SIERRAS DE CINTA BI-METÁLICAS CARBURO TUNGSTENO ACERO AL CARBONO FILO DE PARTÍCULAS

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1 PARA TODAS SUS NECESIDADES DE CORTE! SIERRAS DE CINTA MÁQUINAS DE SIERRA DE CINTA FLUIDOS DE CORTE SIERRAS DE CINTA BI-METÁLICAS CARBURO TUNGSTENO ACERO AL CARBONO FILO DE PARTÍCULAS

2 INDICE Selector de Cinta... Selector de Paso, macizos... Selector de Paso, perfi les... Selector de Velocidad de Cinta... Rodaje de Cinta... Características de la Cinta BI-METÁLICAS Silencer GP... Silencer PLUS... StructurALL... Penetrator... PMP... Supreme... Recubiertas CARBURO TUNGSTENO Carburo Tungsteno T3P... Carburo Tungsteno T3W... Carburo Tungsteno STS... Carburo Tungsteno Diente Triscado... ACERO AL CARBONO Dart... Metal Master... Fricción... Olympia FILO DE PARTÍCULAS Tungsteno... Diamante Máquinas de Sierra de Cinta... Fluidos de Corte... Selector de Fluidos de Corte... Notas... Información de Contacto Sierra de cinta

3 Selector de Cinta NO METÁLICOS NO FÉRRICOS ACEROS Y ALEACIONES Mecanizabilidad FACIL MODERADO DIFICIL MUY DIFICIL Madera Plástico Caucho Aluminio Cobre Latón Aceros de libre mecanizado Aceros Blandos Bajo contenido de Carbono Aceros Aleados Alto contenido de Carbono Aceros de Herramientas Aceros de Matrices Aceros Inoxidables Titanio Aleaciones Base Niquel Aleaciones con alto contenido Niquel Super Aleaciones Silencer GP Mayor vida de cinta Cinta bi-metálica de uso general con mayor duración del diente TIPOS PÁGINA BI-METÁLICAS Para máxima producción y mínimo coste en la mayoría de aplicaciones de corte de metal CARBURO TUNGSTENO Para las aplicaciones más tenaces y abrasivas que generan altas temperaturas de corte y un desgaste de herramienta rápido Silencer PLUS La mejor elección para aplicaciones multi propósito StructurALL La mejor elección para perfiles, tubos y fajos Penetrator La mejor elección para la mayoría de aplicaciones de corte de máxima producción PMP La sierra Bi-Metal de Alta producción con menor desgaste Supreme La sierra Bi-Metal más agresiva con ángulo y altura de diente variable Recubiertas Las sierras recubiertas mejoran la resistencia al desgaste en sierras Bi-Metal para una mayor vida de la cinta T3P Para alto ritmo de producción El mejor diente para los materiales más duros T3W Onda de penetración mejorada ACERO AL CARBONO Para materiales de fácil mecanizado que generan poco calor o desgaste de herramienta FILO DE PARTÍCULAS Para materiales demasiado duros, frágiles o abrasivos para mecanizar con una sierra dentada STS / Diente Triscado Materiales muy abrasivos y fundición aluminio Dart Su lomo duro permite una gran tensión de cinta, con grandes avances Metal Master La cinta de menor coste Fricción Corte especial de alta velocidad de materiales férricos hasta 25mm Olympia Madera Tungsteno Para metales duros y abrasivos entre 45 y 65 HRc Diamante Para los materiales más duro, frágiles y abrasivos (No Acero)

4 Selector de paso, macizos Selector de paso El paso indica el espaciado entre dientes. La elección del paso correcto asegura la presión correcta de los dientes y la cacacidad de garganta adecuada para las virutas. En la mayoría de aplicaciones, la cinta debe usar no menos de 3 dientes ni más de 25 en el corte. Paso Único cinta con espaciado y forma de dientes uniforme. El Paso (Dientes por pulgada) es el número de gargantas en una pulgada (25,4mm) Usar principalmente para macizos en máquinas de sierra de cinta rígidas. Multi Paso las cintas tienen diferentes espaciados entre dientes para reducir las vibraciones. El diseño del paso combina los pasos únicos de dientes más gruesos y más fi nos Usar para la mayoría de las aplicaciones de corte Más adecuado para perfi les o aplicaciones propensas a vibración 4-6 Paso Diámetro en mm TPI (Dientes por Pulgada) Bi-Metálicas Carburo de Tungsteno 4 Sierra de cinta

5 Selector de paso, perfi les Selector de paso Este selector se puede usar para encontrar facilmente el paso correcto para cortar perfi les y tubos. Seleccione en la escala horizontal la dimensión máxima de pieza a cortar. Después compruebe en la columna vertical el grosor de la pared medido y busque el paso recomendado en la tabla. Para un corte más rápido se puede usar el siguiente paso más grande. Recomendamos no usar un paso más fi no ya que unas gargantas sobrecargadas pueden romper los dientes. Corte en fajos: Para tubos redodondos, doble el grosor de pared y busque el paso correcto. Para tubos cuadrados y rectangulares, tenga en cuenta la máxima distancia a cortar en fajos y el espesor de pared combinado. B S S B B S B S Grosor de la pared S mm TPI (Dientes por pulgada) Dimensión in mm B Sierra de cinta 5

6 Selector de velocidad de cinta Grupo de Material Grupo DIN Werkstoff nr. AISI (SAE) AFNOR Velocidad de corte (m/min) Bi-Metálicas Aceros de estructuras Aceros fácil mecanización Aceros de cementación 1 St 37/42 St 52/60 9 S 20 C10/C15 16 MnCr / / / / /1015 SAE 5115 E24-2 A50-2/A60-2 XC10/XC18 16 MC CrMo CD NiCrMo SAE NCD Aceros para rodamientos Aceros de muelle Cr 6 65 Si 7 50 CrV SAE 9260 SAE Cr6 50 CV Acero para trabajo en caliente Aceros nitrurados 3 C35/C45 42 CrMo 4 34 CrNiMo 6 34 CrAI / / / C 35/C CD 4 34CrNiMo Aceros de alta aleación para trabajo en caliente 4 40 CrMnMo 7 X 40 CrMoV NiCrMoV H13 L6 X40CrMoV5 55 NCDV Aceros de trabajo en frío 5 C 125 W C 80 W W 112 W 108 C 120 E3U C 80 E2U Cr C 120 E3UCr Aceros de herramientas no aleados 6 X 210 Cr 12 X 155 CrVMo D3 D2 X 200 Cr 12 X160CrMoV MnCrV O2 90 MnV S M Aceros de alta velocidad 7 S S M42 HS S Fundición de hierro 8 9 S GG35 X 5 CrNi T Z 4 CN Acero inoxidable 10 X 6 CrNiMoTi X 5 CrNiMo Ti 316 Z 6 CNDT Z 6 CND X 20 Cr X 20 Cr X 45 CrSi HNV3 Z 45 CS X 45 CrNiW Z 45 CNW Acero resistentes al calor 11 X 12 CrCoNi X 20 CrMoWV Z 12 CKNDWNb X 15 CrNiSi /314 Z 15 CNS X 12 NiCrSi /Incoloy DS Z 20 NCS NiCr 19 NbMo Inconel Aleaciones con base níquel 12 NiMo 30 NiCr 13 Mo 6 Ti 3 NiCo 20 Cr 20 MoTi / Hastelloy B Nimonic 901 Nimonic 263 NiMo Aluminio Cobre Latón Bronce-Aluminio Aleaciones de Titanio X 8 CrNiAITi Incoloy Aceros alta resistencia a tensión >1.000N/m N/mm N/mm N/mm Sierra de cinta

7 Rodaje de la cinta Procedimiento para el rodaje de la cinta Por qué hacer el rodaje a una sierra de cinta? Haga siempre el rodaje a una sierra de cinta nueva! El procedimiento de rodaje de la cinta perfi la y refuerza los dientes nuevos ultra afi lados. El rodaje correcto puede aumentar la vida de la cinta de un 25 a un 50 por ciento Rodaje de la sierra de cinta 1) Corte a la velocidad de cinta recomendada 2) Corte a la mitad del avance normal (el tiempo de corte será el doble) 3) Tras 20 minutos, aumente la fuerza de avance por pasos hasta obtener el ritmo de corte normal. Para asegurar la penetración en materiales muy duros, se deberá aplicar más fuerza de avance y cortar a un ritmo más rápido que el descrito anteriormente. Cinta nueva Con rodaje Sin rodaje Cortar tras el rodaje Tras el rodaje, a medida que la sierra se desafi la, deberá aumentar periódicamente la fuerza de avance para mantener el ritmo de corte. Cuando la sierra está demasiado desafi lada y la fuerza de avance es demasiado alta, la excesiva deformación de la sierra hará que la sierra haga un corte torcido.. Sierra de cinta 7

8 Características de la sierra de cinta Características de la sierra de cinta a) Anchura b) Grosor c) Trisque d) Paso Paso único 25,4 mm Multi Paso e) Patrones de trisque Raker Recto Raker recto f) Formas de diente Precisión Claw Buttress g) Ángulos de desprendimiento 0º to 18º 10º 0º a) La anchura es la dimensión desde la punta del diente hasta el fi lo posterior b) El grosor (calibre) es la dimensión estrecha de la cinta c) El trisque es la distancia entre dientes opuestos d) El paso (dientes por pulgada o TPI) es una medida de espaciado entre dientes RECOMENDACIONES Para un corte rápido y preciso, seleccione la cinta más ancha que permita su máquina Para contorneado, seleccione la cinta más ancha que corte el radio de la pieza más pequeña. (ver tabla en página 11) Elija la opción más delgada para una vida más larga en volantes de cinta pequeños Elija la opción más gruesa para cortes rectos con mucha fuerza de avance Seleccione el trisque estándar para la mayoría de las aplicaciones Seleccione el trisque más ancho, más pesado para evitar atrapamientos en metales muy duros y perfi les grandes Utilice una cinta de paso único para materiales de corte rápido. Las sierras de paso único tiene un espaciado de dientes regular. El número de dientes en una pulgada es el TPI. Elija una cinta multi paso para la mayoría de las aplicaciones de corte de metal. Las cintas multi paso tienen espaciado variable entre los dientes existentes en una pulgada (25,4mm). El diseño de la cinta multi paso combina los pasos únicos de dientes gruesos y fi nos en una pulgada. 8 e) El patrón de trisque es la secuencia utilizada en la desviación entre dientes f) Las formas de los dientes son combinaciones de ángulo de desprendimiento y forma de garganta g) El ángulo de desprendimiento es una medida de la inclinación de la cara del diente respecto a la pieza. Los ángulos de desprendimiento son positivos, neutros o negativos. Sierra de cinta Elija trisque raker para cortar metales ferrosos y tenaces. Elija trisque recto para metales fáciles de mecanizar y no metales El trisque raker recto se usa para todas las cintas multi paso Elija Precisión para la mayoría de las aplicaciones de corte Use Claw para aumentar la solidez de la cinta y la penetración Use Buttress para aplicaciones en madera Elija una cinta de desprendimiento neutro para la mayoría de las piezas de menos de 50mm de anchura Elija una cinta de desprendimiento positivo para piezas más anchas difíciles de penetrar. Elija una cinta de desprendimiento negativo para materiales de cementación

9 Características de las virutas Forma de viruta Condición Gruesa, dura, corta Gruesa, dura, frágil Gruesa, dura, elástica Delgada, dura, elástica Delgada, rizada, elástica Delgada, recta, elástica Polvo Delgada, muy rizada Color Azul o Marrón Azul o Marrón Plateada o pajizo claro Plateada Plateada Plateada Plateada Plateada Velocidad de cinta Reducir Reducir OK Reducir ligeramente OK OK Reducir OK Fuerza de avance Reducir Reducir Reducir ligeramente Aumentar ligeramente OK Aumentar Aumentar Reducir Otros Comprobar fl uido de corte y ratio de mezcla Comprobar fl uido de corte y ratio de mezcla Comprobar correcto paso de cinta Comprobar correcto paso de cinta Usar una cinta de paso más grueso Tabla de radios La anchura de la cinta se mide desde la punta del diente hasta el fi lo posterior. Para contorneado, use la cinta más ancha que corte el radio más pequeño necesario para el trabajo Mínimo en radio Sierra de cinta 9

10 SILENCER P G CARACTERÍSTICAS Diente HSS M42 Diente con ángulo neutro Gran variedad de medidas y pasos VENTAJAS Dientes fuertes y resistentes al desgaste permanecen afi lados más tiempo La mejor elección para máquinas pequeñas y longitudes de cinta cortas APLICACIÓN Todos los metales en tubo, perfi les y macizos de sección pequeña Ancho Grosor SILENCER GP GRUPO DE MATERIAL BI-METÁLICAS El diente de trisque ancho proporciona una mayor ranura de desahogo W = Trisque ancho

11 SILENCER PLUS CARACTERÍSTICAS Diente M42 HSS Diente con ángulo positivo Diente con forma especial VENTAJAS Agresiva, resistente al desgaste, multiuso Diferentes pasos de trisque ancho para mayor desahogo de la cinta APLICACIÓN Cinta multiuso para todos los metales en tubo, perfi les, macizos y fajos SILENCER PLUS Ancho Grosor 1-1,3 1-1,5 6 0,9 10 0,9 13 0,9 20 0,9 27 0,9 34 1,1 41 1, ,3 54 1,3 1, ,6 1, GRUPO DE MATERIAL Diente Claw El diente de trisque ancho proporciona una mayor ranura de desahogo BI-METÁLICAS 11 Disponible en Silencer PLUS-2

12 Structur ALL CARACTERÍSTICAS Diente HSS M42 Diente con ángulo positivo Perfi l de diente rectifi cado Diseño a prueba de vibración extrema VENTAJAS Corte controlado y suave en materiales no macizos Diente resistente a agrietamiento en perfi les y fajos Dientes resistentes, mayor vida de cinta APLICACIÓN Tubos y perfi les tanto individuales como en fajos o paquetes STRUCTURALL Cinta StructurALL Filo de corte Ancho Grosor 0,9 1,1 1,3 1,3 1,6 1, Perfi l del diente GRUPO DE MATERIAL 12 BI-METÁLICAS El diente de trisque ancho proporciona una mayor ranura de desahogo

13 PENETRATOR PENETRATOR CARACTERÍSTICAS Diente HSS M42 Diente curvilíneo de ángulo muy positivo Diente rectifi cado Filo de corte Perfi l de diente curvilíneo VENTAJAS Corte rápido, cinta resistente al desgaste Diseñado para corte en serie APLICACIÓN Aleaciones moderadas a difíciles en máquina de sierra de alta producción Ancho Grosor PENETRATOR GRUPO DE MATERIAL Diente Claw El diente de trisque ancho proporciona una mayor ranura de desahogo BI-METÁLICAS 13

14 PMP CARACTERÍSTICAS Diente HSS de metal sinterizado con dureza de 70 HRc Diente curvilíneo de ángulo altamente positivo Diseño de diente rectifi cado agresivo VENTAJAS El diente Bi-Metal más resistente al desgaste Corte de producción rápido APLICACIÓN Aleaciones de moderadas a difíciles en máquinas de sierra con gran producción y una larga vida de la cinta PMP Ancho Grosor GRUPO DE MATERIAL BI-METÁLICAS

15 SUPREME CARACTERÍSTICAS Punta diente metal sinterizado M81, 70HRc Diente variable en altura y ángulo Ángulo extremadamente positivo VENTAJAS Ritmo de corte más elevado Larga vida de cinta en materiales difíciles Penetración mejorada APLICACIÓN Materiales difíciles de cortar como aleaciones con base de níquel y otras exóticas SUPREME Ancho Grosor 0,8-1,2 1-1,3 1, ,9 1,1 1,3 1,6 1,6 1, GRUPO DE MATERIAL BI-METÁLICAS 15

16 Recubiertas CARACTERÍSTICAS TiN - Penetrator TiN - Supreme Poca fricción superfi cial VENTAJAS Mayor vida de la cinta Mayor Resistencia al desgaste Metales de fácil a difícil mecanización APLICACIÓN Para cintas Penetrator y Supreme Ancho Grosor TiN PENETRATOR GRUPO DE MATERIAL Ancho Grosor ,9 1,1 1, TiN SUPREME Ver cintas Penetrator y Supreme 16 BI-METÁLICAS

17 Carburo Tungsteno T3P & T3W CARACTERÍSTICAS Carburo Tungsteno T3P Diente de Carburo de tungsteno Diseño de diente Triple Chip Ángulo del diente positivo Carburo Tungsteno T3W Diente de Carburo de tungsteno Diseño de diente Triple Chip Ángulo del diente positivo Altura de diente variable en onda VENTAJAS Carburo Tungsteno T3P La punta de diente más resistente al desgaste y al calor Acabado suave Corte agresivo Carburo Tungsteno T3W Todas las ventajas de la cinta T3P con una penetración mejorada para los materiales más duros APLICACIÓN Ancho Grosor Carburo Tungsteno T3P Carburo Tungsteno T3P Super aleaciones, aleaciones alto contenido niquel, titanio, etc Carburo Tungsteno T3W Super aleaciones de gran diámetro, aleaciones de niquel, titanio, etc Carburo Tungsteno T3N Para materiales de cementación Carburo Tungsteno T3W Ancho Grosor , , , , , GRUPO DE MATERIAL Ancho Grosor 1,1 1,3 Carburo Tungsteno T3N CARBURO TUNGSTENO 17

18 STS CARACTERÍSTICAS Diente de carburo tungsteno Izquierda, derecha y diente raker al centro con chafl án Gran desahogo posterior VENTAJAS Operación de corte con doble triscado especial Tres dientes con corte lateral y trasero y un cuarto para control de dirección APLICACIÓN Corte de alto rendimiento de aleaciones difíciles como aceros con níquel y metales no ferrosos Ancho Grosor 0,9 1,1 1,3 1,6 1,6 STS 1,0-1,3 1, GRUPO DE MATERIAL CARACTERÍSTICAS Diente de Carburo de tungsteno Diseño de diente Triscado Ángulo del diente positivo VENTAJAS Soporta el desgaste rápido de herramienta causado por el corte rápido de materiales altamente abrasivos APLICACIÓN Materiales abrasivos que desgastan rápidamente las cintas BiMetal como fundición de aluminio, grafi to, fi bra de vidrio, etc Ancho Grosor Set Tooth 18 CARBURO TUNGSTENO S = Trisque Recto R = Trisque Rascadror

19 Dart CARACTERÍSTICAS Lomo endurecido fl exible Diente de acero al carbono Punta de diente endurecida VENTAJAS Permite gran tensión de cinta para cortes rectos Resiste el agrietamiento alargando la vida de corte APLICACIÓN Aceros blandos y otros metales, plásticos, aluminio y madera Ancho Grosor DART S Diente = Straight Precisión Set Diente Claw R = Trisque Raker Onda Set Buttress S = Trisque Recto * = disponible en rollos de 30,5m o 152,4m ** = disponible en rollos de 91,4m ACERO AL CARBONO 19

20 Metal Master CARACTERÍSTICAS Dientes de acero al carbono Lomo fl exible Punta de diente endurecida VENTAJAS Sierra de cinta de bajo coste Corte por contorneado APLICACIÓN Materiales no férricos fáciles, plásticos y madera Ancho Grosor METAL MASTER Diente Claw * = disponible en rollos de 30,5m o 152,4m Fricción CARACTERÍSTICAS Acero al carbono mejorado con silicio Trisque de ancho especial Puntas de dientes endurecidas VENTAJAS Desgaste de trisque más lento y mayor resistencia a la fatiga APLICACIÓN Materiales férricos de cualquier dureza hasta 25mm de grosor a velocidades superiores a 1500m/min. Ancho Grosor FRICTION 20 ACERO AL CARBONO * = disponible en rollos de 91,4m o 152,4m

21 Olympia CARACTERÍSTICAS Diente fresado con forma precisión Puntas de diente endurecidas Lomo endurecido VENTAJAS Larga vida de cinta Operaciones típicas en madera Cinta fuerte para contorneado de precisión Maderas y plásticos APLICACIÓN Ancho Grosor OLYMPIA Diente Claw S = Trisque Recto Longitud de rollo hasta 20mm - 152,4m y más de 20mm 91,4m ACERO AL CARBONO 21

22 Filo de partículas CARACTERÍSTICAS Filo de partículas de carburo tungsteno Segmentado para materiales grandes; continuo para materiales hasta 25mm VENTAJAS Corta aceros endurecidos hasta 65HRc y una amplia gama de materiales duros o abrasivos APLICACIÓN Aceros templados, vidrio, espuma de vidrio, neumáticos, materiales de fricción, cerámicas de baja densidad, etc. Ancho Grosor Paso Tipo de Filo Clase Continuo Segmentado Medio Medio Medio Grueso Medio Medio Grueso Fino Medio Medio Grueso Medio Medio Grueso Grueso Medio Medio Grueso Grueso Grueso Garganta Profunda* Medio Grueso Grueso Medio Grueso Grueso Grueso Garganta Profunda* Grueso Garganta Profunda* Grueso Extra Grueso Grueso 22 FILO PARTÍCULAS Las cintas de fi lo continuo reducen la cantidad de virutas, especialmente en secciones delgadas Las cintas de fi lo segmentado llevan el refrigerante a través de grandes secciones de trabajo * Garganta Profunda para mayor capacidad de virutas

23 Diamante CARACTERÍSTICAS Filo de polvo de diamante Segmentado para materiales grandes; continuo para materiales hasta 25mm Para uso en máquinas verticales especiales VENTAJAS El material más duro conocido corta las aplicaciones especiales más duras, frágiles y abrasivas APLICACIÓN Ancho Grosor Ranura Factor Tipo Continuo Segmentado Continuo Segmentado Continuo Continuo Milímetros DIAMANTE con lomo de acero inoxidable Tamaño de partículas Silicio, vidrio, cuarzo, composites abrasivos, grafi tos duros, metal duro, mármol, piedra caliza, zapatas de freno, etc. NO PARA ACERO! Ancho Ranura Grosor Factor Tipo Continuo Continuo Segmentado Continuo Continuo Segmentado Continuo Segmentado Continuo Segmentado Continuo Segmentado Continuo Continuo Segmentado Continuo Segmentado Milímetros DIAMANTE Tamaño de partículas Nota 1: las áreas sombreadas muestran las cintas disponibles (se necesita pedido mínimo) Nota 2: para determinar la ranura aproximada añada el factor de ranura al grosor de la cinta FILO PARTÍCULAS 23

24 Máquinas de Sierra de Cinta LINEA UTILITY C-420NC La nueva línea DoALL-NC es una gama de máquinas diseñadas y construidas para operaciones generales de corte. Ideal para trabajos de corte en modo manual o automático. Para una alta productividad, estas máquinas están equipadas de forma estándar con: Tornillo sinfín de alta torsión Mordaza de alimentación retráctil Mordaza frontal partida Extractor de virutas y cepillo motorizado Fijación para corte de fajos (excepto C-560NC) Luz de trabajo Incluye mesa de entrada con rodillos de 2m. Rodillos verticales en máquina y mesa. Series 2013 / 3613 Máquinas de corte de contorneado disponible con mesa deslizante, neumática o hidraúlica. Mesa con área de trabajo de 660 x 660 mm hasta 860 x 3050 mm. CONTORNEADO VERTICAL ESPECIALES DoALL tiene una gran experiencia en máquinas especiales. Por favor, contacte con nosotros para más información ESPECIALES 24 Máquinas de Sierra de Cinta

25 C-260NC Máquina de producción de doble columna. Potente máquina de sierra de cinta con control NC o CNC multi idioma para una producción rápida y fácil puesta en marcha. Alimentación de material mediante operación paso a paso para una mayor precisión y alta velocidad de alimentación. Incluye tope de alimentación láser para iniciar el ciclo de corte sin corte de despunte y sin intervención del operario MÁQUINAS DE DOBLE COLUMNA CABEZAL INCLINABLE VF-1822M Las Máquinas Universales de Cabezal Inclinables son las máquinas de sierra de cinta ideales para cortar perfi les y material tubular. Proporcionan capacidades de corte en ángulo con alto ritmo de corte. Esta máquina de nueva generación tiene un rápido a columna para facilitar una preparación de la columna de 3º a 90º. PROPÓSITO GENERAL Series 400 & 500 Las máquinas de sierra DoALL de corte a inglete incrementan la fl exibilidad y mejoran la efi ciencia en aplicaciones de corte que requieren corte a inglete. La máquina de propósito general 400A es una máquina nueva en la familia de máquinas StructurALL. Esta máquina manual puede ser equipada con una variedad de opciones para facilitar el manejo como elevación neumática del cabezal y mordazas neumáticas. Máquinas de Sierra de Cinta 25

26 KOOL-ALL Fluidos semi-sintéticos Refrigerantes sin aminas para un mayor rendimiento. Todos estos refrigerantes EP solubles en agua se formulan con aceite mineral. Estos refrigerantes de 2ª generación no contienen aminas ni ácido bórico y son bio-estables. Los refrigerantes sin aminas ofrecen una excelente protección del operario y del medio ambiente. Refrigerantes de mecanizado de metal para un alto rendimiento. Todos estos refrigerantes no contienen cloro ni nitrito y son bio-estables La demanda de refrigerantes de corte de metal solubles en agua cambia continuamente debido a los requisitos de seguridad de la producción, medioambientales y del operario. Los fl uidos semi-sintéticos de DoALL optimizan las ventajas de los aceites sintéticos y solubles en un solo fl uido. Estos fl uidos contienen normalmente del 6 al 2 de aceite mineral y funcionan mejorando los aditivos químicos. El aceite mejora la vida total de la herramienta y la calidad del acabado superfi cial. Los aditivos químicos prolongan la vida dela herramienta y producen el rechazo del aceite residual durante la limpieza de la máquina y la pieza. Estos refrigerantes ofrecen una excelente refrigeración y mantienen los costes al mínimo. El bajo nivel de emulsión de aceite limita al mínimo el crecimiento de bacterias y olor, ayudan a alargar la vida del refrigerante y reducen los costes de eliminación. KOOL-ALL 011 ECO Para cumplir con los requerimientos del mercado para operaciones ligeras o medias de clientes operando en áreas con agua de poca calidad. Diseñado para operaciones de mecanizado y rectifi cado de acero, fundición de hierro y aluminio. Este fl uido contiene aditivos EP. KOOL-ALL 144 Kool-ALL 144 es adecuado para rectifi cado y rectifi cado profundo de cualquier metal. Para el mecanizado de acero, metales no férricos y fundición. Este refrigerante no contiene cloro, nitrito, ni aminas secundarias. KOOL-ALL 146 Kool-ALL 146 es adecuado para mecanizado pesado de acero, acero de alta tensión y fundición de hierro. Los metales no férricos no se manchan con este refrigerante. Este refrigerante no contiene cloro, nitrito, ni aminas secundarias. KOOL-ALL 148 Kool-ALL 148 es adecuado para operaciones de mecanizado en aceros resistentes. Excelente en aceros aleados y de alta tensión. Este refrigerante no contiene cloro, nitrito, ni aminas secundarias KOOL-ALL 022 ECO Este tipo de fl uido de aceite soluble tiene un conservador moderno y se dedica para operaciones de mecanizado ligero en materiales tales como acero, fundición de hierro y aluminio. KOOL-ALL 240 Kool-ALL 240 se usa generalmente para operaciones de mecanizado y rectifi cado de acero, aluminio y fundición de hierro. KOOL-ALLL 243 Kool-ALL 243 se usa específi camente para metales no férricos tales como cobre y sus aleaciones (bronce, latón). Necesita una fi ltración efi ciente para obtener sus mejores resultados. KOOL-ALL 244 Kool-ALL 244 es un refrigerante multi uso para todas las operaciones pesadas de aceros, fundición de hierro y metales no férricos. Especialmente bueno en el mecanizado de aluminio, incluyendo roscado y escariado. KOOL-ALL 248 Kool-ALL 248 es el mejor para operaciones de mecanizado de aceros y aleaciones duros y difíciles de mecanizar. Los mejores resultados en corte con sierra, taladrado profundo y deformación sin virutas. 26 Fluidos de Corte

27 KLEEN-KOOL Fluidos Sintéticos Refrigerantes de mecanizado con el mejor rendimiento refrigerante y sin aminas. Estos refrigerantes de 2ª generación sin aminas ofrecen excelente protección para el operario y el entorno. Estos fl uidos no contienen aceite mineral, cloro ni aminas. Los refrigerantes de mecanizado con mejor rendimiento refrigerante. Todos estos refrigerantes no contienen aceite vegetal Los refrigerantes sintéticos solubles en agua no contienen aceite y se basan en su composición química y aditivos para su rendimiento. Estos fl uidos ofrecen el más alto nivel de refrigeración, la mejor visibilidad del puesto de trabajo y se han formulado para minimizar la sensibilidad del operario. Estos fl uidos generan poca espuma, lo que es ideal en sistemas con refrigerante a alta presión y también ofrecen buenas propiedades detergentes para mantener las muelas rectificadoras. Estos fl uidos sintéticos ofrecen una larga vida, son muy fáciles de mantener y tienen el coste de eliminación más bajo. KLEEN-KOOL 170 Kleen-Kool 170 es especialmente adecuado para todas las operaciones de rectificado tales como rectifi cado circular, superfi cial y deformación. La poca formación de espuma ofrece una excelente visibilidad de la pieza. Este refrigerante no contiene cloro, nitritos ni aminas secundarias. Para acero y fundición. KLEN-KOOL 174 Kleen-Kool 174 es un refrigerante EP multi-uso para operaciones de mecanizado en acero, fundición y metales no férircos. Excelente cuando se necesita transpariencia y un alto nivel de lubricación. Para operaciones de mecanizado, rectificado y deformación sin virutas. Este refrigerante no contiene cloro, nitritos ni aminas secundarias. KLEEN-KOOL 270 Kleen-Kool 270 es un refrigerante sintético soluble en agua sin aceite mineral. Este refrigerante se ha creado para operaciones de rectifi cado en metal duro, y también es adecuado para rectifi car acero y fundición de hierro. Klen-Kool 270 evita el blanqueado del cobalto gracias a un paquete inhibidor especial. Este fl uido no se pega. Es imprescindible una fi ltración efi ciente para obtener unos buenos resultados. El uso de separadores magnéticos, hidro-ciclones o centrifugadoras puede causar un problema de espuma. KLEEN-KOOL 274 Kleen-Kool 274 es un refrigerante con aditivos EP formulado para utilizarse en metal duro pero, también trabaja de forma excelente en acero, fundición y metales no férricos. Para mecanizado, rectifi cado y deformación sin virutas KLEEN-KOOL 284 Kleen-Kool 284 es un refrigerante de alto rendimiento adecuado para operaciones de mecanizado pesado en aleaciones de aluminio, aceros de alta tensión y aleaciones especiales. También se consiguen excelentes resultados en operaciones de deformación. Fluidos de Corte 27

28 BRIGHT-EDGE Aceites de corte Series AL-2100 Aceites de lubricación mínima Los aceites de corte son mezcla de aceites básicos superiores y ofrecen el máximo nivel de lubricación, la vida más larga y el mejor acabado superfi cial de todos los fl uidos de mecanizado. Estos aceites tienen una larga vida de fl uido y no producen oxidación. Además esetos aceites no requieren dilución, tiene poco olor y no causan sensibilidad en el operario. Además, los aceites de corte tienen poca humedad y no producen espuma. BRIGHT-EDGE 200 Bright-Edge 200 es un aceite de rectifi cado especial de baja viscosidad, humedad y propiedades de evaporación. Este producto es una mezcla de aceites base altamente refi nados de calidad superior y sin aroma. Este aceite de rectifi cado no contiene cloro ni metales pesados como plomo, zinc. ni bario. Bright-Edge 200 se utiliza para operaciones de rectifi cado en cualquier acero y herramienta. La elección específi ca de componentes base evita el blanqueamiento del cobalto durante el proceso. La alta calidad del acabado superficial se consigue con la combinación de aditivos EP polares. Bright-Edge 200 es adecuado para operaciones de micromecanizado como corte de ranuras, taladrado fi no y escariado. BRIGHT-EDGE 210 Bright-edge 210 se usa como aceite de máquina y corte las operaciones fáciles y con más demanda en aceros con resistencia media, fundición de hierro, aluminio y materiales no férricos. También se usa para tratamiento con magnesio. Este aceite posee capacidad hidráulica. BRIGHT-EDGE 230Ti Bright-edge 230Ti es adecuado para operaciones de máquina, especialmente para operacione en magnesio y titanio. Las aleaciones de magnesio sensibles no se decoloran. BRIGHT-EDGE 250 Bright-Edge 250 es adecuado para operaciones de mecanizado pesado. Especialmente adecuado para brochado y fresado en aceros inoxidables de alta Resistencia, resistentes al calor como acero de rodamientos y acero austenítico. Este fl uido contiene aditivos EP polares que eviten el soldado de las virutas entre la herramienta y la pieza. Bright-Edge 250 también es adecuado para operaciones de deformación sin virutas. Los aceites de lubricación Mínima se han creado para usarse en aplicaciones donde los refrigerantes por inmersión están prohibidos o no son deseados. Estos aceites se unas con una unidad aplicadora neumática y producen virutas secas porque el aceite se consume por completo en la operación de corte. Estos aceites son ideales para la mayoría de operaciones de corte, torneado, roscado, taladrado y fresado cuando se aplica directamente a la punta de la herramienta de corte. Estos aceites se pueden usar en casi todos los aceros, incluyendo acero inoxidable, titanio y metales no férricos. Estos aceites son una mezcla de materias primas naturales que tienen en cuenta el medio ambiente. Estos productos son biodegradables AL-2100 AL-2100 es un lubricante sintético formulado a partir de aceite de éster. Este producto se puede usar como aceite de corte y spray y se ha diseñado para usarse en sistemas de lubricación mínima. Este lubricante se ha desarrollado para operaciones no-férricas y de mecanizado ligero donde se usan velocidades de corte más altas. AL-2100HV AL-2100HV es un lubricante sintético formulado a partir de aceite de éster. Este producto se puede usar como aceite de corte y spray. Especialmente adecuado para operaciones de corte con sistemas de lubricación mínima. También para operaciones de mecanizado en acero y materiales no-férricos donde se usan velocidades de corte más bajas tales como.brochado de chavetas. AL-2100EP AL-2100EP se ha desarrollado para operaciones de corte de acero muy aleado, acero al carbono especial, acero con cromo-níquel-molibdeno, aleaciones de níquel y titanio. Ofrece un alto rendimiento de corte, excelente vida de herramienta y mínimo consumo de fl uido de corte. 28 Fluidos de Corte

29 Fluidos de aplicación especial Este grupo de fl uidos adicionales se ha desarrollado para mejorar el mantenimiento de las máquinas además de para mantener los fl uidos de corte en excelentes condiciones. WAY-LUBRICANT 068 Way-Lubricant 068 es adecuado para talleres equipados con máquinas NC modernas y centros de mecanizado donde se necesita una alta precisión de posicionamiento para conseguir el máximo nivel de acabado superfi cial y tolerancias de componente. Way-Lubricant 068 se distingue por un alto y rápido efecto demulsionante, cuando trabaja con emulsiones refrigerantes DoALL. La emulsión que circula en la máquina no se debilitará en su homogeneidad, estabilidad ni consistencia, gracias a la rápida separación de la emulsión del aceite de las guías durante la parada de la máquina. Este lubricante ofrece buena adhesión, bajos valores de fricción, absorción de alta presión, no se desliza y tiene buenas propiedades de demulsifi cación. KEEN-FLUSH 010 & 020 Keen-Flush 010 & 020 son agentes limpiadores. Eliminan las impurezas de las máquinas, sus tanques refrigerantes y tuberías sin trabajo adicional. La máquina puede operar normalmente durante el proceso. Estos agentes limpiadores se basan en la eliminación de la suciedad, limo bacteriano, parches de hongos y colonias de levadura de las superfi cies. Incluso en lugares inaccesibles. Las separaciones de aceite se reemulsifi can rápidamente y la suciedad separada es eliminada con la emulsión. Utilice Keen-Flush 010 para emulsiones que contengan aceites minerales. Utilice Keen-Flush 020 para emulsiones sin aceites minerales Añada 1-2% de Kleen-Flush a la emulsión vieja y puede funcionar durante al menos 8 horas, después drene el sistema, limpie con agua y rellene el sistema. ANTI-FOAM 077 Anti-Foam 077 es una aditivo anti espuma sin aceite mineral. Es adecuado para todos los refrigerantes mezclados con agua y solo sirve para desepumante. Anti-Foam 077 mantiene su efecto anti espumante durante un largo periodo, comparado con los antiespumantes tradicionales. PRESERVATIVE 025 Preservative 025 es un aditivo amarillo claro con PH neutro de baja viscosidad. Tiene una amplia gama de actividades contra un gran número de micro-organismos como bacterias, hongos, levaduras y esporas. Este aditivo reacondicionará las emulsiones usadas. Fluidos de Corte 29

30 KK=Kleen-Kool KA=Kool-All BE=Bright Edge También hay productos mixtos personalizados para cumplir requerimientos específi cos. TABLA DE SELECCIÓN DE FLUIDOS Mecanizado, Torneado, Taladrado, Fresado Superfi cie rectifi cada / Cilíndrica Taladrado Profundo Corte de Engranajes Roscado Escariado Corte con Sierra Estampado Aceros fáciles de mecanizar Estandar KA 011 KA 144 KK 174 Sin Aminas KA 022 KA 240 KK 274 KA 011 KA 144 KA 174 KA 170 KA 022 KA 240 KA 274 KK 270 KA 144 KA 148 KA 146 KA 148 KA 146 KA 148 KA 248 KA 248 KA 244 KA 248 6% KA 146 KA 148 KA 244 KA 248 6% KA 146 KA 148 KA 244 KA 248 Aceite normal BE 250 BE 250 BE 250 BE 250 Lubricación Mínima AL-2100 AL-2100EP AL-2100HV AL-2100 AL-2100EP AL-2100HV 8% 8% 8% 8% KA 148 KA % AL-2100EP AL-2100HV Aceros difíciles de mecanizar Fundición Aleaciones de Aluminio Titanio y Aleaciones Metal Duro Estandar KA 146 KA 148 KK 174 Sin Aminas KA 244 KA 248 KK 274 6% KK 170 KK 174 KA 240 KK 270 KK 274 KA 148 KA 148 KA 146 KA 148 KA 248 KA 248 KA 244 KA 248 6% KA 146 KA 148 KA 244 KA 248 Aceite normal BE 250 BE 250 BE 250 Lubricación Mínima AL-2100EP AL-2100HV Estandar KA 011 KA 144 KK 174 Sin Aminas KA 022 KA 240 KK 244 KK 274 Aceite normal BE 210 BE 250 Lubricación Mínima AL-2100 AL-2100EP AL-2100HV Estandar KA 011 KK 174 Sin Aminas KA 022 KA 244 KK 274 Lubricación Mínima AL-2100 AL-2100EP AL-2100HV Estandar KA 146 KA 148 Sin Aminas KA 244 KA 248 6% 6% 6% 6% 6% KA 011 KA 144 KK 170 KK 174 KA 022 KA 240 KK 270 KK 274 KA 011 KK 170 KK 174 KA 022 KK 284 KK 270 KK 274 KA 144 KA 146 6% KA 148 8% KA 148 KA 248 8% KA % AL-2100EP AL-2100HV KA % KA 244 6% KA 244 8% BE 250 BE 250 AL-2100 AL-2100EP AL-2100HV KA 146 8% KA 244 6% KA 244 8% AL-2100 AL-2100EP AL-2100HV AL-2100EP AL-2100HV AL-2100EP AL-2100HV AL-2100EP AL-2100HV KK 284 KK 284 KA 248 6% KA 248 KK 284 6% KA 248 8% KK % Aceite normal BE 230Ti BE 230Ti Lubricación Mínima AL-2100EP AL-2100HV Sin Aminas KK 270 Aceite normal BE 200 AL-2100EP AL-2100HV AL-2100EP AL-2100HV 30 Fluidos de Corte

31 Cálculo de corrección de la concentración El porcentaje de la emulsión es 1/100. Primero hay que calcular la diferencia de la concentración y multiplicarla con la capacidad de llenado de la máquina. Por ejemplo: La concentración debe ser del 6% pero, después de medir con el refractómetro, mides solo, lo que hace una diferencia del 2%(0,02) La capacidad de llenado de la máquina es de 200 litros. La diferencia medida se debe multiplicar por 200 (capacidad del tanque): 0,02 x 200 = 4 litros. Esto signifi ca, hay que mezclar 4 litros de refrigerante y rellenarlos en la máquina. ATENCIÓN: el porcentaje medido con el refractómetro tiene que ser multiplicado siempre por el factor del refractómetro para determinar el porcentaje exacto de concentración. Por ejemplo, si mide y el factor del refractómetro es 2, la concentración exacta de refrigerante es x 2 = 6% NOTAS Notas 31

32 PARA TODAS SUS NECESIDADES DE CORTE! Bienvenido a DoALL Todo comenzó con la sierra de cinta metálica, inventada por nuestro fundador, el Sr. Leighton A. Wilkie en Fue el primero en producir los tres componentes vitales para el corte: máquinas de sierra de cinta, sierras de cinta y fl uidos de corte. DoALL inventó la sierra de cinta Bi-Metal y lanzó muchas mejoras a lo largo de los años. Hoy en día seguimos siendo pioneros y marcamos la pauta en la tecnología de sierras de cinta. Tenemos plantas de producción en Estados Unidos, Canadá, así como también en Europa. ISO 9001:2008 Certificación de Calidad DoALL se compromete a proporcionarle a Vd., nuestro cliente, los mejores productos y servicios. Esta ambición ha resultado en la Certifi cación ISO 9001:2008 de nuestro sistema de calidad. A su servicio! El Centro de Distribución Europeo está estratégicamente ubicado en Dordrecht, Holanda. Nuestros productos de sierra de cinta son distribuidos por toda Europa, incluyendo la Federación Rusa y el Oriente Medio. Nuestra fábrica ha formado a distribuidores locales para operar sus propios centros de soldadura para ofrecer un servicio rápido y local, y también para asistencia técnica. DoALL Europa B.V. Debijestraat GE Dordrecht The Netherlands Tel Fax info@doall.nl SU DISTRIBUIDOR Impreso en NL AV Productos de Corte DoALL Productos y especifi caciones sujetos a cambios sin previo aviso. Photographs may show optional equipment Specifi cations, products and prices are subject to change without prior notice AB June 2007 Printed NL