Sensor de conductividad Tipo: CTFS
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- José Ramón Chávez Gutiérrez
- hace 6 años
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1 Instrucciones de montaje y de servicio Sensor de conductividad Tipo: CTFS ES A2500 Lea primero las instrucciones de servicio completas. No las tire. En caso de daños debidos a errores de instalación o manejo, será responsable el propio usuario. Puede descargar la versión más actualizada de las instrucciones de servicio de nuestra página web. Número de pieza Versión: BA DT /17 ES
2 Índice de contenido Índice de contenido 1 Generalidades Seguridad y cualifiación Identificación de las advertencias Indicaciones generales de seguridad Cualificación del usuario Almacenamiento y transporte del sensor Almacenamiento Transporte Material de embalaje Montaje Instalación Esquema de bornes para la conductividad Módulo: 2 sensores serie. Número de pieza Mantenimiento Normas y directivas aplicadas y declaración de conformidad Datos técnicos
3 Generalidades 1 Generalidades El sensor CTFS es un sensor digital concebido para funcionar con el dispositivo de medición y regulación AEGIS II o uno de sus derivados. El sensor CTFS determina los valores de conductividad electrolítica y de temperatura, así como el estado de caudal en el agua de refrigeración, p. ej. El interruptor de caudal funciona según el principio térmico y no incluye piezas móviles. Fig. 1: Sensor CTFS (número de pieza ) A2501 3
4 Seguridad y cualifiación 2 Seguridad y cualifiación 2.1 Identificación de las advertencias Introducción Estas instrucciones de servicio describen los datos técnicos y las funciones del producto. Las instrucciones de servicio proporcionan advertencias detalladas y están claramente desglosadas en los pasos necesarios. Las advertencias y los avisos están clasificados conforme al siguiente esquema. De este modo y según corresponda, se utilizan diferentes pictogramas. Los pictogramas aquí representados sirven sólo como ejemplo. PELIGRO! Tipo y fuente de peligro Consecuencia: la muerte o lesiones muy graves. Deben tomarse medidas para evitar este peligro. Peligro descrito Indica un peligro inminente. Si no se evita la situación, se produce la muerte o lesiones muy graves. ADVERTENCIA! Tipo y fuente de peligro Posibles consecuencias: la muerte o lesiones muy graves. Deben tomarse medidas para evitar este peligro. Indica una posible situación de peligro. Si no se evita la situación, se podría producir la muerte o lesiones muy graves. ATENCIÓN! Tipo y fuente de peligro Posibles consecuencias: Lesiones menores o leves. Daños materiales. Deben tomarse medidas para evitar este peligro. Indica una posible situación de peligro. Si no se evita la situación, se podrían producir lesiones menores o leves. Esta advertencia también puede utilizarse para daños materiales. 4
5 Seguridad y cualifiación AVISO! Tipo y fuente de peligro Daños al producto o a su entorno. Deben tomarse medidas para evitar este peligro. Indica una posible situación dañina. Si no se evita la situación, el producto o su entorno podrían sufrir daños. Tipo de información Consejos de uso e información adicional. Fuente de información. Medidas adicionales. Indica consejos de uso e información adicional especialmente útil. No se trata de ninguna palabra de aviso que denote una situación de peligro o dañina. El sensor debe estar seco El sensor de conductividad no puede entrar en contacto con líquidos. El sensor de conductividad solo puede entrar en contacto con líquidos en cuanto esté conectado, configurado y calibrado. No es posible calibrar adecuadamente los parámetros de sensor (punto cero) de un sensor de conductividad húmedo o mojado. Cuando el sensor de conductividad ha entrado en contacto con líquidos antes de la calibración, existe la posibilidad de secarlo. Una vez seco el sensor de conductividad, los parámetros de sensor se podrán calibrar correctamente. Restricción de funcionamiento Verifique con regularidad la ausencia de suciedad en el sensor. Compruebe con regularidad que no hay burbujas de aire adheridas al sensor (inspección visual). Respete las normas nacionales vigentes relativas a los intervalos de calibración, conservación y mantenimiento. 2.2 Indicaciones generales de seguridad Acceso no autorizado Proteja el aparato para que las personas no autorizadas no puedan acceder a él. Las tareas de montaje, instalación, mantenimiento y operación del sensor sólo puede realizarlas personal debidamente formado. Requisitos de funcionamiento Solo puede utilizar el sensor en grifería bypass que garantice los parámetros de caudal correctos (l/h, ver datos técnicos). La salida de la grifería bypass debe estar libre o debe existir como máximo una contrapresión de 1 bar. Respete la presión de servicio máxima de los distintos componentes utilizados. 5
6 Seguridad y cualifiación 2.3 Cualificación del usuario ADVERTENCIA! Peligro de lesiones debido a una cualificación del personal insuficiente. El titular de la instalación o del equipo es el responsable del acatamiento de las cualificaciones. La manipulación del aparato por parte de personal no cualificado o su presencia en el área de peligro del aparato, son fuente de riesgos y posible causa de graves lesiones y daños materiales. Todas las operaciones deben realizarse exclusivamente por personal cualificado El personal no cualificado debe permanecer alejado de las zonas de peligro Formación requerida Personal instruido Usuario especializado Personal técnico instruido Definición Se considera personal instruido a las personas que han recibido información y, si procede, formación sobre los trabajos encomendados y los posibles peligros en caso de comportamiento inadecuado y que han sido instruidas sobre los dispositivos de protección y las medidas de seguridad. Se considera usuario especializado a la persona que cumple con los requisitos del personal instruido y, además, haya recibido formación específica de la instalación por parte de ProMinent o de un distribuidor autorizado. Se considera personal técnico a las personas que, debido a su formación, conocimientos y experiencia, así como al conocimiento de la reglamentación correspondiente, son capaces de valorar los trabajos que le han sido encomendados e identificar posibles peligros. Para valorar la formación técnica puede invocarse también una actividad ejercida durante varios años en el ramo laboral correspondiente. 6
7 Seguridad y cualifiación Formación requerida Técnico electricista Servicio técnico Definición Se considera personal técnico electricista a las personas que, debido a su formación profesional, conocimientos y experiencia, así como al conocimiento de la reglamentación y normativa correspondientes, son capaces de trabajar en instalaciones eléctricas e identificar y evitar posibles peligros. El técnico electricista conoce el entorno de trabajo en el cual ejerce, está instruido y conoce las normas y la reglamentación relevante. El personal técnico electricista debe cumplir la reglamentación de las prescripciones legales vigentes relativas a la prevención de accidentes. El servicio técnico está constituido por técnicos de servicio formados y autorizados de forma acreditada por ProMinent para que ejecuten trabajos en la instalación. Observación para el titular Deben acatarse las disposiciones en materia de protección laboral, así como las reglas generales de seguridad técnica. 7
8 Almacenamiento y transporte del sensor 3 Almacenamiento y transporte del sensor Cualificación del usuario: personal instruido Ä Capítulo 2.3 Cualificación del usuario en la página 6 Embalaje original Daños en el producto. Transporte, envíe y almacene el sensor únicamente en el embalaje original. Conserve el embalaje junto con los elementos de poliestireno. 3.3 Material de embalaje Elimine el material de embalaje conforme a las disposiciones aplicables sobre protección del medio ambiente. Todos los componentes del embalaje cuentan con el código de reciclaje correspondiente. 3.1 Almacenamiento Temperatura ambiente permitida: +5 C C. Humedad: humedad atmosférica relativa máxima del 90 %, no condensante. Otros: No exponer al polvo ni a la luz directa del sol. Período máximo de almacenamiento del sensor en el embalaje original a una atmósfera normal: 2 años. 3.2 Transporte El transporte debe realizarse utilizando el embalaje original y respetando las condiciones ambientales permitidas. Para el transporte no es necesario observar ninguna otra particularidad. 8
9 Montaje 4 Montaje AVISO! Evite que el sensor caiga sobre superficies duras o que se golpee contra las mismas. Si la punta de grafito se rompe o se daña es necesario sustituir el sensor. AVISO! El sensor debe estar seco El sensor no puede entrar en contacto con líquidos. El sensor de conductividad solo puede entrar en contacto con líquidos en cuanto esté conectado, configurado y calibrado. No es posible calibrar adecuadamente los parámetros de sensor (punto cero) de un sensor de conductividad húmedo o mojado. Cuando el sensor de conductividad ha entrado en contacto con líquidos antes de la calibración, existe la posibilidad de secarlo. Una vez seco el sensor de conductividad, los parámetros de sensor se podrán calibrar correctamente. 4.1 Instalación Instalación eléctrica 1. Conecte el sensor exclusivamente a un dispositivo de medición y regulación adecuado. En el dispositivo de medición y regulación AEGIS II debe conectar el sensor en el borne A o B. 2. Puede conectar un sensor en cada una de las entradas A y B del dispositivo de medición y regulación AEGIS II. Puede conectar otros dos sensores en el módulo de sensor con el número de pieza Monte el sensor tal y como se describe en las instrucciones de servicio de la grifería bypass. 9
10 Montaje Esquema de bornes para la conductividad LAN Sensor serie Red LAN Entrada de señal normalizada Temperatura Entrada de contacto digital 1 Entrada de contacto digital 2 Entrada de contacto digital 3 Entrada de contacto digital 4 Entrada de contacto digital 5 Entrada de contacto digital 6 Entrada de contacto digital 7 Entrada de contacto digital 8 Entradas digitales Entradas digitales A2459 Fig. 2: Esquema de bornes para la conductividad 10
11 Montaje Módulo: 2 sensores serie. Número de pieza Variantes de ocupación Sensor serie Sensor de velocidad de corrosión Sensor de conductividad Sensor de presión diferencial A2386 Fig. 3: Módulo: 2 sensores serie. Número de pieza Un módulo para conectar sensores digitales del tipo CTFS y de corrosión. Longitud máxima de cable: 30 m, limitado por la Directiva de compatibilidad electromagnética. 11
12 Mantenimiento 5 Mantenimiento Calibración Burbujas de aire en el sensor Cuando existen burbujas de aire en el cabezal de medición, el sensor mide un valor muy bajo o incluso de 0. Ajuste el caudal de la estación de medición de tal modo que no se formen burbujas de aire en el sensor. Intervalos de calibración Cuando es necesario calibrar el sensor más de una vez al mes, significa que su proceso de medición no está correctamente ajustado. Controle y optimice los parámetros de proceso. En procesos de medición muy bien ajustados el sensor solo se tiene que calibrar una vez al año. 1. Calibre el sensor una vez al mes. ð Si el proceso de medición se muestra estable durante meses, puede alargar el intervalo de calibración. 2. Limpie el sensor cuando sea necesario y calíbrelo a continuación. 3. Si no es posible calibrar el sensor después de la limpieza, deberá sustituir el sensor. Limpieza 1. Depósitos blanquecinos o marrones (incrustaciones): Sumergir las puntas del sensor en ácido clorhídrico diluido (1 %... 3 %) durante unos minutos hasta que se disuelvan las incrustaciones. 2. Aclare el sensor con abundante agua. 3. Suciedad orgánica (contaminación por biopelícula o aceites): Limpiar el sensor con alcohol, disolventes o agua jabonosa. Si es necesario, debe eliminar la suciedad orgánica electrodos de medición con un cepillo de dientes. 4. Aclare el sensor con abundante agua. Comprobación de la medición térmica del flujo 1. Comprobar si hay caudal : Sumerja y mueva el sensor dentro de un recipiente con agua. ð El caudal se debe detectar dentro de 30 segundos. 2. Comprobar si no hay caudal : Sostenga el sensor de flujo dentro de un recipiente con agua y no lo mueva. ð El sensor no debe detectar caudal durante 30 segundos. 12
13 Mantenimiento Mantenimiento preventivo recomendado Se recomienda sustituir el sensor cada 3 años. Cuando los intervalos de calibración se acortan de forma considerable o cuando se producen otras irregularidades puede ser necesario sustituir antes el sensor. 13
14 Normas y directivas aplicadas y declaración de conformidad 6 Normas y directivas aplicadas y declaración de conformidad Puede descargar la Declaración de conformidad CE de nuestra página web. 2014/35/UE 2014/30/UE 2011/65/UE EN : 2010 EN : 2013 EN EN EN EN EN EN :
15 Datos técnicos 7 Datos técnicos 63,5 ± 0,2 mm I. II. 63,5 ± 0,2 mm 63,5 ± 0,2 mm 127 ± 0,2 mm VIII. VII. VI. V. IV. Fig. 4: El set completo. Sensor CTFS (número de pieza ) I. Rosca 3/4", GHT V. Anillo en O II. Punta de grafito VI. Relleno de epoxi III. Cuerpo de sensor, PVC blanco VII. Cuerpo de sensor, ABT IV. Rosca interior 3/4", GHT VIII. Racor para cable III. A2475 Componente Cuerpo de sensor: Cable del sensor: Longitud máxima de cable: Parámetro PP. 3 metros, 3 conductores internos, terminal abierto. 50 metros. Tipo de cable: 0,5 mm² o AWG 22. Rangos de medición: Rango de temperatura: Presión de servicio: Kit de montaje requerido: Regulador compatible: Comunicación: Conductividad: µS. Temperatura: C, ( F). Caudal: 3,8 L por minuto hasta 38 C (100 F) C, ( F). Máxima 7 bar. DGMa, módulo de 25 mm: adaptador CTFS/ DGMA M25-NPT ¾ PVDF. Tuberías de PVC: pieza en T, DN20/Ø25, 3/4", Dispositivo de medición y regulación AEGIS II. Comunicación serie. 15
16 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 D Heidelberg Teléfono: Fax: Correo electrónico: Internet: , 1, es_es 2017
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