Conceptos básicos de refrigeración comercial Conocimiento de productos UNI-LINE

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1 Conceptos básicos de refrigeración comercial Conocimiento de productos UNI-LINE 2013 Invensys. Todos los derechos reservados. Los nombres, logos y etiquetas que identifican los productos y servicios de Invensys son marcas registradas de Invensys o sus subsidiarias. Las demás marcas registradas y marcas de servicio son de propiedad de sus respectivos dueños.

2 Temas que trataremos en esta jornada Generalidades sobre refrigeración Termodinámica de los refrigerantes Conceptos básicos sobre sistemas de refrigeración Controles de descongelamiento Controles del ventilador del condensador Controles de descarga de temperatura Contactos de terminación Alarmas de descarga de presión Tiempo de escurrido Diferencial, conexión y desconexión Retardo ciclo corto Capilar con vapor líquido Línea de productos en existencia Resolución de problemas PyR 2

3 Cuál es la diferencia entre A/C y refrigeración comercial? Los principios científicos son los mismos; sin embargo, los sistemas de refrigeración: Tiempo de funcionamiento 24 / 7 Ciclos de descongelamiento Cambios de carga Importante conservación de la energía en los sistemas de A/C Sin embargo, más crítica en las aplicaciones de refrigeración comercial 3

4 Términos técnicos y definiciones PSIG Libras por pulgada cuadrada manométrica PSIA Presión absoluta en libras por pulgada cuadrada BTU Unidad térmica británica Conducción Flujo de calor con sólidos Convección Flujo de calor con fluidos (o gas) Radiación Flujo de calor con aire (o espacio) Sobrecalor Calor agregado a un refrigerante en el evaporador justo antes de cambiar de líquido a gas hasta el compresor Subenfriamiento La diferencia de temperatura en el condensador justo antes de cambiar de gas a líquido hasta el dispositivo de expansión TXV Válvula de expansión térmica Compresor Bomba o dispositivo mecánico que aumenta la presión de los gases 4

5 Acrónimos AC = Voltaje de corriente alterna DI = Entrada digital FLA = Carga total de amperes para motores IP67 = Gabinete certificado para exposición al polvo y al agua LED = Diodo emisor de luz LRA = Rotor trabado en amperes NTC = Coeficiente de temperatura negativa Pb1 = Sonda 1 POS = Punto de venta SPST= Un polo un tiro SPDT= Un polo dos tiros TEV = Válvula de expansión térmica (electrónica) USB = Bus de serie universal 5 Invensys proprietary & confidential Invensys 2013

6 Términos y conceptos técnicos Termodinámica del refrigerante - La transferencia de calor de un lugar donde no se quiere a un lugar donde no moleste. Sistema de descongelamiento por gas caliente El refrigerante caliente se bombea directamente a la cañería del evaporador. El tiempo de descongelamiento es, por lo general, de 5 a 10 minutos. Reglas del calor El calor siempre se mueve de una superficie más tibia a una más fría. El calor se mueve siempre de tres maneras: conducción, convección o radiación Cuando la sustancia refrigerante hierve, absorbe calor Cuando la sustancia refrigerante se condensa, rechaza el calor 6 Invensys proprietary & confidential Invensys 2013

7 Sistema de refrigeración Control de presión Control de descongelamiento Control de temperatura 7 Invensys proprietary & confidential Invensys 2013

8 Concepto del control de descongelamiento Control de descongelamiento Evita la acumulación de escarcha o hielo La producción de calor se produce por descongeladores eléctricos o de gas caliente El descongelamiento puede producirse manual o automáticamente El descongelamiento incluye valores de tiempo, temperatura y/o presión Control de valores del horario de inicio y de terminación Iniciado el descongelamiento se calienta la bobina y se desactivan los ventiladores hasta que se alcance el valor de terminación En modo descongelamiento, la traba de seguridad evita que el compresor y la salida de calor se energicen al mismo tiempo 8

9 Concepto del ventilador del condensador Cada ventilador del condensador tiene las siguientes características: Valores de conexión y desconexión Retardo de la hora de conexión y desconexión Controlado por sensor de presión de descarga o temperatura de descarga Se producen problemas si la presión del cabezal es demasiado baja: Escarcha en el evaporador Bajo flujo de refrigerante Ciclo corto O

10 Términos técnicos y conceptos Opciones de terminación del descongelamiento Contactos de terminación Alarmas de presión de descarga Hora Temperatura Presión Digital Cuando se usa un dispositivo digital (contacto seco) para terminar el descongelamiento, el usuario puede elegir entre terminar el descongelamiento cuando la entrada está cerrada o abierta según el dispositivo digital de entrada que se use. Las alarmas de presión de descarga alta o baja vienen con función opcional de cierre para que la alarma alta cierre los compresores. La función de reconfiguración habilita el compresor si la presión de descarga llega a 50 libras por debajo del valor de cierre. 10

11 Términos técnicos y conceptos Tiempo de escurrido Permite que el exceso de humedad se escurra de la bobina del evaporador después que el descongelamiento derrita el hielo o la escarcha Control de temperatura de descarga Cuando los ventiladores están controlados por la temperatura de descarga, se puede usar la opción de desconectar la presión de descarga alta para cerrar los compresores. Cada ventilador puede configurarse como para que el relé de salida se energice cuando el ventilador está prendido. Por lo general, programado 20% por encima de la presión normal del cabezal (R22 : 260 psi). 10

12 Aplicaciones de conexión y desconexión de refrigeración Modo desconexión - Diferencial por encima del valor deseado. El relé de salida se energiza cuando la temperatura llega al valor deseado más el valor diferencial Cuando la temperatura baja al valor deseado, el relé se desenergiza Modo conexión: Diferencial por debajo del valor deseado El relé de salida se energiza cuando la temperatura llega al valor deseado Cuando la temperatura baja al valor deseado menos el valor diferencial, el relé se desenergiza 12

13 Diferenciales Diferencial limitado (10 F o menos) Cuando se procura un diferencial limitado Se mantiene dentro de5 a 6 F Diferencial amplio (10 F o más) Necesario debido a variaciones en la temperatura del evaporador entre el compresor en ON y OFF Refrigeradores para el hogar y acondicionadores de aire para habitaciones Diferencial entre 8 a 14 F 13

14 Ejemplos de conexión y desconexión en la operación de refrigeración Temp. deseada (Modo desconexión) Temp. deseada (Modo conexión) 10 Invensys proprietary & confidential Invensys 2013

15 Términos y conceptos - continuación Dos tipos de controles de frío: Diferencial constante Conexión constante Aplicaciones Enfriadores de agua Expendedores de bebidas Vitrinas de exhibición El diferencial constante también se llama "controles de rango fijo" Diseñado para refrigeradores y freezers domésticos 11 Invensys proprietary & confidential Invensys 2013

16 Conexión constante con dial 16

17 Términos y definiciones - continuación Controles tipo conexión constante Diseñado para refrigeradores sin escarcha Utilizado en enfriadores y mostradores de exhibición Funcionamiento de los controles de conexión Este tipo de control ofrece un diferencial ajustable Al rotar el indicador del dial a la posición de mayor frío se cambia solamente la temperatura de desconexión y se amplía el diferencial Tubo capilar El gas del interior del tubo capilar reacciona ante los cambios de temperatura Acciona el diafragma de potencia para activar el mecanismo de conmutación 9 Invensys proprietary & confidential Invensys 2013

18 Conceptos - Retardo ciclo corto Requerimiento de refrigeración Respuesta del equipo 18

19 Términos y conceptos - continuación Vapor líquido Elemento de energía del capilar El líquido se ubica en el punto más frío debido a la condensación El cambio del termostato recibe la señal de temperatura en el punto del vapor líquido La temperatura en el punto más frío del sistema sensor controla el cambio del termostato La temperatura en el punto del capilar que debe verificarse siempre debe ser más fría que en las demás partes del sistema del elemento de energía En caso contrario, se produce una situación conocida como ambiente cruzado y el punto de control del sistema no llegará al punto de verificación deseado 19

20 Categorías de refrigeración comercial Controles de temperatura Controles de presión Controles de descongelamiento 20

21 Categorías de refrigeración comercial Controles de temperatura Controles de presión Controles de descongelamiento 20

22 Controles de temperatura Máquinas de hielo Refrigeradores/Freezers de pie Cámaras refrigeradores o frigoríficas Enfriadoras de bebidas Unidades de condensación Vitrinas de exhibición It Just Makes Sense 21

23 Aplicación para controles de frío Máquina de hielo Control de nivel de la canasta de hielo Recolección de hielo Refrigeración comercial Hogar Enfriadores de agua Series A y CC Series K y RC Controles de frío Serie 9500 La Serie 3030 son Uni-Kits 22

24 Controles de temperatura Los fuelles exclusivos de los capilares detectan el punto de exposición más frío El capilar con bulbo detecta sólo a través del bulbo La parte del bulbo de los capilares A22 y A30 debe montarse con el extremo hacia arriba a 65 de la vertical Los elementos sensores de A22 y A30 contienen refrigerante líquido saturado de vapor y son sensibles a los cambios de la presión barométrica Los elementos sensores C12 y C17 contienen bulbos llenos de líquido para una control exacto de la temperatura Los bulbos C12 y C17 pueden orientarse en cualquier posición 23

25 Mecánica del tubo capilar 24

26 Electrónica del tubo capilar 25

27 Control de temperatura sólo capilar Sensor de vapor limitado Detecta directamente a través del capilar Puede usarse donde se desee detectar el punto más frío del capilar (incluido el cuerpo del control en sí mismo) Todo el control ubicado donde detectará la temperatura de la instalación 26

28 Control electrónico de temperatura (ETC) Exactitud electrónica Amplio rango (-30 a 220 F) Amplia selección de diferencial Fácil instalación Fácil programación Clara exhibición de la temperatura Sin puentes Contratista preferido Sensor hasta 400 pies Promedia múltiples sensores 27

29 Aplicaciones de ETC Vitrinas frigoríficas y enfriadoras de pie para tiendas minoristas Vitrinas para productos y carnes para supermercados Cámaras refrigeradores y frigoríficas para tiendas minoristas Control de operaciones de caldera (utilizado como termostato) Ciclos o etapas de ventilador de condensador Bomba y control de ventilador de torre de refrigeración Control de temperatura de ambientes y aire de retorno Tanques de enfriamiento de leche a granel Corrales de aves y establos 28

30 Instalación para controles ETC Montar la unidad en la pared o superficie plana Revisar el diagrama de cableado de voltaje de la línea típica Determinar la ubicación del sensor Programar 4 pasos sencillos 29

31 Mensajes de error - Resolución de problemas Aparece E1 cuando se pulsan las teclas arriba o abajo Si aparece E1 sin pulsar ninguna tecla, cambie el control Aparece E2 si la configuración del control no está bien guardada en la memoria Verifique todas las configuraciones y corrija si es necesario Aparece EP cuando la sonda está abierta, acortada o detecta una temperatura fuera del rango Verifique si la temperatura detectada está fuera del rango. Si no, verifique si la sonda está dañada comparándola con una temp. ambiente conocida entre -30 F y 220 F. Cambie la sonda si es necesario. Aparece EE si se han alterado los datos del EEPROM Este problema no puede repararse en la instalación. Cambie el control Aparece CL cuando se ingresa el modo calibración. Retire la energía del control durante cinco segundos por lo menos. Vuelva a conectar la energía. Si el mensaje CL sigue apareciendo, cambie el control 30

32 Fabricantes de controles de temperatura Johnson Controls Penn White-Rodgers Saganomia (Danfoss) G.E. - Serie Art Imitaciones asiáticas Sunne Peco Ranco 31

33 Categorías de refrigeración comercial Controles de temperatura Controles de presión Controles de descongelamiento 32

34 Controles de presión Serie O Serie G Serie P para presión de aceite Serie 3321 Protección de aceite Controles adicionales Accesorios It Just Makes Sense 33

35 Controles de presión - Serie O Se han fabricado más de 36 millones de controles serie "O" desde 1936 Múltiples rangos de presión para la mayoría de refrigerantes Cubierta y tornillo cautivo Lexan únicos Ofrece Super Cap para proteger de la vibración La Serie O de Ranco también puede ser control de temperatura Tenga cuidado para no confundir: O (Control de presión) O (Control de temperatura) 34

36 Reemplazos para controles de presión individual 35

37 Refrigeración comercial Super Cap Sistema de protección capilar Super Cap Ofrece 10 veces más protección frente a la vibración Utiliza un exclusivo cono amortiguador de vibraciones Tubería liviana de aleación de cobre Disponible en los controles de presión individuales y duales 36

38 Controles de presión dual Combina el control de límite de presión alta y baja en un solo dispositivo El compresor de ciclos de baja presión depende de la presión de succión Controles de alta presión cierre de alta presión 37

39 Repuestos de presión dual Los repuestos comunes incluyen O y O

40 Serie G para compresores de refrigeración Aplicaciones (Control de presión y temperatura) G20 utilizado para proteger contra la pérdida de carga Congelamiento del evaporador Baja presión La serie G23 ofrece protección para alta presión de descarga Alta presión Aplicaciones (Control de presión y temperatura) Determinar los valores de corriente y voltaje Determinar los valores de la presión en libras por pulgada cuadrada (PSI) Determinar automático o manual Determinar los valores de temperatura 39

41 Serie P30 para protección de aceite lubricante Protege los compresores de refrigeración lubricados a presión 40

42 Otros controles y accesorios Protector de aceite lubricante estado sólido 3321 Protección aceite lubricante para el 2º compresor 3311 Retardo de tiempo incluye 45, 60, 90 ó 120 Manguera refrigerante A18 Recta 18 Disponible con codo de 90 y varias longitudes 41

43 Fabricantes de controles de presión Johnson Controls Penn Danfoss Ranco Robertshaw Las ventajes de Ranco incluyen Cubierta Lexan Super Cap Aplicación específica 42

44 Categorías de refrigeración comercial Controles de temperatura Controles de presión Controles de descongelamiento 43

45 Por qué eliminar el hielo y la escarcha? Descongelamiento manual Descongelamiento fuera del ciclo Descongelamiento fuera del ciclo programado Descongelamiento por calor Eléctrico Gas caliente 44

46 Por qué temporizadores para descongelamiento Paragon? Los productos eléctricos Paragon son interruptores de reloj con motores sincrónicos sellados y engranajes metálicos Los refrigeradores comerciales almacenan productos valiosos Las fallas de refrigeración son costosas en términos de pérdidas de productos y negocios Los temporizadores para descongelamiento Paragon están certificados según normas UL como controles de refrigeración, no como interruptores de reloj 45

47 Temporizadores de la serie 8000 (D80) 40 Amps Inicio por tiempo, terminación por tiempo Todos funcionan a 60 Hz, hay algunas unidades de 50 Hz N de parte Voltios/ 60 Hz Contacto 2-4 Contacto 3- N Aplicación Cerrado Cerrado Descongelamiento por calor eléctrico Cerrado Cerrado Descongelamiento por calor eléctrico Cerrado Ninguno Eléctrico, gas caliente, compresor Cerrado Ninguno Eléctrico, gas caliente, compresor Abierto Cerrado Descongelamiento por calor eléctrico Abierto Cerrado Descongelamiento por calor eléctrico 46

48 Serie 8100 (D81) Interruptores de 40 Amp Inicio por tiempo, terminación por temperatura o presión Ofrece tres ciclos de descongelamiento con temporizador mecánico Reducción de presión (pump-down), descongelamiento y retardo del ventilador N de parte Voltios / 60 Hz Contacto 3-N Contacto 1-3 Contacto Cerrado Abierto Cerrado Cerrado Abierto Cerrado Abierto Cerrado Abierto Abierto Cerrado Abierto Ninguno Abierto Cerrado Ninguno Abierto Cerrado 47

49 Los cinco principales temporizadores para descongelamiento Paragon

50 El último temporizador de descongelamiento Paragon Temporizador universal de descongelamiento (UDT) Trabaja con múltiples voltajes Elimina la acumulación de hielo y escarcha Fácil de instalar Fácil de programar Parte terminación por temperatura Parte terminación por tiempo Disponible sólo como mecanismo sin gabinete Agregue M al final del número de repuesto 49

51 Características del temporizador universal de descongelamiento (UDT) Programación sencilla Certificado según la norma UL873 Llaves calibradas a 30,000 ciclos Dura 16 años más a 4 descongelamientos por día Inicia descongelamiento manual de 15 minutos Visor iluminado 100 horas de protección por falta de energía Fácil instalación Diseñado para adaptarse a los gabinetes Paragon Soporta las aplicaciones más rigurosas Cableado para 120V AC, 208V AC o 230V AC El visor muestra la hora de descongelamiento y la duración Indicadores del estado del sistema Reloj de tiempo real 50

52 Folleto de características El folleto destaca las principales características del temporizador universal para descongelamiento 51

53 Temporizador universal de descongelamiento - Cableado Convierte a 9145 Convierte a

54 Temporizador universal de descongelamiento - Cableado Convierte a 9145 Convierte a

55 Ejercicio de conversión - Convirtiendo 8145 a

56 Terminación descongelamiento aire vs. electricidad Terminación por tiempo o temperatura en los descongeladores eléctricos 54

57 Pasos para la instalación del control Interrumpa el suministro de energía eléctrica 2. Abra el gabinete de metal para acceder a los conectores 3. Conecte los cables del compresor al terminal A 4. Conecte el calefactor o solenoide de gas caliente al terminal E 5. Conecte el cable al terminal C desde la línea L1 120 VAC o VAC 6. Conecte el terminal C a los terminales B y D 7. Conecte el alambre desde L2/N al terminal F 55

58 Instalación de gabinete El temporizador para descongelamiento universal se instala en las cajas existentes Perfecto para aplicaciones posventa 56

59 Temporizador universal para descongelamiento Capacitación para su operación Destella a las 12:00 mediodía El LED de refrigeración está prendido 57

60 La parte fácil Programar el descongelamiento 1.Haga correr el cursor hasta la hora deseada de inicio del descongelamiento 2.Presione el botón "Defrost Start/Stop" una vez 58

61 Sigue la parte fácil Borrar descongelamiento 1.Rote el cursor al primer segmento del descongelamiento 2.Presione "Clear" 59

62 Reconfigure el programa, su CTRL-ALT-DEL Presione, sostenga y libere los cuatro botones juntos para liberar el programa. El temporizador de descongelamiento volverá a su estado de potencia original 60

63 Resolución de problemas en el temporizador para descongelamiento UDT 61

64 Fabricantes de temporizadores electromecánicos para descongelamiento Antiguos fabricantes Precision Timer Co. Inc Fabricantes actuales Grässlin / Intermatic Temporizadores económicos Tork Paragon 62

65 Análisis de fabricantes Feature Paragon UDT 9000 Grasslin DTMV40 Multi-Voltage (120/ ) Yes - direct wire to terminals Yes - requires switch setting UL Listed Yes - as a Defrost Controller. UL873 Yes - as a light switch UL917 Clock Temperature Regulating Device. Requires life test to 30,000 cycles at Operated Switch. Requires life test to 6,000 cycles at room temperature. temperature extremes. Backlit Yes No Real Time Clock Yes - Electronic Yes - Electromechanical Power loss protection Yes - clock maintained by capacitor for 100 hours of lost power. Schedule stored in flash memory Optional, can order battery backup which requires replacement Manual Defrost Initiation Yes No Intuitive Display Yes - Time and defrost schedule No - Defrost duration is CCW easy to understand Switch Ratings Compressor - 1hp@120V, 2hp@240V Compressor - 1hp@120V, 2hp@240V Defrost Htr - 30 Amps Resistive Defrost Htr - 40 Amps Resistive Fan - Fan - 1 hp@120v, 2 hp@240v 15 Amps resistive 30 Amps Resistive Warning of DT failure Yes - see Terminal G error code No 63

66 Tapiz de mostrador para temporizadores universales para descongelamiento Visite el sitio web para hacer su pedido en Número de parte en Publication Zone 64

67 Controladores digitales electrónicos Controladores digitales de refrigeración y descongelamiento Vitrinas independientes refrigeradas Aplicaciones para temperaturas bajas o medianas 65

68 Controladores digitales Eliwell 6 LEDs para Funciones Protección panel central IP65 3½ dígitos, 12mm (o 2 dig.) 4 Botones Panel titilante Tamaño estándar, plantilla 66

69 Aplicaciones Control de temperatura de refrigeración Control de compresor o válvula solenoide Funcionabilidad del termostato Control de descongelamiento Control opcional de ventilador del evaporador Salida opcional del relé de alarma Sensor opcional de temperatura del evaporador para terminación del descongelamiento y control del ventilador Tercer sensor opcional de temperatura Entrada(s) digital configurable opcional 67

70 Características Eliwell Fácil instalación y configuración Versiones de entrada de energía 12V AC/DC, 24V AC/DC, 120V AC or 230V AC Tarjeta accesoria de copia - Copia la configuración de un controlador a otro Entrada configurable del sensor de temperatura PTC/NTC Protección frontal IP65 (NEMA5 a NEMA6) Versiones para acción directa del compresor, hasta 2HP Capacidad para comunicación a distancia - Opcional a través del sistema Televis, gestión de HACCP 68

71 Fabricantes de controladores digitales Eliwell Dixell Carel Danfoss - Serie EKC Technologic Love Controls Full Gauge Controls LAE Alreha 69

72 Resolución de problemas en los temporizadores para descongelamiento Propósito del temporizador Cierra el compresor del refrigerador y el motor del ventilador del evaporador Enciende el sistema de descongelamiento a intervalos regulares para eliminar la escarcha del evaporador. Cuándo fallan Desgaste del motor del temporizador, cojinete del motor o engranajes de reducción Ruido ocasional o constante proveniente de la parte Funciona a veces y otras no, la escarcha se acumula a veces, traba los engranajes o apila los cojinetes, temporizador deja de rotar Se quema la bobina del motor y se transforma en un circuito abierto, el temporizador deja de rotar Los contactos quemados se pegan y provocan: funcionamiento y descongelamiento 70

73 Resolución de problemas en los temporizadores para descongelamiento Si el temporizador se detiene en el ciclo de funcionamiento El refrigerador no descongela automáticamente El evaporador de llena de escarcha Restringe el flujo de aire Si el temporizador se detiene en la parte de descongelamiento del ciclo Los alimentos del freezer se descongelan Los componentes del refrigerador no funcionan 71

74 Ejercicio de resolución de problemas - Eléctricos

75 Recomendaciones para la resolución de problemas en el enfriador Observe el estado del enfriador y recabe información sobre el funcionamiento actual. Corregir el flujo de aire irrestricto es obligatorio en todos los evaporadores. La presión de succión en el evaporador es necesaria para calcular correctamente el exceso de calor en la Válvula de Expansión Termostática (TXV). Verifique la alimentación que llega al evaporador a través de la TXV y el distribuidor. La capacidad del evaporador de intercambiar calor con eficiencia depende totalmente de tener una bobina completamente activa tan cerca de la temperatura de succión saturada del refrigerante como sea posible. Recuerde que el exceso de calor puede ser correcto con una distribución incorrecta del refrigerante. 73

76 Recomendaciones para la resolución de problemas en el enfriador Verifique el correcto funcionamiento del compartimiento eléctrico. La acumulación de hielo en el compartimiento produce humedad que fluye hacia el interior y se condensa en todos los componentes fríos. Esto puede producir una gran acumulación de hielo o escarcha en el interior del compartimiento o conductos. Este problema puede afectar la terminación del descongelamiento y el funcionamiento del control del ventilador, y esto puede llevar a los calefactores de descongelamiento a funcionar durante más tiempo que el necesario y deslizarse o salirse fuera de las ranuras. Los calefactores de descongelamiento pueden dañarse con el hielo o la escarcha y dañar el cableado eléctrico. 74

77 Recomendaciones para la resolución de problemas - continuación La presión de succión, la temperatura de la línea de succión, la presión de la línea de líquido, la temperatura de la línea de líquido y la carga correcta de funcionamiento en la unidad de condensación son necesarias para realizar correctamente un diagnóstico completo del sistema. El rango correcto del exceso de calor en el compresor en el único exceso de calor crucial que realmente importa en refrigeración. El exceso de calor en dicho compresor debe estar entre 5 y 35 F para proteger el compresor de inundaciones o, posiblemente de más importancia, el sobrecalentamiento. El exceso de calor para los compresores rotativos (scroll) debe estar entre 10 y 20 F. Pueden producirse daños graves por el funcionamiento fuera de las condiciones especificadas. La escarcha en el compresor no significa necesariamente un bajo exceso de calor, y la ausencia de escarcha en el compresor decididamente no significa que hay suficiente exceso de calor. 75

78 Busque productos de refrigeración en el sitio web 1. Visite 2. Haga clic en Refrigeration 76

79 Herramientas del sitio web: Búsqueda de números de repuestos Remisiones Haga clic acá para más información 35 Invensys proprietary & confidential Invensys 2013

80 Cuando tenga preguntas Uni-Line Teléfono: Servicio técnico Fax del servicio técnico Atención al cliente Fax de atención al cliente Sitios web: Uni-Line Catálogo: Remisiones: Información general para: Robertshaw, Paragon, Eliwell, Ranco, y Publication Zone Invensys, Robertshaw Paragon, Ranco, Eliwell, Uni-Line, y Make the Connection son marcas registradas de Invensys o sus subsidiarias. Las demás marcas registradas y marcas de servicio son de propiedad de sus respectivos dueños Invensys Controls. Todos los derechos reservados. 36 Invensys proprietary & confidential Invensys 2013