Análisis de los sistemas de fabricación (algunas ideas)

Transcripción

1 Análisis de los sistemas de fabricación (algunas ideas)

2 Tareas del análisis de procesos Análisis de procesos Descomposición de los procesos en actividades / tareas / operaciones Cálculo o recogida de datos (tiempos, distancias, equipos necesarios, recursos humanos, materiales, etc.) Representación gráfica del proceso o cualquier otro método que permita tener una visión de conjunto clara Utilización de índices o indicadores conocer el rendimiento del proceso

3 Definición de operaciones El nivel de definición de las operaciones depende de la finalidad del análisis que se esté haciendo con ellas. Se puede tener varios niveles de descomposición. Transporte Carga Mecanizado torneado Descarga Translado Carga Mecanizado fresadora Descarga Inspección Transporte Transporte Carga Cilindrado Taladrado Mandrinado Descarga Translado Carga Mecanizado fresadora Descarga Inspección Transporte Transporte Carga Cilindrado Cambio herramienta Taladrado Cambio herramienta Mandrinado Cambio herramienta Descarga Translado Carga Mecanizado fresadora Descarga Inspección Transporte Los procesos se suelen organizar en operaciones y fases Operación Fase

4 Análisis de actividades Inicialmente se debe considerar que las actividades pueden ser: Con valor añadido Son las que dan unas características al producto que el cliente las percibe. Sin valor añadido Las actividades consumen recursos y generan costes y es necesario invertir tiempo de producción. No todas las actividades se consideran en los análisis de proceso. Las que siempre se consideran son: Operaciones Transporte Control Almacenamiento

5 Acciones generales de mejora Acciones con respecto al análisis de las actividades: 1º. ELIMINARLA 2º. No se puede: REDUCIRLA 3º. No se puede: MANTENERLA.Y ESPERAR (VIGILANDO)

6 Ejemplos Eliminación: Modificación del diseño del producto Alrededor del 60% de los costes de producción están fijados en la fase de diseño. Arandela: Elimino una pieza y por lo tanto su montaje y. Agujero para tornillo autorroscante: Elimino la operación de roscado Charnelas en piezas de plástico: Bisagra elástica, elimino un molde y.. Diseño mutifuncional Modificación del proceso Carga y descarga: concentración de operaciones (máquina multitarea, centro de mecanizado, célula de producción) Herramientas polivalentes: Fresa broca Reglaje de herramientas: Prerreglaje

7 Ejemplos Reducción I: Aumento de la cadencia de producción Incrementar potencia consumida Velocidades más elevadas Herramientas más capaces Herramientas polivalentes: Fresa broca Herramientas mayor capacidad de conformado (más arranque de material) Tareas simultáneas Cambiar propiedades de la pieza. Añadir S en aceros Añadir fluidifizantes en componentes plásticos

8 Ejemplos Reducción II: Cambio de proceso Ruedas poleas: Mecanizado, forja-mecanizado, deformación plástica, fundición, conformado chapa. Cambio de máquina: Más potente Más rápida. Máquina herramienta, prensa, inyectora

9 Análisis con gráficos de procesos El análisis de procesos basado en la realización de gráficos del proceso puede ayudar en la comprensión del proceso y permite representar de una forma muy sencilla y eficiente: la secuencia de operaciones. los datos significativos de las operaciones. el tipo de actividades involucradas. la interacción entre productos. Diagrama flujo Cada fase del proceso es representado por un símbolo, con una descripción de la operación. Los símbolos gráficos del flujo están unidos por flechas que indican el flujo del proceso. Ofrece una descripción visual de las operaciones Implicadas.

10 Análisis gráfico de procesos Símbolos utilizados en los diagramas de análisis (OIT Organización Internacional del Trabajo) Operación Alteración de característica Transporte Cambiar lugar Control Producción Calidad Almacenamiento Acumulación programada Espera Acumulación no programada Estos elementos corresponden a actividades.

11 Cursograma analítico del proceso También llamado diagrama del proceso (diagrama de las operaciones del proceso). Representa las operaciones y las inspecciones. Incluye los datos de sumnistro de materiales. Proceso

12 Cursograma sinóptico del proceso También llamado diagrama del proceso de recorrido. Ordena todas las operaciones incluyendo transportes, demoras y almacenes. Se recogen algunas variables como tiempos y distancias.

13 Diagrama de recorrido Complementa la información recogida en el diagrama analítico sobre un plano (a escala o no) de la planta o sección donde se desarrolla el proceso. Se registran todos los movimientos del material, indicando con su respectivo símbolo y numeración las actividades y el lugar donde se ejecutan. Visualiza los avances y retrocesos de los materiales

14 Mapa de proceso Es una representación de un proceso que tiene como finalidad resaltar las variables de las distintas operaciones. Buscar detectar las tareas que no aportan valor añadido Proveedor Producción Cliente Proceso Cajas de Datos Línea de tiempo

15 Ejemplo Mapa de proceso

16 Diagrama para simulación. Símbolos Proceso Control Almacenamiento temporal, por ejemplo: contenedor Almacenamiento estático Entrada de productos al sistema de producción. Suministro Salida de productos del sistema de producción. Expedición 1 Continuación línea de flujo de productos desde fases anteriores 1 Continuación línea de flujo de productos hacia fases posteriores

17 Diagrama para simulación. Símbolos Operario en operación manual o con máquina Robot o manipulador en operación Transporte manual Transporte por banda o rampa t scontepren Toma de datos en transiciones. Por ejemplo: a la entrada, a la salida Can t Toma de datos en los recursos (objetos)

18 Ejemplo de diagrama para simulación t econtepro t epro t spro t econtepro t scontepro t scontepro t scontepro Suministro Contenedor alimentación Contenedor entrada Contenedor salida Expedición Procesado en lotes en lotes en lotes producto lote t llegada eje eje eje eje t pre tabla 1 t ope tabla 1 tabla 1 product lote t pre t ope eje eje eje eje TOMA DATOS Tiempo salida Tiempo entrada Tiempo salida Tiempo entrada Tiempo salida Tiempo entrada Tiempo salida Recoger datos Cálculo tiempos Tomar identificador Elaborar tabla