MICRODEFORMATION, MICROSEISMIC AND FIBER OPTICS

Transcripción

1 MICRODEFORMATION, MICROSEISMIC AND FIBER OPTICS 2 D O F O R O D E E X P L O T A C I Ó N D E C A M P O S G E R I Á T R I C O S Juan G. Garcia, M.Sc. Region Manager Latin America 13 de Marzo de 2015

2 MISIÓN Hacer la tierra transparente a través del uso de diagnósticos con sensores integrados que permitan visualizar los movimientos de fluido en tiempo real y ser usados para tomar decisiones criticas para optimizar y planear el desarrollo de los campos.

3 LAS NECESIDADES 1. Reducir OPEX 2. Reducir CAPEX 3. Manejo de Riesgos 4. Incrementar el Recobro 5. Acelerar el Recobro

4 MATRIZ DE SOLUCIONES Problemas del Operador Reemplazo insuficiente de reservas Declinacion de la produccion de petroleo Incremento en el corte de agua Incremento de NPT y OPEX Beneficios para el Operador Maximizar reservas actuales Incrementar la produccion a corto plazo como tambien el recobro. Reducir los requerimientos para el manejo de agua y el OPEX Reducir el numero de intervancciones y OPEX Factores Criticos de Exito - Optimizar operaciones de produccion - Optimizar la identificacion de nuevas oportunidades de estimulacion - Optimizar la identificacion de nuevas oportunidades de perforacion - Retardar y reducir proactivamente los cortes de agua - Reducir CAPEX / OPEX - Mejor manejo de datos y automatizacion de procesos. Eliminar intervanciones y tiempo muerto mediante la aplicacion de soluciones de monitoreo remotas y en sitio.

5 OPTIMIZACIÓN DEL POZO A TRAVÉS DE SU VIDA ÚTIL Producción / Inyección Integridad de Pozos Re- Estimulación Planeación de Pozos

6 PRODUCCIÓN & INYECCIÓN Producción / Inyección No-Convencionales/ Campos Geriátricos FO MSM MDM Contribución etapa por etapa (Histórica) Detección de flujo cruzado Identificación de zonas ladronas Integridad de Cemento, tapón, empacador, etc. Inyección de gas, waterflood, levantamiento artificial Monitoreo de niveles de fluido (vida de la bomba) Crudo Pesado FO MSM MDM Manejo del Sub-Cool (SOR) OPEX$ Mejorar eficiencia de barrido e inyección OPEX$ Monitoreo del nivel de Fluido (vida de bomba $$) Monitoreo de inyección de vapor (crecimiento del frente de vapor)

7 Producción

8 OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN SAGD CSS Análisis inflow Monitoreo del nivel de fluido Monitoreo del gasto de Producción.

9 MANEJO EFICIENTE DE BOMBAS Nivel de fluido moviendo en tiempo Profundidad de la ESP ESP

10 PERFIL DE FLUJO - DTS

11 Inyección

12 ESTIMULACIÓN ACIDA Divergente 4.0 ppg Divergente 1.5 ppg 1 er Uso 2 do Uso 3 er Uso Acido y Desplazamiento Divergente llega a perforados

13 ESTIMULACIÓN ACIDA Diagrama de Pozo Perfil Temp Estática Mapa de Colores DTS Perfil DTS durante restablecimiento de temperatura Datos de Bombeo

14 Integridad de Pozo y Manejo de Riesgos

15 INTEGRIDAD DE POZOS Integridad de Pozos No-Convencionales/ Campos Geriátricos FO MSM MDM Integridad del Cemento, empacador, Tapón, etc. Efectividad de la remediación Crudo Pesado FO MSM MDM Identificación temprana de fugas de vapor Manejo del vapor hot spots Monitoreo de la integridad de la roca sello Identificación de problemas potenciales de equipos Efectividad de la remediación

16 FUGA EN TAPÓN DURANTE MINIFRAC

17 PREVENCIÓN DE DANOS EN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO Fluid Level Alarm ESP

18 MANEJO DE RIESGOS Tubería levantada 8 pies, mostrando la dimensión del evento Décadas de ciclos de vapor (CSS) generaron inmensas redes de fracturas de cientos de metros. Estas podrán inevitablemente llegar a superficie de forma explosiva.

19 RE-ESTIMULACION

20 ELECCION DE CANDIDATOS Y MONITOREO Re- Estimulación No-Convencionales/ Campos Geriátricos FO MSM MDM Selección de Candidatos - Acidificación (A nivel etapa y pozo) Ajuste histórico de producción Contribución actual por clúster / etapa Selección de Candidatos Control de Agua (A nivel etapa y pozo) Ajuste histórico de producción Contribución actual por clúster / etapa Determinar eficiencia de clúster & etapa en tiempo real Identificar la necesidad y la efectividad de divergencia en tiempo real Decisión en tiempo real con respecto a la estimulación, volumen de tratamiento, gasto, concentraciones, etc. Determinar geometría de fractura

21 PLANEACION DE POZOS

22 PLANEACION DE POZOS COE Planeación de Pozos TODO TIPO DE POZO FO MSM MDM Determinar orientación optima de pozos Diseñar espaciamiento de pozos y diseño del pad Optimizar espaciamiento, localización y trayectoria de pozos infill Optimizar el diseños de tratamientos y estimulaciones Optimizar el diseño de completamientos y etapas Calibrar y restringir modelos de yacimientos

23 EN CONCLUSION

24 LAS NECESIDADES 1. Reducir OPEX 2. Reducir CAPEX 3. Manejo de Riesgos 4. Incrementar el Recobro 5. Acelerar el Recobro

25 OPTIMIZACIÓN DEL POZO A TRAVÉS DE SU VIDA ÚTIL Producción / Inyección Integridad de Pozos Re- Estimulación Planeación de Pozos Contribución por zonas Registros de Producción Selección de candidatos. Monitoreo y optimización en tiempo real Fugas en empaques Fugas en Tapones Falla en la roca sello Prevención de danos en bombas de levantamiento artificial Selección de candidatos Selección de etapas / clústeres. Optimización en tiempo real. Diseño de pad Diseño de etapas / clústeres. Pozos infill.

26 INFORMACIÓN DE CONTACTO Juan G. Garcia Gerente de Pinnacle para Latin America Oficina: Celular: Twitter FaceBook LinkedIn YouTube Google+ Oilpro Blog RSS Feeds