Workshop on Public Policies to Mitigate Environmental Impact from Brick Production

Transcripción

1 Workshop on Public Policies to Mitigate Environmental Impact from Brick Production Guanajuato, Guanajuato Mexico September 4th at 6th, Session IV. Technology alternatives "Programa de eficiencia energética en ladrilleras artesanales de América Latina para mitigar el cambio climático" Julio Lechuga Please cite as: Lechuga, J. (2012). Programa de eficiencia energética en ladrilleras artesanales de América Latina para mitigar el cambio climático. In:INE Proceedings of the Workshop on public policies to mitigate environmental impact of artisanal brick production. (Session IV. Technology alternatives ). Guanajuato, Mexico, 4-6th September, [PowerPoint slides]. Instituto Nacional de Ecología. Available in: taller-ladrilleras-2012-eng. Last accessed: 17th Sep, 2012.

2 DIREPRO DIRECCION REGIONAL DE PRODUCCION CUSCO PROGRAMA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LADRILLERAS ARTESANALES DE AMÉRICA LATINA PARA MITIGAR EL CAMBIO CLIMÁTICO Horno de cámaras Programa de: Ejecutado por:

3 Tipos de horno cerámico Fuente: Cerámica Artística y Acuarela

4 Tipos de hornos Discontinuos Románico Continuos Túnel Cámara Hoffman Colmena Vertical (VSBK)

5 Ventajas / desventajas por uso de tecnología Discontinuo Continuo Vertical Parámetro Románico Cámara Colmena Hoffman Túnel (VSBK) Capacidad Regular Regular Regular Alto Alto Regular Uso combustible Múltiple Múltiple Múltiple Unico Unico Unico Distribuc. Temperatura (homogeneidad) Regular Regular Media Buena Buena Buena Consumo de energía específica Alto Medio Medio Bajo Bajo Bajo Calidad del producto Regular Bueno Bueno Optimo Optimo Bueno Inversión Bajo Bajo Medio Alto Alto Medio Retorno de la inversión Rápido Rápido Rápido Medio Medio Medio Nivel especializac Constructor Bajo Bajo Medio Alto Alto Medio Nivel especializac Operador Bajo Bajo Medio Alto Alto Medio

6 Una experiencia con un horno de tiro invertido En Cusco Perú ha sido participativa la determinación de la tecnología para el horno a adoptarse en vista a los problemas ambientales, salud ocupacional, económicas y de calidad de producto generados por la tecnología utilizada (horno románico de tiro directo)

7 Porque se eligió trabajar con horno de cámara? El sector ladrillero artesanal trabajaba 10 mil ladrillos macizos (ladrillo artesanal). Pequeño salto tecnológico para aumentar la eficiencia del uso de combustible y calidad de ladrillo Bajo costo de construcción mejor disposición al cambio Semejantes parámetros de operación del horno tradicional

8 DIMENSIONES DEL HORNO Largo (m): 4.50 m Ancho (m): 2.50 m Altura (m): 2.60 a 3.40 m MATERIALES REQUERIDOS PARA SU CONSTRUCCIÓN: Adobe de 50x25x20 cm Conos cerámicos de 24x20x13 cm Ladrillos, concreto ciclópeo, hierro galvanizado. CAPACIDAD DEL HORNO (millares): 3 millares de bloquer (18-25 TM). VIDA ÚTIL ESTIMADA (años): 8 a 10

9 Quema

10 Concentración de CO en gases de chimenea

11 Ensayos de Resistencia a la compresión de los ladrillos obtenidos (base NTP ) Norma peruana para la industria de la construcción Resistencia a la Tipo compresión (kg f /cm 2 ) Ladrillo I 61.2 Ladrillo II 71 Ladrillo III 97 Ladrillo IV 133 Ladrillo V 184 Calidad ladrillos producidos Resistencia a la compresión Tipo de horno (kg f /cm 2 ) Horno de cámara 72.4 Horno tradicional 43

12 Emisiones del horno

13 Resumen Parámetro Valor Unidades Cantidad combustible 2918 kg leña eucalipto Humedad ladrillo 8.5 % Energía usada en quema MJ Consumo especifico de energía 3 MJ/kg cerámico

14 Resumen del proceso de validación La experiencia del beneficiario hará que puedan reducirse los niveles de consumo específico de combustible inferiores a 3 MJ/kg cerámico, llegando a los estándares par este tipo de tecnología (2.5 MJ/kg respecto al consumo medio del sector ladrillero del Cusco que es de 6.0 a 17.2 MJ/kg). Por efecto de la fiscalización del Estado en el tema de explotación minera, futura LMP para el sector ladrillero y la designación de uso del suelo (ZEE) hará que el sector ladrillero del Cusco cuente con una buena posibilidad de cambio para poder estar VIGENTE en el sector de la producción de material cerámico para la construcción.

15 Conclusiones Proceso constructivo y validación del horno ha durado 15 meses. Participación activa y valiosa del beneficiario posibilitan el éxito del proceso de diseño y validación del horno. Los planos de ese tipo de horno están disponibles igual manual de operaciones y El retorno de la inversión está estimado en 17 meses. Se están desarrollando los manuales de Construcción y Operación del horno mejorado. Los hornos discontinuos no pueden competir con hornos continuos en eficiencia, calidad de producto y rentabilidad. Los hornos discontinuos (horno de cámara) tienen menor tiempo de retorno de la inversión respecto de los hornos continuos. Hornos discontinuos es mas aptos para pequeños productores.

16 GRACIAS