Extrusión de tubos con máxima flexibilidad y costes reducidos Tecnología QuickSwitch para cambios de dimensión en línea

Transcripción

1 Extrusión de tubos con máxima flexibilidad y costes reducidos Tecnología QuickSwitch para cambios de dimensión en línea Engineering Value

2 2 Tecnología QuickSwitch Datos y hechos Datos y hechos de la tecnología QuickSwitch Ámbitos de aplicación Tubo de HDPE monocapa con líneas de marcado Tubo de HDPE monocapa para aplicaciones de agua potable Tubo de gas de HDPE bicapa Tubo de PE bicapa con líneas de color Tubo de desagüe con capa interior clara para inspección Tubos de HDPE multicapa con líneas de colores Tecnología QuickSwitch para poder trabajar con una gran variedad de materiales y diámetros: El sistema QuickSwitch de cambio de dimensiones en línea se puede utilizar para los siguientes materiales y rangos de diámetros: todas las poliolefinas habituales, como PE-HD, PE-MD. Diámetros exteriores de tubería: mm mm (opcional: mm) mm mm mm Grosor de pared (rango SDR): Es posible pedir dimensiones especiales.

3 3 Tecnología QuickSwitch para el cambio de dimensiones en línea Extrusión de tubos con máxima flexibilidad y costes reducidos Mientras que en otras instalaciones de extrusión de tubos convencionales es necesario parar, reequipar y volver a arrancar la instalación en cada cambio de dimensión, la eficiente tecnología Quick- Switch de KraussMaffei Berstorff permite cambiar la dimensión del tubo manteniendo la producción en marcha, simplemente pulsando un botón. Esta efectiva e inteligente tecnología esconde un enorme potencial de ahorro. Resumen de ventajas: Más flexibilidad gracias al cambio de dimensión con solo pulsar un botón Más productividad gracias a la reducción de los tiempos de parada y reequipamiento Menos costes de material gracias a la reducción del desecho Menos costes de trabajo gracias a la reducción del tiempo y del personal Menos capital inmovilizado gracias a la reducción de stocks Elevada disponibilidad gracias a los lotes más pequeños

4 Una estampa impresionante Dese una vuelta alrededor de la línea QuickSwitch para tubos de PO de mm de diámetro exterior Combinación arrastre/sierra de tipo QuickSwitch; grupos de diferentes ejecuciones a partir de 160 mm de diámetro Estanqueización flexible KM-EA 63 QS Recipiente interceptor de agua Ducha de aire KM-AV 63 QS Hay disponibles diferentes grupos opcionales: Dispositivo de marcado en ejecución QuickSwitch Dispositivos de medición de ultrasonidos Cabezales de tubo multicapa en ejecución QuickSwitch Cambia-filtros Adaptador de franjas y capas exteriores Bobinadora con ajuste rápido Máquina de abocardado con dispositivo de cambio rápido Baño de rociado con soportes de tubo flexibles y juntas flexibles KM-SB 63/6 QS

5 5 Control «all in one» control de la instalación superior y administración de recetas Medición gravimétrica de caudal másico Cesta calibradora KM-KK 63 QS Cabezal KM-RKW 31 QS Tanque de vacío KM-VT 160/1/9 QS con soportes de tubo flexibles, regulación del vacío, regulación del nivel de agua y regulación del caudal mediante el control QuickSwitch Extrusoras monohusillo KME B/R

6 6 Tecnología QuickSwitch Información de producto detallada QuickSwitch cumple con las exigencias del mercado: alta rentabilidad y gran flexibilidad En el mercado de tubos de plástico existe una creciente demanda de tiempos de suministro extremadamente cortos y lotes pequeños de diferentes dimensiones: la tecnología QuickSwitch patentada (patente EP B1 y EP B1) le permite dentro de áreas determinadas suministrar muy rápidamente todas las dimensiones de tubo posibles (monocapa y multicapa) sin necesidad de acumular grandes stocks.

7 7 Cabezal QuickSwitch: ajustable individualmente Empleando una boquilla y/o un mandril con forma cónica y axialmente regulable en el área de salida de la masa fundida es posible cambiar el ancho de salida, lo que permite producir diferentes grosores de pared de los tubos. De esta manera se evitan los posibles problemas de contracción producidos por la fuerte carga ejercida en el tubo de masa fundida. También se excluyen los errores en la superficie del tubo ocasionados por un fuerte estiramiento de la masa fundida. Los amplios rangos de dimensiones que se pueden cubrir con el sistema QuickSwitch solo son posibles con un cabezal así de flexible. Campana de succión QuickSwitch: dilatación exacta La campana de succión se encuentra entre el cabezal y el calibrado, y se sella por ambos lados. Sirve para dilatar el tubo de masa fundida flexible que sale del cabezal al diámetro de calibrado deseado, cuando el diámetro requerido del tubo de masa fundida es mayor que el diámetro de la boquilla del cabezal. Boquilla de ajuste QuickSwitch montada en cabezal multicapa KM-3L RKW 74 para fabricar tubos de PO multicapa. La boquilla ajustable aporta aún más flexibilidad al innovador sistema QuickSwitch.

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9 9 Cesta calibradora QuickSwitch: con ajuste progresivo El componente central de todas las líneas de extrusión QuickSwitch es la cesta calibradora ajustable. Además de cumplir con la función de dar forma como cualquier calibrador estándar, se puede ajustar progresivamente a lo largo de todo el rango de diámetros de la instalación. Los segmentos móviles y sus superficies forman un área cilíndrica con una geometría prácticamente circular. Estanqueización final QuickSwitch: estanqueización segura El tanque de vacío se debe sellar por los lados de entrada y salida a fin de poder alcanzar el vacío necesario. En el lado de entrada, la estanqueización la realiza la citada cesta calibradora junto con el tubo de plástico fundido. Pero al final del tanque de vacío es necesaria una estanqueización final especial. Las instalaciones de extrusión de tubos convencionales están equipadas con estanqueizaciones aptas solo para un único diámetro. Una construcción modular compuesta de varios segmentos móviles combinada con aire comprimido se encarga de que el tanque de vacío quede estanco a la presión ambiental a lo largo de todo el rango de diámetros. En caso de cambios, la estanqueización se adapta automáticamente al nuevo diámetro de tubo. Guía de rodillos QuickSwitch: guiado centrado exacto A fin de evitar ovalizaciones a causa de una refrigeración no homogénea, el tubo extrudido se debe conducir a los baños de rociado, y sobre todo dentro del tanque de vacío, con una gran exactitud de centrado. En las instalaciones convencionales se suelen utilizar discos de apoyo o rodillos con forma de prisma en los tanques. En las instalaciones QuickSwitch se emplean rodillos combinados que garantizan tanto un guiado centrado como un apoyo seguro y que dota de forma al tubo. Arrastre QuickSwitch: fuerza de arrastre constante El arrastre por orugas debe tirar del cordón de masa fundida con una velocidad constante por la línea de extrusión. Las orugas superiores se empujan contra el tubo mediante cilindros neumáticos y las inferiores por contra se posicionan con motores eléctricos. Para que el tubo siempre se mueva centrado por el arrastre, los sensores miden el diámetro actual del tubo y realizan correcciones si es necesario. Esto permite una transmisión constante de la fuerza de arrastre necesaria. El arrastre se adapta automáticamente al nuevo diámetro de tubo y durante el cambio de dimensión también se encarga de que el tubo se mueva centrado en todo momento y se tire de él con la fuerza y la velocidad adecuadas. Pieza cónica de un tubo de PO producida en una instalación QuickSwitch: esta pieza es el único desecho producido durante un cambio de dimensión.

10 10 Tecnología QuickSwitch Información de producto detallada Dispositivo de corte QuickSwitch: sin operaciones de reequipamiento El dispositivo de corte también dispone de un sistema propio de reconocimiento del diámetro y adaptación. En combinación con un sistema de mordazas variable, no es necesario ningún tipo de operación de reequipamiento al cambiar de dimensión. Control «all in one»: control de nivel superior de la instalación Un componente esencial de una instalación QuickSwitch completamente automática es el control de nivel superior de la instalación. Todas las funcionalidades QuickSwitch están integradas en un control de nivel superior. Entre otros, en el control C6 se programan para cada una de las dimensiones de tubo los siguientes parámetros de la línea de extrusión: materia prima rendimiento de la extrusora dimensión del tubo ajuste del cabezal vacío en la campana de succión diámetro en la cesta calibradora posición del tanque de vacío nivel de vacío en el tanque de vacío velocidad de arrastre fuerza de compresión de las orugas de arrastre sobre el tubo fabricado Según se requiera, simplemente se puede seleccionar y activar el juego de datos almacenado pulsando un botón. En cuestión de pocos minutos, la instalación QuickSwitch completa arranca con la dimensión de tubo deseada de manera totalmente automática y produce, desde el primer metro a partir del cambio, un tubo de excelente calidad. El control de nivel superior ofrece muchas ventajas como, por ejemplo, un concepto de manejo uniforme, hardware homogéneo, posibilidades de ampliación flexibles y actualizaciones sencillas. Existe la posibilidad de invertir en una instalación completa, o también se puede ir convirtiendo paso a paso la línea existente mediante módulos, comenzando por la versión manual de QuickSwitch hasta convertirla en una instalación totalmente automática. Módulos para la conversión paso a paso Módulo 1: cesta calibradora y tanque de vacío en ejecución QuickSwitch (con ajuste de diámetro manual) Módulo 2: cabezal QuickSwitch con mandril o boquilla de ajuste manual para cabezal convencional existente y campana de succión Módulo 3: paquete de conversión QuickSwitch para baños de rociado, juntas y apoyos para el tubo Módulo 4: control «all in one» QuickSwitch y automatización de los módulos 1 y 2 Módulo 5: arrastre QuickSwitch Módulo 6: dispositivo de corte QuickSwitch Módulo 6 Módulo 5 Módulo 3 Módulo 1 Módulo 2 Extrusora Módulo 4 Dispositivo de corte Arrastre Baño de rociado Junta Cesta calibradora Tanque de vacío Cabezal Control «all in one» y automatización de línea Opcionalmente hay disponibles componentes adicionales como, p. ej., un dispositivo de marcado QuickSwitch.

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12 12 Tecnología QuickSwitch para cambios de dimensión en línea Tecnología IPC integrada en el sistema QuickSwitch: productividad al cuadrado Opcionalmente la instalación QuickSwitch se puede equipar con el innovador sistema de refrigeración interior de tubos (IPC = Internal Pipe Cooling System). Para el productor esto supone una importante ventaja competitiva, ya que la rentabilidad aumenta gracias a este sistema de refrigeración interior de tubos altamente eficiente.

13 13 El sistema IPC funciona con aire ambiental que un compresor de canal paralelo succiona a gran velocidad a través del tubo que se está fabricando en el sentido contrario al de extrusión. Con ello, además de la refrigeración exterior del tubo que en las instalaciones convencionales tiene lugar con agua en el tanque de vacío y baños de refrigeración, se obtiene una suave refrigeración por aire del interior del tubo. Las ventajas son evidentes: Reducción del tramo de refrigeración de hasta el 40 % con el consiguiente ahorro de inversión y necesidades de espacio Aumento de la productividad gracias al incremento del rendimiento de hasta el 60 % Producción energéticamente eficiente gracias al bajo consumo de agua de refrigeración y el uso de aire ambiental La alimentación de masa fundida central ocupa poco espacio y excluye una formación de presión excesiva El control IPC está activo permanentemente y controla que el volumen de succión de aire sea el adecuado en condiciones cambiantes, lo cual asegura un producto de alta calidad QuickSwitch en combinación con la tecnología IPC está disponible para un rango de diámetros de 160 a 250 mm, y de 250 a 450 mm

14 14 Tecnología QuickSwitch Información adicional sobre OEE Plus OEE Plus Rentabilidad insuperable para usted Solo con una alta eficacia de todo el equipo (Eficiencia General de Equipos: OEE) puede conseguir el mejor resultado posible para su empresa. Proporcionamos máquinas e instalaciones a medida, además de servicios relacionados ideales, que hacen que su proceso de fabricación sea más rentable y mantenga el valor a largo plazo. Así podrá beneficiarse de nuestros reconocidos conocimientos técnicos de la tecnología de extrusión en cualquier tarea. Disponibilidad Rendimiento Calidad Puede encontrar información adicional sobre OEE Plus en:

15 15 KraussMaffei Berstorff Una marca fuerte de un grupo mundial único Soluciones para la extrusión que conservan su valor KraussMaffei Berstorff es reconocida a escala internacional por sus soluciones fiables y sin pérdida de valor en el campo de la extrusión: desde la desgasificación para la polimerización, pasando por la preparación de compuestos, la extrusión de tubos, perfiles, láminas y placas, el espumado físico y la fabricación de artículos técnicos de goma y semiacabados para neumáticos con extrusoras individuales, hasta líneas de extrusión completas. Todas las máquinas e instalaciones de KraussMaffei Berstorff se configuran conforme a los deseos del cliente, p. ej., para la industria química o farmacéutica o para los sectores de automoción, construcción o embalaje. Presencia en todo el mundo KraussMaffei Berstorff es su socio: desde la primera reunión de planificación, pasando por el desarrollo de la mejor solución posible tanto en lo relativo a los aspectos técnicos como a la rentabilidad, hasta la puesta en marcha, el mantenimiento y la producción de su instalación. En todas estas fases le garantizamos un asesoramiento de la máxima calidad y la capacidad técnica necesaria para encontrar la mejor solución, una logística fiable para el suministro de piezas de recambio y un servicio técnico con un tiempo de reacción imbatible. Nuestro objetivo consiste en aumentar su éxito. Prestaciones de servicio individuales Benefíciese de la fiabilidad del servicio técnico de KraussMaffei Berstorff. Nuestro Servicio Técnico Postventa y nuestros expertos ingenieros, técnicos y montadores estarán a su disposición con la máxima rapidez y le ayudarán a optimizar in situ sus instalaciones y procesos con el menor tiempo de parada posible. Apueste por nuestro eficaz servicio de reparación y recambios. Si desea más información sobre KraussMaffei Berstorff no tiene más que consultar la siguiente dirección de Internet: Grupo KraussMaffei Conocimientos globales Tecnología de propuesta única de venta 3 Con sus marcas KraussMaffei, Krauss- Maffei Berstorff y Netstal, el grupo KraussMaffei es el único suministrador mundial que cuenta con las tecnologías de maquinaria esenciales para la producción de plásticos y de goma: técnica de moldeo por inyección, automatización, técnica de reacción y técnica de extrusión. Contamos con más de 30 filiales, más de 10 centros de producción y alrededor de 570 socios comerciales y de servicio que representan al grupo empresarial a escala internacional. Por ello somos su socio competente global. Aproveche nuestros vastos conocimientos únicos en el sector. Más información en El grupo KraussMaffei tiene representación en todo el mundo. Los países con filiales están marcados en azul oscuro. En las regiones coloreadas en blanco el grupo está representado por más de 570 socios comerciales y de servicio.

16 Nuestra respuesta a los retos del futuro en materia de producción de tubos Tecnología QuickSwitch flexible y eficiente Las exigencias en materia de extrusión de tubos ya son elevadas actualmente: pequeños lotes de pedidos, se exige mucha flexibilidad, tiempos de producción prolongados y una fabricación económica. Unas tendencias que seguirán marcando el ámbito de la extrusión de tubos en el futuro. KraussMaffei Berstorff responde con su tecnología inteligente QuickSwitch. El productor puede realizar un cambio de dimensión con solo pulsar un botón y ahorrar así tiempo y material a la hora de reequipar su instalación para otra dimensión. Cuanto mayor es la dimensión del tubo, tanto mayor es el potencial de ahorro y la consiguiente ventaja competitiva. Existe la posibilidad de invertir en una instalación completa, o también se puede ir convirtiendo paso a paso las líneas existentes mediante módulos, comenzando por la versión manual de QuickSwitch hasta convertirlas en instalaciones completamente automáticas WE 3.ª edición 07/16 EXT 010 BR 01/2013 ES Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas Impreso en Alemania