Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua

Transcripción

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2 Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua. Para el logro de este objetivo ha desarrollado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre los temas vinculados a: La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia. El desarrollo de la formación basada en competencia. El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras. La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua. El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es el Crédito Fiscal. La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras. Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes. En el marco de los Consejos Sectoriales, se han desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral. La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actualización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada. Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

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5 El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.

6 DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN Datos generales de la ocupación Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado ÁREA DE COMPETENCIAS Industria metalúrgica. ÁREAS OCUPACIONALES Sector matricería. NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD La actividad es regulada por normas generales de prevención de riesgos laborales y medio ambiente en mecanizado aceptadas por la empresa. Desarrollada por el comité de expertos del Taller Ocupacional José Censabella y de la Cámara de Industriales Metalúrgicos del Centro de la Provincia de Santa Fe. Validada por: trabajadores, expertos sectoriales del ámbito empresarial y sindical y directivos de empresas y sindicatos. ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL Desarrolla sus tareas en industrias metalúrgicas y manufactureras en general, realizando el diseño y el armado de matrices. RELACIONES FUNCIONALES Y JERÁRQUICAS EN EL ESPACIO DE TRABAJO Realiza su rutina de trabajo profesional específico sin necesidad de supervisión. Realiza su rutina de trabajo profesional específico contando con personal a cargo. COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA Todas las industrias en las que se cuente con un departamento de matricería o en industrias dedicadas a la fabricación de matrices. Norma de competencia laboral Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado 5

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8 MAPA FUNCIONAL Mapa funcional Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado Propósito clave: Diseñar, fabricar y poner a punto matrices de embutido, estampado y troquelado respondiendo a las necesidades del cliente y teniendo en cuenta criterios de calidad, seguridad, higiene y producción más limpia. Unidad 1 DISEÑAR LA MATRIZ RESPETANDO LOS CRITERIOS DE CALIDAD, HIGIENE, SEGURIDAD Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA. 1.1 Diseñar la matriz incluyendo dispositivos de extracción y sujeción, porta-matrices, sistemas de recolección y lubricación, atendiendo a las necesidades de los clientes. Unidad 2 FABRICAR LAS PARTES DE LA MATRIZ, ARMAR, AJUSTAR Y REVISAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA MISMA RESPETANDO CRITERIOS DE CALIDAD, SEGURIDAD, HIGIENE Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA. 2.1 Planificar las tareas a realizar, preparar materiales, herramientas, equipos auxiliares y acondicionar el espacio de trabajo según criterios de calidad, higiene, seguridad y producción más limpia. 2.2 Fabricar cada una de las partes constitutivas de la matriz en base al diseño realizado y acordado con el cliente. 2.3 Realizar el armado y ajuste de la matriz y revisar el funcionamiento de la misma, respetando las condiciones de calidad, higiene y seguridad. Norma de competencia laboral Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado 7

9 Unidad 3 REALIZAR LA PUESTA A PUNTO DE LA MATRIZ Y VERIFICAR EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LA MISMA RESPETANDO CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD. 3.1 Verificar en el producto terminado el cumplimiento de las especificaciones solicitadas por el cliente, detectando y corrigiendo los desvíos. 8 Norma de competencia laboral Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado

10 UNIDADES DE COMPETENCIA Unidades de Competencia Unidad 1 REALIZAR EL DISEÑO DE LA MATRIZ RESPETANDO LOS CRITERIOS DE CALIDAD, HIGIENE, SEGURIDAD Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA. Elemento 1.1 REALIZAR EL DISEÑO DE LA MATRIZ INCLUYENDO DISPOSITIVOS DE EXTRACCIÓN Y SUJECIÓN, PORTA-MATRICES, SISTEMAS DE RECOLECCIÓN Y LUBRICACIÓN, ATENDIENDO A LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES. Criterios de desempeño Relevar toda la información para el diseño de la matriz en base a las necesidades manifestadas por el cliente. Analizar posibles soluciones y definir las alternativas más convenientes. Diseñar planos de la matriz partiendo de la pieza que se desea producir o plano de la misma, simplificando la construcción y minimizando los desperdicios de materiales. Definir los materiales a utilizar en cada parte de la matriz teniendo en cuenta las condiciones de uso de la misma y la posibilidad de reutilización de partes de matrices obsoletas. Determinar las dimensiones, formas, tolerancias y terminaciones superficiales de cada uno de los componentes de la matriz. Determinar los costos de diseño y producción de la matriz y el tiempo de ejecución aproximado y confeccionar un presupuesto si fuese requerido por el cliente. Norma de competencia laboral Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado 9

11 Evidencias de desempeño Analiza cuál es la necesidad del cliente y releva datos referidos al equipo donde se montará la matriz, utilización y exigencia de la misma, material a mecanizar, etc. Analiza distintas alternativas de diseño. Diseña los dispositivos de extracción y sujeción apropiados para la máquina donde se va a usar la matriz. Diseña los sistemas de recolección y lubricación de partes constitutivas de la matriz. Diseña los porta matrices para que se adapten de manera eficaz en la sujeción a la máquina en la que se va a colocar (ej.: balancín). Define los materiales a utilizar y tratamientos térmicos requeridos de las distintas partes constitutivas de la matriz. Dimensiona los componentes de la matriz. Define tolerancia y terminaciones superficiales requeridas. Analiza la factibilidad de reutilización de los materiales en el caso de una matriz fuera de uso. Determina el costo del diseño de la matriz, el costo de los materiales a utilizar y de la mano de obra requerida para la fabricación. Confecciona el presupuesto. Determina el tiempo de ejecución aproximado. Evidencias de producto Plano de la matriz y especificaciones técnicas finalizadas. Materiales definidos. Costos y tiempo de ejecución calculados. Presupuesto confeccionado. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Interpretación de planos. Lectura de tablas. Materiales y sus propiedades. Cálculo de costos. Dibujo técnico. Conocimientos de calidad, producción más limpia e higiene y seguridad. Campo de aplicación Todas las industrias en las que se cuente con un departamento de matricería o en industrias dedicadas a la fabricación de matrices. Guías de evaluación Realizar un croquis de una matriz a partir de datos suministrados indicando las características de todos lo componentes constitutivos de la misma. 10 Norma de competencia laboral Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado

12 UNIDADES DE COMPETENCIA Unidad 2 FABRICAR LAS PARTES DE LA MATRIZ, ARMAR, AJUSTAR Y REVISAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA MISMA RESPETANDO CRITERIOS DE CALIDAD, SEGURIDAD, HIGIENE Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA. Elemento 2.1 PLANIFICAR LAS TAREAS A REALIZAR, PREPARAR MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS AUXILIARES Y ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO SEGÚN CRITERIOS DE CALIDAD, HIGIENE, SEGURIDAD Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA. Criterios de desempeño Acondicionar el espacio de trabajo para el inicio de las tareas de producción planificadas, verificando el funcionamiento y condiciones de seguridad de las máquinas y equipos auxiliares y según criterios de calidad, higiene y producción más limpia. Elaborar la documentación técnica y la secuencia de mecanizado para la fabricación de los componentes de las matrices, minimizando los tiempos muertos y garantizando la calidad de producto con el menor tiempo posible de producción. Asegurar la disponibilidad y operatividad de materiales, herramientas e instrumentos de medición necesarios para el inicio de la producción según el plano de la matriz, respetando las condiciones de calidad, higiene y seguridad. Evidencias de desempeño Limpia y ordena el espacio de trabajo. Elabora la documentación técnica y define la secuencia y las operaciones de mecanizado. Prepara las herramientas y los equipos auxiliares para el inicio de la producción. Prepara los materiales a utilizar según especificaciones contenidas en el plano de la matriz u orden de trabajo o asegura su disposición. Corrobora que los instrumentos de medición estén calibrados. Evidencias de producto Espacio de trabajo, y equipos operativos para el inicio de la producción. Secuencia de trabajo definida. Materiales disponibles en el espacio de trabajo. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Interpretación de planos. Lectura de tablas. Materiales y sus propiedades. Tratamiento térmico. Cálculo de costos. Dibujo técnico. Mantenimiento de equipos y herramientas. Conocimientos de calidad, producción más limpia e higiene y seguridad. Campo de aplicación Todas las industrias en las que se cuente con un departamento de matricería o en industrias dedicadas a la fabricación de matrices. Guías de evaluación Enumerar la secuencia de tareas a desarrollar para la construcción de una matriz incluyendo las especificaciones de los materiales y herramientas a utilizar para el desarrollo de las mismas. Elemento 2.2 FABRICAR CADA UNA DE LAS PARTES CONSTITUTIVAS DE LA MATRIZ EN BASE AL DISEÑO REALIZADO Y ACORDADO CON EL CLIENTE. Criterios de desempeño Fabricar las partes de la matriz operando las máquinas y herramientas necesarias o dar la orden de trabajo para asegurar la fabricación de las mismas, minimizando los desperdicios y optimizando la utilización de servicios, teniendo en cuenta las condiciones de calidad, higiene, seguridad y producción más limpia. Norma de competencia laboral Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado 11

13 Controlar la producción en base a los planos, teniendo en cuenta los tipos y las tolerancias de las dimensiones a alcanzar y otros criterios de calidad establecidos. Realizar el tratamiento térmico o tercerizar detallando las especificaciones técnicas. Evidencias de desempeño Opera las máquinas requeridas para la fabricación de las partes constitutivas de la matriz (torno, fresa, rectificadora, limadora, entre otras) determinando los factores de corte (velocidades, avances, profundidades) y seleccionando las herramientas, o da la orden de trabajo para la fabricación de las mismas. Verifica que las fuentes de energía encendidas sean las estrictamente necesarias para la producción. Minimiza la generación de residuos y los dispone en los lugares establecidos según se reutilicen o se aparten como scrap. Asegura las condiciones de orden, limpieza y seguridad en todas las operaciones. Utiliza los instrumentos de control dimensional para medir y verificar que las piezas constitutivas de la matriz producidas están dentro de las tolerancias exigidas. Evidencias de producto Todas las partes constitutivas de la matriz cumplen con las especificaciones dadas en el plano de la misma. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Interpretación de planos. Lectura de tablas. Materiales y sus propiedades. Cálculo de costos. Dibujo técnico. Mantenimiento de equipos y herramientas. Operación de torno, fresa, rectificadora y limadora. Condiciones de corte Trazado, alineado y escuadrado. Utilización de instrumentos de medición (calibre, escuadra, micrómetro, calibre de altura, etc.). Tratamiento térmico. Conocimiento de la terminología especifica. Conocimientos de calidad, producción más limpia e higiene y seguridad. Campo de aplicación Todas las industrias en las que se cuente con un departamento de matricería o en industrias dedicadas a la fabricación de matrices. Guías de evaluación Construir alguna de las partes indicadas de una matriz, a partir de las consignas, materiales y herramientas suministradas. Elemento 2.3 REALIZAR EL ARMADO Y AJUSTE DE LA MATRIZ Y REVISAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA MISMA, RESPETANDO LAS CONDICIONES DE CALIDAD, HIGIENE Y SEGURIDAD. Criterios de desempeño Armar y realizar el ajuste de la matriz utilizando las piezas constitutivas o dar las instrucciones para asegurar su armado, teniendo en cuenta dimensiones, posiciones y ajustes y respetando las condiciones de calidad, higiene, seguridad y producción más limpia. Realiza una inspección manual y/o visual del funcionamiento de la matriz antes de colocarla en el balancín. Evidencias de desempeño Ensambla los distintos componentes de las matrices utilizando las herramientas manuales necesarias (tales como martillo, llave, etc.) o da las indicaciones técnicas para el armado. Prueba manualmente todos los mecanismos de la matriz o realiza una inspección visual. Evidencias de producto La matriz está armada y operativa para ser colocada en el balancín. 12 Norma de competencia laboral Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado

14 UNIDADES DE COMPETENCIA Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Interpretación de planos. Lectura de tablas. Materiales y sus propiedades. Cálculo de costos. Dibujo técnico. Mantenimiento de equipos y herramientas. Operación de torno, fresa, rectificadora y limadora. Trazado, alineado y escuadrado. Utilización de instrumentos de medición (calibre, escuadra, micrómetro, calibre de altura, etc.). Tratamiento térmico. Conocimiento de la terminología especifica. Conocimientos de calidad, producción más limpia e higiene y seguridad. Campo de aplicación Todas las industrias en las que se cuente con un departamento de matricería o en industrias dedicadas a la fabricación de matrices. Guías de evaluación Armar una matriz a partir de las partes e indicaciones suministradas y demostrar su funcionamiento. Norma de competencia laboral Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado 13

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16 UNIDADES DE COMPETENCIA Unidad 3 REALIZAR LA PUESTA A PUNTO DE LA MATRIZ Y VERIFICAR EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LA MATRIZ. Elemento 3.1 VERIFICAR EN EL PRODUCTO TERMINADO EL CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS POR EL CLIENTE, DETECTANDO Y CORRIGIENDO LOS DESVÍOS. Criterios de desempeño Asegurar que la matriz se adecua a lo solicitado por el cliente, teniendo en cuenta las condiciones de calidad, higiene, seguridad y producción más limpia. Evidencias de desempeño Prueba los dispositivos de sujeción y fijación. Monta la matriz en el balancín. Pone a punto la matriz y produce la primera pieza. Controla que la pieza obtenida cumple con las especificaciones establecidas por el cliente. Corrige los desvíos detectados. Evidencias de producto La matriz cumple con los requerimientos del cliente. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental Interpretación de planos. Lectura de tablas. Materiales y sus propiedades. Cálculo de costos. Dibujo técnico. Mantenimiento de equipos y herramientas. Operación de torno, fresa, rectificadora y limadora. Trazado, alineado y escuadrado. Utilización de instrumentos de medición (calibre, escuadra, micrómetro, calibre de altura, etc.). Tratamiento térmico. Conocimiento de la terminología especifica. Conocimientos de calidad, producción más limpia e higiene y seguridad. Campo de aplicación Todas las industrias en las que se cuente con un departamento de matricería o en industrias dedicadas a la fabricación de matrices. Guías de evaluación Montar en caso que se solicite una matriz en el equipo indicado. Verificar el funcionamiento de una matriz en caso de que se encuentre ya montada. Verificar el producto obtenido para asegurar el funcionamiento de la matriz e indicar los ajustes necesarios en caso de detectar desvíos. Norma de competencia laboral Matricero para la fabricación de matrices de embutido, estampado y troquelado 15