FUNDAMENTOS BASICOS DE MANTENIMIENTO PLANES DE FORMACIÓN DIRIGIDOS PRIORITARIAMENTE A TRABAJADORES OCUPADOS

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1 PROGRAMA FORMATIVO FUNDAMENTOS BASICOS DE MANTENIMIENTO PLANES DE FORMACIÓN DIRIGIDOS PRIORITARIAMENTE A TRABAJADORES OCUPADOS

2 DATOS GENERALES DE LA ESPECIALIDAD 1. Familia Profesional: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO Área Profesional: MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES 2. Denominación: FUNDAMENTOS BASICOS DE MANTENIMIENTO 3. Código: IMAI5PO 4. Objetivo General: Conocer conceptos fundamentales del mantenimiento industrial como los niveles de mantenimiento, el análisis de tiempos, la realización del dosier máquina, las herramientas para la detección de fallos o la evaluación de los proveedores de tal forma que los operarios y encargados de equipos e instalaciones industriales aseguren la máxima operatividad de sus equipos, reduciendo al mínimo las paradas de las máquinas e instalaciones y el tiempo dedicado al mantenimiento correctivo. 5. Número de participantes: Máximo 25 participantes para cursos presenciales. 6. Duración: Horas totales: Distribución horas: Presencial Teleformación Requisitos mínimos de espacios, instalaciones y equipamiento: 7.1 Espacio formativo: 7.1. Espacio formativo: Aula polivalente: superficie dos m2 por alumno/a. Instalaciones para prácticas: Superficie: Aproximada de 100 m2 Iluminación: Natural o artificial Condiciones ambientales: Atmósfera: Normalmente limpia. Condiciones acústicas: Nivel bajo. Lugar de trabajo: Interiores y exteriores. Temperatura: Ambiente. Ventilación: Normal. Mobiliario: El necesario para la realización de las prácticas programadas. (Superficie en metros cuadrados en función del tipo de espacio y del número de alumnos. Los espacios tendrán que tener un mínimo de 30m2 para grupos de 15 alumnos (2m2 por alumno). Cada espacio estará equipado con mobiliario docente adecuadao al número de alumnos, así mismo constará de as instalaciones y equipos de trabajo suficientes para el desarrollo del curso.) 7.2 Equipamientos: 7.2. Equipamiento: Pizarras para escribir con rotulador Equipos audiovisuales Rotafolios Material de aula Mesa y silla para formador Mesas y sillas para alumnos PCs instalados en red, cañón de proyección. Internet. Impresora Equipo: Bancadas de motores. Cajas metálicas. Generadores de funciones. Impresoras gráficas.

3 Mesas de trabajo para 2 personas, compuestas de: Bases de enchufe bipolar con TT. Bases de enchufe tripolar + N + TT. Fuente de alimentación de cc. Interruptor bipolar. Interruptor automático magnetotérmico tetrapolar. Tornillo de banco de sujeción. Voltímetro para cc y ca. 8 Portaherramientas. 8 Simuladores universales. 2 Taladros de mesa. 4 Taladros eléctricos portátiles. Tacómetros hasta rpm. Transformadores. Herramientas y utillaje: Brocas. Comprobador de continuidad. Discriminador BT. Dobladora tubo acero. Guía pasacables. Llaves dinamométricas. Llaves fijas. Multímetro analógico. Multímetro digital. Niveles. Pinza amperimétrica. Roscadora tubo acero. Soldadores. Watímetros. Material de consumo: Abrazaderas. Automatismos (contactores, disyuntores, térmicos,...). Baterías. Bobinas. Bornes y regletas. Cable de cobre aislado a 750 V. de secciones y colores diferentes. Cable de cobre aislado a V. de secciones y colores diferentes. Cable de cobre desnudo 35 mm2. Caja seccionadora de tierra. Cajas empalme. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad En el caso de formación a distancia y/o teleformación, se requiere el siguiente equipamiento: Plataforma de formación que posibilite la interactividad de participantes, tutores y recursos localizados en diferentes lugares. La plataforma generará registros de interacción con el programa, tanto de la asistencia tutorial como de los controles de aprendizaje, permitiendo el seguimiento del proceso formativo de los participantes y verificar el grado de ejecución de las horas de formación. Entorno virtual de aprendizaje que posibilite la creación de grupos formativos, así como la interacción real y constante entre los participantes y el tutor, y entre los propios participantes. Guía didáctica. Apoyo tutorial (como mínimo un tutor por cada 80 participantes). Controles de aprendizaje. Recibí de entrega de material, si bien no resultará imprescindible el recibí si el participante dispone de toda la

4 documentación a través de la plataforma, no existiendo por tanto entrega física del material didáctico. Con objeto de facilitar el ejercicio de la función de seguimiento a los órganos de control, el centro gestor de la plataforma deberá facilitar un acceso telemático a la plataforma que permita verificar los soportes didácticos utilizados en la ejecución; para ello proporcionará URL, usuario y clave de acceso con perfiles de inspector y de consulta. - Soporte tecnológico: Plataforma educativa de tele-formación en internet (con el consiguiente servicio de administración de la misma). Aplicaciones multimedia adecuadas y actualizadas. Soporte técnico. Apoyo tutorial 8. Requisitos necesarios para el ejercicio profesional: (Este epígrafe sólo se cumplimentará si existen requisitos legales para el ejercicio de la profesión) 9. Requisitos oficiales de los centros: (Este epígrafe sólo se cumplimentará si para la impartición de la formación existe algún requisito de homologación / autorización del centro por parte de otra administración competente. 10. CONTENIDOS FORMATIVOS: 1. LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO El Mantenimiento. Concepto, objeto y ámbito de aplicación Qué es el mantenimiento? El mantenimiento tradicional Los problemas del mantenimiento tradicional Evolución. El mantenimiento actual Ámbito de aplicación del mantenimiento Estrategia, plan y políticas de mantenimiento Estrategias y plan de mantenimiento Mantenimiento programado. El plan y las políticas de mantenimiento El factor humano en el mantenimiento El personal interno de mantenimiento La subcontratación del mantenimiento Informática y mantenimiento. 2. TIPOS DE MANTENIMIENTO Mantenimiento Preventivo: Organización, planificación y tareas típicas Mantenimiento Predictivo: Técnicas y aplicaciones Mantenimiento Correctivo: Preparación y planificación Mantenimiento Legal: Normativa y actuaciones Otros tipos de Mantenimiento Elección del tipo de Mantenimiento a aplicar. 3. DOCUMENTACIÓN BÁSICA DE MANTENIMIENTO Documentación inicial: planos, esquemas eléctricos, manuales, La orden de trabajo (OT) Gamas y procedimientos Otros documentos (permisos de trabajo, vales de almacén, ) Informes (de trabajo, de averías, de resultados, ). 4. PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Estudio previo a la programación del mantenimiento preventivo Configuración del diagrama de planta Punto de partida para su elaboración Agrupaciones de activos.

5 Configuración del diagrama de planta Configuración de tareas de mantenimiento, rutas de inspección y gamas Clasificación de las tareas de mantenimiento Aspectos configurables de las tareas de mantenimiento Configuración de recursos para los mantenimientos El programa de mantenimiento preventivo Relación de ESM a incluir en el programa de mantenimiento preventivo El programa de mantenimiento preventivo La periodicidad de las tareas preventivas La implantación del plan de mantenimiento en un Sistema de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (SGMAO) Sistemas de codificación Los ficheros básicos del SGMAO La planificación del mantenimiento preventivo Operativa diaria de trabajo. Anexo: El manual del SGMAO Preparación y planificación del trabajo Modelo de manual del SGMAO Objeto Alcance Referencias y relaciones Diagrama general de planta Planos Sistema de codificación Datos técnicos Clases de trabajos de mantenimiento El circuito documentario Planificación de mantenimiento preventivo. 5. GESTIÓN DEL STOCK DE REPUESTOS Codificación Otros campos de la ficha de almacén Gestión del almacén de repuestos Ejemplos de aplicación. 6. COSTES DE MANTENIMIENTO Costes fijos y variables Costes directos y costes inducidos Costes del ciclo de vida. 7. EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO Técnicas de elaboración Seguimiento, análisis de desviaciones Realimentación y revisión. 8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO. PRINCIPIOS DEL JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM Efectos del mantenimiento preventivo sobre la producción Fundamentos para optimizar el mantenimiento Optimización del desempeño de la función de mantenimiento Introducción de la informática en la gestión del mantenimiento Las historias y los informes Optimización de la organización del factor humano Las auditorias La Telegestión Optimización de la rentabilidad económica del mantenimiento Indicadores y ratios.

6 9. INTRODUCCIÓN DE LAS FILOSOFÍAS JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM EN LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Los cinco ceros de la filosofía Just In Time La calidad total en el mantenimiento Mantenimiento productivo total Fundamentos Pilares TPM Estrategias para la productividad Implantación de las 5 "s" Resumen y/o conclusiones, etc. 10. MEDIDA DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO. NORMA UNE Criterios para la selección de los indicadores Tipos de indicadores y factores que condicionan la medición Representación, ensayos y validación Frecuencia de medición, tendencia y análisis de desviaciones La norma UNE 15341: indicadores Clave de rendimiento del Mantenimiento. 11. EL CUADRO DE MANDO INTEGRAL (CMI) DE MANTENIMIENTO El CMI según Kaplan y Norton: definición y objetivos Pautas de configuración Clasificación y niveles de indicadores (estratégicos, técnicos, operativos, económicos, de eficacia.). 12. AUDITORÍAS DE LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO Preparación y planificación: Cuestionario de auditoría Análisis y revisión de resultados Autodiagnóstico. 13. HERRAMIENTAS AVANZADAS PARA LA MEJORA DEL MANTENIMIENTO Herramientas tradicionales (Pareto, causa-efecto, ) Sistemas de ayuda a la diagnosis (SAD) Técnica de resolución de problemas (Metodología W V) Las 5 S La mejora continua. 14. NUEVAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO Lean Manufacturing Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM) TPM.