Obras. Impermeabilización Tanatorio. Sistema CONIROOF Obra: Tanatorio. Lugar: Santa Perpètua de la Mogoda (Barcelona). Superfície: 800 m2 aprox.

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María Elena Vega Rico
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Contratista: UBACH-28 CONSTRUCCIONES. Aplicador: AMBAR TÉCNICAS Y SISTEMAS, S.

1 Obras Impermeabilización Tanatorio Sistema CONIROOF 2103 Obra: Tanatorio Lugar: Santa Perpètua de la Mogoda (Barcelona). Superfície: 800 m2 aprox. Contratista: UBACH-28 CONSTRUCCIONES. Aplicador: AMBAR TÉCNICAS Y SISTEMAS, S.L. Fecha de ejecución: Mayo Junio de Materiales empleados: Sistema CONIROOF 2103

2 1. INTRODUCCIÓN BASF Construction Chemicals aporta soluciones de impermeabilización de cubiertas que resisten las agresiones climáticas y mecánicas a medida. La cubierta es uno de los componentes más importantes de un edificio. Un revestimiento inadecuado de la cubierta, no sólo perjudica la funcionalidad y habitabilidad de un edificio, sino que incrementa considerablemente el mantenimiento del mismo. Una impermeabilización eficaz, que resista las cargas dinámicas de los continuos cambios de las condiciones térmicas y climáticas y a su vez, las influencias medioambientales, tales como la contaminación y la lluvia ácida, mejorará la utilidad e incrementará el valor de un edificio y reducirá los costes de mantenimiento. Nuestros sistemas de impermeabilización CONIROOF, a base de resinas de poliuretano de aplicación in situ, son capaces de proteger las estructuras, particularmente las cubiertas planas y las geometrías constructivas más difíciles, de manera duradera, del agua y las influencias atmosféricas. La base para ello son los revestimientos altamente elásticos y a su vez, mecánicamente resistentes, aplicados de forma continua, sin crear juntas ni uniones. Sus ventajas aportan beneficios tanto en la obra nueva como en la rehabilitación de cubiertas. Nuestros sistemas se componen de varias capas perfectamente armonizadas entre ellas, imprimaciones, membranas y finalmente las capas de acabado que aportan la debida protección y colocación del sistema. Otra ventaja añadida es su aplicación en frío, sin emplear fuego en la cubierta, evitándose de este modo los olores y riesgos considerables que representan las tradicionales aplicaciones en caliente. La aplicación por proyección de alto rendimiento es otra propiedad de algunas de nuestras membranas. Conjuntamente con un equipo de tecnología adecuada, se asegura la producción in situ de una membrana de máxima calidad. A parte de la alta reactividad de la propia resina, que polimeriza en pocos minutos, su aplicación es extremadamente rápida, consiguiéndose ejecutar hasta 1000 m 2 de membrana en una única jornada laboral. Nuestros sistemas de impermeabilización disponen de acabados con una amplia gama de colores para conseguir el aspecto estético que se requiera en cada caso. Los sistemas CONIROOF, aplicados de manera apropiada, son sistemas que previenen la entrada de humedades al quedar perfectamente adaptados a las instalaciones, lucernarios, elementos de drenaje, etc., existentes en la cubierta. Formas geométricamente complicadas o cubiertas de complejo diseño arquitectónico, se integran fácilmente en la impermeabilización. Los tiempos en los que la funcionalidad y la estética eran incompatibles pertenecen al pasado. Nuestros sistemas de impermeabilización abren perspectivas estéticas absolutamente novedosas a proyectistas y propietarios de los edificios sin olvidar los requerimientos más elevados a nivel técnico. La combinación de soluciones técnicamente apropiadas con el diseño de la arquitectura moderna, ahora es posible. Los sistemas CONIROOF están diseñados para su aplicación sobre la mayoría de soportes posibles que pueden encontrarse en la rehabilitación de una cubierta, como por ejemplo los cementosos, asfálticos o metálicos. En todos los casos, la correcta limpieza y preparación del soporte son de vital importancia para cumplir con el objetivo de impermeabilidad 100 % de la cubierta. Las humedades ocultas en capas inferiores, deben ser eliminadas previamente para conseguir que éstas recuperen su funcionalidad, como por ejemplo, la de aislar térmicamente. 2. CRITERIOS DE SELECCIÓN En el nuevo tanatorio de Santa Perpètua de la Mogoda (Barcelona) se ha aplicado nuestro sistema CONIROOF La propiedad requería un sistema de impermeabilización que se adaptara perfectamente a la geometría del diseño arquitectónico del edificio y, además, asegurar la perfecta impermeabilización de éste. Asimismo, la capacidad de realizar una impermeabilización continúa sin juntas ni uniones, la capacidad de puentear fisuras, la amplia gama de colores de acabado del producto y la aplicación extremadamente rápida fueron otros criterios de selección tenidos en cuenta. Además el sistema CONIROOF 2103 está certificado con DITE-04/0035 (Documento de Idoneidad Técnica). 3. DATOS DE LA OBRA La suma de sus propiedades físicas, versatilidad, prestaciones y velocidad de aplicación de sus membranas, convierten a los sistemas CONIROOF en únicos. Ensayos internacionales según la guía DITE de la EOTA o del BBA Británico prueban su reconocimiento internacional y que las soluciones de BASF son de confianza. Obra: Tanatorio. Lugar: Santa Perpètua de la Mogoda (Barcelona). Superficie: 800 m 2 aprox. Contratista: UBACH-28 CONSTRUCCIONES. Aplicador: AMBAR TÉCNICAS Y SISTEMAS, S.L. Fecha de ejecución: Mayo Junio de

4. MATERIALES EMPLEADOS: Sistema CONIROOF 2103: Imprimación: MASTERTOP P 605 con espolvoreo ligero (homogéneo) con arena silícea. Puente de unión: MASTERTOP P 691.

EJECUCIÓN DE LA OBRA Una vez colocado el sistema de aislamiento térmico del edificio se procedió a la aplicación del sistema CONIROOF 2103.

El primer material usado es el aislante compuesto por una placa de aislamiento térmico de poliestireno expandido sobre mortero hidráulico.

El siguiente material aplicado se compone del mismo mortero hidráulico anterior y sobre dicho mortero se coloca una malla de fibra de vidrio reticular de 4 x 4 mm de luz impregnada con látex con el

3 4. MATERIALES EMPLEADOS: Sistema CONIROOF 2103: Imprimación: MASTERTOP P 605 con espolvoreo ligero (homogéneo) con arena silícea. Puente de unión: MASTERTOP P 691. Membrana proyectada: CONIPUR M 803 FL. Sellado: CONIPUR TC EJECUCIÓN DE LA OBRA Una vez colocado el sistema de aislamiento térmico del edificio se procedió a la aplicación del sistema CONIROOF El sistema de aislamiento térmico está compuesto de diferentes materiales. El primer material usado es el aislante compuesto por una placa de aislamiento térmico de poliestireno expandido sobre mortero hidráulico. Las placas de poliestireno expandido se anclan mediante espigas con clavo expansionante y aro de estanqueidad, prefabricada con polipropileno. El siguiente material aplicado se compone del mismo mortero hidráulico anterior y sobre dicho mortero se coloca una malla de fibra de vidrio reticular de 4 x 4 mm de luz impregnada con látex con el fin de evitar el ataque y acción de los álcalis. La primera parte de la aplicación de la membrana consistió en el extendido de la imprimación epoxídica MASTERTOP P 605 mediante rodillo de pelo corto y el posterior espolvoreo ligero con arena silícea de granulometría controlada (figuras 1 y 2). Figura 2.- Donde se puede observar la superficie del edificio imprimada y espolvoreada. La ejecución del espolvoreo en los parámetros verticales y zonas singulares del edificio no resultó tarea fácil. Una vez aplicada y endurecida la imprimación se procedió a la colocación, mediante rodillo de pelo corto, del puente de unión de poliuretano MASTERTOP P 691 (figuras 3 y 4). Figura 1.- Donde se puede observar la superficie del edificio imprimada y espolvoreada. Figuras 3 y 4.- Donde se puede observar la aplicación del puente de unión MASTERTOP P 691 3

Una vez endurecido el puente de unión se proyectó, mediante sistema de proyección

7). La aplicación no resultó fácil por la geometría intrínseca del edificio.

poliuretano, fue la aplicación del CONIPUR TC 459 mediante rodillo de pelo corto en

Para ello se aplicaron diferentes manos del CONIPUR TC 459 con el fin de cubrir

- Donde se puede observar la proyección en caliente de la membrana de poliuretano

4 Una vez endurecido el puente de unión se proyectó, mediante sistema de proyección en caliente, la membrana elástica de poliuretano CONIPUR M 803 FL (figuras 5, 6 y 7). La aplicación no resultó fácil por la geometría intrínseca del edificio. La última parte de la aplicación, una vez catalizada la membrana elástica de poliuretano, fue la aplicación del CONIPUR TC 459 mediante rodillo de pelo corto en toda la superficie impermeabilizada del edificio (figuras 8 y 9). Para ello se aplicaron diferentes manos del CONIPUR TC 459 con el fin de cubrir totalmente el color de la membrana. Figuras 5 y 6.- Donde se puede observar la proyección en caliente de la membrana de poliuretano Figuras 8 y 9.- Aplicación de las diferentes manos del sellado Figura 7.- Aspecto general del tanatorio una vez aplicada la membrana CONIPUR M 803 FL 4

5 Reportaje Fotográfico Distintas imágenes donde se pueden observar los diferentes pasos seguidos en la aplicación del Sistema CONIROOF

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8 Soluciones inteligentes de BASF Construction Chemicals En cualquier problema de construcción, en cualquier estructura que Vd. esté construyendo, BASF Construction Chemicals tiene una solución inteligente para ayudarle a ser más efectivo. Nuestras marcas líderes en el mercado ofrecen el más amplio rango de tecnologías probadas para ayudarle a construir un mundo mejor. Emaco - Sistemas de reparación del hormigón MBrace - Sistemas compuesto de refuerzo Masterflow - Grouts estructurales y de precisión Masterflex - Selladores de juntas Masterseal - Revestimientos e impermeabilizantes Concresive - Morteros, adhesivos y sistemas de inyección a base de resinas Conica - Pavimentos deportivos Conideck - Sistemas de impermeabilización con membranas aplicadas manualmente o por proyección. Coniroof - Sistemas de cubiertas a base de poliuretano. Conibridge - Membranas de PU para protección de tableros de puente. Mastertop - Soluciones de pavimentos industriales y decorativos. Ucrete - Soluciones de pavimentos para ambientes agresivos. PCI - Sistemas cementosos de revestimiento, impermeabilización y adhesivos de cerámica BASF Construction Chemicals España, S.L. Basters, Palau Solità i Plegamans Telf. : Fax. : BASF es el líder mundial de la industria química: The Chemical Company. Su cartera de productos abarca desde productos químicos, plásticos, productos para la industria transformadora, productos fitosanitarios y química fina, hasta petróleo y gas natural. Como socio de confianza para prácticamente todos los sectores, las soluciones inteligentes de sistemas de BASF y los productos de alto valor ayudan a sus clientes a lograr su propio éxito. BASF apuesta por las nuevas tecnologías y las utiliza para abrir nuevas oportunidades de mercado. Combina el éxito económico con la protección del medio ambiente y con la responsabilidad social, contribuyendo así a un futuro mejor. BASF cuenta aproximadamente con empleados y contabilizó unas ventas de más de 42,7 mil millones de euros en Encontrará más información acerca de BASF en Internet en la página

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