Descripción general del ECOPARQUE de la Mancomunidad del Este

Transcripción

1 Descripción general del ECOPARQUE de la Mancomunidad del Este 1

2 Por qué? actualmente, con el ECOPARQUE, El 100% de los residuos orgánicos van a depósito controlado sin tratamiento alguno. Los rechazos de la bolsa amarilla van a depósito controlado El 55% de los residuos serán valorizados obteniendo compost, energía eléctrica, biomasa, metanol y subproductos. cuya capacidad se agotará en breve. 2

3 Por qué? La capacidad del depósito actual es de 1 año, respecto a junio de La ampliación del mismo -A.A.I. en tramitación- tiene una capacidad esperada de 5 años. Los tiempos de autorización y construcción previstos, establecen la necesidad del comienzo de los trabajos del ECOPARQUE DE LA MANCOMUNIDAD DEL ESTE. 3

4 Dónde? Informe de la Dirección General de Infraestructuras del Ministerio de Defensa de 11 de diciembre de Búsqueda de ubicaciones alternativas 4

5 Dónde? Condicionantes: Distancia adecuada al centro de gravedad de la producción de residuos. Aptitudes geomormológicas de los terrenos. Compatibilidad del uso que se pretende con el entorno. Minimización de impactos en el medioambiente. Supresión de la estación de transferencia de residuos. Propuesta en el T.M. de LOECHES 5

6 Dónde? Vista aérea simulada en los terrenos 6

7 Dónde? Perspectiva simulada en los terrenos 7

8 Qué es el ECOPARQUE? Es una instalación de tratamiento y valorización de residuos urbanos procedentes de recogidas selectivas y de resto. Se trata de una agrupación de MÓDULOS para los DIFERENTES tipos de RESIDUOS. Está diseñado para MINIMIZAR el impacto paisajístico. 8

9 Qué es el ECOPARQUE? Balance de masas 9

10 Qué es el ECOPARQUE? ORGANIZACIÓN DE LOS MÓDULOS 10

11 Qué es el ECOPARQUE? ORGANIZACIÓN DE LOS MÓDULOS 11

12 Tecnología CLASIFICACIÓN DE LA FRACCIÓN RESTO 12

13 Flujo de residuos CLASIFICACIÓN DE LA FRACCIÓN RESTO Entrada de residuos Subproductos recuperados (plástico, metal, cartón, ) Biomasa Metanol Material inorgánico Materia orgánica Rechazos Deposito controlado Compost Energía eléctrica 13

14 CLASIFICACIÓN DE LA FRACCIÓN RESTO Objetivo: Valorización de los residuos en: Energía eléctrica Compost Biomasa Subproductos recuperados La producción de energía eléctrica a partir de biogás, consigue el autoabastecimiento energético del ECOPARQUE Capacidad: Tns/año de operación. Medios: Planta de clasificación mecánica Planta de tratamiento biológico Obtención de subproductos y materia orgánica Tratamiento ANAEROBIO Tratamiento AEROBIO: Trincheras Bioreactores 14

15 Objetivo: Separación mecánica y manual de los residuos: Materia Orgánica < 40 mm. Materia Orgánica > 40 mm. y < 90 mm. Subproductos recuperados. Fracción irrecuperable. Capacidad: Tns/año de operación. Medios: CLASIFICACIÓN DE LA FRACCIÓN RESTO Planta de CLASIFICACIÓN MECÁNICA Dos (2) líneas semiautomáticas de 35 Tns/hora de capacidad unitaria. Capacidad de fosos de recepción: 2 días. 15

16 Diagrama de proceso CLASIFICACIÓN DE LA FRACCIÓN RESTO Planta de CLASIFICACIÓN MECÁNICA 16

17 CLASIFICACIÓN DE LA FRACCIÓN RESTO Planta de CLASIFICACIÓN MECÁNICA Fosos de recepción Pulpo de alimentación Puertas esclusa Triturador - abrebolsas 17

18 CLASIFICACIÓN DE LA FRACCIÓN RESTO Planta de CLASIFICACIÓN MECÁNICA Trómel de Clasificación Separador balístico Separador óptico Separador magnético 18

19 PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Objetivo: Tratamiento de la Materia Orgánica contenida en la fracción RESTO. Capacidad: Tns/año. Medios: BIOREACTORES para papel y cartón. Biomasa Módulo de Fermentación ANAEROBIA t < 40 mm. Módulo de Descomposición AEROBIA t > 40 mm y < t 90 mm. Módulo de MADURACIÓN para la materia orgánica. procedente de los módulos anteriores. 19

20 Tecnología PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO 20

21 Objetivo: PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Módulo de FERMENTACIÓN ANAEROBIA Tratamiento de la materia orgánica mediante Digestión Anaerobia en vía seca, para la producción de BIOGÁS y su conversión en Energía Eléctrica y Térmica. Capacidad: Tns/año. Medios: Dos (2) digestores horizontales con agitación mecánica Tiempo de residencia hidráulico: 18 días. Etapas del proceso: Pre-fermentación. Digestión anaerobia. Deshidratación. 21

22 Vías SECA PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Módulo de FERMENTACIÓN ANAEROBIA 22

23 Construcción de los digestores PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Módulo de FERMENTACIÓN ANAEROBIA Construcción de los digestores Recubrimiento externo Homogeneizadores internos 23

24 Objetivo: PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO BIOREACTORES Desfibrado del flujo de residuos saliente de las líneas de clasificación mecánica con un alto porcentaje de papel/cartón en su composición para la obtención de biomasa que será comercializada para su valoración energética. Capacidad: Tns/año. Medios: Dos (2) Biorreactores rotativos horizontales de 47 mts. de longitud y Ø 4,2 mts. Tiempo de residencia: 36 horas. 24

25 Medios: Etapas de proceso: PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO BIOREACTORES Desfibrado / Pre-fermentación (en el interior de los biorreactores) Cribado mediante trómel de Ø 40 mm. Maduración en Trincheras. Afino mediante mesa densimétrica. 25

26 PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO BIOREACTORES Biorreactor 26

27 Objetivo: PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Modulo de DESCOMPOSICIÓN AEROBIA Descomposición aerobia de la fracción orgánica >40 mm y <90 mm y Maduración del material desfibrado procedente de los biorreactores. Capacidad: Tns/año de fracción orgánica Tns/año de material desfibrado. 27

28 Medios: Trincheras de 54 x 3 mts. útiles y 2,5 mts. de altura de relleno: 11 uds. para Descomposición de la fracción orgánica. 3 uds. para Maduración del material desfibrado. Tiempo de residencia: PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Modulo de DESCOMPOSICIÓN AEROBIA 14 días para la descomposición de la fracción orgánica con un volteo diario. 7 días para la maduración del material desfibrado con dos volteos diarios. 28

29 PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Modulo de DESCOMPOSICIÓN AEROBIA Ventiladores para aireación Trincheras Volteadora de trincheras 29

30 Objetivo: PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Modulo de MADURACIÓN Maduración del material procesado tanto aerobia como anaeróbicamente en meseta con volteo mecánico. Obtención de un material estabilizado, que tras un proceso de afino, será comercializado para su empleo como enmienda orgánica. Capacidad: m 3 /año de fracción orgánica. Medios: Volteadora de meseta autopropulsada. Tiempo de residencia: 8 semanas con dos volteos semanales. 30

31 PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Modulo de MADURACIÓN Volteadora de meseta 31

32 Objetivo: PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Modulo de AFINO Afino del material madurado en el módulo de Maduración (material estabilizado) y del material desfibrado en los Biorreactores y madurado en Trincheras (fibra) y obtención de un material estabilizado que será comercializado como enmienda orgánica. Capacidad: Una (1) línea de 25 Tns/hora para el material estabilizado. Una (1) línea de 10 Tns/hora para la fibra. 32

33 Medios: Etapas del proceso línea estabilizado: Material estabilizado: Línea de fibra: Cribado mediante trómel de 12 mm. Depuración mediante mesa densimétrica. Depuración mediante mesa densimétrica PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Modulo de AFINO 33

34 PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLÓGICO Modulo de AFINO Mesa Densimétrica y Ciclón Trómel de Afino 34

35 Tecnología MODULO DE CLASIFICACIÓN DE ENVASES / BOLSA AMARILLA 35

36 MODULO DE CLASIFICACIÓN DE ENVASES / BOLSA AMARILLA Objetivo: Separación automática y manual de productos valorizables. Recuperación de subproductos para su reciclado: Brick Aluminio Hierro Separación de plásticos: Capacidad: Tns/año de envases. Medios: PET PEAD Film Mix Una (1) línea de clasificación mecánica de 7 Tns/hora. Capacidad de la playa de recepción: 2 días. 36

37 Flujo de residuos MODULO DE CLASIFICACIÓN DE ENVASES / BOLSA AMARILLA Entrada de Residuos de envases Bricks Aluminio Hierro Plástico Rechazos Clasificación automática y manual Metanol 37

38 Diagrama de proceso MODULO DE CLASIFICACIÓN DE ENVASES / BOLSA AMARILLA 38

39 Tecnología MODULO DE CONVERSIÓN DE RECHAZOS 39

40 Objetivo: MODULO DE CONVERSIÓN DE RECHAZOS Valorización energética de las fracciones no recuperables de los residuos. Obtención de gas de síntesis para obtener metanol. El resto es un material vitrificado inocuo que será reciclado. para su uso como material en construcción y carreteras. Capacidad: Tns/año. Medios: Apenas el 6% de la capacidad del ECOPARQUE Arco de plasma que disocia las moléculas de los materiales y produce un gas de síntesis, a partir del cual se obtiene metanol. NO ES UNA INCINERADORA 40

41 MODULO DE CONVERSIÓN DE RECHAZOS Beneficios: Evitará cada año el envío de toneladas de rechazos irrecuperables a depósito, procedentes de la bolsa amarilla y una parte de los rechazos de la bolsa resto. Sin emisiones -no se produce energía eléctrica- no tiene chimenea. Mayor eficiencia energética en comparación con una fábrica standard de producción de metanol. Ahorra 0,97 Tep (toneladas equivalentes de petróleo) por la producción de cada tonelada de metanol. 41

42 MODULO DE CONVERSIÓN DE RECHAZOS AIRE 42

43 MODULO DE CONVERSIÓN DE RECHAZOS 43

44 MODULO DE CONVERSIÓN DE RECHAZOS 44

45 DEPÓSITO DE RECHAZOS 45

46 Objetivo: DEPÓSITO DE RECHAZOS Disposición controlada de los rechazos generados en los distintos procesos de tratamiento que no sean tratados en la Planta de Valorización Energética. Medios: La preparación y explotación de las celdas de vertido está acorde con el Real Decreto 1481/2004. Tipo de depósito: Balas plastificadas. Método de ejecución: Por celdas de vertido independientes y concatenadas en el tiempo de forma que cuando se esté explotando una celda, la anterior esté clausurada y en proceso de restauración. 46

47 DEPÓSITO DE RECHAZOS Operación Detalle de la impermeabilización del vaso Medios: Etapas del proceso de vertido: Colocación de cuatro alturas de balas mediante manipulador telescópico. Extendido de rechazos procedentes de las líneas de afino. Extendido de una capa de tierra de cubrición de 20 cms. de espesor. 47

48 DEPÓSITO DE RECHAZOS Balas plastificadas Depósito controlado de balas plastificadas 48

49 DEPÓSITO DE RECHAZOS Sellado y restauración paisajística 49

50 Tecnología Modulo de TRATAMIENTO DE RESTOS VEGETALES 50

51 Tecnología Modulo de TRATAMIENTO DE RESIDUOS VOLUMINOSOS 51

52 Tecnología Modulo de TRATAMIENTO DE ANIMALES DOMÉSTICOS MUERTOS 52

53 Tecnología Módulo de TRATAMIENTO DE AGUAS 53

54 Objetivo: Tratamiento de los efluentes líquidos generados en los distintos módulos y áreas del ECOPARQUE. Calidad de vertido: Inferior a los límites umbrales exigidos por la Confederación Hidrográfica para emitir en el punto autorizado de vertido. Capacidad: 100 m 3 /día. Módulo de TRATAMIENTO DE AGUAS Ósmosis Inversa 54

55 Objetivo: Módulo de TRATAMIENTO DE AGUAS Etapas del proceso: Biología activa con desnitrificación y nitrificación. Ultrafiltración para la separación completa de la biomasa del agua depurada. Ósmosis Inversa para el permeado de la ultrafiltración. Eliminación por deshidratación del concentrado resultante de la Ósmosis Inversa. Inertización del concentrado resultante de la instalación de eliminación por deshidratación del concentrado de la ósmosis inversa. 55

56 Tecnología Módulo de TRATAMIENTO DE AIRE 56

57 Objetivo: Modulo de TRATAMIENTO DE AIRE Tratamiento de las emisiones gaseosas generadas en los distintos módulos y áreas del ECOPARQUE. Capacidad: Medios: Etapa de lavado químico: m 3 /h. Etapa de humectación: m 3 /h. Ratio de biofiltración: 100 m 3 /hora por m 2 de biofiltro. Etapas del proceso: División del flujo de aire en alta carga y baja carga de olor. Lavado químico (ácido) del aire de alta carga. Plenum de homogeneización de ambos flujos. Humectación del flujo global de aire. Tratamiento del flujo global biológicamente, mediante biofiltros cerrados y dotados con conductos de salida de aire depurado. 57

58 Modulo de TRATAMIENTO DE AIRE Biofiltro cubierto con chimenea Columnas de lavado (scrubber) Equipos de Biofiltración 58

59 Aspectos Medioambientales Un ejemplo de construcción medioambientalmente responsable Instalación condicionada de: Paneles solares fotovoltaicos en las cubiertas, con una producción de KW. Paneles solares térmicos para generación de agua caliente. Autoabastecimiento del alumbrado exterior mediante placas solares fotovoltaicas. 59

60 Aspectos Medioambientales Un ejemplo de construcción medioambientalmente responsable Integración del ECOPARQUE en el entorno. 60

61 Aspectos Medioambientales Un ejemplo de construcción medioambientalmente responsable Un centro de aprendizaje y sensibilización para toda la población: Aula medioambiental. Pasarela elevada que recorre todo el ECOPARQUE. Programa de sensibilización para la reducción y selección de residuos. 61

62 Otros beneficios Creación de empleo directo en la zona: más de 100 personas. Recursos económicos procedentes de licencias de obra y otros. Creación de un área de importante actividad económica y generación de empleo indirecto. Construcción de una importante instalación pionera en el tratamiento de residuos y su consecuente repercusión en el sector medioambiental. 62

63 como resumen 55% de reducción sobre el vertido directo actual en depósito (sin materiales biodegradables). Fuerte Innovación: reciclaje y producción de biomasa y de metanol. Un modelo de educación y de sensibilización medioambiental. Otros beneficios: creación de empleo, generación de recursos económicos, riqueza industrial y tecnológica. 63