Anexo a las instrucciones de funcionamiento. Cilindros eléctricos CMS. Edición 11/ / ES

Transcripción

1 Accionamientos \ Automatización de accionamientos \ Integración de sistemas \ Servicios Cilindros eléctricos CMS Edición 11/ / ES Anexo a las instrucciones de funcionamiento

2 SEW-EURODRIVE Driving the world

3 Índice 1 Instalación mecánica Nota Limitación de carrera mecánica Cálculo de las longitudes de carrera Nuevas longitudes de carrera CMS50S Posición de los componentes de montaje CMS Posición de los componentes de montaje CMS Funcionamiento del dispositivo lubricador Star-Vario/Star-Control Star-Vario Star-Control Datos técnicos CMS Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS 3

4 1 Instalación mecánica Nota 1 Instalación mecánica 1.1 Nota En este anexo se describen los complementos surgidos en las instrucciones de funcionamiento "Cilindros eléctricos CMS", n de ref , edición 05/07. Aplique los datos aquí indicados. Este documento no sustituye a las instrucciones de funcionamiento detalladas. 1.2 Limitación de carrera mecánica La carrera del CMS debe ser limitada en las posiciones contraida y extendida por parte del cliente mediante medidas adecuadas, p. ej. por medio de topes finales, limitadores o amortiguadores. Las limitaciones de posición final mecánicas puestas por parte del cliente deben ser capaces de reducir las fuerzas reactivas y la energía cinética que se producen cuando los topes de posición final con alcanzados hasta tal grado que no se sobrepase la fuerza de avance máx. admisible del CMS. Para este fin se precisan elementos amortiguadores blandos cuya función está en reducir la energía y luego limitar la posición final mecánicamente. En general, aquí deberán preverse unos topes o amortiguadores dimensionados correspondientemente. 4 Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS

5 Instalación mecánica Cálculo de las longitudes de carrera Cálculo de las longitudes de carrera La longitud de carrera nominal (H CMS ), p. ej. CMS71L carrera 200 mm, está disponible sólo de forma limitada para la aplicación del cliente, ya que las distancias de seguridad (S) a los topes finales restringen la carrera efectiva (H eff ). [M] [S] [Heff] [T] [S] [A] [H eff ] Carrera efectiva [A] Distancia entre topes finales [H CMS ] Carrera nominal CMS [T] Ancho de pieza [S] Distancia de seguridad [M] Masa Cálculo carrera útil La carrera efectiva puede calcularse como sigue: H eff = A - T - 2 x S o H eff = H CMS - 2 x S Æ H eff < H CMS Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS 5

6 1 Instalación mecánica Nuevas longitudes de carrera CMS50S 1.4 Nuevas longitudes de carrera CMS50S El CMS50S se ofrece ahora con las nuevas longitudes de carrera de 70 mm y 300 mm. Encontrará los datos eléctricos y mecánicos en el capítulo Medidas de montaje con longitud de carrera de 70 mm R21 257,5 (Posición de lubricación) 221,5 (Carrera 70 mm) ,5 7±0,02 60,9 118,5 73 Ø 16 H7 47,5 174 (174 + X) 42 ±0,02 X CMS50S/RH1M X = 134 CMS50S/AS1H X = 172 CMS50S/B/RH1M X = 163 CMS50S/B/AS1H X = 201 Tapón roscado para punto de lubricación Lubricador cónico DIN71478-H1 64,5 Conector giratorio máx. 270 Conector, señal , M16/14 mm de fondo 6 M8 Ø 10 H7 Conector, potencia Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS

7 Instalación mecánica Nuevas longitudes de carrera CMS50S Medidas de montaje con longitud de carrera de 300 mm R21 602,5 (Posición de lubricación) 451,5 (Carrera 300 mm) ,5 7±0,02 60,9 118,5 73 Ø 16 H7 47,5 404 (404 + X) 42 ±0,02 X CMS50S/RH1M X = 134 CMS50S/AS1H X = 172 CMS50S/B/RH1M X = 163 CMS50S/B/AS1H X = 201 Tapón roscado para punto de lubricación Lubricador cónico DIN71478-H1 179,5 Conector giratorio máx. 270 Conector, señal 21-0, M16/14 mm de fondo 6 M8 Ø 10 H7 Conector, potencia Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS 7

8 1 Instalación mecánica Posición de los componentes de montaje CMS Posición de los componentes de montaje CMS50 NOTA La posición estándar de los componentes de montaje es de 270. La base es la posición de conector básica de 270. La brida lado A y el disco de protección sólo pueden girarse juntos. 180 Posición del conector 270 (base) 180 Posición montaje lado B (brida lado A) 180 Posición punto de lubricación Posición montaje lado B (disco de protección) Posición montaje lado A Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS

9 Instalación mecánica Posición de los componentes de montaje CMS Posición de los componentes de montaje CMS71 NOTA La posición estándar de los componentes de montaje es de 270. La base es la posición de conector básica de 270. El montaje de un dispositivo lubricador sólo es posible con la posición del punto de lubricación de Posición montaje lado B Posición del conector 270 (base) 180 Posición punto de lubricación Posición conexión de bloqueo de aire Posición montaje lado A Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS 9

10 2 I 0 Funcionamiento del dispositivo lubricador Star-Vario/Star-Control Star-Vario 2 Funcionamiento del dispositivo lubricador Star-Vario/Star-Control El contenido de este capítulo es un extracto de las instrucciones de funcionamiento de Perma actuales. SEW-EURODRIVE no asume ninguna responsabilidad por la exactitud e integridad. La observación de las indicaciones en las instrucciones de funcionamiento detalladas de los dispositivos lubricadores Star-Vario y Star-Control de la compañía Perma-tec GmbH & Co KG es el requisito para un funcionamiento correcto y el cumplimiento de posibles reclamaciones de garantía. 2.1 Star-Vario Durante el funcionamiento Observe los puntos siguientes durante el funcionamiento del dispositivo lubricador Star-Vario. Realice controles regulares durante el funcionamiento. Preste en ello particular atención a fugas y el estado del dispositivo lubricador (véase capítulo de las instrucciones de funcionamiento de SEW). Si alguna vez se producen fallos, consulte la tabla de fallos en el apartado Si no le fuera posible subsanar los fallos, póngase en contacto con el servicio técnico de SEW. Compruebe regularmente el nivel de relleno en la unidad LC transparente 1). En caso de que se modifiquen ajustes después de la puesta en marcha, observe sin falta el apartado No cambie nunca los ajustes del interruptor codificado de 4 clavijas durante el funcionamiento o después de la puesta en marcha Modificar la configuración Los ajustes del tiempo de funcionamiento y del tamaño de la unidad LC sólo pueden efectuarse si se coloca una unidad LC nueva. Si se modificara el ajuste durante el funcionamiento en curso o después de la puesta en marcha, se ha de usar una unidad LC nueva, completamente llena y un nuevo juego de pilas. En caso de efectuar el ajuste durante el funcionamiento se perturban el control y la electrónica de vigilancia. Por lo tanto, no se puede asumir ninguna garantía Perma-tec para una lubricación precisa. Utilice después de cada cambio de los ajustes una unidad LC nueva, completamente llena y un nuevo juego de pilas. No utilice nunca una unidad LC ya vaciada parcialmente. 1) Depósito de lubricante 10 Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS

11 Funcionamiento del dispositivo lubricador Star-Vario/Star-Control Star-Vario I Fallos Fallo Causa posible Solución Dispositivo lubricador no funciona Dispositivo lubricador indica mediante LED parpadeante en rojo y verde que está alcanzado el "fin de distribución", pero la unidad LC aun no está vacía Dispositivo lubricador no distribuye hasta quedar vacío Dispositivo lubricador indica mediante LED parpadeante en verde "Sistema funciona", pero la unidad LC está vacía Dispositivo lubricador indica mediante LED parpadeante en rojo "Fallo del sistema" Interruptor en la tapa está en "OFF" No hay pilas en el sistema de accionamiento Se reutilizan pilas anteriores Los componentes no están atornillados correctamente Ajustes fueron modificados durante el funcionamiento en curso o fueron seleccionados de forma errónea durante la puesta en marcha Se usan pilas viejas Dispositivo ha funcionado durante un tiempo prolongado a menos de 10 C Ajustes fueron modificados durante el funcionamiento en curso o fueron seleccionados de forma errónea durante la puesta en marcha Ajustes fueron modificados durante el funcionamiento en curso o fueron seleccionados de forma errónea durante la puesta en marcha Conductos o racores obstruidos La contrapresión es demasiado alta Poner interruptor a "ON" Colocar pilas Colocar pilas nuevas Juntar correctamente y atornillar más firme los componentes Colocar unidad LC llena y pilas nuevas Æ volver a iniciar Colocar pilas nuevas Operar el dispositivo sólo dentro del rango de temperatura indicado Colocar unidad LC llena y pilas nuevas Æ volver a iniciar Colocar unidad LC llena y pilas nuevas Æ volver a iniciar Limpiar conductos y racores, apagar y encender dispositivo Reducir contrapresión Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS 11

12 2 I 0 Funcionamiento del dispositivo lubricador Star-Vario/Star-Control Star-Control 2.2 Star-Control Durante el funcionamiento Observe los puntos siguientes durante el funcionamiento del dispositivo lubricador. Realice controles regulares durante el funcionamiento. Preste en ello particular atención a fugas y el estado del dispositivo lubricador (véase capítulo de las instrucciones de funcionamiento de SEW). Compruebe regularmente el nivel de relleno en la unidad LC transparente 1). Si alguna vez se producen fallos, consulte la tabla de fallos en el apartado Si no le fuera posible subsanar los fallos, póngase en contacto con el servicio técnico de SEW. En caso de que se modifiquen ajustes después de la puesta en marcha, observe el capítulo Modificar la cantidad de distribución después de la puesta en marcha 1. Extraiga el conector del dispositivo. 2. Desenrosque el expendedor del punto de lubricación Desenrosque la unidad LC del accionamiento. 4. Ponga el interruptor codificado "VOL" a esta posición 5. Del lado inferior del accionamiento sobresale un pasador blanco. Hay que presionarlo y mantenerlo apretado. 6. Conecte ahora el accionamiento a la alimentación de tensión. 7. Tan pronto como comienza a girar el motor, podrá soltar el pasador y volver a extraer el conector del accionamiento. 8. Realice ahora el ajuste deseado en los interruptores codificados "TIME" y "VOL". 9. Presione de nuevo el pasador en el lado inferior del accionamiento y manténgalo apretado. 10.Conecte el accionamiento a la alimentación de tensión. 11.Al cabo de 3 segundos suelte el pasador y vuelva a extraer el conector del accionamiento. 12.Monte el accionamiento. Al utilizar este procedimiento puede ser errónea, en función del estado de vaciado, la señalización de fin de la unidad LC colocada. Por lo tanto, tiene que vigilar manualmente el fin del periodo de lubricación. 1) Depósito de lubricante 12 Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS

13 Funcionamiento del dispositivo lubricador Star-Vario/Star-Control Star-Control I Fallos Fallo Causa posible Solución Dispositivo lubricador no funciona Dispositivo lubricador indica mediante LED parpadeante en verde "Sistema funciona", pero la unidad LC está vacía Dispositivo lubricador indica mediante LED parpadeante en rojo "Fallo del sistema" Dispositivo lubricador distribuye demasiado rápido Dispositivo lubricador indica mediante LED parpadeante en rojo y verde que está alcanzado el "fin de distribución", pero la unidad LC aun no está vacía Dispositivo lubricador no distribuye la cantidad modificada Cable conectado incorrectamente Rotura de cable No hay tensión Relé en la máquina defectuoso Ajuste de los interruptores "VOL" no se corresponde con la unidad LC colocada Unidad LC parcialmente llena cambiada por unidad LC casi vacía Conductos y/o racores posiblemente obstruidos La contrapresión es demasiado alta Posición errónea del interruptor "Vol" Posición errónea del interruptor "Time" Ajuste de los interruptores "VOL" no se corresponde con la unidad LC colocada Unidad LC casi vacía se cambia por unidad LC parcialmente llena Cambio de la posición de interruptor erróneo Conectar cable conforme a asignación de contactos Comprobar la asignación de contactos Comprobar la tensión en el conector, conectar cable nuevo Comprobar la alimentación de tensión. Número de dispositivos Star-Control conectados demasiado grande Cambiar relé Colocar unidad LC llena Limpiar conductos y racores, apagar y encender dispositivo Reducir contrapresión Corregir la posición del interruptor. Colocar unidad LC llena Véase capítulo Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS 13

14 3 kva i P f n Hz Datos técnicos CMS50 3 Datos técnicos 3.1 CMS Datos eléctricos Longitud de carrera 70 mm Æ velocidad mecánica máximo 4500 r.p.m. Longitud de carrera 300 mm Æ velocidad mecánica máximo 2500 r.p.m. Velocidad nominal n N 3000 r.p.m r.p.m. Longitud de carrera 70 mm 300 mm 70 mm 300 mm Par estático M 0 [Nm] Corriente de parada I 0 [A] Par máx. M DYN [Nm] Corriente máx. I máx [A] Momento de inercia sin freno 1) J mot [10-4 kgm 2 ] Momento de inercia con freno 1) J motb [10-4 kgm 2 ] Momento de inercia del husillo J husillo [10-4 kgm 2 ] Par de frenado M B [Nm] Inductancia L 1 [mh] Resistencia óhmica R 1 [m] Tensión del rotor U p0 [V/1000 r.p.m.] ) para todo el motor y husillo Datos mecánicos Velocidad nominal n N 3000 r.p.m r.p.m. Longitud de carrera 70 mm 300 mm 70 mm 300 mm Paso de husillo P [mm] 5 5 Diámetro de husillo D [mm] Fuerza de avance continua máx. F [N] Fuerza de avance máxima 1) F máx [N] Peso, variante sin freno m [kg] Peso, variante con freno m B [kg] ) En función de la corriente de amplificador máx., carga dinámica o estática del husillo; antes de planificar el proyecto con fuerza máxima, póngase en contacto con SEW-EURODRIVE. 14 Anexo a las instrucciones de funcionamiento Cilindros eléctricos CMS

15 SEW-EURODRIVE Driving the world

16 Accionamientos \ Automatización de accionamientos \ Integración de sistemas \ Servicios Cómo mover el mundo Con personas de ideas rápidas e innovadoras con las que diseñar el futuro conjuntamente. Con un servicio de mantenimiento a su disposición en todo el mundo. Con accionamientos y controles que mejoran automáticamente el rendimiento de trabajo. Con un amplio know-how en los sectores más importantes de nuestro tiempo. Con una calidad sin límites cuyos elevados estándares hacen del trabajo diario una labor más sencilla. SEW-EURODRIVE Guiando al mundo Con una presencia global para soluciones rápidas y convincentes: en cualquier rincón del mundo. Con ideas innovadoras en las que podrá encontrar soluciones para el mañana. Con presencia en internet donde le será posible acceder a la información y a actualizaciones de software las 24 horas del día. SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O. Box 3023 D Bruchsal / Germany Phone Fax sew@sew-eurodrive.com