MaxiDrill Herramientas para taladrar en material macizo

Transcripción

1 MaxiDrill Herramientas para taladrar en material macizo

2 Contenido F F Descripción del sistema Compensación de las fuerzas radiales, geometrías, Página materiales de corte Brocas de plaquitas intercambiables con mango cilíndrico 2xD, 3xD, Ø Brocas UTS de plaquitas intercambiables CERATIZIT Maxiflex UTS, 2xD, Ø Amarres estándar para aplicaciones rotativas y fijas Piezas de repuesto / accesorios Datos de corte Zona de ajuste máximo X Taladrado fuera del centro en material macizo para aplicaciones fijas Diagrama de la presión del refrigerante Tecnología Cálculo de la potencia de taladrado y de la fuerza de avance

3 MaxiDrill Ventajas La concepción avanzada de la broca y del canal de evacuación de virutas garantiza una máxima rigidez del sistema permitiendo así un taladrado sin desviación. Taladrado silencioso. Empleo variable de la gama de plaquitas en todas las brocas Bajas fuerzas de corte La óptima compensación de las fuerzas radiales evita la desviación de la broca. Es igualmente posible mecanizar de manera económica mayores profundidades de taladrado en material macizo y obtener agujeros de la misma calidad. 4 4

4 MaxiDrill Plaquitas para un óptimo control de viruta y una fiabilidad de proceso convincente Las plaquitas intercambiables de precisión con rompevirutas específi cos garantizan para cada aplicación una rotura controlada de las virutas y un taladrado sin molestias. WCGT-FN La plaquita AFILADA para aluminio y metales no ferrosos WCGT SN-29 WCGT SN-29 La plaquita ROBUSTA para acero y acero inoxidable Materiales duros inoxidable Materiales duros inoxidable Superaleaciones Metales no ferrosos Fundición de hierro Superaleaciones Metales no ferrosos Fundición de hierro XOMT-SN XOMT-SN La plaquita UNIVERSAL para acero, acero inoxidable y fundiciones Los fi los trigonales en fl echa minimizan la desviación en el eje, aseguran una óptima evacuación de las virutas y requieren bajos esfuerzos de corte. Superaleaciones Materiales duros Metales no ferrosos inoxidable Fundición de hierro Filos de corte más estables gracias a la microgeometría mejorada Excelente fiabilidad de proceso Calidad Norma Campo de aplicación Materiales Calidad Norma Campo de aplicación Materiales inoxidable Fundición de hierro inoxidable Fundición de hierro Metales no ferrosos Superaleaciones Superaleaciones 5

5 Calidades principales para acero CTC1435 (P35, M30, K20) Composición: Co 9,5 %; carburos mixtos 6,5 %; WC resto Tamaño del grano: 1-2 µm Dureza: HV 10 Tenacidad: Recubrimiento: CVD, TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + Al 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Resistencia al desgaste: GM (P35, M30) Tenacidad: Composición: Co 11,0 %; carburos mixtos 12,0 %; WC resto Tamaño del grano: 1-2 μm Dureza: HV 1420 Recubrimiento: CVD TiC + Ti (C,N) + TiN; 5,5 μm Resistencia al desgaste: SR127 (P25, M20, K20) Composición: Co 9,0 %; WC resto Tamaño del grano: 1-1,5 μm Dureza: HV 1510 Recubrimiento: CVD AI 2 O 3 + TiN + Ti(C,N); 5,5 μm Tenacidad: Resistencia al desgaste: 6 6

6 Calidades principales para acero SR226 (P25, K20) Composición: Co 9,0 %; WC resto Tamaño del grano: 1-1,5 μm Dureza: HV 1510 Recubrimiento: CVD AI 2 O 3 + TiN + Ti(C,N); 5,5 μm Tenacidad: Resistencia al desgaste: 7

7 Calidades principales para acero inoxidable CTC1435 (P35, M30, K20) Composición: Co 9,5 %; carburos mixtos 6,5 %; WC resto Tamaño del grano: 1-2 µm Dureza: HV 10 Tenacidad: Recubrimiento: CVD, TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + Al 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Resistencia al desgaste: GM (P35, M30) Tenacidad: Composición: Co 11,0 %; carburos mixtos 12,0 %; WC resto Tamaño del grano: 1-2 μm Dureza: HV 1420 Recubrimiento: CVD TiC + Ti (C,N) + TiN; 5,5 μm Resistencia al desgaste: ST (P, M) Composición: Co 11,0 %; carburos mixtos 12,0 %; WC resto Tamaño del grano: 1-2 μm Dureza: HV 1420 Tenacidad: Resistencia al desgaste: 8 8

8 Calidades principales para fundición de hierro SR127 (P25, M20, K20) Composición: Co 9,0 %; WC resto Tamaño del grano: 1-1,5 μm Dureza: HV 1510 Recubrimiento: CVD AI 2 O 3 + TiN + Ti(C,N); 5,5 μm Tenacidad: Resistencia al desgaste: SR226 (P25, K20) Composición: Co 9,0 %; WC resto Tamaño del grano: 1-1,5 μm Dureza: HV 1510 Recubrimiento: CVD AI 2 O 3 + TiN + Ti(C,N); 5,5 μm Tenacidad: Resistencia al desgaste: 9

9 Calidades principales para metales no ferrosos y materiales no metálicos U17T (M15, K15) Composición: Co 6,0 %; WC resto Tamaño del grano: mediano; 1,5 µm Dureza: HV 1570 Tenacidad: Resistencia al desgaste: 10 10

10 Calidades principales para superaleaciones y titanio CTC1435 (P35, M30, K20) Composición: Co 9,5 %; carburos mixtos 6,5 %; WC resto Tamaño del grano: 1-2 µm Dureza: HV 10 Tenacidad: Recubrimiento: CVD, TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + Al 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Resistencia al desgaste: U17T (M15, K15) Composición: Co 6,0 %; WC resto Tamaño del grano: mediano; 1,5 µm Dureza: HV 1570 Tenacidad: Resistencia al desgaste: ST (P, M) Composición: Co 11,0 %; carburos mixtos 12,0 %; WC resto Tamaño del grano: 1-2 μm Dureza: HV 1420 Tenacidad: Resistencia al desgaste: 11

11 MaxiDrill Para aplicaciones fijas y rotativas Brocas de plaquitas intercambiables con canales helicoidales de evacuación de virutas 2xD Ø Óptima compensación de las fuerzas radiales 3xD Ø F A1, 2 = fuerza de avance Canales helicoidales de evacuación de virutas Mínima deformación Óptima evacuación de virutas Las fuerzas transversales resultantes son absorbidas sin problemas Recomendaciones de uso En condiciones estables, la broca puede penetrar en las superficies planas de la pieza con máximo avance. (Para datos de corte véase páginas 42 y 43) Cuando la broca penetra en superficies convexas de la pieza, la plaquita central corta primero. Normalmente, esta aplicación no causa problemas. Cuando la broca penetra en superficies cóncavas u oblicuas de la pieza, la plaquita periférica corta primero. Se recomienda reducir el avance del 30 al 50 % cuando se empieza a taladrar

12 MaxiDrill Para aplicaciones fijas y rotativas Brocas de plaquitas intercambiables con canales helicoidales de evacuación de virutas A la salida de la broca de superficies oblicuas de la pieza, se recomienda reducir el avance del 30 al 50 %. Cuando la broca penetra en agujeros transversales, reduzca el avance. En caso de mandrinados pasantes transversales, taladre de ambos lados a ser posible. Taladrado en material macizo Taladrado fuera del centro en material macizo X max = página 44 Avance en el cilindrado Cilindrado exterior a p max = 0,2 x círculo inscrito de la plaquita intercambiable (d) Cilindrado interior a p max = 0,2 x círculo inscrito de la plaquita intercambiable (d) Tamaño plaquita d aprox. ¼ D Avance en el refrentado Refrentado a p max = 0,3 en el círculo inscrito de la plaquita intercambiable d = 5,5, d = 6, d = 8 a p max = 0,6 en el círculo inscrito de la plaquita intercambiable d = 10, d = ,5 03 6,0 05 8, , ,0 Advertencias de seguridad Con la broca fi ja y la pieza en rotación, en los agujeros pasantes un disco de cantos vivos será expulsado. Son necesarias medidas de seguridad. Contra las virutas centrifugadas hay que prever una tapa protectora. 13

13 MaxiDrill La hélice para un éxito triunfal en el taladrado en material macizo 15

14 Ø 14 17,5 MaxiDrill 02 a derechas a izquierdas D ± 0,2 D A h6 D 1 I 1 I 2 I 3 Tamaño plaquita 2D.1.R.02 3D.1.R.02 2D.145.R.02 2D.150.R.02 3D.150.R.02 2D.155.R.02 2D.160.R.02 3D.160.R.02 2D.165.R.02 2D.170.R.02 3D.170.R.02 2D.175.R.02 3D.175.R.02 2D.150.L.02 2D.160.L.02 2D.170.L.02 Piezas de repuesto / accesorios: página 38 14, ,0 30, , ,0 44, , ,0 31, , ,0 32, , ,0 47, , ,0 33, , ,0 34, , ,0 50, , ,0 35, , ,0 36, , ,0 53, , ,0 37, , ,5 54,

15 MaxiDrill El camino fácil y rápido hacia el éxito 02 duros Materiales inoxidable Superaleaciones Metales no ferrosos Fundición de hierro WCGT -29XOMT Calidades WCGT SN-29 XOMT SN GM SR226 SR127 "Easy choice": Según el material, puede elegir fácilmente el rompevirutas apropiado y la calidad de metal duro. d l s r d 1 WCGT SN-29 XOMT SN 5,5 5,5 3,37 3,37 2,3 2,3 0,4 0,4 2,25 2,25 Ejemplo de pedido: 20 unidades XOMT SN GM Datos de corte Diámetro de la broca Velocidad de corte v c (m/min) Ø 14-17,5 Material Avance f (/r ) GM SR226 SR127 0,03-0, ,03-0, ,04-0, Para datos de corte detallados véase páginas 42 y 43. Diagrama de la presión del refrigerante véase página 44. Cálculo de la potencia de taladrado y de la fuerza de avance véase página

16 Ø 18 23,5 MaxiDrill 03 a derechas 3D.180.R.03 3D.185.R.03 2D.190.R.03 3D.190.R.03 3D.195.R.03 2D.200.R.03 3D.200.R.03 3D.205.R.03 2D.210.R.03 3D.210.R.03 3D.215.R.03 2D.220.R.03 3D.220.R.03 3D.225.R.03 2D.230.R.03 3D.230.R.03 3D.235.R.03 a izquierdas 3D.180.L.03 3D.190.L.03 3D.200.L.03 3D.210.L.03 3D.215.L.03 3D.220.L.03 3D.230.L.03 D ± 0,2 D A h6 D 1 I 1 I 2 I 3 Tamaño plaquita 18, ,0 56, , ,5 57, , ,0, , ,0 59, , ,5 60, , ,0 42, , ,0 62, , ,5 63, , ,0 44, , ,0 65, , ,5 66, , ,0 46, , ,0 68, , ,5 69, , ,0 48, , ,0 71, , ,5 72, Piezas de repuesto / accesorios: página 38 D ± 0,2 D UTS I 1 I a derechas a izquierdas 2 Tamaño plaquita UT-2D-180-R03 UT-2D-200-R03 UT-2D-220-R03 Piezas de repuesto / accesorios: página

17 MaxiDrill El camino fácil y rápido hacia el éxito 03 Materiales duros inoxidable Superaleaciones Metales no ferrosos Fundición de hierro WCGT -29WCGTXOMT WCGT-29 Calidades GM SR226 SR127 CTC1435 ST U17T WCGT SN-29 WCGT SN-29 WCGT FN XOMT SN "Easy choice": Según el material, puede elegir fácilmente el rompevirutas apropiado y la calidad de metal duro. d l s r d 1 WCGT SN-29 WCGT FN XOMT SN 6,0 6,0 6,0 3,97 3,97 3,97 2,5 2,5 2,5 0,4 0,4 0,4 2,5 2,5 2,5 Ejemplo de pedido: 20 unidades XOMT SN GM Datos de corte Material Diámetro de la broca Velocidad de corte v c (m/min) Ø 18-23,5 Avance f (/r) GM SR226 SR127 CTC1435 ST U17T 0,05-0, ,04-0, ,06-0, ,05-0, ,04-0, Para datos de corte detallados véase páginas 42 y 43. Diagrama de la presión del refrigerante véase página 44. Cálculo de la potencia de taladrado y de la fuerza de avance véase página

18 Ø MaxiDrill 05 a derechas 2D.2.R.05 3D.2.R.05 3D.245.R.05 2D.250.R.05 3D.250.R.05 3D.255.R.05 2D.260.R.05 3D.260.R.05 3D.265.R.05 2D.270.R.05 3D.270.R.05 2D.280.R.05 3D.280.R.05 2D.290.R.05 3D.290.R.05 a izquierdas 3D.2.L.05 3D.250.L.05 3D.260.L.05 3D.270.L.05 3D.280.L.05 3D.290.L.05 D ± 0,2 D A h6 D 1 I 1 I 2 I 3 Tamaño plaquita 24, ,0 50, , ,0 74, , ,5 75, , ,0 52, , ,0 77, , ,5 78, , ,0 54, , ,0 80, , ,5 81, , ,0 56, , ,0 83, , ,0 58, , ,0 86, , ,0 60, , ,0 89, Piezas de repuesto / accesorios: página 38 D ± 0,2 D UTS I 1 I a derechas a izquierdas 2 Tamaño plaquita UT-2D-2-R UT-2D-260-R UT-2D-280-R UT50-2D-280-R Piezas de repuesto / accesorios: página 38 20

19 MaxiDrill El camino fácil y rápido hacia el éxito 05 duros Materiales inoxidable Superaleaciones Metales no ferrosos Fundición de hierro WCGT -29WCGTXOMT WCGT-29 Calidades GM SR226 SR127 CTC1435 ST U17T WCGT SN-29 WCGT SN-29 WCGT FN XOMT SN "Easy choice": Según el material, puede elegir fácilmente el rompevirutas apropiado y la calidad de metal duro. d l s r d 1 WCGT SN-29 WCGT FN XOMT SN 8,0 8,0 8,0 5,29 5,29 5,29 3,0 3,0 3,0 0,4 0,4 0,4 2,8 2,8 2,8 Ejemplo de pedido: 20 unidades XOMT SN GM Datos de corte Material Diámetro de la broca Velocidad de corte v c (m/min) Ø Avance f (/r) GM SR226 SR127 CTC1435 ST U17T 0,08-0, ,08-0, ,10-0, ,08-0, ,06-0, Para datos de corte detallados véase páginas 42 y 43. Diagrama de la presión del refrigerante véase página 44. Cálculo de la potencia de taladrado y de la fuerza de avance véase página

20 Ø MaxiDrill 06 D ± 0,2 D A h6 D 1 I 1 I 2 I 3 a derechas a izquierdas Tamaño plaquita 2D.300.R , D.300.R.06 3D.300.L , D.310.R , D.310.R , D.320.R , D.320.R.06 3D.320.L , D.330.R , D.3.R , D.3.R.06 3D.3.L , D.350.R , D.350.R , D.360.R , D.360.R.06 3D.360.L , D.370.R , D.370.R , Piezas de repuesto / accesorios: página 38 D ± 0,2 D UTS I 1 I a derechas a izquierdas 2 Tamaño plaquita UT-2D-300-R UT-2D-3-R UT-2D-380-R UT-2D-0-R UT-2D-420-R UT50-2D-300-R UT50-2D-3-R UT50-2D-380-R UT50-2D-420-R Piezas de repuesto / accesorios: página 38 22

21 MaxiDrill El camino fácil y rápido hacia el éxito 06 duros Materiales inoxidable Superaleaciones Metales no ferrosos Fundición de hierro WCGT -29WCGTXOMT WCGT-29 Calidades GM SR226 SR127 CTC1435 ST U17T WCGT SN-29 WCGT SN-29 WCGT FN XOMT SN "Easy choice": Según el material, puede elegir fácilmente el rompevirutas apropiado y la calidad de metal duro. d l s r d 1 WCGT SN-29 WCGT FN XOMT SN 10,0 10,0 10,0 6,62 6,62 6,62 3,0 3,0 3,0 0,4 0,4 0,4 4,0 4,0 4,0 Ejemplo de pedido: 20 unidades XOMT SN GM Datos de corte Material Diámetro de la broca Velocidad de corte v c (m/min) Ø Avance f (/r) GM SR226 SR127 CTC1435 ST U17T 0,08-0, ,10-0, ,12-0, ,10-0, ,08-0, Para datos de corte detallados véase páginas 42 y 43. Diagrama de la presión del refrigerante véase página 44. Cálculo de la potencia de taladrado y de la fuerza de avance véase página

22 Ø MaxiDrill 07 D ± 0,2 D A h6 D 1 I 1 I 2 I a derechas a izquierdas 3 Tamaño plaquita 2D.380.R.07 3D.380.R.07 2D.390.R.07 3D.390.R.07 2D.0.R.07 3D.0.R.07 3D.410.R.07 2D.420.R.07 3D.420.R.07 3D.430.R.07 2D.4.R.07 3D.4.R.07 3D.450.R.07 2D.460.R.07 2D.480.R.07 3D.480.R.07 3D.490.R.07 2D.500.R.07 2D.530.R.07 3D.530.R.07 3D.0.L , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Piezas de repuesto / accesorios: página 38 a derechas a izquierdas D ± 0,2 D UTS I 1 I 2 UT50-2D-460-R UT50-2D-500-R UT50-2D-520-R Piezas de repuesto / accesorios: página 38 Tamaño plaquita 24

23 MaxiDrill El camino fácil y rápido hacia el éxito 07 duros Materiales inoxidable Superaleaciones Metales no ferrosos Fundición de hierro WCGT -29WCGTXOMT WCGT-29 Calidades GM SR226 SR127 CTC1435 ST U17T WCGT 07T304SN-29 WCGT 07T304SN-29 WCGT 07T3044FN XOMT 07T304SN "Easy choice": Según el material, puede elegir fácilmente el rompevirutas apropiado y la calidad de metal duro. d l s r d 1 WCGT 07T304SN-29 WCGT 07T304FN XOMT 07T304SN 12,0 12,0 12,0 7,94 7,94 7,94 3,8 3,8 3,8 0,4 0,4 0,4 4,4 4,4 4,4 Ejemplo de pedido: 20 unidades XOMT 07T304SN GM Datos de corte Material Diámetro de la broca Velocidad de corte v c (m/min) Ø Avance f (/r) GM SR226 SR127 CTC1435 ST U17T 0,10-0, ,10-0, ,15-0, ,10-0, ,09-0, Para datos de corte detallados véase páginas 42 y 43. Diagrama de la presión del refrigerante véase página 44. Cálculo de la potencia de taladrado y de la fuerza de avance véase página

24 Amarres DIN WE (Weldon) SK Para mangos de herramientas con superfi cie de sujeción lateral según DIN 6535HB/1835B AD V Preequilibrado V = preequilibrado, n máx SK d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0,1 Extracorto AD-WE25--V ADB V Preequilibrado V = preequilibrado, n máx Corto ADB-WE V ADB-WE V ADB-WE-100-V SK d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0, SK d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0,1 Extralargo ADB-WE V Piezas de repuesto / accesorios: página 38 Para el programa completo y más detalles, véase el catálogo especial Amarres CERATIZIT n

25 Amarres DIN (Weldon) SK 50 Para mangos de herramientas con superfi cie de sujeción lateral según DIN 6535HB/1835B ADB V Preequilibrado V = preequilibrado, n máx ADB50-WE25-80-V ADB50-WE V ADB50-WE-120-V Corto SK d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0, SK d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0,1 Largo ADB50-WE V SK d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0,1 Extralargo ADB50-WE V ADB50-WE V Piezas de repuesto / accesorios: página 38 Para el programa completo y más detalles, véase el catálogo especial Amarres CERATIZIT n

26 Amarres MAS-BT WE (Weldon) BT Para mangos de herramientas con superfi cie de sujeción lateral según DIN 6535HB/1835B AD V V = preequilibrado, n máx Preequilibrado BT d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0,1 Extracorto MAS-BT-AD-WE25--V ADB V Preequilibrado V = preequilibrado, n máx Corto MAS-BT-ADB-WE V MAS-BT-ADB-WE V MAS-BT-ADB-WE-120-V BT d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0, BT d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0,1 Extralargo MAS-BT-ADB-WE V Piezas de repuesto / accesorios: página 38 Para el programa completo y más detalles, véase el catálogo especial Amarres CERATIZIT n

27 Amarres MAS-BT WE (Weldon) BT 50 Para mangos de herramientas con superfi cie de sujeción lateral según DIN 6535HB/1835B ADB V V = preequilibrado, n máx Preequilibrado MAS-BT-ADB50-WE V MAS-BT-ADB50-WE V MAS-BT-ADB50-WE-120-V Corto BT d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0, BT d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0,1 Largo MAS-BT-ADB50-WE V BT d H4 l 1 ± 0,5 D ± 0,1 Extralargo MAS-BT-ADB50-WE V MAS-BT-ADB50-WE V Piezas de repuesto / accesorios: página 38 Para el programa completo y más detalles, véase el catálogo especial Amarres CERATIZIT n

28 Amarres HSK WE (Weldon) Para mangos de herramientas con superfi cie de sujeción lateral según DIN 6535HB/1835B. Por favor pida por separado el juego de tubos para refrigerante y la llave. V = preequilibrado, n máx HSK d H4 d 1 l 1 l 2 l 3 Corto HSK63A-WE V HSK63A-WE V Largo HSK63A-WE V HSK63A-WE V V = preequilibrado, n máx HSK d H4 d 1 l 1 l 2 l 3 Corto HSK100A-WE V HSK100A-WE V Largo HSK100A-WE V HSK100A-WE V Piezas de repuesto / accesorios: página 38 Para el programa completo y más detalles, véase el catálogo especial Amarres CERATIZIT n

29 Adaptadores UTS-MIY DIN 1835-B (Weldon) - Salto radial = 0,005 - Equilibrado G6.3 / n = min-1 UT63-WE25-80-MIY UT63-WE32-80-MIY UT63-WE-95-MIY UTS d 1 d 2 l 1 l Adaptador combinado DIN 1835-B + E (Weldon + Whistle Notch) - Salto radial = 0,005 - Equilibrado G6.3 / n = min-1 - Con ajuste axial UT63-WEWN25-80-MIY UT63-WEWN32-80-MIY UT63-WEWN-95-MIY UTS d 1 d 2 l 1 l Los amarres y las herramientas MaxiFlex UTS-MIY de CERATIZIT están adaptados específicamente a las exigencias de las máquinas Mazak Integrex y corresponden exactamente a la especificación "XMZ" definida para dichas máquinas (Mazak Integrex 100/200/300/0,Y/SY). Gracias a los adaptadores de esta página, es posible aprovechar las ventajas de la conexión UTS-MIY igualmente en las aplicaciones de taladrado MaxiDrill: > Tiempos de puesta a punto más cortos > Alta seguridad > Alto grado de automatización > Aumento de la productividad Piezas de repuesto / accesorios: página 38 Para el programa completo y más detalles, véase el catálogo especial "CERATIZIT MaxiFlex UTS" n 166/ 1 31

30 Amarres UTS Weldon, DIN 1835-B d 2 = 25 - UT-AD-ZYL 25 UT50-AD-ZYL 25 UT50-AD-ZYL 32 UT63-AD-ZYL 25 UT63-AD-ZYL 32 UT63-AD-ZYL Tamaño UTS d 1 d 2 H4 D l 1 l 2 Junta O , , , , , , Piezas de repuesto / accesorios: página 38 Para el programa completo y más detalles, véase el catálogo especial "CERATIZIT MaxiFlex UTS" n 166/ 1 32

31 Amarres base para aplicaciones fijas DIN UTS Sin sujetar Sujeción rápida UTS Sujetado Sujeción rápida con tope fi jo Dibujo: UT-VDI70-ASR a derechas a izquierdas D UTS d 1 d 2 h 1 h 2 l 1 l 2 l 3 UT-VDI70-ASR UT-VDI70-ASL UT50-VDI5080-ASR UT50-VDI5080-ASL DIN (VDI 3425 hoja 2) forma E1 Solamente para mangos según DIN 1835D d 1 d 2 d 3 d 6 h 1 l 1 l 2 l , , , , , , , , , Piezas de repuesto / accesorios: a partir de la página 38 33

32 Accesorios DIN y MAS-BT Tirante DIN (para amarres sin refrigeración o con refrigeración axial) DIN 69872, forma A A A A19 SK d 1 d 2 d 3 d 4 G l 1 l 2 l 3 l M M Parecido a ISO / DIS 7388 (ANSI-CAT sólo SK ) ISO7388-A18 ISO7388-A29 ISO7388-A18,95 SK d 1 d 2 d 3 d 4 G l 1 l 2 l 3 l 4 18,95 12,95 22,5 17 M 16 41,26 16, 11,15 4, ,10 19,60 37,0 25 M 24 65,50 25,55 17,95 5,5 Tirante DIN (para amarres con refrigeración por la brida) DIN 69872, forma B B B28 con junta O B19 SK d 1 d 2 d 3 d 4 G l 1 l 2 l 3 l M M Tirante MAS-BT (para amarres sin refrigeración o con refrigeración axial) MAS-BT 30 MAS-BT-30-A15 MAS-BT-30-A23 con junta O MAS-BT-30-A15 SK d 1 d 2 d 3 d 4 G l 1 l 2 l 3 l M , M ,0 34

33 Accesorios MAS-BT Tirante MAS-BT (para amarres sin refrigeración o con refrigeración axial) MAS-BT 45 MAS-BT-45-A15 MAS-BT-45-A23 con junta O MAS-BT-45-A15 SK d 1 d 2 d 3 d 4 G l 1 l 2 l 3 l M , M ,0 MAS-BT 90 MAS-BT-90-A15 MAS-BT-90-A23 con junta O MAS-BT-90-A15 SK d 1 d 2 d 3 d 4 G l 1 l 2 l 3 l M , M ,0 Tirante MAS-BT (para amarres con refrigeración por la brida) MAS-BT 30 MAS-BT-30-B15 MAS-BT-30-B23 con junta O MAS-BT-30-B15 SK d 1 d 2 d 3 d 4 G l 1 l 2 l 3 l M , M ,0 MAS-BT 45 MAS-BT-45-B15 MAS-BT-45-B23 con junta O MAS-BT-45-B15 SK d 1 d 2 d 3 d 4 G l 1 l 2 l 3 l M , M ,0 MAS-BT 90 MAS-BT-90-B15 MAS-BT-90-B23 con junta O MAS-BT-90-B15 SK d 1 d 2 d 3 d 4 G l 1 l 2 l 3 l M , M ,0 35

34 Accesorios UTS Adaptador DIN 69871B/AD UT-AD-DIN UT-AD-DIN UT-B-DIN UT-AD50-DIN UT-AD50-DIN UT-B50-DIN D UTS d 2 44,7 44,7 44,7 70,1 70,1 70,1 l l 2 20,9 80,9 20,9 20,9 80,9 20,9 g M16 M16 M16 M24 M24 M24 Par de apriete M (Nm) kg 1,1 1,3 1,1 2,9 3,1 2, UT50-AD-DIN UT50-AD-DIN UT50-AD50-DIN UT50-AD50-DIN UT50-B50-DIN ,0 60,0 70,1 70,1 70, ,9 100,9,9 100,9,9 M16 M16 M24 M24 M24 1,3 1,4 3,2 3,5 3, Cono (SK) Juego de piezas de repuesto Adaptador MAS-BT UT-BT-MAS 3 UT-BT-MAS UT-BT50-MAS 3 UT-BT50-MAS Cono (SK) BT BT BT50 BT50 Da UTS d 2 l 1 l 2 g M16 M16 M24 M24 Par de apriete M (Nm) kg 1,1 1,4 3,1 3,4 Juego de piezas de repuesto UT50-BT-MAS 3 UT50-BT MAS UT50-BT50-MAS 3 UT50-BT50-MAS BT BT BT50 BT M16 M16 M24 M24 1,3 1,7 3,4 3, Volumen de suministro sin Ilave dinamométrica ni vaso Para tirantes véase las páginas 34 y 35 36

35 Accesorios UTS Prolongación D UTS l 1 kg Juego de piezas de repuesto UT-AD-VLG 60 UT-AD-VLG ,8 1, UT50-AD-VLG 60 UT50-AD-VLG 80 UT50-AD-VLG ,9 1,1 1, Reductor Reducción de Juego de piezas de D 1 UTS a D 2 UTS l 1 l repuesto 2 kg UT50-AD-R , Piezas de repuesto / accesorios DUTS = UT DUTS = UT50 Junta O Información: La junta O (= accesorio) sirve para impedir el escape del refrigerante. 37

36 Piezas de repuesto Para amarres WE (Weldon), extracortos (DIN 69871, MAS-BT) Ø de sujeción DIN 1835B Tornillo de sujeción (M16 x 10) Para amarres WE (Weldon), cortos/largos/extralargos (DIN 69871, MAS-BT, HSK, UTS) Ø de sujeción Tornillo de sujeción (M18 x 2 x 20) (M20 x 2 x 20) (M20 x 2 x 25) DIN 1835B Para amarres base DIN Ø mango Junta O Tornillo de sujeción (M12x1x12) (M16x1x13) Juego de tubos para refrigerante HSK Instrucción de montaje Ø HSK Juego de tubos Llave de sujeción 63 KMS-HSK63 SS-KMS-HSK KMS-HSK100 SS-KMS-HSK100 Para brocas Tornillos de sujeción, destornilladores y juntas O Junta O Plaquita Tornillo de sujeción Destornillador UT / UT (M2x4,8) (T6) / (M2,2x5) (T7) / (M2,5x6) (T8) / (M3,5x11) (T15) / (M3,5x11) (T15) /

37 Piezas de repuesto UTS Piezas individuales Cantidad Designación UT UT Cartucho Junta O para cartucho Junta O para tornillo con rosca doble Pasador estriado Tornillo con rosca doble Tuerca de regulación larga Tirante largo Bola tensora Junta O para pieza de presión Pieza de presión Tornillo de cabeza cilíndrica Tuerca de regulación corta Tirante corto Juegos Tamaño Descripción Piezas comprendidas en el juego UT UT50 largo 6, 7, 8, 9, 10, 11 corto 8, 9, 10, 11, 12, 13 largo 6, 7, 8, 9, 10, 11 corto 8, 9, 10, 11, 12, 13 39

38 Piezas de repuesto UTS-MIY Para amarres DIN 1835-B (Weldon) Tipo Tornillo de sujeción Junta O UT63-WE25..-MIY UT63-WE32..-MIY UT63-WE..-MIY Para amarres combinados DIN 1835-B + E (Weldon + Whistle Notch) Tipo Tornillo de sujeción Tornillo de ajuste Junta O UT63-WEWN25..-MIY UT63-WEWN32..-MIY UT63-WEWN..-MIY

39 Único / multifuncional / diferente

40 Datos de corte Material Tipo de tratamiento HB N/ 2 Dureza Grupo Diámetro de la broca () Ø 14-17,5 Ø 18-23,5 Avance f (/r) sin alear recocido recocido templado y revenido 0,15% C 0,15% - 0,45% C 0,45% C ,03-0,10 0,05-0, ,03-0,10 0,05-0,12 A de baja aleación recocido templado y revenido templado y revenido ,03-0,10 0,05-0,14 7/ ,03-0,10 0,05-0, ,03-0,10 0,05-0,14 de alta aleación recocido templado y revenido ,3-0,10 0,05-0, ,3-0,10 0,05-0,14 inoxidable recocido templado y revenido ferrítico martensítico ,03-0,10 0,04-0, ,03-0,10 0,04-0,14 recocido ferrítico / martensítico ,03-0,10 0,04-0,14 R inoxidable templado templado austenítico duplex ,03-0,10 0,04-0, ,03-0,10 0,04-0,12 endurecido martensítico / austenítico ,03-0,10 0,04-0,12 Fundición gris perlítico / ferrítico perlítico / martensítico ,04-0,12 0,06-0, ,04-0,12 0,06-0,16 F Fundición nodular ferrítico perlítico ,04-0,10 0,08-0, ,04-0,10 0,08-0,14 Fundición maleable Aleaciones de aluminio de forja no endurecido endurecido ferrítico perlítico ,04-0,12 0,08-0, ,04-0,12 0,08-0, ,06-0, ,06-0,16 Aleaciones de aluminio de fundición no endurecido endurecido no endurecido < 12% Si < 12% Si > 12% Si ,06-0, ,06-0, ,06-0,16 N Cobre y aleaciones de cobre (bronce, latón) Aleaciones para tornos automáticos (1% Pb) Latón, latón rojo Bronce ,06-0, ,06-0, ,06-0,16 Cobre sin plomo y cobre electrolítico ,06-0,16 S Materiales no metálicos Superaleaciones Aleaciones de titanio recocido endurecido recocido endurecido moldeado Duroplástico Plásticos reforzados por fi bras Goma dura con base Fe con base Fe con base Ni o Co con base Ni o Co HRC con base Ni o Co N 2 Titanio puro Aleaciones alfa + beta Rm 0 * Rm 1050 * 29 0,05-0, ,05-0, ,05-0, ,04-0, ,04-0, ,04-0, ,04-0, ,04-0, ,05-0, ,05-0,12 * R m = resistencia máxima medida en MPa 42

41 Diámetro de la broca () Calidad de metal duro Ø Ø Ø GM SR226 SR127 CTC1435 ST U17T Avance f (/r) Velocidad de corte vc (m/min) ,08-0,12 0,08-0,15 0,1-0, ,08-0,12 0,08-0,15 0,1-0, ,08-0,14 0,10-0,17 0,1-0, ,08-0,14 0,10-0,17 0,1-0, ,08-0,14 0,10-0,17 0,1-0, ,08-0,14 0,10-0,17 0,1-0, ,08-0,14 0,10-0,17 0,1-0, ,08-0,16 0,10-0,18 0,12-0, ,08-0,16 0,10-0,18 0,12-0, ,08-0,16 0,10-0,18 0,12-0, ,08-0,14 0,10-0,16 0,1-0, ,08-0,14 0,10-0,16 0,1-0, ,08-0,14 0,10-0,16 0,1-0, ,12-0,18 0,14-0,22 0,15-0, ,12-0,18 0,14-0,22 0,15-0, ,12-0,18 0,14-0,20 0,15-0, ,12-0,18 0,14-0,20 0,15-0, ,10-0,18 0,12-0,20 0,15-0, ,10-0,18 0,12-0,20 0,15-0, ,10-0,18 0,12-0,22 0,14-0, ,10-0,18 0,12-0,22 0,14-0, ,10-0,18 0,12-0,22 0,14-0, ,10-0,18 0,12-0,22 0,14-0, ,10-0,18 0,12-0,22 0,14-0, ,10-0,18 0,12-0,22 0,14-0, ,10-0,18 0,12-0,22 0,14-0, ,10-0,18 0,12-0,22 0,14-0, ,10-0,18 0,12-0,22 0,14-0, ,08-0,12 0,10-0,15 0,10-0, ,08-0,12 0,10-0,15 0,10-0, ,08-0,12 0,10-0,15 0,10-0, ,06-0,10 0,08-0,12 0,09-0, ,06-0,10 0,08-0,12 0,09-0, ,06-0,10 0,08-0,12 0,09-0, ,06-0,10 0,08-0,12 0,09-0, ,06-0,10 0,08-0,12 0,09-0, ,08-0,12 0,10-0,15 0,1-0, ,08-0,12 0,10-0,15 0,1-0,

42 MaxiDrill Zona de ajuste máximo X para el taladrado fuera del centro en material macizo (aplicación fi ja) Dimensiones en D Tamaño plaquita Xmax Dmax , Avances admisibles con X max : f 0,05-0,08 /r. Con un desplazamiento máximo X max el diámetro de taladrado será: D max = D + 2X max ej. para D = 38, X max = 1,6 D max = D + 3,2 = 41,2 Presión del refrigerante para brocas MaxiDrill Presión (bar) Tamaño plaquita Dirección de avance Presión del refrigerante mínima recomendada Atención! En los taladrados fuera del centro ya no hay compensación al 100 % de las fuerzas radiales (inestabilidad) hasta un Ø de taladrado de 23,0 hasta un Ø de taladrado de 37,0 a partir de un Ø de taladrado de 37, Caudal (litros/min) 44

43 MaxiDrill Colección de fórmulas para brocas MaxiDrill vc 1000 Velocidad de giro n = [min 1 ] π D Velocidad de corte v c = π D n [m/min] 1000 Avance f [/r] Velocidad de avance v f = f n [m/min] Sección de viruta A T = π D 2 [ 2 ] 4 Material arrancado Q = por unidad de tiempo [cm 3 /min] Fuerza de corte específica k c véase tabla [N/ 2 ] Potencia requerida de la máquina P c = [kw] Par de torsión M c = f kc [Nm] Fuerza de avance (aprox.) D F f 0,7 2 f k c [N] L + h Tiempo de taladrado T c = [min] vf Distancia de seguridad h [] Profundidad de taladrado L [] Ejemplo: vf AT 1000 Material = 16 Mn Cr 5 k c = 2060 N/ 2 Ø de taladrado = 32 Profundidad de taladrado L = 80 Rendimiento de la máquina η = 0,8 Q η D 2 k c Material Fuerza de corte específica k c (N/ 2 ) St 37.11; St St St St C 35, C 45, Ck /2175 C 60, Ck Mn Cr Cr Ni Cr Mo Cr V Cr 6 templado y revenido 2335 aleado Mn, Cr Ni 2335 aleado Cr Mo 2570 inoxidable 2530 para trabajos en caliente 2570 de nitruración 2570 GS GS GG 22, GG GGG Fundición de aluminio 6 Atención! Dado que los valores k c dependen del Avance, la tabla contiene los valores límites superiores. Por esto, la potencia calculada puede ser superior (~10 à 20 %) a la potencia realmente requerida. v c = 220 m/min f = 0,12 /r Broca = 3D.320.R.06 Plaquita = XOMT SN SR226 n = vc 1000 = = 2188 min 1 π D π 32 v f = f n = 0, = 263 /min π D A 2 π 32 2 T = = = vf AT Q = = = 211,5 cm 3 /min P c = Q 211,5 k c = , = 9,1 kw M c = f kc D 0, = = 31,6 Nm F f = 0,7 D 32 f k c = 0, , = 2769 N T c = L + h = vf 263 = 0,32 min 45

44 Isabel Gil Alonso Circunvalación Torrejón de Ardoz Tel Nos reservamos el derecho de introducir cambios técnicos y mejoras en los productos.