ES A1. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: Int. Cl. 7 : B27F 1/04

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: k Int. Cl. 7 : B27F 1/04 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 k 22 Fecha de presentación: k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 71 Solicitante/s: Félix Calvo Yuste Tres Cruces, Valencia, ES k 72 Inventor/es: Calvo Yuste, Félix k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: Sanz-Bermell Martínez, Alejandro k 54 Título: Máquina fresadora para la realización de ranuras de inserción de elementos de unión en piezas de madera, materiales plásticos o similares. k 57 Resumen: Máquina fresadora para la realización de ranuras de inserción de elementos de unión en piezas de madera, materiales plásticos o similares. Se dispone sobre una base fija (1), una superficie (3) articulada a dicha base por una de sus aristas, un rebaje para la elevación de una fresa, y un brazo de operación (18). La actuación sobre el brazo de operación produce un par sobre una barra (13), que actúa sobre un pisón y sobre unos medios de elevación de la fresa (31), que se conecta en dicha elevación. Se disponen medios de ajuste de la pieza a fresar y un carro de arrastre para fresado horizontal. De aplicación en la fabricación de maquinaria para la madera, plásticos y similares. ES A1 Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCION Máquina fresadora para la realización de ranuras de inserción de elementos de unión en piezas de madera, materiales plásticos o similares. El sector de la técnica de esta patente es el de la maquinaria para el trabajo de la madera, y particularmente para la realización de ranuras en piezas de madera, materiales plásticos o similares, teniendo dichas ranuras una anchura mayor en su interior que en la superficie sobre la que se realiza dicha ranura. Estado de la técnica Son conocidas las técnicas convencionales de fresado, en las que se coloca una pieza a fresar sobre una superficie de trabajo, y que mediante la fijación de la pieza sobre dicha superficie, se produce un fresado por desplazamiento de la pieza o por desplazamiento de la fresa. En general, para la realización de ranuras el eje de la fresa puede adoptar dos posiciones, una vertical para ranurados horizontales, y una segunda horizontal, para ranurados horizontales, verticales o ambos, en función del desplazamiento de la fresa o de la pieza. Una técnica de unión de piezas de madera y similares es la de realización en una de las piezas de una ranura en forma de cola de milano, y tradicionalmente ensamblada con un resalte en la pieza contigua con idéntica forma. Una evolución de dicha técnica consiste en que el resalte en la segunda de las piezas se sustituye por un rebaje de modo idéntico al de la otra pieza, sustituyéndose la inserción de la pieza dotada del resalte en la pieza dotada del rebaje por un elemento de inserción intermedio que une el par de piezas, de modo que dicho par de piezas viene unido por la pieza intermedia, que se inserta entre las ranuras realizadas entre dichas piezas, formando así una unión estable. Sin embargo, ninguna de las soluciones anteriores permite una unión que produzca una unión más fuerte (cuya presión de unión sea mayor) en el lado extremo que en el lado contiguo a la unión, por lo que el inventor ha previsto un máquina para la realización de una unión que produzca tal efecto. Esporelloqueelinventordelapresenteinvención ha realizado una máquina para la realización de ranuras sobre piezas de madera o similares que mediante la inserción de un elemento intermedio de sección mayor en cierta profundidad que en el extremo visto de la superficie externa de la pieza, produce mayor presión en la parte interna que en la parte externa o superficial de la dicha pieza. La presente invención, por tanto, tiene por objeto una máquina que es capaz de realizar sobre una pieza de madera o similar una ranura de unión por medio de una pieza intermedia, de modo que la presión de unión en la parte alejada de la inserción igual o mayor que la presión de unión en la parte externa de la inserción. Así, si las ranuras de inserción están moderadamente alejadas del plano de unión de piezas tanto más conforme aumenta la profundidad, una pieza prismática vertical de unión en forma de una doble cola de milano (u otras que tengan una sección interior mayor que la sección externa, en tanto que dichas piezas de unión tengan una sección prismática, cuanto más penetren en la ranura de inserción, más alejadas estarán las correspondientes secciones de la superficie de unión, por lo que mayor será lapresión que tienda a unir las mayores secciones interiores entre sí, por cuanto la distancia será mayor en condiciones de reposo (no cuando se inserte la pieza), y por lo tanto, mayor también será la tendencia de dichas superficies a aproximarse. A tal efecto, se ha diseñado una máquina capaz de realizar dichas ranuras, de modo que la inserción de la pieza intermedia de unión tienda a unir las piezas en la zona más alejada de la superficie de unión. Con objeto de hacer mas clara la explicación que va a seguir, se acompañan a la presente memoria seis hojas de dibujos que en nueve figuras representan la esencia de la presente invención. Breve descripción de los dibujos La figura 1 muestra una vista en perspectiva de la máquina objeto de la invención, en una posición de reposo, La figura 2 muestra una vista de la máquina de lainvención, en una segunda posición, de sujeción de la pieza a fresar, La figura 3 muestra una vista de la máquina en posición de fresado, La figura 4 muestra un detalle en explosión de la cubierta de trabajo, así como los elementos de sujeción de las piezas a fresar, La figura 5 muestra un accesorio situado en la cubierta para el fresado horizontal, La figura 6 muestra en detalle una sección de los elementos de unión de la cubierta con los elementos de sujeción, La figura 7 muestra un detalle ampliado del accesorio de la figura 5, La figura 8 muestra un accesorio de equilibradodelamáquina fresadora de la invención, y La figura 9 muestra un ejemplo del modo de sujeción de la cubierta de trabajo de la máquina de la invención. En dichas figuras se representa indicado por 1 la base de la máquina, con 2 las patas de apoyo de dicha base sobre un banco de trabajo, con 3 el plano superficial de apoyo de la pieza a fresar, con 4 un ejemplo de elemento de regulación y fijación de de la superficie cuando esta adopta una posición distinta de la horizontal, con 5 una ranura longitudinal de sujeción de piezas de ajuste de la pieza a ser ranurada, con 6 unas ranuras transversales con la misma finalidad, con 7 vemos una articulación que permite la inclinación de la superficie de trabajo respecto a la posición horizontal de reposo, con 8 un brazo soporte de una guía por la que se desliza una barra de fijación que dispone en su extremo un pisón para la pieza a ranurar, con 9 el cabezal de la guía guía de la barra, con 10 vemos la guía misma de desplazamiento de la dicha barra, con 11 vemos el que denominaremos pisón, definido como el tope de fijación, manual o automático, que sujeta la pieza en la operación de fresado. 12 muestra el brazo o barra que dispone el pisón en su extremo, 13 señala una barra de unión con dicha barra de

3 3 ES A1 4 fijación, 14 muestra unos brazos que articulan sobre la barra anterior de unión 13 y sobre un mecanismo de articulación/deslizamiento situado en labase1delamáquina, con 15 apreciamos la articulación existente entre la barra de fijación y la primera barra de unión, con 16 la articulación entre la primera barra de unión y los brazos 14, y con 17 la articulación entre los brazos 14 y la parte deslizable de la base muestra un brazo de operación del mecanismo y 19 un asidero extremo de dicho brazo. 20 representa la parte fija a la base 1 del soporte del conjunto fresador, 21 unas guías de deslizamiento entre dicha parte fija y una parte móvil 22 solidaria al conjunto fresador señalado con , 25 y 26 muestran piezas de sujeción de la pieza a fresar, siendo susceptibles de ser desplazadas y orientadas por medio de las guías de fijación 5y6. 27 muestra una superficie adicional para desplazamiento transversal, para el caso de que se requiera realizar ranuras en posición horizontal, donde 28 es una pieza de sujeción, 29 un tope de apoyo, y 30 un resalte de grosor decreciente, que permite dar una inclinación relativa a la pieza a fresar. 31 nos muestra la fresa que pasa por un rebaje32realizadoenlamesa1ysuperficie3,que permite su paso. 33 muestra un dispositivo de sujeción de las piezas 24, 25, 26 y 28 (señalada únicamente la 24 en la figura 6) sobre las ranuras existentes en la figura 6, donde vemos con 34 el dispositivo de apriete (excéntrica o palometa), y el elemento de sujeción, normalmente una tuerca insertada en las ranuras de la mesa. 35 muestra el soporte del tope de ranurado vertical, 36 el tope de ranurado, que puede ser actuado de modo manual o automático conforme a unos parámetros preestablecidos, y 37 el apoyo de dicho tope en el soporte deslizable de fresado. Explicación detallada de la invención De acuerdo con el modo de realización que se describe, sobre una base 1 se dispone articulada por medio de un dispositivo de articulación 7 tal como una bisagra, o un medio superficial elástico, una superficie 3, que permite dar a dicha superficie una cierta inclinación respecto a un plano perpendicular al de movimiento de la fresa 31, de modo que en el momento del desplazamiento de la fresa sobre la pieza fijada a la dicha superficie 3, se produzca un ranurado que tenga la dicha inclinación. Dado el sentido de articulación de la superficie 3 y dado que la fresa se desplaza de abajo hacia arriba en un primer modo de operación, la ranura realizada será de profundidad creciente conforme aumente el avance, objeto fundamental pretendido por la invención. El fresado requiere una sucesión de operaciones, como son una primera de reposo, en la que se dispone la pieza a ranurar, fijación de la misma por medio de los elementos 24, 25 y 26 sujetos y fijados en las ranuras 5 y 6 respectivamente, una segunda posición de sujeción de la pieza, para lo cual mediante la acción en la empuñadura 19 se presiona el brazo 18, que produce un par de giro sobre la barra 13, forzando un deslizamiento del brazo portador del pisón 11 hacia abajo, y articulando consecuentemente el brazo de unión 13 respecto a los brazos 14, y éstos a su vez respecto a la articulación con el soporte del conjunto fresador. Con ello se consigue que el pisón 11 sujete la pieza a ranurar, y no se desplace cuando la fresa 31 actúa contra ella. Esto puede apreciarse en la figura 2. De acuerdo con lo representado en la figura 3, se produce ya posición de fresado, para lo cual el pisón 11 está apoyado sobre la pieza a fresar, y la acción sobre el brazo de operación 18 ejerce un par de fuerzas sobre la barra de unión 13, y puesto que no puede hacer descender el brazo deslizante 12 por haber alcanzado ya la posición de desplazamiento máximo, articula sobre la articulación 15 forzando una elevación de la articulación 16, y forzando a su vez dicha elevación la elevación de la parte móvil 22 portadora del conjunto fresador, de modo que produce la ranura de la manera anteriormente expresada. El límite de la longitud de ranura viene dado por la presencia del tope 36, ajustado manual oautomáticamente respecto a su soporte 35, de modo que alcanzado el desplazamiento de fresa deseado, dicho tope, alcanzado su apoyo 37, impide que continúe el desplazamiento hacia arriba del elemento móvil 22 portador del conjunto fresador 23. La base 1 y la superficie 3 disponen un rebaje 32 para el paso de la fresa. Se disponen medios por los que la fresa se pone en marcha únicamente cuando va a alcanzar la posición de corte, estando los medios de corte no operativos en otro caso. Para la realización de cortes en posición horizontal, de modo que también se produzca el efecto deseado del ranura, se dispone una superficie adicional 27 que opera a modo de carrito y que puede ser alojado sobre las ranuras dispuestas en la superficie 3. Para ello la fresa debe estar en posición elevada, pero por acción de un mecanismo distinto del de fresado vertical, es decir, por medio de una acción desde abajo. Por efecto del resalte 30 de grosor decreciente (creciente, según el sentido de desplazamiento), la pieza al desplazarse, permitirá una determinada profundidad de fresado dependiendo de su avance, generando del mismo modo la ranura de profundidad progresiva. La superficie 3 dispone medios de retención 4 para su fijación en la posición inclinada, estando prevista la regulación mediante una escala, proporcionalalgrosordelapiezaaranurar. Es susceptible de aplicación industrial en la fabricación de maquinaria para la madera, plásticos y similares. 65 3

4 5 ES A1 6 REIVINDICACIONES 1. Máquina fresadora para la realización de ranuras de inserción de elementos de unión en piezas de madera, materiales plásticos o similares, caracterizada por disponer una cabeza fresadora (31) susceptible de ser elevada por acción manual desde su posición de reposo, y porque el plano (3) que conforma la superficie de apoyo de la pieza sobre la que debe realizarse la ranura está dotada de medios que permiten su inclinación respecto a la horizontal, y de medios de fijación amovible (4) en dicha posición inclinada. 2. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie (3) de ubicación de la pieza tiene dispuestas unas ranuras para la sujeción a su vez de unas piezas de sujeción (24, 25, 26) de la pieza que va a ser fresada. 3. Máquina, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el mecanismo de operación manual comprende una guía (10) de deslizamiento vertical de un brazo (12) portador de un pisón (11), dicho brazo (12), un brazo (13) articulado al extremo de éste dotado en zona próxima al centro de un brazo de operación (18) cuyo extremo presenta un asidero (19), un doble brazo (14) articulado al extremo de éste y a una pieza móvil (22) portadora del conjunto fresador (23), susceptible de desplazarse verticalmente por deslizamiento longitudinal respecto a una pieza fija (20) solidaria a la base (1), por acción del par de fuerzas generado mediante la acción sobre la barra (18), o mediante acción directa sobre dicha pieza móvil (22). 4. Máquina, según las reivindicaciones 1, 2 y 3, caracterizada porque dispone de un tope regulable (36) de desplazamiento de la fresa. 5. Máquina, según las reivindicaciones 1 y 3, caracterizada porque dispone medios de conexión/desconexión de alimentación del conjunto fresador. 6. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada por disponerse una superficie adicional (27) susceptible de desplazamiento horizontal que opera con la fresa en posición elevada, y susceptible de realizar una ranura oblicua mediante un resalte (30) realizado de grosor creciente/decreciente. 7. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada por disponer una escala en cooperación con los medios de sujeción de la superficie (3) en posición inclinada. 8. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada por disponer de medios de ajuste de altura respecto a la base de apoyo

5 ES A1 5

6 6 ES A1

7 ES A1 7

8 8 ES A1

9 ES A1 9

10 10 ES A1

11 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 ES k 21 N. solicitud: k 22 Fecha de presentación de la solicitud: k 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA k 51 Int. Cl. 7 : B27F 1/04 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas X US A (SAUCIER) , todo el documento. 1-2,7-8 A US A (BEARD) , columna 2, líneas 33-45; 1,6 figuras. A US A (SKINNER) , resumen; figuras. 1 Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n : Fecha de realización del informe Examinador Página A. Gómez Sánchez 1/1