Es siempre el material más ligero el más sostenible?

Transcripción

1 Es siempre el material más ligero el más sostenible? María Calero Dpto. de Sostenibilidad ITENE Barcelona, 23 de febrero de 2011

2 QUÉ ES SOSTENIBILIDAD? El desarrollo que asegura las necesidades del presente sin comprometer la capacidad de las futuras generaciones para enfrentarse a sus propias necesidades (Comisión Brundtland, 1987) ENVASE SOSTENIBLE MEDIO AMBIENTE ECONOMÍA SOCIEDAD 2

3 Qué es la sostenibilidad en un envase? Desarrollo de soluciones de envase y embalaje que garanticen el movimiento de mercancías y la logística de las mismas considerando todos los procesos y agentes económicos incluidos en la cadena de valor del envase asegurando las necesidades del presente sin comprometer las necesidades futuras (ITENE). 3

4 Impacto ambiental de los envases. Cómo se mide la sostenibilidad en los envases? Metodología Huella de carbono. Análisis del Ciclo de Vida. Otros. Envases vs Producto. Cantidad de material de envase. Materiales de envase. Reciclabilidad. Cadena de valor. 4

5 Cómo se mide la sostenibilidad? Qué es el Análisis de Ciclo de Vida, ACV? Recogida y evaluación de las entradas, salidas e impactos potenciales para el medioambiente provenientes de un productos a través de su ciclo de vida. (UNE-EN ISO 14040:2006 y ISO 14044) Qué es la huella de carbono? Esencialmente es la cantidad de CO2 y otros gases de efecto invernadero asociadas a un producto a lo largo de todo su ciclo de vida. Huella de carbono de producto (g CO 2 -eq) = ΣCO 2 α GWP1 + ΣCH 4 α GWP2 + ΣN 2 O α GWP3 + ΣCFC α GWP4 + ΣHCFC α GWP

6 Envases vs. producto Hay productos donde el impacto del envase y embalaje es mucho menor al producto: Fuente: Carbon Trust, Carbon Footprinting in the Dairy Sector O mucho mayor Entre un 30% y un 62% del impacto de los envases entre 330ml y 375ml de Cocacola en UK son debidos al envase o embalaje Sources: Shapiro. Carbon Footprinting and Packaging. Oral presentation at Europen Seminar Beyond Compliance. Brussels, May 26,

7 Cantidad de material de envase Reducción de 7.5 gramos en el cuerpo de la lata, una disminución del 23% en el peso total de la lata. Consecuencia de la optimización del proceso de embutición Ahorro de materias primas. Reducir el peso del envase Ahorro en la distribución. Disminución huella de carbono. Menos generación de residuos. Fuente: ECOEMBES Prevençäo de Residuos de embalagens (EMBOPAR/Sociedade Ponto Verde) 7

8 Materiales de envase Ref: Sidel RDC-Environment,

9 Reciclabilidad de los envases Huella de carbono de un material en función del grado de reciclaje Ref: Sidel RDC-Environment,

10 Cadena de valor de los envases y embalajes PROVEEDOR FABRICANTE CONSUMIDOR Materias primas Proveedor Logistica/ materiales Fabricación Logistica/ productos Uso Fin de vida 10

11 Mejoras en la cadena de valor del envase Qué se puede hacer para hacer mas sostenibles los envases? Reducir el Reducir el impacto peso en la fase de uso Mejorar la logística Reducir el impacto al final de su vida. PROVEEDOR FABRICANTE CONSUMIDOR Materias primas Proveedor Logistica/ materiales Fabricación Logistica/ productos Uso Fin de vida Uso de materias primas de menor impacto Optimizar la relación continente/ contenido Optimizar los procesos de fabricación. Aumentar la vida útil 11

12 Medidas para reducir los impactos. Qué hacen las empresas? Uso de envases con mayores posibilidades de valorización 9% Mejora de la relación continente contenido 10% No utilización de envases superfluos 8% Mejora de la relación Kr/Kp 6% Incorporación de materias primas recicladas 8% Aumento de la proporción de la cantidad de envases reutilizables en relación a los de un solo uso 5% Disminución del peso unitario 23% El aumento de la proporción de la cantidad de envases reciclables en relación a los no reciclables 10% Mejora de propiedades físicas y características para soportar mayor número de rotaciones y/o condiciones de reciclado 9% Disminución de la nocividad 12% 12

13 Ejemplos 13

14 Reducción de la cantidad de materias primas! Mejorar la logística Reducir el peso PROVEEDOR FABRICANTE CONSUMIDOR Materias primas Proveedor Logistica/ materiales Fabricación Logistica/ productos Uso Fin de vida 14

15 Reducción de la cantidad de materias primas! Ecodiseño del sistema de envase y embalaje 15

16 Reducción de la cantidad de materias primas! Se redujo en un 38% el material de envase y embalaje. Ahorro en peso de un 77% en el envase primario. 16

17 Reducción de la cantidad de materias primas! Además de la reducción del peso: Reducción entre un 20% y un 30% en 8 de las diez categorías de impacto (ACV). Ahorro de costes en el transporte de los envases desde China. Ahorro de costes en el servicio postventa, al transportar menos peso en avión. Ahorro de costes por Punto Verde 17

18 Mejoras en la fabricación de los envases! Reducir el peso Optimizar los procesos de fabricación. PROVEEDOR FABRICANTE CONSUMIDOR Materias primas Proveedor Logistica/ materiales Fabricación Logistica/ productos Uso Fin de vida 18

19 Mejoras en la fabricación de los envases! Las PRODUCCIÓN DE ENVASES y el TRANSPORTE ENVASES VACÍOS son las etapas donde se liberan mas gases de efecto invernadero. El consumo energético durante la fabricación de los envases supone el 25% del total de la huella de carbono. Huella de carbono Envases cerámicos de pasta roja (inicial) 100% 1% 80% Retirada del envase 60% 40% 20% 0% 75% 24% Fabricación envase inicial Extracción y preparación materias primas 19

20 Mejoras en la fabricación de los envases! REDUCCIÓN PESO del envase y además MEJORA de los PROCESOS de fabricación de los envases. Reducción del peso del 12% Reducción del consumo energético del 50% Mejora del transporte de los envases vacíos Mejora de los procesos de FABRICACIÓN DE LOS ENVASES Menos emisiones de gases de efecto invernadero Mejora de la huella de carbono del 53% 20

21 Envases diseñados para ahorrar energía! Mejorar la logística Reducir el impacto en la fase de uso PROVEEDOR FABRICANTE CONSUMIDOR Materias primas Proveedor Logistica/ materiales Fabricación Logistica/ productos Uso Fin de vida 21

22 Envases diseñados para ahorrar energía! Mejora de la eficiencia en la cadena de distribución gracias al envase. FRIOPACK. 22

23 Envases diseñados para ahorrar energía! Se procede a estudiar la formación de agujeros para la circulación del aire a costa de reducir la resistencia de la caja. Límite de resistencia mínima para la caja. % REDUCTION IN RESISTANCE STUDY WITH DIFFERENT FORM OF HOLES REDUCED SURFACE 23

24 Envases diseñados para ahorrar energía! Reducción entre un 25-50% del tiempo de enfriamiento. Reducción del impacto entre un 10% y un 20% en todas las categorías de impacto. Disminución del 16% en la huella de carbono. 24

25 Facilitar el reciclaje! Qué se puede hacer para mas sostenibles a los envases? Reducir el impacto al final de la vida PROVEEDOR FABRICANTE CONSUMIDOR Materias primas Proveedor Logistica/ materiales Fabricación Logistica/ productos Uso Fin de vida 25

26 Facilitar el reciclaje!!!! Sustitución del film de polipropileno por papeles de bajo gramaje y gran transparencia. Se aumenta el peso final del envase un 12%. 26

27 Facilitar el reciclaje!!!! Reducción de un 80% de la huella de carbono con el nuevo envase. Envase monomaterial: facilita el reciclado del envase Material de origen renovable. 27

28 Enfoque global: mejora integral del envase Mejorar la logística Reducir el impacto al final de vida. PROVEEDOR FABRICANTE CONSUMIDOR Materias primas Proveedor Logistica/ materiales Fabricación Logistica/ productos Uso Fin de vida Uso de materias primas de menor impacto Optimizar la relación continente/ contenido Optimizar los procesos de fabricación. 28

29 Enfoque global: mejora integral del envase Envase para suavizante diluido de 1.5L marca propia Eroski. Cuerpo del envase a partir de HDPE Tapón de polipropileno, y dos etiquetas autoadhesivas de papel. 54 lavados en 1.5L Para qué? Imagen, satisfacción del cliente y adaptabilidad a sus necesidades Uso de materiales renovables o reciclados Diferenciación de la competencia Reducción de costes 29

30 5. El enfoque global. Diagnóstico ambiental del embalaje de partida Etapa de Fabricación del envase es la etapa de mayor impacto ambiental La etapa de Transporte contribuye de manera destacada al impacto ambiental en las categorías de destrucción de la capa de ozono y ecotoxicidad debido mayoritariamente al consumo de combustible diesel derivado del transporte del producto envasado. 30

31 5. El enfoque global. Estrategias desarrolladas A. Uso de materias primas de bajo impacto ambiental. B. Mejoras en el proceso de envasado Sustitución del HDPE por PET en el cuerpo del envase. Sustitución de la etiqueta autoadhesiva por otra de Polipropileno. Aumento de la concentración del producto por envase, desde 52 a 72 lavados. 31

32 5. El enfoque global. Estrategias desarrolladas C. Reducir la cantidad de materias primas. 1. Reducción de un 20% en el cuerpo del envase. 2. Reducción de un 76% del peso de la etiqueta. D. Aumento de volumen del envase Aumento de un 20% en la capacidad del envase, desde 1.5L a 1.8L. 38% mas de lavados por envase con un ahorro del 20% en material de envase! 32

33 5. El enfoque global. Estrategias desarrolladas E. Mejora de la logística. Modificación del diseño del tapón dosificador, reduciendo la parte que sobresale del envase. Se mejora la capacidad de la unidad de carga. F. Reciclabilidad Marcado del envase con el material y símbolos que fomentan el reciclado. Se aprovecho para incluir una hendidura que mejorase la ergonomía del producto. 33

34 5. El enfoque global. Mejora de la huella de carbono. Mejora de la reciclabilidad. Mejora de la imagen del producto Una reducción del 21.7% del material de envase conlleva una reducción del 4% de la huella de carbono. Peso (g) Etiqueta Tapón Botella Y para el resto de impactos medioambientales??? 0 Envase inicial Envase ecodiseñado 34

35 5. El enfoque global. EVALUACIÓN DE IMPACTOS POR CATEGORÍAS Comparación CARCINOGÉNICOS RESP. ORGÁNICOS RESP. INORGÁNICOS CAMBIO CLIMÁTICO RADIACIÓN DESTR. CAPA OZONO ECOTOXICIDAD ACIDIFIC. / USO DEL SUELO USO DE MINERALES EUTROFIZ. HDPE Menor contribución relativa al impacto ambiental en 9 de las 10 categorías de impacto ambiental!!! PET 35

36 5. El enfoque global. Producto mas concentrado Materiales mas sostenibles!!! Mayor capacidad Mejor logística Mas económico Mas ergonómico Mejor imagen Menos peso 36

37 Conclusiones No hay un único camino para reducir el impacto de los envases. Cada envase tiene sus peculiaridades y necesita de medidas concretas. ENVASE EVALUACIÓN IMPACTOS MEDIDAS No siempre la reducción de peso es la solución más sostenible y económica La mejora debe ser integral, en toda la cadena de valor del envase. 37

38 Conclusiones En función del impacto mas significativo, la medida adecuada: Materias primas Cambio de material Reducir la cantidad de material Transporte Producción Uso Fin de vida Reducción de volumen. Reducción de peso. Mejorar la logística. Mejorar la eficiencia de los procesos Aumentar los rendimientos de la energía Reducir el consumo de energía. Reducir las perdidas de producto. Mejorar la Reciclabilidad. Cambio de materiales. 38

39 Conclusiones No hay que olvidar que también es una oportunidad de: Mejorar la logística, Mejorar procesos, Diferenciarse, Reducir costes; Y ayudar al medioambiente 39

40 Gracias por su atención Tel: