COMPACT-170P. Código Ed.EN-02. Equipo portátil para soldadura por procesos MIG - MAG. Manual de instrucciones y lista de repuestos.

Transcripción

1 MIG COMPACT-170P Equipo portátil para soldadura por procesos MIG - MAG. Código Ed.EN-02 Manual de instrucciones y lista de repuestos.

2 MIG COMPACT-170P NOTAS GENERALES RECEPCIÓN E INSPECCIÓN Antes de instalar la máquina de soldar. compruebe que todas sus partes están en perfecto estado. La instalación comprende: Máquina de soldar con cable de red, manguera gas y cable de masa con su pinza. Soplete de soldadura MIG. Manual y Tarjeta de Garantía. Si faltara alguna de estas partes, comuníquelo a su suministrador. Es importante que lea las instrucciones de este manual, antes de usar esta maquina El equipo COMPACT-170P tiene una intensidad de salida nominal de 160 A. al 20% F.U. y 125 A. al 35% F.U. Ha sido diseñado para efectuar soldaduras de alta calidad por proceso MIG utilizando gas de protección y para soldaduras MIG sin gas de protección. Es capaz de realizar soldaduras en todos los aceros al carbono, inoxidables, aluminio, cobres, etc., dentro de su campo de potencia. Es un grupo de energía de alimentación monofásica, constituido básicamente por : TRANSFORMADOR PRINCIPAL (TP) PUENTE RECTIFICADOR (PR) MOTOR DE AVANCE HILO (MA) INDUCTANCIA (IND) Proporcionando una corriente continua de tensión constante durante el proceso de soldadura. Está diseñado para tensión de red de 230 Vca. monofásica a 50 Hz.

3 ELEMENTOS PRINCIPALES INTERRUPTOR DE LINEA El interruptor (IL) controla la alimentación del transformador de control (TC) y el motor de arrastre de alambre, conectado a un circuito independiente de 24 Vca. SELECTOR TENSIÓN DE El conmutador (IS1) de 7 pos. permite el ajuste de la intensidad de soldadura, proporcionando 7 escalones entre la tensión mínima y máxima. IMPORTANTE: No actuar en este conmutador durante la soldadura, el hacerlo foguearía los contactos. PROTECCIONES DEL EQUIPO La potencia se suministra a través del transformador principal (TP). El puente rectificador (PR) de onda completa, rectifica la corriente alterna suministrada por el transformador (TP) a corriente continua de soldadura. Una serie de condensadores protegen los diodos de silicio contra picos de voltaje y altas frecuencias. Dicho puente está dotado de un termostato (IT) que actúa interrumpiendo el suministro de energía en caso de sobrecalentamiento. Al recuperar el rectificador la temperatura de trabajo, este elemento protector se rearma automáticamente. El contactor de soldadura (CS) conecta y desconecta la tensión de alimentación al transformador principal (TP) y al puente rectificador (PR) durante los periodos de marcha/parada. El transformador de control (TC) alimenta la bobina de este contactor, a una tensión de seguridad de 24 Vca. La unidad COMPACT-170P ha sido diseñada para tener un fácil movimiento y manejo, estando dotada de ruedas giratorias en la parte delantera y ruedas fijas en la parte trasera. Para su transporte dispone de un asa. La botella de gas se transporta en la plataforma trasera; esta botella se fija a la unidad por medio de una cadena INSTALACIÓN Una instalación correcta da como resultado un buen funcionamiento del equipo. PRAXAIR S.L. aconseja que se tengan en cuenta los puntos siguientes: OPERACIONES DE INSTALACION: Cuidadosamente saque el grupo del embalaje. No use ninguna herramienta que pueda dañar la máquina. Quite todo el material de embalaje. Compruebe que la unidad viene completa. Compruebe que el aire puede circular libremente entre los paneles delantero y trasero, retirando cualquier material que pueda obstruir el flujo de aire a través del equipo. Si el grupo no se va a instalar inmediatamente, almacénese en un área limpia, seca y bien ventilada. La localización de la máquina de soldar debe escogerse cuidadosamente para contar con un servicio seguro y satisfactorio.traslade la unidad al lugar deseado, relativamente cerca de una toma de corriente debidamente protegida con fusibles o diferencial. Los componentes de la máquina se mantienen a su temperatura de trabajo por medio de la circulación de aire forzado, la cual se crea en la máquina por el ventilador situado en el panel trasero. Coloque la unidad en un área abierta que permita la libre circulación de aire entre las aberturas situadas en el inferior de la máquina y su panel trasero. Deje por lo menos 60 cms. entre la parte trasera de la unidad y la pared o cualquier otra obstrucción. El área alrededor de la máquina debe estar relativamente libre de polvo,

4 gases y focos de calor. Es conveniente colocar el grupo de tal forma que su tapa se pueda quitar fácilmente con el fin de poder practicar limpiezas y mantenimientos periódicos. CONEXIÓN ELÉCTRICA A LA RED La conexión del equipo COMPACT-170P se realizará a una línea monofásica. Es interesante que el equipo se conecte a un circuito separado, para asegurar que su rendimiento no sea alterado por variaciones de tensión en una línea sobrecargada. IMPORTANTE: Tomar las siguientes medidas preventivas para asegurar al máximo la protección contra descargas eléctricas. Asegúrese que toda conexión a red ha sido desconectada, abriendo el interruptor de pared para su desconexión al efectuar conexiones en el equipo. Revise los terminales de entrada con un voltímetro comprobando que no existe tensión. La alimentación primaria debe tener interruptor con fusibles o interruptor de protección. La línea de entrada debe tener tres conductores: dos líneas de tensión y una de tierra. Es muy importante que el chasis esté conectado a una buena tierra eléctrica para evitar descargas. SECUENCIA DE OPERACIÓN IMPORTANTE: Bajo ninguna circunstancia permita que la unidad COMPACT-170P trabaje sin alguna de sus tapas. Además del peligro inherente, la refrigeración inadecuada puede causar daño a los componentes de la unidad. Para operar con la unidad correctamente, proceda como sigue: Asegúrese que está correctamente protegido antes de comenzar a soldar. Siempre use careta y guantes. Asegúrese que las conexiones de soldadura a la salida han sido correctamente efectuadas para el tipo de metal que se desea soldar. Conecte al interruptor general de red para asegurar suministro monofásico. Conecte la toma centralizada del soplete al equipo. Seleccione el control de intensidad y la velocidad de alimentación de alambre de modo que proporcionen el voltaje y corriente aproximados para el trabajo a efectuar. Ajuste la presión de arrastre por medio del tornillo que se dispone en la cabeza de arrastre. Avance la varilla hasta que sobresalga por la punta del soplete. Si va a utilizar gas de protección, conecte la manguera de gas al racor situado el el panel trasero, y a la salida del caudalímetro de la botella de gas. En el panel delantero, conecte el conector rápido a la borna (+) la pinza masa se conectará a la borna (-). Si no utiliza gas de protección conectar el conector rápido a la borna (-) y la pinza masa a la borna (+). Consulte el gráfico situado en el panel delantero para indicar estas conexiones. Coloque el interruptor del circuito de control (IL) en la posición de encendido. Se activará el motor-ventilador y el circuito del control. Pulse el interruptor del soplete (PS) y comience a soldar. MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO Y REPARACIONES

5 El sistema mecánico de la unidad COMPACT-170P es extremadamente sencillo y requiere poco mantenimiento. Se recomienda sin embargo que la unidad se limpie e inspeccione a intervalos regulares, dependiendo este intervalo del tipo de servicio y ambiente de la instalación. Para condiciones normales, es deseable una inspección dos veces por año. El procedimiento sugerido es el siguiente: Desconecte la unidad colocando el interruptor (IL) en la posición O (desconexión). Quite las tapas superior y laterales. Acumulaciones de polvo y tierra, son una de las causas principales del mal funcionamiento. Por tanto, el interior de la máquina y todos los componentes deberán ser soplados periódicamente con aire seco a baja presión (menor a 4 bar). IMPORTANTE!: Compruebe que las conexiones mecánicas y eléctricas estén limpias y firmemente apretadas. El motor del ventilador está permanentemente lubricado y no necesita mantenimiento. REPARACIONES IMPORTANTE: Asegúrese que toda conexión de tensión de fuerza y control (24 V.) a la unidad han sido desconectadas. DEFECTOS LOCALIZADOS Si la unidad tiene averías, la siguiente información puede resultarle útil para su localización. Compruebe si su problema tiene los síntomas que se detallan en la siguiente lista de posibles averías. El remedio a su problema puede ser sencillo. Si la causa no puede ser fácilmente localizada, abra la unidad y efectúe una revisión visual de todos los componentes y cableado. Observe que todas las conexiones estén correctas, que no haya componentes sueltos o fusibles quemados, condensadores hinchados u otra señal de deterioro o decoloración. ANÁLISIS DE AVERIAS FALLO POSIBLE CAUSA No hay salida de corriente No hay alimentación monofásica. de soldadura. Fusible(s) de línea fundidos. Interruptor de control en la posición desconectada. Conexiones deficientes (flojas) en los terminales de salida. Termostato de protección abierto.

6 Fallo del contactor (no cierra).esperar hasta que la temperatura del (IT) descienda. Fusible de línea se funde cuando se conecta el interruptor principal de línea. Salida limitada o voltaje a circuito abierto bajo. Mala conexión de línea. Bobinas del primario en cortocircuito. Motor del ventilador en cortocircuito. Diodo(s) dañados o en cortocircuito. Terminales de salida en cortocircuito. Alimentación monofásica inadecuada. Diodos en mal estado. Conexiones en terminales deficientes o faltas. Una fase abierta. Pérdida de voltaje al estar Fusible de línea o puente rectificador, debido a soldando. sobrecargas. Avería en el transformador. Avería en el circuito impreso, no entra el contactor. Termostato de protección abierto (deje enfriar el transformador). Pérdida de corriente al soldar. Alimentación de alambre defectuosa. No funciona el contactor. transformador). Contactor averiado. Circuito de control del alimentador del alambre averiado. Bobina del contactor quemada. Interruptor de línea (IL) desconectado. Termostato de protección abierto (deje enfriar el OTROS DEFECTOS: REFERENCIA DE VOLTAJE Si ninguno de los problemas anteriores parece ser la causa de su avería, una revisión sistemática se puede hacer midiendo los voltajes de referencia mostrados en el esquema eléctrico. Asegúrese de que efectúe estas pruebas con el mayor cuidado. Comience en la entrada del contactor y revise el voltaje para 230 V. Posteriormente revise los demás voltajes mostrados en el esquema. Si no aparece voltaje en un punto de chequeo de referencia, el problema está localizado entre el último punto de chequeo normal y el primer punto anormal. DATOS TÉCNICOS COMPACT-170P Campo de intensidad: 30 a 160 A.

7 Capacidad nominal: 100% F.U. 73 A - 17,5 Vcc 60% F.U. 95 A - 19 Vcc 20% F.U. 160 A - 22 Vcc Tensión de salida: 36 Vcc circuito abierto Tensión entrada primario: 230 Vca-Monfásica-50Hz Intensidad de entrada al 60% F.U.: 13 A a 230 Vca Factor de potencia: 0,89 Potencia : 5,5 KVA Dimensiones (mm.): 345 ancho 435 alto 600 fondo Peso (kgs.): 35 Fusible: 25A PARTES DE REPUESTOS COMPACT-170P

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9 LISTA DE REPUESTOS COMPACT-170P POS. CODIGO SIMBOLO DENOMINACION Cable red Pinza masa Conector aéreo macho Cable masa Botón potenciómetro D Prensaestopas Prensaestopas Manguera 5x Tubo guia Conector panel hembra Pinza mordaza Aislador conexión Euro CS Contactor TC Transformador control Husillo bobina Tope lateral Tope lateral Cierre bola F1 Fusible 4A F2 Fusible 10A Portafusibles CI Circuito impreso Asa PR Puente rectificador IND Inductancia VSG Electrovalvula 42V IL Interruptor linea-piloto MV Ventilador Adaptador conexión Casquillo bobina 5K MA Motor arrastre Mordaza hilo Carcasa Cubierta Panel lateral Bisagra TP Transformador con selector T1 Conexión Euro Rodillo 0,6-0,8 hilo acero Botón potenciometro D.21

10 ACCCESORIOS OPCIONALES CODIGO Rueda(4) GAMA DE RODILLOS Seleccionar el rodillo en función del tipo y dimensión del material de aportación. Diámetro hilo Material de aportación Código 0,6-0,8 Acero ,8-0,9 Tubular PARTES PISTOLA / PARTS FOR TORCH SB-150

11 REPUESTOS PISTOLA / PARTS FOR TORCH SB-150 Pistola SB-150 con 4 mts. de manguera / Torch SB-150 with 4 mts of hose Cod PP DENOMINACION POS UD CODIGO OBS. 2 PISTOLA SB-150/4M CUELLO CURVO SB PORTAPUNTA SB PUNTA 0,6 SB-150 M PUNTA 0,8 SB-150 M BOQ. SB-150 CILINDRICA BOQ. SB-150 CONICA BOQ.CONIC.PEQUEÑA SB BOQ. CILINDRICA PEQUEÑA SB BOQ.PUNTOS SB BOQ.CLAVOS SB MUELLE SUJEC.BOQUILLA SB CASQ.CUELLO SB AISLAD.CUELLO SB TUERCA CUELLO SB ARANDELA SB MANGO COMPL. SB-PX SB150/250/360/400/500 CACHAS MANGO SB-PX SB150/250/360/400/500 TUERCA MANGO SB-PX SB150/250/360/400/500 MICRO SB-PX SB150/250/360/400/500 TORNILLO PCB SB-PX SB150/250/360/400/500 MUELLE SB-PX SB150/250/360/400/500 GATILLO SB-PX SB150/250/360/400/500 TORNILLO MANGO SB-PX SB150/250/360/400/500 AISLADOR CUERPO SB-PX SB150/250/360 CACHAS CONECTOR SB-PX SB150/250/360 TORNILLO M4X6 SB SB150/250/360

12 SOPORTE DE CABLE SB150/250/360 TUERCA ADAPTADOR SB /250/360/400/500 TUERCA TRAS. M10X1 SB /250/360/400/500 BLOQ. CENTRAL SB /250/360 CONEXIÓN HEMBRA SB /250/360/400/500 MONOCABLE SB-150 4M COND. ESP. 0,6-0,8 SB 4M /250/360 COND. ESP. 1,0-1,2 SB 4M FORRADO /250/360 COND.AL 0,8-1,0 SB 4M /250/360 COND.AL 1,2-1,6 SB 4M /250/360 JUNTA TORICA 4X CONECTOR MACHO PINZA PARA CONDUCTO ALU SB150/250/360//400/500 PINZA CONDUCT.ACERO SB150/250 JUNTA TORICA SB PARAMETROS DE / WELDING PARAMETERS Fig. 1. Relación entre la velocidad de avance del hilo y la intensidad de corriente en relación con el diámetro del hilo. Relationship between the wire feed speed and the welding current in relation to the wire diameter Datos orientativos para la soldadura de ACERO AL CARBONO en atmósfera de gas (CO 2 ). Information for guidance purposes only, for welding CARBON STELL width CO 2 shielding gas Tipo junta / Type of joint

13 TIPO / WELD TYPE: P=PLANA/FLAT H=HORIZONTAL V=VERTICAL VD=VERTICAL DESCENDENTE/ VERTICAL DOWN ST=SOBRE CABEZA / OVERHEAD ESPESOR TIPO TIPO R A DIAMETRO VELOCIDAD TENSION INTENSIDAD VELOCIDAD NUM CHAPA JUNTA HILO HILO DE S mm mm mm m/min V A m/min PASAD. 0,9 1&4 P-H-VD-ST 0-0,8 2, ,48-0,6 1 1,6 1&4 P-VD 0-3, , P 0-2, ,4 1 4 H 0-2, ,4 1 4 V 0-3, , ST ,45 1 2,5 4 P 0-6, ,7 1 4 P 0-1 4, ,8 1 4 H-V 0-0,8 4, , H-V 0-1 4, ,8 1 4 V 0-0,8 5, ,6 1 4 H-V 0-1 4, ,9 1 4 ST 0-0,8 4, ST 0-1 4, , P 0, ,5 1 1 VD 1, ,5 1 4 P 0-9, ,7 1 4 H-V 0-5, V 0-3, ,3 1 4 ST 0-5, ,4 1 4 P 0-1 6, ,8 1 4 M-V 0-4, ,5 1 4 V 0-2, ,3 1 4 ST ,7 1 4 P 0-1, ,6 1 4 H-V ,5 1 ESPESOR TIPO TIPO R A DIAMETRO VELOCIDAD TENSION INTENSIDAD VELOCIDAD NUM CHAPA JUNTA HILO HILO DE S mm mm mm m/min V A m/min PASAD. 3 4 V 0-2, ,4 1 4 ST 0-3, , P 0 60º 0,8 6, H-V 0-6, ,2 1 4 V 0-6, ,2 1 4 ST ,2 2 4 P 0-1 4, ,2 1 4 H-V 0-6, ,1 1 4 V 0-3, ,2 1 4 ST 0-4, ,2 1 2 P 0 60º 1,2 3, ,3 2 1 VD 0-3, ,3 2 4 P ,2 1 4 H-V 0-5, ,3 1 4 V 0-3, , ST 0-4, ,2 1 4 V 0-1,6 1, ,2 1

14 4 ST , P 0-0,8 9, ,1 2 4 H-V 0-1 6, ,1 1 4 V 0-5, ,1 1 2 P 0,8 60º 1,2 3, ,2 3 2 V 1,6 60º 3, ,2 3 4 H-V 0-4, ,1 1 4 HV 0-3, ,1 1 4 ST 0-4, , V 0-1,6 1, ,2 1 4 ST , H-V 0-1 4, , V 0-3, , ST 0-4, , V 1,6 60º 1,2 3, ,2 4 4 H-V 0-4, ,1-0,2 3 4 V 0-3, , ST 0-4, , V 1,6 60º 1, ,2 4 4 V 0-2, , ST 0-1, , V 1,6 60º 3, ,2 4 1 P 0-4, , H-V 0-4, , V 0-3, , ST 0-4, , V 1,6 60º 1, ,2 4 4 V 0-2, , ST ,05 4 ESQUEMA ELECTRICO COMPACT-170P

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