USO DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS PARA LADRILLERAS ARTESANAL

Transcripción

1 MEDIDA PRIORIZADA DEL PLAN A LIMPIAR EL AIRE DE AREQUIPA APROBADO POR EL DCD CONAM/CD USO DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS PARA LADRILLERAS ARTESANAL GERENCIA REGIONAL DE LA PRODUCCIÓN GOBIRENO REGIONAL AREQUIPA Ponente: ING. DENIS ROMÁN ROMÁN Director de Asuntos Ambientales Lima, 26 de noviembre del 2009

2 MEDIDA PRIORIZADA: USO DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS PARA LADRILLERAS ARTESANAL I. ANTECEDENTES Marco normativo: DS PCM Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad del Aire. Acuerdo Gesta zonal de Aire de Arequipa, opinión favorable del Plan ALA. Acuerdo Comisión Ambiental Regional-CAR, opinión favorable del Plan ALA. DCD CD/CONAM, Aprueba el Plan de Acción A Limpiar el Aire de Arequipa. Planes Operativos Institucional de la DIREPRO; Incluye en su POI BUENAS Prácticas Ambientales en ladrilleras artesanales

3 MEDIDA PRIORIZADA: USO DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS PARA LADRILLERAS ARTESANAL ANTECEDENTES Cooperantes del PRAL: MINAM, SWISSCONTACT. Plan Operativo del PRAL I y II fase ( ). Convenio Interinstitucional con la Universidad Nacional de San Agustín, SWISSCONTACT y PRODUCE. Opinión favorable del GTCA sobre GBPA Para Ladrilleras Artesanales

4 II. MEDIDAS Y ACCIONES REALIZADAS De la Actividad Ladrillera Artesanal

5 DIAGNÓSTICO De la Actividad Ladrillera Artesanal

6 Identificación de Causas Baja eficiencia de hornos Combustibles inadecuados No hay control de calidad del ladrillo terminado Gran número de hornos pequeños Deficiente comercialización Economía precaria

7 IDENTIFICACIÓN DE MEJORAS EN MATERIA PRIMA EN COCCIÓN OTROS Combustible Eficiencia del Producción Más menos contaminantes horno. Reducción del Limpia Economía y Formulación Adecuada de mezcla de Consumo de combustible Reducción de Comercialización Introducción de Buenas Prácticas arcilla y arena costos de Higiene y Seguridad

8 EL PROYECTO DEMOSTRATIVO

9 HORNO PILOTO Se ubicó un horno a medio construir perteneciente a la Universidad Nacional de San Agustín, con quien se firma un convenio el mismo que se constituye como un horno piloto. Conforme se avanzaba en la fase de pruebas de cocción de ladrillos utilizando carbón de Piedra en el horno piloto, se implementaron algunos cambios en la estructura del horno. Aumento del espesor en las paredes para mejorar el aislamiento, disminuir la pérdida de calor y optimizar el consumo de energía. Se incrementó la altura para regular y mejorar el ingreso de aire con el fin de conseguir una buena combustión de las briquetas y carbón

10 Horno piloto de la UNSA Primera Etapa de Construcción Horno terminado

11 III. Resultados El espesor de la pared del horno, determinado es de 0.80 m en el primer cuerpo. El malecón de encendido y sus características de construcción permiten obtener un buen encendido en las quemas. La cantidad d de carbón recomendada d para la cocción de ladrillos es 0.03 Kg. / Kg. de arcilla, ó 0.13 Kg. de carbón / ladrillo. Masificación de uso de carbón de piedra en la zona. Se cuenta con un instrumento de gestión ambiental para este sub sector que es la GBPA para la actividad ladrillera artesanal.

12 CONSTRUCCIÓN DEL HORNO DEMOSTRATIVO Horno convencional Mejorado

13 HORNO CONVENCIONAL MEJORADO El horno artesanal utilizado en la zona ladrillera es clasificado como intermitente tipo escocés, de llama dormida y de techo abierto. Las capacidades de producción varían desde 25 a 70 millares, el más común en Arequipa es el de 30 millares.

14 Horno Demostrativo Convencional Mejorado Primer nivel Segundo nivel

15 Características de Diseño El horno propuesto es de tecnología similar a los que utilizan los ladrilleros en Arequipa y en general en la mayor parte del Perú, comprendido dentro del grupo de los hornos intermitentes, de fuego directo y tiro natural, también conocido como escocés. Dimensiones En el cuadro siguiente se muestran dimensiones interiores aproximadas que se pueden tomar en cuenta para las diferentes capacidades. Capacidad del horno Largo (L) Ancho (a) Alto (h) 12 millares 3 m 4.70m 3 m 30 millares 5.2m 4.30m 4.50m 70 millares 7.5m 6.30m 5m

16 IMPLEMENTACIÓN 1. Cuerpo Inferior: será la altura total entre 2 por ejemplo si se elige horno de capacidad de 30 millares 2 Cuerpo Superior: será la altura total entre 2 por ejemplo si se elige horno de 2. Cuerpo Superior: será la altura total entre 2 por ejemplo si se elige horno de capacidad de 30 millares

17 1. Cuerpo Inferior: La altura yelespesor será 1/2 y 1/5 de la altura total respectivamente ej. si se elige horno de capacidad de 30 millares, altura recomendad es 5.2 m, entonces su altura será 2. 6 m y su espesor es 1m. 2.- Cuerpo Superior: con altura de 2.6m y el espesor es ½ del espesor del cuerpo inferior, es decir, 0.5m

18 Construcción de canales de encendido Se construyen al nivel del piso sobre la cara longitudinal (l) y orientados en la dirección ió predominante del viento. La forma de las ventanas del canal de encendido respetando las proporciones de altura de los ladrillos a quemar. Las distancias horizontales entre las paredes y canales varían según el tamaño del horno según la figura.

19 III. RESULTADOS 1. El consumo unitario de carbón: 0,144 Kg. de carbón/ladrillo, es decir, se redujo el consumo en kg de carbón/ladrillo equivalente a 300 kg por carga de 27,000 ladrillos.. 2. La modificación en el diseño de los malecones mejoró la entrada del aire dentro del horno y aceleró el proceso de encendido. 3. El espaciamiento entre ladrillo y ladrillo debe ser 1 cm., en la parte inferior y ladrillos más pegados en la parte superior para permitir la difusión del calor. 4.- Las dimensiones finales del horno y del malecón son considerados para el diseño del horno demostrativo convencional.

20 HORNO DEMOSTRATIVO Horno con dimensiones menores permite una cocción uniforme de los ladrillos. HORNO CONVENCIONAL Hornos con dimensiones mayores no hay uniformidad en la cocción de sus productos. El espesor de pared (0.80 cm) permitió retardar la pérdida édid de calor y mejor cocción de los productos. Hornos con paredes delgadas existe una pérdida édid de calor (mayor consumo de combustibles). El horno con menor consumo de carbón, (3.9 Toneladas para 27 millares de ladrillos) El consumo de carbón es de 4.2 Toneladas para 27 millares de ladrillos) La dimensiones del malecón permite un mejor ingreso de aire en el horno. Los malecones tienen dimensiones reducidas y no permiten un fácil ingreso de aire dentro del horno.

21 HORNO DEMOSTRATIVO HORNO CONVENCIONAL Horno con un solo malecón permite menor consumo de leña y menor tiempo en el encendido. El periodo de cocción de ladrillos es de 09 días. Por las grandes dimensiones de los hornos tienen 02 malecones y consumen mayor cantidad de leña y el tiempo de encendido es mayor. El periodo de cocción de ladrillos es de 12 días. No hay deficiencias de cocción de ladrillos. Eventualmente existen deficiencia de cocción en algunas zonas del horno (calidad de insumos).

22 Mejoras en preparación de mezcla y moldeo Tesis sobre formulación de mezclas de ladrillo artesanal : Objetivo principal: Mejorar la calidad del ladrillos, disminuir el tiempo de cocción y consumo de combustible. Formulación propuesta, la formulación adecuada para fabricación ió de ladrillos en sector artesanal es (20% arcilla y 80% tierra) Agregar g carbón en la mezcla: El insumo agregado g fue carbón mineral en cantidades menores al 2% a la mezcla básica del ladrillo. Análisis de compresión, alaveo, densidad de ladrillos para determinar la mejora en la calidad del mismo.

23 Mejoras en organización y administración Capacitación a la Asociación Primero de Mayo en Formalización, Administración, Costos, y mercadeo. Capacitación en formulación de mezclas, calidad de combustibles Asistencia Técnica en proceso productivo del ladrillo.

24 Fortalecimiento de capacidades Capacitación en Gestión Empresarial a personal de la GEREPRO, y Municipalidad distrital de Socabaya. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA LADRILLERA Asociatividad Formalización Generación de renta P R O V E E D O R E S -Materiales -Combustibles -Equipos y Herramientas -Horno -Personas Mezcla Moldeado o Labranza Secado PROCESO DE PRODUCCIÓN Carga del horno Cocción Descarga del horno -Producto final: -Ladrillos -- Tejas Residuos N T E S C L I E

25 Elb Elaboración de la Guía Gí de Buenas Prácticas Ambientales para el sub sector ladrillero artesanal Cooperantes : MINAM, SWISSCONTACT,PRODUCE

26 Objetivo Facilitar a las pequeñas ladrilleras artesanales en la identificación de medidas prácticas que puedan ser aplicables para minimizar los costos de producción, aumentar la productividad y mejorar la gestión comercial, empleando procesos productivos que reducen la contaminación ambiental del aire.

27 Validación Capacitación de manejo del Horno Convencional Mejorado, mayo del Taller de validación, 09 octubre del Taller de socialización, 06 de octubre del Opinión favorable del GTCA, sesión 23 del

28 Oficialización Presentación de la GBPA a la Autoridad Regional Ambiental del GRA, en fecha 03 de junio Elaboración de propuesta de Resolución Ejecutiva Regional para aprobación de la GBPA para ladrilleras artesanales, con carácter de técnico normativo Envío de GBPA a la DAAI del Ministerio de la Producción y a los Consejeros del GRA.

29 IV. Propuestas Seguimiento sobre la oficialización de la GBPA para ladrilleras artesanales. Fortalecimiento Institucional Implementación de la GBPA para ladrilleras artesanales Mejora en la calidad de ladrillo Inclusión de Medidas Priorizadas en el Plan Operativo Institucional i Difusión y/ réplica sobre los avances obtenidos a la fecha, en otras jurisdicciones.

30 Propuestas (*) Apoyo a la micro y pequeña empresa de actividad ladrillera artesanal para lograr un proceso de fabricación eficiente y competitivo: Optimización del proceso de cocción u hornada mediante: El cambio de combustible Uso de combustible menos contaminante Reducir el tiempo de cocción Reducir costos Mejoras en preparación p de mezcla y moldeo de ladrillos artesanales. Mejoras en la salud de los operarios y familiares Mejoras en organización y administración Reducir la contaminación.

31 MEDIDA PRIORIZADA DEL PLAN A LIMPIAR EL AIRE DE AREQUIPA APROBADO POR EL DCD CONAM/CD Muchas Gracias! denisroman2@hotmail.com Lima, 26 de noviembre del 2009