Noua dimensiune în frezarea cu avans rapid

Transcripción

1 New Septembrie 2017 Produse noi pentru tehnicienii de aşchiere Noua dimensiune în frezarea cu avans rapid Sistem HFC 19 TOTAL TOOLING = CALITATE x SERVICII 2 WNT Tools România S.R.L. Sector 1, Str. Biharia, Nr București, România Tel Fax wnt-ro@wnt.com

2 Sistem de frezat cu avans mare HFC 19 Introducere 2+3 Program produse Freză ataşabilă A HFC 4 Plăcuţă amovibilă XOLX 5 Parametrii de aşchiere 6+7 Informaţii tehnice Parametrii de pornire 8 Date tehnologice 8 Strategia de prelucrare: 9 Spărgătoare aşchii 9 Descrierea calităţii 10 Scule de calitate premiu pentru cea mai bună performanţă. Introducere Sculele de calitate premiu din linia de produse WNT Mastertool Performance au fost concepute pentru aplicaţii speciale şi se disting prin performanţa lor remarcabilă. Dacă în producţia Dumneavostră aveţi cerinţe superioare cu privire la performanţă şi doriţi să obţineţi cele mai bune rezultate, atunci vă recomandăm sculele premiu din această linie de produse. Degroşare la cel mai înalt nivel Cu un adaos de a p 3,3 mm şi avans maxim pe dinte, noul sistem de frezat de mare avans HFC 19 atinge rate fenomenale de aşchiere, în special este foarte util când sunt necesare volume mari de îndepărtare aşchii şi siguranţă maximă de proces. Noile plăcuţe amovibile sunt dotate cu o geometrie brevetată dreptunghiulară, cu rază mare şi împreună cu corpul de frezare nichelat se prezintă cu o rigiditate ridicată şi o tăiere lină. În plus, suprafeţele stabile de contact asigură transmisia optimă a forţei şi reduc vibraţiile nedorite. Avantajele sistemului HFC 19 Rate extreme de îndepărtare aşchii Cu o adâncime de aşchiere de până la 3,3 mm şi avans maxim, este posibilă o degroşare foarte eficientă. Rulare foarte lină Forţele de așchiere, în mare măsură sunt dirijate în direcţia axială, astfel chiar şi la frezările cu ieșiri mari în consola a frezei, nu apar vibraţii şi arborele este protejat. Siguranţă maximă de proces Datorită canalelor optime este asigurată o evacuare sigură a aşchiilor. Transmisie optimă de forţă suprafaţa stabilă de contact asigură transmisia optimă a forţei Această sculă necesită un permis de armă! Robert Frei, Manager de produse, plăcuţe pentru sisteme de frezare Video de produs: HFC

3 Introducere Prelucrare sigură, datorită canalele optimizate, care asigură o evacuare sigură al aşchiilor Longevitate corp frezare, datorită protecției nichelate şi optimizate prin FEM uzură mai mică datorită alimentării optimizate cu lichid de răcire la răcire minimă XOLX 19 Rigiditate sporită consumă mai puţină energie şi are o rulare lină, astfel este predestinat pentru prelucrarea pieselor labile Stabil şi ascuţit este asigurat datorită geometriei de aşchiere dreptunghiulare, patentate şi a razei mari Rată ridicată de îndepărtare aşchii prin adaos mare şi avans maxim pe dinte Test în practică Material: Ti6Al4V (3.7165) Plăcuţă amovibilă: XOLX ER-F40 HCN5240 Sculă: AHFC.63.R Parametrii de aşchiere WNT Concurenţă v c în m/min f z în mm 0,71 0,25 a p, mm 3,3 3 a e în mm Răcire Emulsie Emulsie Durată de viaţă / piesă 3 1 Timpul de prelucrare în min %

4 Freză ataşabilă A HFC frezare frontală cu cel mai mare avans, până la f z 3,0 mm Sistem HFC Ød 3 Ød 2 a A Ød 1 NEW 2B Denumire d 1 A d 2 H6 d 3 a n max. Plăcuţe z Număr articol DC OAL DCONMS DHUB APMX RPMX ZNF mm mm mm mm mm 1/min. EUR AHFC.63.R , XOLX , AHFC.80.R , XOLX , AHFC.100.R , XOLX , AHFC.125.R , XOLX , AHFC.160.R , XOLX , ) 1) Freză ataşabilă cu 4 şuruburi de fixare, fără răcire internă Y7 2A Ceie D Şurub de reglare Număr articol Număr articol Accesorii Plăcuţe EUR EUR XOLX , ,

5 XOLX Sistem HFC Denumire d d 1 l s α IC D1 L S AN mm mm mm mm XOLX , ,35 10 l d r α d 1 s XOLX -F40 -F40 DPX 2245 HCF 5240 XOLX XOLX NEW 17 NEW 1H ISO r Număr articol Număr articol RE mm EUR EUR ER 1,5 26, , Oţel Oţel inoxidabil Fontă Metale neferoase Aliaje termorezistente Materiale călite XOLX -M50 -M50 -M50 -M50 DCX 1230 DPX 1235 DPX 2240 DCX 3215 XOLX XOLX XOLX XOLX NEW 1B NEW 1B NEW 1B NEW 1B ISO r Număr articol Număr articol Număr articol Număr articol RE mm EUR EUR EUR EUR SR 1,5 21, , , , Oţel Oţel inoxidabil Fontă Metale neferoase Aliaje termorezistente Materiale călite 5

6 Exemple materiale pentru tabelele de aşchiere WNT Parametrii de așchiere P M K N S H Indice Material Rezistenţă Număr Număr Număr Denumire material Denumire material N/mm² / HB / HRC material material material Denumire material 1.1 Oţel de construcţie uz general < 800 N/mm St St St Oţel pentru prelucrare automată < 800 N/mm SMnPb S SPb Oţel cementat, nealiat < 800 N/mm C Mn Ck Oţel cementat, aliat < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi Oţel de înbunătăţire, nealiat < 850 N/mm C Ck C Oţel de înbunătăţire, nealiat < 1000 N/mm C Ck C Oţel de înbunătăţire, aliat < 800 N/mm MnSi Cr CrMo Oţel de înbunătăţire, aliat < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo Oţel turnat < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Oţel nitrurabil < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Oţel nitrurabil < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Oţel de rulmenţi < 1200 N/mm Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Oţel de arc < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Oţel rapid < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Oţel scule pentru prelucrare la rece < 1300 N/mm CrMnMoS X 155 CrVMo X36 CrMo Oţel scule pentru prelucrare la cald < 1300 N/mm X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Oţel turnat, inoxidabil sulfuros < 850 N/mm G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Oţel inoxidabil, feritic < 750 N/mm X 3 CrTi X 105 CrCoMo X 6 Cr Oţel inoxidabil, martensitic < 900 N/mm X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Oţel inoxidabil, feritic / martensitic <1100 N/mm X 3CrNi X 30 Cr X 14 CrMoS Oţel inoxidabil, austenitic/feritic < 850 N/mm X 8 CrNiMo X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Oţel inoxidabil, austenitic < 750 N/mm X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 3 CrNiMo Oţel termorezistent < 1100 N/mm X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Fontă cenuşie cu grafit lamelar N/mm GG GG Fontă cenuşie cu grafit lamelar N/mm GG GG Fontă cenuşie cu grafit nodular N/mm GGG GGG Fontă cenuşie cu grafit nodular N/mm GGG GGG Fontă maleabilă, albă N/mm GTW GTW Fontă maleabilă, albă N/mm GTW GTW Fontă maleabilă, neagră N/mm GTS GTS Fontă maleabilă, neagră N/mm GTS GTS Aluminiu (nealiat, aliaj scăzut) < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Aliaje aluminiu < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Aliaje aluminiu 0,5-10% Si < 400 N/mm AlMgSi G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Aliaje aluminiu 10-15% Si < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Aliaje aluminiu >15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Cupru (nealiat, aliaj scăzut) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Aliaje cupru formabile < 700 N/mm CuZn0, CuPb1P CuMn5 4.8 Aliaje cupru nobile < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Aliaje cupru nobile < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Aliaje cupru nobile > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Alamă, aşchie casantă, bronz, fontă roşie < 600 N/mm CuZn36Pb1, CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Alamă, aşchie lungă < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Materiale termoplastice PP Hostalen PVC Makrolon, Novodur 4.14 Materiale duroplastice Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Materiale plastice întărite cu fibre GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magneziu şi aliaje magneziu < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Grafit R8500X R8650 Technograph Volfram şi aliaje volfram W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molibden şi aliaje molibden Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Nichel pur Ni99, Ni99, LC-Ni Aliaje nichel Ni36 (Invar) Ni Ni Aliaje nichel < 850 N/mm NiCu30Fe NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Aliaje nichel-molibden NiMo29Cr NiMo NiMo16Cr15W 5.5 Aliaje nichel-crom < 1300 N/mm SG-NiMo16Cr16W NiFe33Cr25Co NiCr15Fe 5.6 Aliaje cobalt-chrom < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Aliaje termorezistente < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Aliaje nichel-cobalt-(crom-) < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Titan pur < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99, Aliaje titan < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Aliaje titan < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRC HRC 6.3 Oţel călit HRC HRC HRC *întărit cu fibră de sticlă **întărit cu fibră de carbon ***întărit cu fibră de aramidă 6

7 Parametrii orientativi de aşchiere Parametrii de așchiere Material sculă dur (v c ) tenace (v c ) DCX1230 DPX1235 DPX2240 DPX2245 DCX3215 HCF 5240 Indice

8 Parametrii de pornire HFC Informaţii tehnice Sistem HFC XOLX 19 a p, mm 3,50 3,25 3,00 2,75 2,50 2,25 2,00 1,75 1,50 1,25 1,00 0,75 0, ,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 f z în mm Date tehnologice/valori orientative de aşchiere pentru plăcuţe amovibile HFC-19 F M R Material v c în m/min f z în mm a p, mm v c în m/min f z în mm a p, mm v c în m/min f z în mm a p, mm Oţel ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Oţel inoxidabil ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Fontă ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Metale neferoase Aliaje termorezistente ,1 1,5 0,5 1, ,1 1,0 0,5 2,5 Oţel călit Valori detaliate a vitezelor de aşchiere corespunzătoare pentru materialul sculei veţi găsi pe pagina: 6+7 Strategia de prelucrare: Rază programată 5 mm r ae max. l R ap X B X Ø d 1 Adâncimea de aşchiere şi materialul rămas Lăţimea de aşchiere pentru suprafeţe plane Operaţiile la adâncire l în mm r în mm a p max în mm d 1 în mm X în mm B în mm a p max în mm f z în mm X de pornire min. max. 19,14 1,5 3, d 1 (2 x B) 13,1 12 0,2 0,10 0,25 <0,65 x d 1 8

9 Strategia de prelucrare: Informaţii tehnice α R 360 circular Frezare elicoidală (frezare circulara, în material plin) axial Frezare de adâncire oblic d 1 D min. D max. α R max. mm mm mm , , , ,5 Prezentare spărgătoare de aşchii d 1 X max. α R max. a p max. mm mm mm 63 2,9 80 1, ,7 1,3 3, , ,7 Sistem HFC Model Tipul prelucrării: fin medie grea Secţiune f z în mm -F40 DPX2245 DPX2245 Geometrie pozitivă Prelucrare de finisare şi degroşare Pentru prinderi instabile Pentru materiale termorezistente, titan şi superaliaje DPX2245 DPX2245 DPX2245 HCF5240 HCF5240 HCF ,15 0,20 1,25 -M50 DCX1230/DPX1235 DCX1230/DPX1235 DCX1230/DPX1235 Geometrie universală Degroşare uşoară până la medie Alegere primară pentru oţeluri în general DPX2240 DCX3215 DPX2240 DCX ,23 0,50 3,00 9

10 Descrierea calităţii Informaţii tehnice DCX 1230 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO P30 Alegerea primară pentru prelucrarea uscată a oţelurilor la parametrii ridicați de aşchiere. DPX 2245 PVD TiAlTaN Adecvat în special pentru prelucrarea oţelurilor puternic aliate (martensitic). DPX 1235 PVD TiAlTaN ISO P35 Deosebit de adecvat pentru prelucrarea cu răcire a oţelurilor. DCX 3215 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO K15 Alegerea primară pentru prelucrarea fontelor la viteze înalte de aşchiere. DPX 2240 PVD TiAlTaN ISO M40 Alegerea primară pentru prelucrarea oţelurilor austenitice. HCF 5240 CVD/TiN/TiAlN ISO M40 Calitatea specială pentru aşchierea titanului şi aliajelor de titan. Descrierea calităţii D C X (Exemplu) Domeniu principal de aplicare - material 1 Oţel 2 Oţel inoxidabil 3 Fontă 4 Materiale uşoare şi neferoase 5 Superaliaje / titan 6 Materiale călite Tipul prelucrării 1 Strunjire 2 Frezare 3 Debitare şi canelare 4 Găurire 5 Strunjire filet 6 Alte Duritate 05 ISO K/M/P ISO K/M/P ISO K/M/P

11 11

12 09/ TOTAL TOOLING = CALITATE x SERVICII 2