PROYECTO FIN DE CARRERA. CAPITULO 4. Resultados

Transcripción

1 CAPITULO 4. Resultados 64

2 CAPÍTULO 4. RESULTADOS 4.1 Relación de Equipos de Trabajo analizados en carpintería metálica. TALLER DE CARPINTERÍA METÁLICA Dentro de los sectores productivos, es el de las carpinterías metálicas, tratamiento de productos metálicos en frío, junto con el sector de la madera, de las actividades productivas más numerosas en el ámbito de las PYMES de nuestro entorno industrial. Según el producto que se comercializa, las carpinterías metálicas pueden llegar a usar máquinas muy diversas. Dependiendo de las características de los talleres de carpintería metálica, existe una gran variedad en cuanto a los elementos que las componen, pero cabe destacar que, en todas ellas, existen equipos concretos en los que se suelen presentar situaciones de riesgo laboral, con la consecuente materialización en accidentes, tal y como se ha contemplado en las estadísticas. El desarrollo de este trabajo está incluido detalladamente en el CD realizado. En él se describen, de forma gráfica y muy intuitiva, todos los equipos que veremos a continuación. Entre los equipos de trabajo disponibles en este tipo de instalaciones se encuentran los siguientes: 1. TRONZADORA-INGLETADORA. 2. CIZALLA DE GUILLOTINA-HIDRAÚLICA. 3. PRENSA-PLEGADORA HIDRÁULICA. 65

3 4. TALADRADORA VERTICAL o DE COLUMNA. 5. FRESADORA UNIVERSAL. 6. SIERRA DE CINTA. La elección de estos equipos de trabajo se ha realizado en función de: - Funcionalidad de los mismos, - Incidencia de los mismos en accidentes laborales, - Presencia en talleres muestreados 66

4 4.2 Documentación relativa al sistema de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales Laborales: Para la Gestión del funcionamiento del Sistema de Prevención de Riesgos - Debe existir EVALUACIÓN DE RIESGOS, así como reevaluación en aquellos casos que establezca la legislación. - Debe existir una PLANIFICACIÓN en el desarrollo de las actividades de prevención de riesgos laborales. - Formación e Información en materia preventiva a los trabajadores sobre los riesgos derivados de la utilización de los equipos de trabajo. - Medidas de prevención y protección que hayan de aplicarse, en cumplimiento de lo indicado en el art. 5 del R.D. 1215/1997 y los arts. 18 y 19 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,LPRL. - Consulta y participación a los trabajadores, en cumplimiento de lo indicado en el art. 6 del R.D. 1215/1997 y el art de la LPRL. Para seguir un procedimiento de análisis lo más claro posible se ha definido un criterio de análisis basado en las operaciones en las que se implica el operario en el uso del equipo. De esta forma los pasos seguidos son: - Previo a la operación: producto a obtener, material y útiles a usar. - Puesta en marcha del equipo. - Aporte de material para su tratamiento. - Operaciones con el equipo de trabajo y medios de protección en el accionamiento. - Operaciones de mantenimiento. 67

5 Para todas estas fases deberá quedar identificado un procedimiento operativo específico a las tareas que se deben realizar. 68

6 4.3 Posibles deficiencias que se pueden detectar en los equipos de trabajo en CARPINTERÍAS METÁLICAS A continuación se contemplan aspectos significativos de los equipos de trabajo que deberán consignarse a la hora de implementar la seguridad en los mismos. Esta información ha sido extraída, de entre otras fuentes, del análisis realizado sobre la muestra de accidentes laborales del estudio de siniestralidad del apartado 3 del presente documento: TRONZADORA-INGLETADORA En este equipo debemos destacar los siguientes riesgos: - Accionamiento: Es frecuente encontrar dispositivo de marcha y paro mediante un interruptor enclavable de accionamiento manual de dos posiciones fijas marcha/parada que permite que pueda girar en vacío el disco de corte en posición de reposo, con el consiguiente riesgo de contacto fortuito con el disco mientras se realizan operaciones en las proximidades, lo cual supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 1 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "los sistemas de mando deberán ser seguros y elegirse teniendo en cuenta los posibles fallos, perturbaciones y los requerimientos previsibles, en las condiciones de uso previstas". - Protección del disco de corte: Normalmente se realiza mediante una carcasa incompleta, de modo que existe el riesgo de contacto con el disco mientras se realizan 69

7 operaciones de corte, lo que supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas". 70

8 4.3.2 CIZALLA DE GUILLOTINA-HIDRAÚLICA En este equipo debemos destacar los siguientes riesgos, - Accionamiento: Existe un órgano de accionamiento en forma de pedal en barra que suele encontrarse situado a 15 cm sobre el suelo y que podría ser accionado accidentalmente por un tercero (que tropezara con la misma al transitar por esa zona) mientras el operario se encuentre manipulando la cizalla, con el consiguiente riesgo de atrapamientos y/o cortes con la cuchilla, lo cual supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 1 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que " los órganos de accionamiento no deberán acarrear riesgos como consecuencia de una manipulación involuntaria". - Resguardo: Debe impedir el riesgo de acceso a la zona de corte (en algunas máquinas la abertura es de más de 10 cm.) por carecer la misma de protección adecuada por la cara frontal, así como riesgo de introducción de las manos en la zona de operación de la máquina al alimentar o rectificar la posición de la pieza, lo que supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas". 71

9 4.2.3 PRENSA-PLEGADORA HIDRÁULICA En este equipo debemos destacar los siguientes riesgos, - Resguardos laterales: Es frecuente encontrar equipos que carecen de resguardos laterales, de modo que existe la posibilidad de acceso lateral a la prensa y de contacto y atrapamiento accidental de las manos con el punzón de plegado que porta la trancha. - Topes de regulación: Ausencia de topes de regulación de carrera, topes traseros de posicionamiento del material (del modo de los que indica la figura) con el consiguiente riesgo de movimiento de las piezas y posible atrapamiento de las manos del operario que las sujetan, riesgo que 72

10 también se encuentra presente por el hecho de que al no existir estos soportes, deba acercar las manos para sujetar mejor la pieza. Todo ello supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas". - Sistema de protección frente a atrapamientos: Destacar respecto a este equipo la no existencia de ningún sistema de protección frente a los atrapamientos frontales de las manos de los operarios entre el punzón de plegado y la matriz durante las operaciones de plegado, lo que también supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas". 73

11 4.2.4 TALADRADORA DE COLUMNA En este equipo debemos destacar los siguientes riesgos, - Accionamiento: Al igual que en la situación vista para la tronzadora-ingletadora, para poner en marcha y parar este equipo de trabajo existe un interruptor enclavable de accionamiento manual de dos posiciones fijas marcha/parada que permite que pueda girar en vacío el taladro en posición de reposo, con el consiguiente riesgo de contacto fortuito con la broca mientras se realizan operaciones en las proximidades, lo cual supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 1 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "los sistemas de mando deberán ser seguros y elegirse teniendo en cuenta los posibles fallos, perturbaciones y los requerimientos previsibles, en las condiciones de uso previstas". - Resguardos: Suele ser frecuente la no existencia de resguardos de protección de broca y portabrocas, de modo que existe el riesgo de contacto con estos elementos mientras se realizan operaciones de taladrado, lo que 74

12 supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas". 75

13 4.2.5 FRESADORA UNIVERSAL En este equipo debemos destacar los siguientes riesgos, - Accionamiento: Con frecuencia, la puesta en marcha y parada de este equipo de trabajo se realiza mediante dispositivo interruptor enclavable de accionamiento manual de dos posiciones fijas marcha/parada que permite que pueda girar en vacío la fresa en posición de reposo, con el consiguiente riesgo de contacto fortuito con la herramienta mientras se realizan operaciones en las proximidades, lo cual supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 1 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "los sistemas de mando deberán ser seguros y elegirse teniendo en cuenta los posibles fallos, perturbaciones y los requerimientos previsibles, en las condiciones de uso previstas". En todo caso, en este dispositivo sólo será posible el giro en vacío en el previo al contacto con la pieza a fresar en la aproximación del banco de trabajo. - Resguardo: Suele ser frecuente la no existencia de cubierta de protección de la fresa, de modo que existe el riesgo de contacto con este elemento mientras se realizan operaciones de fresado, lo que supone una "no 76

14 conformidad" con lo indicado en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas". 77

15 4.2.6 SIERRA DE CINTA En este equipo debemos destacar los siguientes riesgos, - Accionamiento: Los órganos de accionamiento de este tipo de equipos suelen disponer de un interruptor enclavable de accionamiento manual de dos posiciones fijas marcha/parada. Esto permite que pueda desplazarse la cinta en vacío, con el consiguiente riesgo de contacto fortuito con la misma mientras se realizan operaciones en las proximidades, sobre todo en operaciones de alimentación del tramo final de piezas o con piezas de pequeño tamaño, lo cual supone una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 1 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "los sistemas de mando deberán ser seguros y elegirse teniendo en cuenta los posibles fallos, perturbaciones y los requerimientos previsibles, en las condiciones de uso previstas". Pese a esta no conformidad el ciclo con el que opera la sierra de cinta necesita entrar en corte con la pieza en funcionamiento, con lo que esta condición del ciclo operativo del 78

16 equipo de trabajo obligará a que el trabajador se encuentre alejado de la zona de corte. - Resguardos: En este equipo no existe resguardo de protección de la zona de corte de la sierra de cinta, si bien es usual la presencia de sistema de carenado para el conjunto de volantes sobre los que desliza la cinta. Por tanto, existe el riesgo de contacto con estos elementos mientras se realizan operaciones de corte. Volvemos a encontrar al igual que en los anteriores equipos de trabajo, una "no conformidad" con lo indicado en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997 "Equipos de Trabajo", en lo referente a que "cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas". Destacar que aunque suele ser frecuente la existencia de carenado en los volantes, este de forma igualmente usual suele ir desprovisto de dispositivo de enclavamiento que evite el giro en caso de apertura, con lo que volvemos a encontrarnos en la anterior no conformidad. 79

17 4.4 Medidas Preventivas en relación a los EQUIPOS DE TRABAJO Las medidas correctoras que deben ser implementadas en el caso de las deficiencias anteriormente citadas serán: TRONZADORA-INGLETADORA - De acuerdo con lo indicado en la NTP del INSHT 133 "Tronzadora-Ingletadora", así como en el Anexo H de la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajo l, el órgano de accionamiento del disco de la tronzadora-ingletadora será de pulsación continua, con lo que se garantiza que el disco no gire en vacío en la posición de reposo del mismo. Se aconseja la utilización de un órgano de accionamiento similar al de pedal cubierto y cerrado lateralmente (valorando, si ha lugar, la necesidad de utilizar calzado de seguridad). En la actualidad, es frecuente el uso de dispositivo pulsador en el propio mando de la tronzadora-ingletadora. - De acuerdo con lo indicado en la NTP del INSHT 133 "Tronzadora-Ingletadora", así como en el Anexo J.c de la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajo l, el disco de corte de la tronzadora-ingletadora se protegerá con una pantalla de material transparente de modo que permita observar la línea de corte que será retráctil o basculante de descenso solidario con el cabezal. 80

18 La pantalla, retráctil o basculante, debe garantizar la protección total del disco en posición de reposo del mismo; durante el funcionamiento debe dejar al descubierto únicamente la parte del disco necesaria para el corte. La pantalla será de robustez suficiente como para evitar la proyección de una pastilla que llegara a desprenderse del disco (en caso de utilizar discos de metal duro). En cualquier caso, estos resguardos y los dispositivos de protección deben verificar lo indicado en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997: a. Serán de fabricación sólida y resistente. b. No ocasionarán riesgos suplementarios. c. No deberá ser fácil anularlos o ponerlos fuera de servicio. d. Deberán estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa. e. No deberán limitar más de lo imprescindible o necesario la observación del ciclo de trabajo. f. Deberán permitir las intervenciones indispensables para la colocación o la sustitución de las herramientas y para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso únicamente al sector en el que deba realizarse el trabajo sin desmontar, a ser posible, el resguardo o el dispositivo de protección. 81

19 Pantalla retráctil y basculante de protección del disco 82

20 CIZALLA DE GUILLOTINA-HIDRAÚLICA - De acuerdo con lo indicado en la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajo l, con el fin de evitar funciones peligrosas intempestivas, los órganos de accionamiento deben estar dispuestos y protegidos de manera que se impida un accionamiento involuntario por parte del propio operador o de otra persona. Por ello, se aconseja la utilización de un órgano de accionamiento de pedal cubierto y cerrado lateralmente (valorando, si ha lugar, la necesidad de utilizar calzado de seguridad), con objeto de evitar una puesta en marcha involuntaria. - De acuerdo con lo indicado en la NTP del INSHT 153 " Cizalla de guillotina para metal", así como con el Anexo J.c de la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajo l, debería procederse a la instalación de un resguardo fijo ante la abertura de 7 cm a que se ha hecho referencia y que actúe como protección del punto de operación, que deberá cumplir los siguientes requisitos de diseño, construcción y montaje: Evitará la entrada de las manos o dedos más allá del límite de la línea de peligro ya sea a través, alrededor, por encima o por debajo del resguardo (se tendrá en cuenta asimismo, el acceso por las zonas laterales de la cuchilla). Las aberturas máximas permitidas en el resguardo en función del punto de montaje con respecto a la línea de peligro, se ajustarán a lo especificado en las tablas adjuntas a la NTP del INSHT nº 10, que a su vez recoge las indicaciones de la norma DIN al respecto. En concreto, se recomienda utilizar un resguardo de rejilla donde el diámetro de la misma no sea inferior a 4 mm (si la rendija es redonda) o bien el lado del cuadrado no sea inferior a 2,8 mm (si la 83

21 rendija es cuadrada). Asimismo, la distancia de la rejilla respecto a la cuchilla no será inferior a 15 mm. En la protección frontal de la zona de operación se tendrá en cuenta que esta protección, siempre que el recorrido de la misma posibilite la penetración de los dedos, se sitúe por delante de los pisones con el fin de eliminar el riesgo de atrapamiento entre pisones y mesa de trabajo. Igualmente, este resguardo debe verificar los requisitos indicados en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997, como se ha indicado anteriormente. 84

22 PRENSA-PLEGADORA HIDRÁULICA - De acuerdo con lo indicado en la NTP del INSHT 149 "Plegadora de chapa", así como con el Anexo J.c de la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajo l, debería procederse a la instalación de resguardos fijos en los laterales de la plegadora, que deberán cumplir los siguientes requisitos de diseño, construcción y montaje: Evitarán la entrada de las manos o dedos más allá del límite de la línea de peligro ya sea a través, alrededor, por encima o por debajo del resguardo. Las aberturas máximas permitidas en el resguardo en función del punto de montaje con respecto a la línea de peligro, se ajustarán a lo especificado en las tablas adjuntas a la NTP del INSHT nº 10, que a su vez recoge las indicaciones de la norma DIN al respecto. En concreto, se recomienda utilizar un resguardo de rejilla donde el diámetro de la misma no sea inferior a 4 mm (si la rendija es redonda) o bien el lado del cuadrado no sea inferior a 2,8 mm (si la rendija es cuadrada). Asimismo, la distancia de la rejilla respecto a la cuchilla no será inferior a 15 mm. Igualmente, este resguardo debe verificar los requisitos indicados en el apartado 8 del Anexo I del R.D. 1215/1997, como se ha indicado anteriormente. Finalmente, deberán instalarse topes de regulación de carrera y topes traseros de posicionamiento del material 85

23 - Con objeto de evitar los atrapamientos frontales de las manos de los operarios entre el punzón de plegado y la matriz, durante las operaciones de plegado se sugiere la instalación de un mando a dos manos. Así, si bien la NTP del INSHT 149 "Plegadora de chapa" aconseja, por este orden, la utilización de estos sistemas de protección: Resguardo móvil con sistema de enclavamiento Apartacuerpos Barreras inmateriales Mandos a dos manos El hecho de que se manipulen piezas muy distintas y de pequeño tamaño en más de una ocasión, obliga a la elección de este último sistema. El sistema de protección por mando a dos manos que se instale actuará de modo que mantenga las manos del operario sobre los pulsadores durante el movimiento peligroso hasta que la abertura entre la matriz y el punzón de plegado se reduzca a 6 mm, parándose la máquina a continuación. En ese momento, el operario podrá soltar los mandos y situar correctamente la chapa, para accionar a continuación el pedal de que va provisto la máquina y efectuar el plegado. Dicho sistema ofrecería al menos seguridad al operario que maneje los órganos de accionamiento de la máquina y, como puede deducirse, requeriría además la instalación de un soporte escamoteable o abatible que sujetara la pieza mientras se acciona el mando a dos manos. 86

24 Finalmente, debe indicarse que las condiciones que deben reunir estos mandos a dos manos estarán de acuerdo con lo indicado en la NTP del INSHT nº 70 "Mandos a dos manos. Requerimientos de seguridad". Mando a dos manos 87

25 TALADRADORA DE COLUMNA - De acuerdo con lo indicado en la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajol, el órgano de accionamiento de la taladradora será de pulsación continua, con lo que se garantiza que la broca no gire en vacío en la posición de reposo de la misma. Se aconseja la utilización de un órgano de accionamiento de pedal cubierto y cerrado lateralmente (valorando, si ha lugar, la necesidad de utilizar calzado de seguridad). - De acuerdo con lo indicado en el Anexo J de la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajo l, el portabrocas y la broca se protegerán con un resguardo regulable que se pueda ajustar en su totalidad o parcialmente y que limite el acceso a los órganos móviles de este equipo de trabajo. La regulación debe permanecer fija mientras se realiza la operación, además de disponer de dispositivo de enclavamiento y será del modo que presenta la figura. Se aconseja que para la instalación de este tipo de resguardo se sigan las indicaciones de la Norma BS

26 4.3.5 FRESADORA UNIVERSAL - De acuerdo con lo indicado en la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajol, el órgano de accionamiento de la fresadora universal será de pulsación continua, con lo que se garantiza que la fresa no gire en vacío en la posición de reposo de la misma. Se aconseja la utilización de un órgano de accionamiento del tipo pulsador de cuadro, que permita mantener una distancia de seguridad respecto a la zona de giro de la fresa, aún cuando se deberá observar la necesidad de acceder a la zona de fresado en operaciones de ajuste. - De acuerdo con lo indicado en el Anexo J de la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajo l, la fresa se protegerá con un resguardo regulable que se pueda ajustar en su totalidad o de forma parcial y que limite el acceso a los órganos móviles de este equipo de trabajo. La regulación debe permanecer fija mientras se realiza la operación, además de disponer de dispositivo de enclavamiento y será del modo que presenta la figura. 89

27 Se aconseja que para la instalación de este tipo de resguardo se sigan las indicaciones de la Norma BS

28 4.3.6 SIERRA DE CINTA - De acuerdo con lo indicado en la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajo l, con el fin de evitar funciones peligrosas intempestivas, los órganos de accionamiento deben estar dispuestos y protegidos de manera que se impida un accionamiento involuntario por parte del propio operador o de otra persona. Por ello, se aconseja la utilización de un órgano de accionamiento de pedal cubierto y cerrado lateralmente (valorando, si ha lugar, la necesidad de utilizar calzado de seguridad), con objeto de evitar una puesta en marcha involuntaria. - Será recomendable el uso de dispositivos apartacuerpos bien físicos o electrónicos, del tipo fotocélulas, con el fin de evitar la presencia de trabajadores en las proximidades de la zona de corte. - En congruencia con la NTP 92 Sierra de Cinta, todo el recorrido de la cinta deberá permanecer completamente protegido, dejando tan sólo al descubierto el fragmento de cinta estrictamente necesario para el corte. - A dicho efecto, respecto a los órganos móviles y de acuerdo con lo indicado en el Anexo J de la Guía Técnica del INSHT sobre Equipos de Trabajo l, para los resguardos, de forma similar, las partes móviles constituidas por los volantes y la cinta, así como la transmisión del motor eléctrico al volante motriz, se protegerán 91

29 mediante resguardo que se pueda ajustar en su totalidad o de forma parcial y que limite el acceso a los órganos móviles de este equipo de trabajo. La regulación debe permanecer fija mientras se realiza la operación del equipo, además de disponer de dispositivo de enclavamiento. En lo que respecta al uso de EPI s equipos de protección individual necesarios, en su defecto respecto a las protecciones colectivas, y que cabe destacar para el uso en talleres de carpintería metálica serán: - Gafas de montura universal e integral. - Pantallas faciales con visores de protección contra impactos. - Pantallas faciales con oculares filtrantes para su uso en operaciones de soldadura. - Guantes de protección frente a agresivos físicos de origen mecánico según UNE-EN 344. Siempre y cuando los mismos no se usen en equipos de trabajo que contengan partes móviles que puedan causar el atrapamiento del trabajador como consecuencia del uso de los mismos. - Calzado de seguridad para uso profesional contra riesgo mecánico, según UNE-EN Monos. 92

30 4.5 Documentación relativa a los equipos de trabajo Debe existir documentación que ponga de manifiesto la fecha de compra de los equipos de trabajo para identificar si la fabricación de los mismos es anterior al 1/1/95, fecha de entrada en vigor de la normativa (R.D. 1435/1992 y R.D. 56/1995) que regula la exigencia de marcado CE. En caso de ser adquiridos con posterioridad a esa fecha, sería exigible el marcado CE y la correspondiente declaración de conformidad. Además sería necesario adaptar los equipos de trabajo a las exigencias del R.D. 1215/1997, tal como se establece en el apartado 1 de esa norma. La presencia del marcado CE en una máquina no implica el que esta sea totalmente segura, como ya se ha citado anteriormente, lo que hace necesario recoger y cuantificar todos aquellos posibles riesgos que se pudieran detectar tanto en el uso como en operaciones de reparación y/o mantenimiento. La máquina a de disponer de: - Marcado CE. - Certificado de conformidad CE. - Manual de instrucciones. Respecto a las obligaciones del fabricante respecto a la documentación técnica, esta debe recoger información sobre el diseño, fabricación y funcionamiento del producto. Para garantizar la seguridad de las máquinas se impone un contenido básico en la documentación técnica que acompañe la máquina: - Planos de máquina y circuitos de mando. - Esquemas de detallados que permitan corroborar la conformidad de la maquinaria con los requisitos esenciales de seguridad y salud. - Descripción de los métodos de para eliminar riesgos presentados por la maquinaria (evaluación de riesgos según la norma UNE EN-1050). 93

31 - Informes técnicos o certificado obtenido de un cuerpo o laboratorio competente. - Si el fabricante declara conformidad con normas armonizadas, cualquier informe técnico dando resultados de las pruebas de su elección llevadas a cabo por si mismo o por un laboratorio competente. - Copia de las instrucciones de la maquinaria. - Para fabricación en serie, medidas internas a implementar para asegurar que la maquinaria queda en conformidad con las previsiones de las directivas. Será necesaria la comprobación periódica de los equipos de trabajo en la forma en que se establece en el art. 4 del R.D. 1215/

32 95