS Tabla 1: Resumen de las medidas de producción limpia presentadas para cada problemática ambiental definida para la fabricación de pastas...8 Tabla 2: Resumen de las medidas de producción limpia presentadas para cada problemática ambiental definida para la fabricación de papel...8 Tabla 3: Resumen de las medidas de mejora propuestas en las dos empresas vascas analizadas...9 Tabla 4: Resumen de las medidas más interesantes a implantar en las dos empresas vascas analizadas...9 Tabla 5: Resumen de legislación y subsectores afectados en el sector de pasta y papel...16 Tabla 6: Resumen de Residuos Industriales Inertes...19 Tabla 7: Resumen de residuos con arreglo a la Directiva 75/442/CEE...21 Tabla 8: Resumen de categorías o tipos genéricos de residuos peligrosos, presentados en forma líquida, sólida o de lodos, clasificados según su naturaleza o la actividad que los genera22 Tabla 9: Sustancias que pueden dar carácter de peligroso a un residuo...23 Tabla 10: Actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera en el sector de pasta y papel...26 Tabla 11: Relación de empresas fabricantes de pasta en la CAPV y producción durante el año Tabla 12: Relación de plantas papeleras en la CAPV y producción durante el año Tabla 13: Consumos típicos de agua en la fabricación de pastas mecánicas...48 Tabla 14: Rango de valores de DQO y DBO 5 de los vertidos líquidos en la fabricación de pastas mecánicas...48 Tabla 15: Consumos energéticos específicos en la fabricación de pastas mecánicas...49 Tabla 16: Descargas de fósforo y nitrógeno antes de tratamiento en una fábrica de pasta kraft...50 Tabla 17: Descargas de metales desde fábricas de pasta kraft...50 Tabla 18: Descargas esperadas de lignina residual medida como DQO de plantas de blanqueo para diferentes técnicas de deslignificación...52 Tabla 19: Ejemplos de diferentes secuencias de blanqueo de pasta de coníferas usado en fábricas de pasta europeas y la correspondiente descarga de sustancias orgánicas cloradas medidas como AOX...52 Tabla 20: Ejemplos de diferentes secuencias de blanqueo de pasta de frondosas usado en fábricas de pasta europeas y la correspondiente descarga de sustancias orgánicas cloradas medidas como AOX...53 Tabla 21: Valores de emisión típicos de una caldera de recuperación...55 Tabla 22: Valores típicos de emisión de un horno de cal...55 Tabla 23: Emisiones al aire de calderas de corteza...56 Tabla 24: Emisiones observadas generalmente en diferentes tipos de calderas...56 Tabla 25: Ejemplos de valores de emisiones de cloro al aire de una planta de blanqueo y producción de ClO 2 de algunas fábricas suecas...58 Tabla 26: Medida de vertidos de una fábrica después de un tratamiento primario...59 Tabla 27: Medida de vertidos después de un tratamiento biológico...59 Tabla 28: Consumos específicos de agua de diferentes procesos en la fabricación de pasta y papel a partir de papel recuperado...60 Tabla 29: Cantidades de residuos referentes a la entrada de materias primas (%) dependiendo de las calidades del uso del papel reciclado y calidad de papel producido...60 Tabla 30: Desglose (en porcentaje) de un rechazo tipo para una fábrica de embalaje...61 Tabla 31: Consumo de energía eléctrica en varias plantas de fabricación de pasta a partir de papel recuperado...62 Tabla 32: Energía consumida en calor y electricidad en una fábrica no integrada de papeles finos..65 Tabla 33: Medidas de producción limpia para cada problemática ambiental definida para la fabricación de pastas...69 Tabla 34: Medidas de producción limpia para cada problemática ambiental definida para la fabricación de papel...70 Tabla 35: Criterios de valoración de las medidas de producción limpia y rangos asociados

9 Índice de Tablas Tabla 36: Indicación de los consumos de energía asociados con el uso de MTD para diferentes tipos de producción de papel Tabla 37: Procesos de fabricación de pasta química en fase de desarrollo Tabla 38: Comparación entre los sistemas más eficientes para la recuperación de fibras y cargas Tabla 39: Comparación entre los sistemas más utilizados para secar lodos papeleros para un tratamiento de 20 tm/día de lodos secos Tabla 40: Consumo por secciones (optimizado) en fabricación de papel impresión/escritura Tabla 41: Nivel de emisiones en fábricas de pasta kraft empleando MTDs Tabla 42: Valores límites de emisión (PARCOM) Tabla 43: Porcentaje de reducción de los principales parámetros en una fábrica que emplea fibra reciclada que dispone de tratamiento biológico Tabla 44: Valores de emisión asociados con el uso de MTDs para fábricas no integradas Tabla 45: Valores de emisión asociados con el uso de MTD para diferentes combustibles Tabla 46: Modelo de Plan de Actuación de la empresa Tabla 47: Cuadro resumen ecolábeles Tabla 48: Aclaraciones al diagrama de flujo. Empresa A Tabla 49: Cantidades de materias primas consumidas y residuos generados Tabla 50: Priorización de aspectos ambientales en la Empresa A Tabla 51: Costes reducibles de los aspectos ambientales priorizados en la Empresa A Tabla 52: Medida 1 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de electricidad. Empresa A 125 Tabla 53: Medida 2 de mejora, seleccionada para reducir los vertidos líquidos. Empresa A Tabla 54: Medida 3 de mejora, seleccionada para mejorar la valorización de los lodos. Empresa A Tabla 55: Resumen de las medidas a implantar. Empresa A Tabla 56: Aclaraciones al diagrama de flujo. Empresa B Tabla 57: Cantidades de materias primas consumidas y residuos generados Tabla 58: Priorización de aspectos ambientales en la Empresa B Tabla 59: Costes reducibles de los aspectos ambientales priorizados en la Empresa B Tabla 60: Medida 1 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de electricidad. Empresa B 136 Tabla 61: Medida 2 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de electricidad. Empresa B 137 Tabla 62: Medida 3 de mejora, seleccionada para reducir los vertidos líquidos. Empresa B Tabla 63: Medida 4 de mejora, seleccionada para reducir los vertidos líquidos. Empresa B Tabla 64: Resumen de las medidas a implantar. Empresa B

10 Libro Blanco. Pasta y papel ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1: Producción de papel, pasta y destintado en la CAPV y previsiones para el año Figura 2: Producciones de pasta en la CAPV...11 Figura 3: Producciones de papel en la CAPV...11 Figura 4: Esquema de utilización del Libro Blanco para la elaboración e implantación de una estrategia propia de producción limpia en el sector de pasta y papel...13 Figura 5: Pasos a seguir por una empresa para solicitar y obtener la Licencia de Actividad y Apertura y realizar un Estudio de Impacto Ambiental...18 Figura 6: Pasos a seguir por una empresa del sector de pasta y papel para realizar una correcta gestión de los residuos no peligrosos e inertes...20 Figura 7: Gestión de Residuos Peligrosos...21 Figura 8: Pasos a seguir por una empresa del sector de pasta y papel para realizar una correcta gestión de los Residuos Peligrosos...25 Figura 9: Pasos a seguir por una empresa del sector de pasta y papel para el cumplimiento de la legislación atmosférica...27 Figura 10: Pasos a seguir por una empresa del sector de pasta y papel a la hora de solicitar permiso de vertido de sus aguas residuales...29 Figura 11: Pasos a seguir por una empresa para realizar un adecuado cumplimiento de la legislación referente al ruido generado dentro de la propia empresa...30 Figura 12: Diagrama del proceso de fabricación de pasta mecánica de muela (SGW)...37 Figura 13: Diagrama del proceso de fabricación de pasta termomecánica (TMP)...38 Figura 14: Diagrama del proceso de fabricación de pasta kraft (al sulfato)...40 Figura 15: Fábrica de pasta kraft (Batch)...40 Figura 16: Planta de lavado...42 Figura 17: Esquema preparación de pasta destintada (DIP)...45 Figura 18: Preparación de pasta a partir de fibra virgen...46 Figura 19: Máquina de papel...47 Figura 20: Proceso de fabricación de papel (perfil de sólidos en dirección de máquina)...47 Figura 21: Vertidos al agua de una fábrica de pasta kraft...49 Figura 22: Emisiones a la atmósfera de una fábrica de pasta kraft...54 Figura 23: Flujos de pasta, agua y residuos en una fábrica de papel...64 Figura 24: La producción limpia reduce costes ocultos mejorando la eficacia productiva...67 Figura 25: Esquema de las alternativas de mejora...68 Figura 26: Proceso combinado de ozonización y biofiltración...91 Figura 27: Bioreactor usando membranas inmersas en un reactor de lodos activado...92 Figura 28: Principios del proceso para obtener cargas minerales recicladas (carbonato cálcico precipitado)...93 Figura 29: Filtro de discos...95 Figura 30: Célula de flotación...96 Figura 31: Prensa Tornillo...97 Figura 32: Filtro de bandas...97 Figura 33: Microfiltración y ósmosis inversa de aguas residuales previo tratamiento biológico Figura 34: Pasos a seguir por las empresas en su proceso de implantación de la producción limpia Figura 35: Gráfico de la mejora ambiental continua Figura 36: Plano de la Empresa A Figura 37: Diagrama de flujo de la Empresa A Figura 38: Plano de la empresa B Figura 39: Diagrama de flujo de la Empresa B

11 Resumen 0. RESUMEN El sector pastero-papelero tiene gran peso específico en el tejido industrial de la Comunidad Autónoma del País Vasco, pues factura millones de pesetas anuales y ocupa puestos de trabajo directo. En 1998, el sector pastero-papelero de nuestra Comunidad Autónoma consumió tep (toneladas equivalentes de petróleo) y 29 millones de m 3 de agua, y generó tm de lodos (a 100% de sequedad). Se trata de un sector que cuenta con gran arraigo en la actividad económica de nuestra Comunidad Autónoma, siendo uno de los pilares industriales tradicionales, constituyendo además una fuente de considerable prosperidad y de empleo estable en varias comarcas vascas. En la fabricación de pasta y papel el agua es un elemento necesario e insustituible. Al final del proceso el efluente líquido es portador de sólidos en suspensión y disueltos que si son vertidos provocarán un impacto medioambiental importante. Estos vertidos son en el sector pastero-papelero los causantes de la problemática ambiental más relevante, junto con la generación de lodos. Asimismo, la energía, tanto térmica como eléctrica, constituye un factor de gran relevancia en los procesos de este sector industrial; por ello, la conservación energética ha supuesto un punto fundamental de atención y actuación en las últimas dos décadas. Hoy en día, la creciente concienciación ambiental ha obligado a que la industria papelera tenga un mayor interés en proteger el medio ambiente y ahorrar en los consumos eléctrico y térmico, minimizando la descarga de sustancias contaminantes, disminuyendo el consumo total de agua y optimizando sus necesidades energéticas. Del mismo modo, la aplicación de la Directiva IPPC de la Unión Europea para la Prevención y Control Integrados de la Contaminación tendrá como consecuencia el desarrollo de tecnologías con mejores comportamientos medioambientales y que por su contenido industrial y económico abrirá un campo de innovación a empresas y centros de investigación. El Libro Blanco para la minimización de residuos y emisiones en la fabricación de pasta y papel pretende ofrecer criterios de decisión y herramientas para que la mejora ambiental continua se vaya implantando en las empresas de forma progresiva, centrándose en mejoras de inversión nula, baja o media. En primer lugar, se realiza la detección de las problemáticas ambientales, las cuales son las siguientes: - Vertidos líquidos - Residuos sólidos/lodos - Emisiones a la atmósfera - Consumo excesivo de energía Para cada uno de los procesos detectados con relevancia en nuestra Comunidad Autónoma, fabricación de pastas (incluyendo pasta mecánica, pasta química y pasta a partir de papel recuperado) y fabricación de papel, se describen de forma detallada las cuatro problemáticas ambientales anteriormente expuestas. 7

12 Libro Blanco. Pasta y papel Las medidas más interesantes de producción limpia propuestas en este Libro Blanco asociadas a cada problemática para la fabricación de pastas son las siguientes: Problemática ambiental Principales medidas de producción limpia 1. Vertidos líquidos - Optimización en el diseño de los circuitos de agua fresca y clarificada - Separación y reutilización de las aguas menos contaminadas - Deslignificación al oxígeno 2. Residuos sólidos/lodos - Minimización de pérdidas de rechazos - Recogida separada de los materiales no fibrosos - Optimización de la recuperación de fibras 3. Emisiones a la atmósfera - Instalación de calderas de lecho fluidizado para incineración de fangos - Mejoras en el lavado de los lodos de caustificación - Cogeneración térmica y eléctrica 4. Consumo excesivo de energía - Deslignificación extendida en la cocción - Deslignificación al oxígeno - Actualización del diseño de las instalaciones Tabla 1: Resumen de las medidas de producción limpia presentadas para cada problemática ambiental definida para la fabricación de pastas En lo que se refiere a la fabricación de papel, las medidas más interesantes que se proponen en este Libro Blanco son las siguientes: Problemática ambiental Principales medidas de producción limpia a) Vertidos líquidos - Minimización del uso de agua fresca. Reutilización agua de proceso - Eliminación de vertidos accidentales u ocasionales - Aprovechamiento del agua fresca de enfriado y cierres mecánicos b) Residuos sólidos/lodos - Reducción de la generación y recuperación y reciclado de los residuos sólidos hasta donde sea posible - Separación de residuos en origen - Disminución de pérdidas de fibras y cargas c) Emisiones a la atmósfera - Utilización de calderas con baja emisión de NOx - Instalación de plantas de cogeneración - Consumo de combustibles pobres en azufre d) Consumo excesivo de energía - Implantación de un sistema de control del consumo de energía - Aumento de sequedad del papel en sección de prensas - Aplicación de tecnologías eficientes en etapas de fabricación Tabla 2: Resumen de las medidas de producción limpia presentadas para cada problemática ambiental definida para la fabricación de papel Toda empresa ha de priorizar en sus actuaciones aquellos aspectos o problemáticas ambientales de interés. Por lo general, la empresa agradece criterios para tomar decisiones acerca de qué medidas de producción limpia será más rentable implantar, así como en qué medida las mismas pueden integrarse en el proceso productivo. En el Libro Blanco se ofrecen criterios que ayudan a la toma de decisiones, descritos de manera sencilla y generalista; sin embargo, deberá ser la empresa quien habrá de interpretar la viabilidad de las soluciones propuestas. La aplicación práctica del Libro Blanco se materializa en el análisis y estudio de dos casos reales de empresas vascas del sector de pasta y papel, en las que se han determinado los potenciales de mejora. A grandes rasgos, el perfil de las dos empresas vascas analizadas es 8

13 Resumen el siguiente: la Empresa A es una empresa de mediano tamaño que se dedica a la fabricación de papel a partir de papel recuperado, con 91 trabajadores; mientras que la Empresa B cuenta con 56 trabajadores y se dedica a la fabricación de papeles soporte autocopiativos a partir de pasta química blanqueada. Las principales medidas propuestas en cada caso han sido las siguientes: Empresa Problemática ambiental Medidas de mejora propuestas Consumo excesivo de energía a) Instalar variadores de frecuencia en los motores A b) Reaprovechar el agua de las bombas de vacío de la Vertidos líquidos máquina de papel Consumo excesivo de energía a) Tinas mayores para poder funcionar en horas valle B b) Colocación de filtros adecuados/regaderas de abanico Vertidos líquidos de mesa con agua clarificada c) Instalación de una depuradora de tratamiento primario Tabla 3: Resumen de las medidas de mejora propuestas en las dos empresas vascas analizadas A continuación se presenta para cada una de las medidas anteriores propuestas las cantidades de residuos reducidas, el porcentaje que supone de reducción, el ahorro, el periodo de amortización, así como la viabilidad técnica. Cada medida deberá evaluarse de forma individual para cada empresa, dependiendo de sus características particulares. Por ejemplo, puede suceder que medidas propuestas en la empresa analizada no sean viables debido a las características específicas de dicha empresa; sin embargo, estas medidas no se han suprimido de la valoración final, puesto que su selección puede resultar viable en la situación particular de cualquier otra empresa. Empresa Medida Cantidad reducida A B % de reducción Ahorros (pts/año) Periodo de amortización (años) Viabilidad técnica a) kwh 0, ,87 Alta b) m ,51 Alta a) kwh 1, ,8 Baja b) m 3 23, ,55 Alta c) - 60% carga contaminante Alta Tabla 4: Resumen de las medidas más interesantes a implantar en las dos empresas vascas analizadas En consecuencia, las medidas de mejora propuestas permitirían ahorrar al menos kwh, m 3 de agua y 12 MM pts. con un periodo de amortización muy bajo en la mayor parte de los casos. 9

14 Libro Blanco. Pasta y papel 1. INTRODUCCIÓN En la Comunidad Autónoma del País Vasco existen veintitrés fábricas produciendo pasta y/o papel. Geográficamente, seis de ellas se sitúan en Bizkaia y las otras diecisiete están ubicadas en Gipuzkoa. Es decir, es en Gipuzkoa donde se concentra el tejido empresarial del sector, mientras que la actividad sectorial en Bizkaia se cifra en un reducido número de empresas, aunque de gran relevancia debido a su tamaño y producción. En este contexto, dentro del territorio guipuzcoano es de destacar la tradición que el sector papelero ostenta en la cuenca del río Oria, y especialmente en la comarca de Tolosa, área que centra su actividad industrial en este sector y en su industria auxiliar (en Tolosaldea se ubica la tercera parte del total del empleo de las empresas de pasta y papel de la CAPV). x 1000 Tm/año Prod. papel Prod pasta y destintado Años Figura 1: Producción de papel, pasta y destintado en la CAPV y previsiones para el año 2000 El sector pastero-papelero tiene gran peso específico en el tejido industrial de la Comunidad Autónoma del País Vasco pues factura millones de pesetas anuales y ocupa puestos de trabajo directo. La producción durante el año 1998 fue de Tm de pasta y Tm de papel que comparadas con los totales producidos a nivel estatal que fueron de Tm y Tm respectivamente, nos dan una idea del peso específico de nuestra Comunidad Autónoma en el sector (en las producciones de pasta están incluidas las de destintado). Los niveles de producción sitúan al Estado español como sexto productor de celulosa y séptimo productor de papel de la Unión Europea. 10

15 Introducción Química cruda 19% 22% 24% 35% Química blanqueada Mecánica Destintado Figura 2: Producciones de pasta en la CAPV Prensa Impresión/ Escritura 19% 45% 25% 3% 8% Embalaje Especiales Tisú Figura 3: Producciones de papel en la CAPV Como principales características que definen el sector en la Comunidad Autónoma del País Vasco se pueden destacar las siguientes: - Se trata de un sector con gran arraigo en la actividad económica de nuestra Comunidad Autónoma. Es uno de los pilares industriales tradicionales, y desde un punto de vista histórico ha constituido una fuente de considerable prosperidad y de empleo estable en varias comarcas vascas. - La actividad de pasta y papel de la CAPV se ve favorecida por ciertos aspectos. Así, además de la disponibilidad de agua y de la existencia en las cercanías de las materias primas necesarias para la elaboración de celulosa, se cuenta con la existencia de empresas fabricantes de equipos productivos y de mantenimiento, así como una extensa cultura industrial del papel. En la fabricación de pasta y papel el agua es un elemento necesario e insustituible. Al final del proceso el efluente líquido es portador de sólidos en suspensión y disueltos que si son vertidos provocarán un impacto medioambiental importante; estos vertidos son en el sector 11

16 Libro Blanco. Pasta y papel pastero-papelero los causantes de la problemática ambiental más relevante junto con la generación de lodos. La energía tanto térmica como eléctrica constituye, por otra parte, un factor de gran relevancia en los procesos de este sector industrial. La conservación energética ha supuesto un punto fundamental de atención y actuación en las últimas dos décadas. El creciente interés de la industria papelera en proteger el medio ambiente y ahorrar en los consumos eléctrico y térmico, ha llevado a minimizar la descarga de sustancias contaminantes, disminuyendo el consumo total de agua, y a optimizar sus necesidades energéticas. En 1998 el sector pastero-papelero de la Comunidad Autónoma del País Vasco consumió Tep (toneladas equivalentes en petróleo) y 29 millones de m 3 de agua, y generó Tm de lodos (a 100% de sequedad). Por otra parte, las exigencias medioambientales en la Unión Europea están siendo concretadas como resultado de la aplicación de la Directiva 96/91 que tendría que haber sido adaptada a la legislación de cada uno de los Países miembros de la Unión con anterioridad a octubre de Esta normativa debería ser ya aplicada para las instalaciones nuevas, extendiéndose el plazo hasta el 2007 para las que se encuentran actualmente en funcionamiento. La Directiva IPPC de la Unión Europea, para la Prevención y Control Integrados de la Contaminación, persigue como objetivo alcanzar un nivel elevado de protección del medio ambiente en su conjunto, aplicando medidas para evitar o reducir las emisiones contaminantes provocadas por las actividades industriales. Para ello establece un intercambio de información entre los Estados miembros y la industria sobre las Mejores Técnicas Disponibles (MTDs), las prescripciones relacionadas y su evolución. La Directiva, que se basa en los principios de prevención, enfoque global y permiso integral, establece como principio general que todas las medidas preventivas contra la polución son aplicadas a través de las citadas MTDs. Éstas se definen como: La fase más eficaz y avanzada de desarrollo de las actividades y de sus modalidades de explotación, que demuestren la capacidad práctica de determinadas técnicas para constituir, en principio, la base de los valores límites de emisión destinados a evitar o, cuando ello no sea practicable, reducir en general las emisiones y el impacto en el conjunto del medio ambiente. Es evidente que la aplicación de la Directiva tendrá como consecuencia el desarrollo de tecnologías con mejores comportamientos medioambientales y que por su contenido industrial y económico abrirá un campo de innovación a empresas y centros de investigación. En este contexto, de mayor preocupación por la protección del medio ambiente, se elabora el Libro Blanco para la minimización de residuos y emisiones en la fabricación de pasta y papel editado por la Sociedad Pública de Gestión Ambiental IHOBE, S.A. En el documento se ofrecen claves de mejora en las siguientes líneas de actuación: Requisitos legales relacionados con el medio ambiente para las empresas del sector. 12

17 Introducción Descripción del proceso productivo y la generación de residuos y emisiones (aspectos técnicos y ambientales). Exposición de las directrices técnicas, la metodología de trabajo a aplicar y las mejores técnicas disponibles para la toma de decisiones que potencien la producción limpia y cuando esto no sea posible la valorización y la depuración. Ejemplos prácticos de dos empresas vascas estudiadas por IHOBE, S.A., incluyendo balances de entradas y salidas del proceso, priorización de sus aspectos medioambientales y propuestas de medidas de mejora. En resumen, se ofrece una herramienta dirigida a facilitar la elaboración de un diagnóstico y la toma de decisiones por las propias empresas, buscando soluciones viables a sus problemas ambientales. En el siguiente diagrama se presenta la sistemática de utilización del presente documento. Bases para la toma de decisiones en Producción Limpia (Cap.9) Análisis y comparación del proceso propio con el de las empresas analizadas por IHOBE (Cap. 11) Análisis interno de la situación actual de la propia empresa (siguiendo la metodología del Cap. 9) Análisis de las diferentes medidas de Producción Limpia (Cap. 5 y 6) Consultas técnicas sobre Valorización y Depuración (Cap. 7 y 8) Elaboración de una estrategia propia de Producción Limpia + Valorización + Depuración (Cap. 9) PUESTA EN PRÁCTICA Figura 4: Esquema de utilización del Libro Blanco para la elaboración e implantación de una estrategia propia de producción limpia en el sector de pasta y papel 13

18 Libro Blanco. Pasta y papel 2. LEGISLACIÓN MEDIOAMBIENTAL APLICABLE EN EL SECTOR DE PASTA Y PAPEL 2.1 OBSERVACIONES DE CARÁCTER GENERAL En este capítulo se reflejan los aspectos legales más relevantes que afectan a las empresas del sector de pasta y papel. El capítulo se divide en varios apartados en función de la problemática ambiental asociada y de la legislación que las regula. Estos apartados son los siguientes: - Licencia de Actividad Toda actividad necesita para su funcionamiento la obtención de una licencia municipal de actividad y en el caso del establecimiento de una nueva actividad, también al sometimiento a un procedimiento de evaluación de impacto ambiental. - Residuos no peligrosos Residuos de corteza y madera procedentes del descortezado, rechazos procedentes de impurezas en el papel recuperado, lodos procedentes de los diferentes tratamientos de las aguas de proceso, cenizas, etc., son entre otros, los residuos inertes que se generan, siendo su destino, dependiendo del tipo de residuo, sistemas recuperadores o deposición en vertedero. - Residuos peligrosos (RP) Los aceites usados de engrase de maquinaria, filtros, así como los recipientes vacíos que han contenido productos peligrosos, se consideran Residuos Peligrosos, por lo que deberán gestionarse a través de gestor autorizado. - Atmósfera Las emisiones a la atmósfera se producen fundamentalmente en los procesos de generación de energía, horno de calcinación y en la incineración on-site de los lodos y/o rechazos de la propia planta. La generación de olores en el proceso de fabricación de pasta química, da lugar también a una problemática importante en este sector. - Vertidos líquidos Los vertidos líquidos proceden básicamente de derrames de diferentes procesos, descargas de la planta de blanqueo y excesos de agua blanca. Son fundamentalmente aguas con altos contenidos en nutrientes (valores de DQO y DOB 5 altos), mientras que en casos específicos se puede producir la descarga de sustancias orgánicas cloradas (AOX) y la descarga de metales. - Ruido interno El ruido se genera fundamentalmente en la planta de descortezado. La máquina de papel también es una fuente importante de ruido. 14

19 Legislación medioambiental aplicable en el sector de pasta y papel Legislación - Licencia de Actividad - Evaluación de Impacto Ambiental Principales subsectores afectados - Todas las empresas del sector de pasta y papel. - Todas las empresas de fabricación de pasta de papel y de cartón y de tratamiento de la celulosa. Principales residuos y emisiones Residuos no peligrosos - Pasta mecánica - Cortezas y residuos de madera. - Fibras procedentes del proceso. - Cenizas de fondo de horno procedentes de la combustión de fuel-oil o de residuos sólidos orgánicos procedentes del proceso.. - Lodos orgánicos procedentes de los tratamientos biológicos de la planta de depuración de aguas de la fábrica. - Pasta química - Barros procedentes de la caustificación (lime mud). - Barros procedentes de la decantación del licor verde (dregs). - Cortezas y residuos de madera. - Lodos procedentes del tratamiento del efluente general de fábrica. - Pasta recuperada - Rechazos generados en la preparación de pasta. - Lodos producidos en la clarificación de aguas blancas y en el tratamiento del excedente de este agua. - Cenizas (si existe una incineración de residuos insitu). - Lodos de destintado. - Fabricación de papel - Lodos procedentes del tratamiento químico y biológico de los efluentes de proceso. - Rechazos procedentes de la depuración ciclónica y centrífuga. Residuos peligrosos - Fabricación de pasta y papel - Aceites usados de engrase de maquinaria y filtros. - Envases vacíos de productos peligrosos. Atmósfera (emisiones) - Pasta mecánica - Componentes orgánicos volátiles procedentes del almacenamiento de madera. - Emisiones procedentes del tratamiento de las astillas con vapor (pastas termomecánicas). - Calderas de vapor. - Pasta química - Componentes orgánicos volátiles procedentes del almacenamiento de la madera. - Emisiones de la caldera de recuperación. - Emisiones del horno de cal. - Emisiones de calderas auxiliares. - Gases malolientes. - Compuestos clorados procedentes del proceso de blanqueo y preparación de productos químicos. - Pasta recuperada - Emisiones procedentes del combustible utilizado para la generación de vapor. - Emisiones procedentes de las plantas de incineración de lodos (en caso de existir). - Fabricación de papel - Generación de vapor para energía. - Vahos de evaporación de las campanas de la sección de secado de la máquina de papel. 15

20 Libro Blanco. Pasta y papel Legislación Principales subsectores Principales residuos y emisiones afectados Vertidos líquidos - Pasta química - Aguas procedentes del parque de madera. - Condensados de cocción y evaporadores. - Licores débiles residuales procedentes del lavado de pasta cruda. - Descargas de la planta de blanqueo. - Reboses de tanques y fugas en tuberías o depósitos. - Aguas del proceso de formación y prensado de la pasta en hojas (prensa-pastas). - Pasta recuperada - Rechazos de las depuraciones. - Filtrados de lavado y espesado. - Sobrantes de aguas blancas. - Fabricación de papel - Aguas procedentes de la depuración de la pasta. - Exceso de agua blanca. Ruido interno - Fabricación de pasta - Planta de descortezado. - Fabricación de papel - Máquina de papel. Tabla 5: Resumen de legislación y subsectores afectados en el sector de pasta y papel En los siguientes apartados se describen más detalladamente las principales obligaciones relacionadas con los procedimientos administrativos. 2.2 LICENCIA DE ACTIVIDAD Y EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Toda actividad necesita para su funcionamiento contar con las debidas autorizaciones y licencias administrativas. Las Licencias de Actividad y de Apertura son obligatorias para todas las empresas del sector de pasta y papel, siendo otorgada por el Ayuntamiento del municipio en el que se ubique la actividad. Dicha licencia debe incluir las medidas correctoras necesarias para el correcto funcionamiento de la actividad. Asimismo, están sometidos al procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) las actividades de fabricación de pasta de papel y de cartón y tratamiento de la celulosa. En este caso debe realizarse una evaluación individualizada de impacto ambiental, destinada a valorar los efectos que la actividad tiene sobre el medio ambiente de acuerdo con el procedimiento contemplado en la Ley 3/1998 General de Protección del Medio Ambiente del País Vasco. La tramitación comienza con la solicitud ante el Ayuntamiento de la Licencia de Actividad, para lo cual se incluyen el impreso de solicitud y el Proyecto de Actividad firmado y visado por el Colegio Oficial. En este proyecto se debe recoger una descripción de la actividad, materias primas, productos químicos y combustibles utilizados. Además, se deben detallar todas las afecciones ambientales: vertidos, residuos (asimilables a urbanos, inertes y peligrosos), emisiones a la atmósfera y ruidos, describiendo las medidas correctoras para cada una de ellas, así como las medidas de protección contra incendios. De forma paralela, deberá realizarse el estudio de impacto ambiental, que contendrá al menos los siguientes datos: Descripción del proyecto y acciones que de él se deriven. Resumen de las alternativas y justificación de la solución adoptada. 16

21 Legislación medioambiental aplicable en el sector de pasta y papel Inventario ambiental y descripción de las interacciones ecológicas o ambientales claves. Identificación y valoración de impactos tanto en la solución propuesta como en sus alternativas. Establecimiento de medidas correctoras. Programa de vigilancia ambiental. Documento de síntesis. La actividad se someterá a un procedimiento de evaluación individualizada que culminará con una declaración de impacto ambiental del órgano competente y determinará, a los solos efectos ambientales, la conveniencia o no de tal actuación y, en caso afirmativo, fijará las condiciones en que deba realizarse. El contenido de la declaración de impacto ambiental tendrá efectos vinculantes en lo relativo a las medidas y condiciones para la ejecución de los proyectos, así como respecto a la imposibilidad de su ejecución como consecuencia de una declaración desfavorable. Serán nulas las autorizaciones, licencias y demás resoluciones adoptadas sin observar el procedimiento de evaluación individualizada de impacto ambiental cuando éste sea exigible. Una vez el expediente ha sido informado, es emitida la Licencia de Actividad sujeta a una serie de medidas correctoras que el titular de la actividad debe llevar a cabo para solicitar la Licencia de Apertura definitiva, la realización de dichas medidas se acredita mediante un certificado final. Una vez se da el visto bueno, el Ayuntamiento concede la Licencia de Apertura definitiva. Esta licencia tiene vigencia mientras no se llevan a cabo ampliaciones, reformas o traslados que puedan alterar las condiciones iniciales para las cuales se realizó la solicitud de licencia. Principales obligaciones Solicitar la Licencia de Actividad y Apertura mediante presentación de la Memoria y Proyecto Técnico al Ayuntamiento donde se radica la actividad. El Ayuntamiento lo tramitará ante el resto de organismos competentes. Iniciar el procedimiento de la Evaluación de Impacto Ambiental mediante la presentación de un Estudio de Impacto Ambiental. Se presentará junto a la Memoria y Proyecto de Licencia de Actividad al Ayuntamiento, quien lo remitirá a la Viceconsejería de Medio Ambiente. Notas prácticas Para las nuevas actividades es conveniente realizar una consulta previa al Ayuntamiento y a la Viceconsejería de Medio Ambiente del Gobierno Vasco sobre la idoneidad de la ubicación de la actividad. Antes de redactar la Memoria y Proyecto para solicitar la Licencia de Actividad, es conveniente contactar con el Ayuntamiento para conocer el contenido de los mismos. En caso de que no exista un índice para estos documentos, es conveniente presentar uno al Ayuntamiento para su aprobación, que debe recoger al menos los siguientes apartados: descripción de las nuevas instalaciones, descripción de las obras y/o nuevos equipos, planos, presupuesto, calendario de actuaciones. 17

22 Libro Blanco. Pasta y papel No hay que confundir la Licencia de Actividad con la Licencia de Obra, ni con otras autorizaciones, por ejemplo, con las actas de puesta en marcha, concedidas por el Departamento de Industria del Gobierno Vasco. Si la nueva actividad va a implantarse en un solar donde han tenido lugar en el pasado otras actividades industriales, conviene consultar en el Ayuntamiento el Inventario de Emplazamientos con Actividades Potencialmente Contaminantes del Suelo de la Comunidad Autónoma del País Vasco al objeto de conocer una posible afección al suelo. INICIO Va a iniciar una nueva actividad? SI Consulta previa al Ayuntamiento NO SI Cuenta con Licencia de Actividad actualizada para sus instalaciones y procesos auxiliares? SI Va a realizar reforma, ampliación o traslado? NO FIN Elaborar ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL NO Elaborar PROYECTO TÉCNICO Y MEMORIA (Entregar al Ayuntamiento) Entregar a la Viceconsejería de Medio Ambiente para la declaración de impacto ambiental Adjuntar el estudio de Impacto Ambiental a la solicitud de la Licencia de Actividad Está el proyecto sometido a Evaluación Ambiental (Ver Nota 1)? SI NO El Ayto. somete a información pública el proyecto (alegaciones por personas afectadas) y lo tramita ante el resto de Administraciones Es favorable la Declaración? SI NO Imposición medidas correctoras REGISTRO Obtención de Declaración Positiva Obtención de LICENCIA de ACTIVIDAD REGISTRO Imposición de Plan de vigilancia Comprobación de medidas correctoras por Administración competente NO Se cumplen las medidas correctoras fijadas? Nota 1.- En este caso, empresas de fabricación de pasta de papel y de cartón y de tratamiento de la celulosa Administraciones Competentes Licencia de Actividad Ayuntamiento correspondiente SI Obtención de LICENCIA de APERTURA REGISTRO LEYENDA REGISTRO Registrar información Evaluación de Impacto Ambiental Dirección de Recursos Ambientales Medio Ambiente, Gobierno Vasco Teléfono: Inscribirse en el REGISTRO de Establecimientos Industriales del Departamento de Industria FIN REGISTRO Solicitar permisos, licencias, etc. Elaborar proyectos, memorias, etc. Industria Dirección de Administración de Industria Industria, Gobierno Vasco Oficinas Territoriales Bizkaia: Araba : Gipuzkoa : Figura 5: Pasos a seguir por una empresa para solicitar y obtener la Licencia de Actividad y Apertura y realizar un Estudio de Impacto Ambiental 2.3 RESIDUOS NO PELIGROSOS Las empresas del sector de pasta y papel generan en el desarrollo de su actividad entre otros los residuos industriales no peligrosos siguientes: Cortezas y residuos de madera. Cenizas de fondo de horno procedentes de la combustión de fuel-oil o de residuos sólidos orgánicos procedentes del proceso. 18

23 Legislación medioambiental aplicable en el sector de pasta y papel Lodos orgánicos procedentes de los tratamientos biológicos de la planta de depuración de aguas de la fábrica. Barros procedentes de la caustificación. Barros procedentes de la decantación del licor verde. Rechazos generados en la preparación de pasta. Lodos de destintado. Rechazos procedentes de la depuración ciclónica y centrífuga en el proceso de fabricación de papel. En base a la definición de residuo inerte, según la cual son los residuos sólidos o pastosos que no experimentan transformaciones significativas (por ejemplo, no contienen materia orgánica degradable) y no son Residuos Peligrosos (RPs), los Residuos Industriales Inertes se resumen en la siguiente tabla: Tipo I Tipo II Cenizas de combustión de combustibles sólidos y Restos de cal líquidos Chatarras metálicas Catalizadores Envases de plástico vacíos Restos de carbonato cálcico Envases metálicos vacíos Arenas de filtros Lodos inorgánicos Cenizas volantes Polvos de depuración de humos Cenizas de combustión de combustibles para calefacción Otros residuos de carácter inerte Nota: Los envases que hayan contenido productos peligrosos son también RPs. Tabla 6: Resumen de Residuos Industriales Inertes Principales obligaciones Los productores de residuos industriales inertes deben: Inscribirse en el Registro de productores de residuos industriales inertes de la Viceconsejería de Medio Ambiente del Gobierno Vasco. Solicitar carta de aceptación del residuo a gestor autorizado (titular del vertedero) antes de su envío. Rellenar documento de seguimiento y control. Enviar copia de este documento y de la carta de aceptación a la Viceconsejería de Medio Ambiente del Gobierno Vasco una vez realizada la gestión. Notas prácticas Realizar un inventario de residuos. Identificar los Residuos Industriales no Peligrosos. Solicitar información sobre gestores autorizados por la Viceconsejería de Medio Ambiente del Gobierno Vasco. Consultar el Catálogo de Reciclaje Industrial de la Comunidad Autónoma del País Vasco editado por IHOBE, S.A. y comprobar si existe algún recuperador y/o reciclador para sus residuos. Si el residuo tiene una temperatura superior a 50ºC, humedad superior al 65% o está en autoignición, el vertedero no aceptará los residuos. 19

24 Libro Blanco. Pasta y papel INICIO Se generan en su empresa residuos no peligrosos e inertes? (Ver tabla 2) NO FIN SI Inscribirse en el Registro de Productores de Residuos Industriales Inertes de la Viceconsejería de Medio Ambiente REGISTRO Administración Competente Residuos Dirección de Calidad Ambiental Medio Ambiente - Gobierno Vasco Telf: Solicitar Documento de Aceptación de Residuos (Archivar 5 años) REGISTRO LEYENDA REGISTRO Registrar información Rellenar Documento de Control y Seguimiento REGISTRO FIN Figura 6: Pasos a seguir por una empresa del sector de pasta y papel para realizar una correcta gestión de los residuos no peligrosos e inertes 2.4 RESIDUOS PELIGROSOS (RP) Las empresas del sector de pasta y papel, generan en el desarrollo de su actividad una serie de residuos que por sus características y constituyentes se clasifican como Residuos Peligrosos. Tanto las empresas de pasta y papel, como todas aquellas que produzcan RPs, están obligadas a entregar los residuos generados a gestor autorizado. Estos residuos se especifican a continuación: Aceites usados del engrase de maquinaria. Filtros de aceite de maquinaria. Envases vacíos de productos peligrosos. 20

25 Legislación medioambiental aplicable en el sector de pasta y papel INICIO Su residuo está incluido en la Lista Europea de Residuos Peligrosos? (Ver Tabla 7) SI Es RP NO Está incluido en la parte A de la Tabla 8? SI Presenta características de toxicidad y/o peligrosidad? (Ver Nota) SI Es RP NO NO No es RP Está incluido en la parte B de la Tabla 8? NO No es RP SI Contiene sustancias de la Tabla 9? NO No es RP SI Presenta características de toxicidad y/o peligrosidad? (Ver Nota) NO No es RP SI Es RP Nota.- Los parámetros a analizar para determinar la toxicidad y/o peligrosidad se deberían contrastar con la Viceconsejería de Medio Ambiente del Gobierno Vasco. (Tfno.: ) Figura 7: Gestión de Residuos Peligrosos Código CER Descripción 03 RESIDUOS DE LA TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA Y DE LA PRODUCCIÓN DE PAPEL, CARTÓN, PASTA DE PAPEL, TABLEROS Y MUEBLES Residuos de la producción y fabricación de pasta de papel, papel y cartón Corteza Sedimentos y lodos de lejías verdes (procedentes del tratamiento con lejías negras) Lodos de blanqueo de los procesos al hipoclorito y cloro Lodos de blanqueo de otros procesos de blanqueo Lodos de destintado del reciclado del papel Lodos de fibra y papel Desechos del reciclado del papel y cartón Residuos no especificados en otra categoría 1302 Aceites lubricantes de motores y engranajes Aceites lubricantes clorados de motores y engranajes Aceites lubricantes no clorados de motores y engranajes Otros aceites lubricantes de motores y engranajes Nota: Los residuos marcados en cursiva se consideran residuos peligrosos en virtud del apartado 4 del artículo 1 de la Directiva 91/689/CEE Tabla 7: Resumen de residuos con arreglo a la Directiva 75/442/CEE 21

26 Libro Blanco. Pasta y papel PARTE A Residuos que están formados por: Residuos de productos utilizados como disolventes Sustancias orgánicas halogenadas no utilizadas como disolventes, excluidas las materias polimerizadas inertes Aceites y sustancias oleosas minerales (lodos de corte, etc.) Mezclas aceite/agua o hidrocarburo/agua, emulsiones Sustancias que contengan PCB y/o PCT (dieléctricas, etc.) Materias alquitranadas procedentes de operaciones de refinado, destilación o pirólisis (sedimentos de destilación, etc.) Tintas, colorantes, pigmentos, pinturas, lacas, barnices Resinas, látex, plastificantes, colas Sustancias químicas y productos de tratamiento utilizados en fotografía Todos los materiales contaminados por un producto de la familia de los dibenzofuranos policlorados Todos los materiales contaminados por un producto de la familia de las dibenzo-para-dioxinas policloradas PARTE B Residuos que contengan cualquiera de los componentes que figuran en la lista de la siguiente tabla y que estén formados por: Jabones, materias grasas, ceras de origen animal o vegetal Sustancias orgánicas no halogenadas no empleadas como disolvente Sustancias inorgánicas que no contengan metales o compuestos de metales Escorias y/o cenizas Tierra, arcillas o arenas incluyendo lodos de dragado Sales de temple no cianuradas Partículas o polvos metálicos Catalizadores usados Líquidos o lodos que contengan metales o compuestos metálicos Residuos de tratamiento de descontaminación (polvos de cámaras de filtros de bolsas, etc.) excepto la limpieza de cisternas y/o equipos Equipos contaminados Recipientes contaminados (envases, bombonas de gas, etc.) que hayan contenido uno o varios de los constituyentes mencionados en la siguiente tabla Baterías y pilas eléctricas Aceites vegetales Objetos procedentes de recogidas selectivas de basuras domésticas Cualquier otro residuo que contenga uno cualesquiera de los constituyentes enumerados en la Tabla 9 Tabla 8: Resumen de categorías o tipos genéricos de residuos peligrosos, presentados en forma líquida, sólida o de lodos, clasificados según su naturaleza o la actividad que los genera Residuos que tienen como constituyentes: Berilio, compuestos de berilio Compuestos de vanadio Compuestos de cromo hexavalente Compuestos de cobalto Compuestos de níquel Compuestos de cobre Compuestos de zinc Arsénico, compuestos de arsénico Selenio, compuestos de selenio Compuestos de plata Cadmio, compuestos de cadmio 22

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