HILOS TUBULARES PARA ACEROS INOXIDABLES

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1 HILOS TUBULARES PARA ACEROS INOXIDABLES

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3 Hilos tubulares para aceros inoxidables Los hilos tubulares BÖHLER Welding combinan las características de soldeo excepcionales de los electrodos de rutilo BÖHLER con las ventajas de rendimiento de los hilos para GMAW. Los hilos tubulares BÖHLER Welding ofrecen un arco de gran penetración que se deposita en una soldadura suave con una formación de salpicaduras mínima. De forma adicional, el ajuste preciso de la aleación garantiza soldaduras de gran calidad con una resistencia a la corrosión y características mecánicas excelentes. Para garantizar una composición química y homogeneidad óptimas del metal de soldadura depositado, todos los hilos están fabricados usando revestimientos de acero inoxidable austenítico y rellenos de fundente aglomerado. Durante la fabricación, la producción está controlada en todo momento por un sistema automático que garantiza la distribución uniforme del relleno de fundente por toda la longitud del hilo. Todos los hilos se fabrican según el sistema de cualidad DIN EN ISO Ventajas y beneficios Hilos tubulares BÖHLER en bobinas, envasados al vacío en bolsas de aluminio resistentes a la humedad. Fácil soldabilidad Calidad de soldadura segura y homogénea Características de soldadura suave Limpieza mínima después del soldeo Mayor rendimiento Menos gastos de soldeo Benefíciese... de los hilos para FCAW plano y horizontal, económicos y con características para velocidades de avance rápidas, calidad de soldadura segura y homogénea y perfiles de soldadura suaves de los hilos para FCAW con precios competitivos para el soldeo en posición de la optimización de costes en la fabricación de chapas metálicas usando hilos para FCAW de 0,9 mm de la reducción al mínimo de los tiempos de parada durante el soldeo Soldadura de unión de tubo/brida de acero dúplex UN S soldado con CN 22/9 N-FD BÖHLER. Hilos tubulares BÖHLER WELDING 3

4 Beneficios generales Los hilos tubulares de acero inoxidable BÖHLER ofrecen un amplio rango de tolerancia de parámetros de soldeo. 36 Formación de salpicaduras El hilo alcanza el modo de transferencia spray por lo general a partir de 125 amperios, 22 voltios aproximadamente (para hilo de mm, mezcla de gas Ar/CO 2 y a 100 A, 23 V para hilo de 0,9 mm) y produce un potente arco de penetración que deposita un metal de soldadura suave sin salpicaduras. Se pueden configurar fácilmente los parámetros de soldeo. Por lo general, se toleran los cambios no intencionados del soldador en la configuración de soldeo sin perder calidad. El resultado es un rendimiento del hilo excelente con una calidad de soldadura segura y homogénea. Además reduce el riesgo de defectos de soldadura y los costes de reparación que conlleva. Voltaje (V) Hilo macizo de mm FCAW 0,9 mm Hilo macizo de 1,0 mm 22 FCAW mm 20 Cordón de apariencia pobre Intensidad (A) Hilo macizo de ø mm El arco estrecho genera una penetración más profunda, que puede causar un aumento de los defectos de falta de fusión de la pared lateral. Como se muestra más arriba, la chapa inferior está menos fusionada. Hilo tubular de ø mm Buena penetración de raíz y características de humectación con un gran rendimiento cuando se utiliza protección cerámica. Hilo tubular de ø mm El amplio arco genera una penetración profunda uniforme con buena fusión a la pared lateral y un perfil de soldadura suave. Los hilos tubulares inoxidables BÖHLER, igual que nuestros conocidos electrodos de rutilo, producen un metal de soldadura depositado con un cordón de apariencia excelente. El depósito de soldadura es de primera calidad radiográfica y sin salpicaduras con buenas características de humectación. La escoria protege el baño de fusión de la oxidación y se elimina con facilidad dejando un perfil de soldadura suave que requiere una limpieza mínima después del soldeo. Recargue superficial por soldeo realizado con BÖHLER CN 23/12 Mo-FD (1 a capa) y BÖHLER EAS 4M-FD (2 a capa). Es una aplicación ideal para hilos tubulares de acero inoxidable debido a sus niveles uniformes de ferrita y su resistencia a la corrosión óptima. Los hilos tubulares tienen un arco más amplio que los hilos macizos. Por esa razón, se sueldan con una penetración muy segura. El riesgo de falta de fusión de la pared lateral se minimiza en comparación con el soldeo con hilo macizo, aunque la pistola se desvíe ligeramente por falta de concentración del soldador. 4

5 Potencial de ahorro de costes En términos prácticos, las áreas donde se pueden realizar ahorros importantes en una empresa de soldadura se limitan a: la selección del proceso de soldeo más eficaz (tasa de deposición, libras ó kg/hora) automatización (aumento del tiempo de arco efectivo) reducción del tiempo de inactividad de soldeo (esmerilado, eliminación de la escoria y de salpicaduras, decapado, etc.) Comparación de costes Aunque los hilos macizos cuestan menos que los hilos tubulares, se debería considerar el total de los costes de soldeo del componente acabado. Los hilos tubulares ofrecen ventajas que reducen enormemente los costes totales de soldeo, en especial en las áreas que muchas veces no se contemplan, como limpieza después del soldeo, decapado, etc. Ahorro de tiempo El ahorro de tiempo más importante se puede realizar con el soldeo en posición comparado con el soldeo pulsado GMAW usando hilos macizos. Los hilos BÖHLER PW posibilitan, además, soldeos verticales ascendentes en la mitad de tiempo en comparación con soldeos GMAW pulsados. Se pueden obtener aumentos de rendimiento del 20 al 50 % en comparación con GMAW usando hilos macizos en posición de soldadura horizontal y plana. FCAW ofrece velocidad de avance 100 % más rápida = mitad del tiempo de soldadura 18 8,16 Tasa de deposición a un factor de marcha del 100 % (libras/h) hilo tubular de 0,9 mm hilo tubular de mm hilo tubular de mm hilo macizo de 1,0 mm hilo macizo de mm electrodo revestido Posición de soldeo 1G (PA) 5 mm 4 mm Amperios ,26 6,35 5,44 4,54 3,63 2,72 1,81 0,91 Tasa de deposición a un factor de marcha del 100 % (kg/h) Velocidad de avance (mm/min) mm 180 mm/minuto Hilo para GMAW de ø mm 90 mm/minuto Hilo para GMAW de ø 1,0 mm Soldadura a tope, 2 a capa, 3G ascendente, metal base UNS S 31803, placa de 10 mm Hilo tubular Gas de protección Stick out de hilo ø 0,9 mm ø / mm Hilo macizo Argon + 18 % CO 2 Argon + 18 % CO 2 Argon + 2 % CO 2 15 mm 20 mm 12 mm FCAW GMAW SMAW 850 mm 700 mm 280 mm Sin contar el soldeo de arco sumergido, el soldeo GMAW con hilo tubular es el proceso de soldeo de mayor rendimiento. La razón está en la alta densidad de corriente (A/mm 2 ) debido a que ésta se conduce principalmente por la banda de metal, lo que representa una sección menor que la de los hilos macizos. Por su parte, el resultado es un efecto de resistencia al calor que causa que el hilo se funda con más rapidez, generando tasas de deposición más altas y un rendimiento mayor. Se consigue una reducción del tiempo de soldeo y, como consecuencia, el ahorro del principal coste de trabajo. Comparación de longitud de soldeos en ángulo realizados en un minuto (garganta: 3 mm, posición de soldeo 2F) Ahorro de costes adicionales gracias a características y acabado de soldadura suave poca limpieza y decapado; se minimizan las salpicaduras y la coloración por temperatura gas de protección de menos coste menor deformación debida a velocidades de avance mayores menos trabajo de reparación debido al depósito de soldadura de primera calidad radiográfica y a la penetración segura Hilos tubulares BÖHLER WELDING 5

6 Características especiales Fabricación de chapas de metal mediante hilos tubulares BÖHLER de 0,9 mm Producto ideal para cordones de soldadura con secciones pequeñas. Para grosores de la pared 1,5 mm (1F, 2F, 3F descendente). Transferencia de arco spray con formación de salpicaduras minimizada con sólo 100 A / 23 V / 9 m/min. Cordón plano y suave con buenas características de humectación y excelente apariencia de cordón. Ofrece rápidas velocidades de avance, menor aportación de calor y menor deformación. Soldadura a tope Una solución ideal para ahorrar tiempo y dinero en la fabricación de chapas metálicas. Unión de solape Unión de esquina Uniones de soldadura en chapas metálicas de 2 mm Gases de protección de bajo coste Partícula de metal en un electrodo tubular Los hilos tubulares de acero inoxidable se sueldan usando los gases de protección fácilmente asequibles argón % CO 2 ó 100 % CO 2. El índice de caudal de gas es el mismo que al soldar hilos macizos usando argón + 2 % CO 2. Esto tiene una influencia muy positiva en la estabilidad del arco, generando una transferencia de las partículas fina, sin salpicaduras, con una penetración segura. No existe decarburación ni pérdida de elementos afines al oxígeno como el cromo, lo cual sería contraproducente en lo referente a la corrosión. Esto se garantiza debido a que todas las partículas de metal transferidas en el arco están completamente cubiertas de escoria para prevenir reacciones con el gas de protección. La reducción de costes del gas y el menor consumo de éste debido a una duración menor de la soldadura se traducen en ahorro. Además, es posible aumentar el ahorro si el suministro y la distribución de gas están canalizados. Revestimiento completo de la partícula con escoria de rutilo Escoria parcialmente descamada después de enfriarse Microanálisis por sonda de electrones (EPMA) de los elementos de la aleación principal de la microestructura ferrítica-austenítica del metal de soldadura depositado dúplex BÖHLER CN 22/9 PW-FD 6

7 Otras ventajas de soldeo Muy adecuado para el soldeo automatizado. Las máquinas de soldeo convencionales MIG/MAG son adecuadas para el soldeo de hilos tubulares. Fácil de manejar y sin problemas, haciendo fácil la formación y cualificaciones de los soldadores al mismo tiempo que mantenemos y mejoramos la calidad. Ideal para soldaduras parciales o de puntos. Mejor accesibilidad, por ejemplo, en soldaduras a tope de bisel simple como resultado de soldar con un stick out mayor en comparación con el hilo macizo. Soldabilidad en varias pasadas. Coloración por temperatura muy baja en la superficie de soldeo fácilmente eliminable cepillando, así como buena humectación y escoria autoeliminable de soldadura en varias pasadas en comparación con hilos macizos, sobre todo en aceros CrNi(Mo) con un contenido en cromo más alto. Además, el decapado requerido es siempre menor independientemente del número de pasadas. Ideal para soldeos parciales y de puntos. Requisitos de almacenamiento reducidos. El diámetro de hilo más común de mm se puede usar de forma universal para grosores de la pared de más de 3 mm con intensidades de corriente de 130 A a 280 A y soldeo de arco spray. Además, se dispone de 0,9 mm para chapas metálicas, así como el tipo PW de alto rendimiento para soldeo en posición con un diámetro de mm. Las dimensiones de mm son útiles sobre todo para aplicaciones especiales en el rango de intensidad de corriente de A. Soldeo automatizado con BÖHLER EAS 4 PW-FD Aplicación en la industria de la pulpa Grosores de la pared mínimos Tipo de soldadura Soldadura a tope Soldadura a tope Soldadura a tope Posición de soldeo 2F (horizontal) 3F (vertical descendente) 3F (vertical ascendente) 1G (plano) 3G (vertical descendente) 3G (vertical ascendente) Grosor de la pared mínima (mm) 0,9 mm mm 1,5 3,0 1,5 3,0 5,0 5,0* 1,5 3,0 2,0 3,0 5,0 5,0* * para hilos de soldeo en posición Hilos tubulares BÖHLER WELDING 7

8 Hilos tubulares para el soldeo plano y horizontal Propiedades típicas del metal puro depositado (gas de protección argón % CO 2 ), después de soldeo. Abreviaturas: YS = límite de elasticidad, TS = resistencia a la tracción, EL = alargamiento, CVN = resiliencia Designación BÖHLER Homologaciones Ø mm Clasificación EN AWS Composición química % Características mecánicas N/mm 2 Metales base y otras características E 308 H-FD T Z19 9 H R M (C) 3 E308HT0-4(1) C 0,05 Si 0,6 Mn Cr 19,4 Ni 10,1 YS 390 TS 585 EL 42 % CVN 80 J AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304. Contenido ferrítico controlado de 3-8 FN. Bimáx < 0,001 %. Adecuado para temperaturas de trabajo hasta +700 C. EAS 2-FD TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, ÖBB, SEPROZ; CE 0,9 T 19 9 L R M (C) 3 E308LT0-4(1) ø 0,9 mm T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1) Mn 1,5 Cr 19,8 Ni 10,2 YS 380 TS 560 EL 40 % CVN 60 J 32 J -196 C AISI 304 L, AISI 304, AISI 321, AISI 347, AISI 304 LN, AISI 302. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 C a +350 C. SAS 2-FD TÜV-D, SEPROZ, CE T 19 9 Nb R M (C) 3 E347T0-4(1) Si 0,6 Mn 1,4 Cr 19,0 Ni 10,4 Nb + YS 420 TS 600 EL 35 % CVN 75 J 32 J -196 C AISI 347, AISI 304, AISI 321, AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 C a +400 C. EAS 4 M-FD TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, SEPROZ, ÖBB, CE 0,9 T L R M (C) 3 E316LT0-4(1) ø 0,9 mm T L P M (C) 1 E316LT1-4(1) Mn 1,5 Cr 19,0 Mo 2,7 Ni 12,0 YS 400 TS 560 EL 38 % CVN 55 J 32 J -120 C AISI 316 L, AISI 316, AISI 316 Ti, AISI 316 Cb, AISI 316 LN. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -120 C a +400 C. SAS 4-FD T Nb R M (C) 3 E318T0-4(1) # # aún sin clasificar según AWS A Si 0,6 Mn 1,3 Cr 18,8 Mo 2,6 Ni 12,2 Nb + YS 430 TS 570 EL 35 % CVN 65 J 32 J -120 C AISI 316 Cb, AISI 316 Ti, AISI 316, AISI 316 L. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -120 C a +400 C. E 317 L-FD T Z L R M (C) 3 E317LT0-4(1) C 0,035 Mn 1,3 Cr 18,8 Mo 3,4 Ni 13,1 YS 420 TS 570 EL 32 % CVN 50 J 32 J -60 C Para aceros CrNiMo (3-4 % Mo) AISI 317 L, AISI 316 LN, AISI 316 L, AISI 317 LN. Con una alta resistencia a la corrosión a temperaturas de trabajo de -60 C a +300 C. CN 22/9 N-FD TÜV-D, ABS, DNV, GL, RINA, SEPROZ, CWB, CE T NL R M (C) 3 E2209T0-4(1) C 0,03 Si 0,8 Mn 0,9 Cr 22,7 Mo 3,2 Ni 9,0 N 0,13 PREN 35 YS 600 TS 800 EL 27 % CVN 60 J 32 J -40 C UNS S31803, UNS S32205, uniones similares y disimilares. PREN 35. CPT ASTM G48/A ó ASTM A923 método C 22 C, ferrita FN. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -40 C a +250 C. A 7-FD T 18 8 Mn R M (C) 3 E307T0-G C 0,1 Si 0,8 Mn 6,8 Cr 18,8 Ni 9,0 YS 420 TS 630 EL 39 % CVN 60 J 32 J -100 C Aplicación universal. Aleación muy dura y resistente a la fisura. Temperaturas de trabajo -100 C hasta la resistencia a la descamación de +850 C. Dureza 200 HB, endurecido en frío hasta 400 HV. CN 23/12-FD TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, ÖBB, LR, SEPROZ, CE 0,9 T L R M (C) 3 E309LT0-4(1) ø 0,9 mm T L P M (C) 1 E309LT1-4(1) Mn 1,4 Cr 22,8 Ni 12,5 YS 400 TS 540 EL 35 % CVN 60 J 32 J -60 C Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y CrNi con aceros sin alear y de aleación baja. También para recargue superficial por soldeo. Para temperaturas de trabajo desde -60 C a +300 C. CN 23/12 Mo-FD TÜV-D, TÜV-A, ABS, GL, DNV, DB, ÖBB, RINA, SEPROZ, CE 0,9 T L R M (C) 3 E309LMoT0-4(1) ø 0,9 mm T L P M (C) 1 E309LMoT1-4(1) Si 0,6 Mn 1,4 Cr 22,7 Mo 2,7 Ni 12,3 YS 500 TS 700 EL 30 % CVN 55 J 32 J -60 C Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y CrNi(Mo) con aceros sin alear o de aleación baja. Adecuado también para recargue superficial por soldeo con contenido en Mo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 C a +300 C. NIBAS 70/20-FD TÜV-D Typ Ni 6082 (NiCr20Mn3 Nb) ENiCr-3T0-4 Si 0,4 Mn 3,2 Cr 19,6 Nb 2,5 Fe 2,0 Ni bal. Ti + YS 400 TS 650 EL 39 % CVN 135 J 110 J -196 C Aleación 600, Ni Cr 15 Fe, LC-NiCr 15 Fe, NiCr Hilo base níquel para FCAW. Para soldar aleaciones base níquel, aceros resistentes a altas temperaturas, materiales resistentes al calor y criogénicos, uniones disimilares. Adecuado para temperaturas de trabajo de -196 C hasta la resistencia a la descamación de C (atmósfera libre de azufre) CN 13/4-MC SEPROZ T 13 4 M M 2 EC410NiMo (mod.) C 0,025 Mn 0,9 Cr 12,0 Ni 4,6 Mo 0,6 Wbh: (a) 580 C/8H YS 760 TS 900 EL 16 % CVN 65 J 47 J -20 C , , , ACI calidad CA 6 NM, Para el soldeo de fabricación y de reparación de componentes de turbinas hidráulicas hechas de aceros levemente martensíticos de aleación 13 % Cr, 4 % Ni y de aceros colados. 8

9 Hilos tubulares para el soldeo en posición Propiedades típicas del metal puro depositado (gas de protección argón % CO 2 ), después de soldeo. Abreviaturas: YS = límite de elasticidad, TS = resistencia a la tracción, EL = alargamiento, CVN = resiliencia Designación BÖHLER Homologaciones Ø mm Clasificación EN AWS Composición química % Características mecánicas N/mm 2 Metales base y otras características E 308 H PW-FD T Z19 9 H P M (C) 1 E308HT1-4(1) C 0,05 Si 0,6 Mn Cr 19,4 Ni 10,1 YS 390 TS 585 EL 42 % CVN 90 J Para aceros austeníticos CrNi resistentes a la fluencia como AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304. Contenido ferrítico controlado de 3-8 FN. Bimáx 0,001 %. Adecuado para temperaturas de trabajo hasta +700 C. EAS 2 PW-FD TÜV-D, CWB, DB, SEPROZ, ÖBB, CE T 19 9 L P M (C) 1 E308 LT1-4(1) Mn 1,5 Cr 19,8 Ni 10,2 YS 380 TS 560 EL 40 % CVN 70 J 32 J -196 C AISI 304 L, AISI 304, AISI 321, AISI 347, AISI 304 LN, AISI 302. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 C a +350 C. SAS 2 PW-FD TÜV-D, SEPROZ, CE T 19 9 Nb P M (C) 1 E347T1-4(1) Mn 1,4 Cr 19,0 Ni 10,4 Nb + YS 420 TS 600 EL 35 % CVN 75 J 32 J -120 C AISI 347, AISI 304, AISI 321, AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -120 C a +400 C. EAS 4 PW-FD TÜV-D, CWB, DB, SEPROZ, ÖBB, CE T L P M (C) 1 E316LT1-4(1) Mn 1,5 Cr 19,0 Mo 2,7 Ni 12,0 YS 400 TS 560 EL 38 % CVN 65 J 32 J -120 C AISI 316 L, AISI 316, AISI 316 Ti, AISI 316 Cb, AISI 316 LN. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -120 C a +400 C. SAS 4 PW-FD TÜV-D, CE T Nb P M (C) 1 E318T1-4(1)# # aún sin clasificar según AWS A Si 0,6 Mn 1,3 Cr 18,8 Mo 2,6 Ni 12,2 Nb + YS 430 TS 570 EL 35 % CVN 65 J 40 J -120 C AISI 316 Cb, AISI 316 Ti, AISI 316 L, AISI 316. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -120 C a +400 C. E 317 L PW-FD BV T Z L P M (C) 1 E317LT1-4(1) C 0,035 Mn 1,3 Cr 18,8 Mo 3,4 Ni 13,1 YS 380 TS 560 EL 39 % CVN 58 J 32 J -60 C Para aceros CrNiMo con un mayor contenido en Mo, para recargues superficiales resistentes a la corrosión y aceros dulces, AISI 317L, 317LN, 316 L, 316 LN. Excelentes características de soldeo en posición y velocidades de avance rápidas. CN 22/9 PW-FD TÜV-D, ABS, CWB, DNV, GL, RINA, SEPROZ, CE T NL P M (C) 1 E2209T1-4(1) C 0,03 Si 0,8 Mn 0,9 Cr 22,7 Mo 3,2 Ni 9,0 N 0,13 PREN 35 YS 600 TS 800 EL 27 % CVN 80 J 45 J -46 C UNS S31803, UNS S32205, uniones similares y disimilares. PREN 35. CPT ASTM G48/A ó ASTM A923 método C 22 C, ferrita FN. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -50 C a +250 C. A 7 PW-FD T 18 8 Mn P M (C) 2 C 0,1 E307T1-G Si 0,8 Mn 6,8 Cr 19,0 Ni 9,0 YS 420 TS 630 EL 39 % CVN 60 J 32 J -100 C Aplicación universal. Aleación muy dura y resistente a la fisura. Temperaturas de trabajo desde -100 C hasta la resistencia a la descamación de +850 C. CN 23/12 PW-FD TÜV-D, ABS, SEPROZ, CWB, DB, ÖBB, CE T L P M (C) 1 E309LT1-4(1) Mn 1,4 Cr 22,8 Ni 12,5 YS 400 TS 540 EL 35 % CVN 65 J 50 J -60 C Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y CrNi con aceros sin alear y de aleación baja. También para recargue superficial por soldeo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 C a +300 C. CN 23/12 Mo PW-FD TÜV-D, SEPROZ, BV, CE T L P M (C) 1 E309LMoT1-4(1) Mn 1,4 Cr 22,7 Mo 2,7 Ni 12,3 YS 530 TS 720 EL 32 % CVN 65 J 50 J -60 C Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y CrNi(Mo) con aceros sin alear o de aleación baja. Adecuado también para recargue superficial por soldeo con contenido en Mo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 C a +300 C. Es muy apreciado por los soldadores. Fácil de soldar en todas las posiciones de soldeo con configuración de un solo parámetro usando mezcla de argón o CO 2. Arco de penetración potente, transferencia spray, formación de salpicaduras mínima, escoria autoeliminable, humectación excelente, perfil del cordón plano y suave. Velocidades de avance rápidas y un amplio rango de parámetros de soldeo ofrecen el más alto rendimiento. BÖHLER ofrece una gama excepcional de productos para soldaduras de gran calidad y ahorros notables al soldar en posición. Sección macroscópica de una pared de 49 mm de una soldadura de tubo de acero inoxidable dúplex S para la industria off-shore. BÖHLER EAS 4 PW-FD con escoria autoeliminable y depósito de soldadura de primera calidad radiográfica. Hilos tubulares BÖHLER WELDING 9

10 Parámetros de soldeo Posiciones de soldadura plana y horizontal Posición de soldeo Tipo de unión Grosor de la pared mm ø del hilo mm Intensidad A Voltaje V Velocidad de alimentación del hilo m /minuto Solape + a tope 1,5-15 0, ,0-15,0 A tope ,5-6,0 Descendente y horizontal Junta de soldeo en V, pasada de raíz Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado ,5-5 0, ,5-6,0 8,5-14,5 4,5-9,5 8,0-15, ,5-10, ,5-14, ,5-9,5 Limite la longitud del arco a 3 mm con hilo de 0,9 mm 5 mm con hilo de mm El ángulo de desplazamiento de la pistola permite un buen control del baño de fusión a la vez que favorece una fusión lateral sin defectos a pesar de las altas tasas de deposición. Posición de la pistola, posición de soldadura horizontal y plana Soldeo en posición Configuración óptima de los parámetros para hilo de mm Rango de parámetros de soldeo Posición de soldeo Tipo de unión Intensidad A Voltaje V Velocidad de alimentación del hilo m/min. Intensidad A Voltaje V Velocidad de alimentación del hilo m/min. Vertical ascen- Junta de soldeo en V, pasada de raíz ,5 dente Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado G, 3F Por encima de la Junta de soldeo en V, pasada de raíz ,5-9 cabeza Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado G, 4F Horizontal 2G Posición plana 1G Junta de soldeo en V, pasada de raíz Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado , Limite la longitud del arco a 3 mm con hilo de mm para soldar en posición Posición de la pistola, soldeo en posición. Se recomienda un ligero movimiento oscilante para todas las posiciones de soldeo General Dependiendo de las características de la máquina de soldeo, puede variar la configuración óptima de los parámetros. Los gases de protección recomendados son argón % CO 2 ó 100 % CO 2 (si se usa 100 % CO 2 hay que aumentar el voltaje de soldeo 2 voltios). El índice de caudal de gas debe ser de l/min. El stick out del hilo debe ser de mm cuando se sueldan hilos de - mm y de mm cuando se sueldan hilos de 0,9 mm. Se recomienda una evacuación adecuada del humo propia del soldeo de aceros inoxidables. Recocido: 150 C, si se requiere. 10

11 Envases y áreas de aplicación Envase Envase disponible, bobinas B 300 0,035 0,9 mm 25 libras (12,5 kg) 0,045 mm 33 libras (15 kg) 1/16 mm 33 libras (15 kg) Para otras formas de suministro, consulte a su distribuidor de BÖHLER. Todos los hilos están envasados al vacío en bolsas de aluminio resistentes a la humedad para una protección máxima. Los hilos tubulares de BÖHLER Welding están devanados en capas de precisión y presentan características de alimentación excelentes. Algunas aplicaciones Filtros de deshumidificación para la industria de la pulpa, metal base / AISI 304 L, soldado con BÖHLER EAS 2-FD Transporte de sustancias químicas, cargueros, UNS S Construcción de equipos: acero dúplex UNS S31803 / , grosor de la pared mm, soldado con BÖHLER CN 22/9 N-FD GTI-FIB Ind. Bedrijven bv. te Leeuwarden, NL Austrian Energy & Environment, Austria Soldeo de uniones disimilares 3F, soldadas con BÖHLER CN 23/12 Mo PW-FD Hilos tubulares BÖHLER WELDING 11

12 Publicado por BÖHLER WELDING Böhler Schweißtechnik Austria GmbH Böhler-Welding-St Kapfenberg / AUSTRIA +43 (0) (0) postmaster.bsga@bsga.at Miembro del BÖHLER-UDDEHOLM Group Su socio: BSGA 03/ Foto de portada: BÖHLERWELDING