Millermatic 140, 140 Auto-Set, y Pistola M-10

Transcripción

1 OM C/spa Procesos Soldadura MIG Soldadura con alambre tubular Descripción Fuente de poder para soldadura de arco Alimentador de alambre Millermatic 140, 140 Auto-Set, y 180 y Pistola M-10 MANUAL DEL OPERADOR

2 Desde Miller a Usted Gracias y felicitaciones en eligir a Miller. Ahora usted puede completar el trabajo y hacerlo correctamente. En Miller, nosotros sabemos que usted no tiene el tiempo para hacerlo de otra forma. Es por eso que cuando Niels Miller primero empezó a fabricar máquinas soldadoras en 1929, él aseguró que sus productos ofrecieron valor duradero y calidad superior. Como usted, sus clientes no podían arresgarse al recibir menos. Los productos de Miller tenían que ser los mejores posibles. Ellos tenían que ser los mejores que se podría comprar. Hoy, las personas que fabrican y venden los productos de Miller continúan la tradición. Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en Este manual de operario es diseñado a ayudar a usted a aprovechar al máximo sus productos de Miller. Por favor tome el tiempo de leer las precauciónes de seguridad. Ellas le ayudarán a protegerse contra los peligros potenciales de su sitio de trabajo. Hemos hecha la instalación y operación rápida y fácil. Con la marca Miller y mantenimiento adecuado, usted se puede contar con años de rendimiento confiable. Si por algúna razón su máquina requiere servicio, hay una sección de Corrección de Averías que ayudará a Miller es el primer fabricante, en los EE.UU., de equipo soldadora, registrada al estandar de sistemas de calidad ISO 9001:2000. diagnosticar la avería. Después, su lista de partes le ayudará a decidir cual parte exacta de requiere para corregir el problema. También se encuentra información de garantía y servicio sobre su modelo. Trabajando tan fuerte como usted - cada fuente de poder de Miller es respaldada por la garantía menos problemática de la industria. Miller Electric fabrica una linea completa de máquinas y accesorios de soldar. Para información en otros productos de calidad de Miller, comuníquese con su distribuidor local de Miller para recibir su catálogo completo o hoja individual de folleteria. Para encontrar su distribuidor más cerca llame a A-Miller (solamente en EE.UU. y Canada).

3 INDICE SECCIÓN 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LEA ANTES DE USAR Uso de símbolos Peligros en soldadura de arco Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento Advertencias de Proposición 65 de California Estándares principales de seguridad Información del EMF SECCIÓN 2 ESPECIFICACIONES Especificaciones Ciclo de trabajo y el sobrecalentamiento Curvas voltio-amperio SECCIÓN 3 INSTALLATION Instalando la pistola Instalando la grampa de trabajo Pasando el cable de trabajo dentro de la unidad Tabla de Proceso/Polaridad Cambiando la polaridad Instalando el gas protectivo Seleccionando una ubicación y conectando la potencia de entrada para 115 VCA Seleccionando una ubicación y conectando la potencia de entrada para 230 VCA Guía de servicio eléctrico para modelo 230 VCA Instalando el carrete de alambre y ajuste de la tensión del eje Alimentando el alambre de suelda Procedimiento para desmontar la antorcha MIG de la fuente de poder para soldadura Instalación del interruptor (opcional) para la pistola portacarrete en la fuente de poder Conexión de la pistola portacarrete a la Millermatic 140/ SECCIÓN 4 OPERACION Controles para modelos115 VCA con Auto-Set Controles para modelo 115 VCA Controles para modelo 230 VCA Parámetro de soldadura para modelo 115 VCA con Auto-Set Tabla de parámetros de soldadura para el modelo para 115 VCA ajustado de fábrica en modo SIN rastreador de velocidad del alambre Tabla de parámetros de soldadura para el modelo para 115 VCA con modo rastreador de velocidad del alambre Tabla de parámetros de soldadura para el modelo para 230 VCA ajustado de fábrica en modo SIN rastreador de velocidad del alambre Tabla de parámetros de soldadura para el modelo para 230 VCA con modo rastreador de velocidad del alambre SECCIÓN 5 MANTENIMIENTO Y CORRECCION DE AVERIAS Mantenimiento rutinario Protección contra sobrecargas Protección para el motor de impulsar y ahorrador del tubo de contacto/protección de corto circuito Cambiando el rodillo de alimentación y guía de alambre Reemplazando el tubo de contacto de la pistola Limpiando o reemplazando el forro interno del cable de la pistola Reemplazando el interruptor y/o tubo cabezal Corrección de averías

4 INDICE SECCIÓN 6 DIAGRAMA ELECTRICO SECCIÓN 7 PAUTAS PARA SOLDADURA MIG (GMAW) Conexiones típicas para el proceso MIG Fijaciones típicas de los controles del proceso MIG Sosteniendo y posicionando la antorcha para soldar Condiciones que afectan la forma del cordón de suelda Movimiento de la antorcha durante la suelda Malas características de cordón Buenas características del cordón de suelda Búsqueda de problemas Demasiada salpicadura Resolución de problemas Porosidad Resolución de problemas Penetración excesiva Resolución de problemas Falta de penetración Resolución de problemas fusión incompleta Resolución de problemas Perforando Resolución de problemas Ondulación del cordón Resolución de problemas Distorsión Gases protectores comunes para MIG SECCIÓN 8 LISTA DE PARTES LISTA COMPLETA DE PIEZAS GARANTIA

5 SECCIÓN 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LEA ANTES DE USAR Advertencia: Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones lea y siga estas precauciones Uso de símbolos Significa Precaución! Cuidado! Hay posibles peligros con este procedimiento! Los peligros que son posibles se muestran en los símbolos anexos. Indica un mensaje especial de seguridad. Significa NOTA; no relacionado con seguridad Peligros en soldadura de arco Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual para llamar la atención a y identificar a peligros posibles. Cuando usted vea a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las instrucciones relacionadas para evitar el peligro. La información de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la información más completa de seguridad que se encuentra en los estándares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas los estándares de seguridad. Solamente personas calificadas deben instalar, operar, mantener y reparar ésta máquina. Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente a los niños. UNA DESCARGA ELÉCTRICA puede matarlo. El tocar partes con carga eléctrica viva puede causar un toque fatal o quemaduras severas. El circuito de electrodo y trabajo está vivo eléctricamente cuando quiera que la salida de la máquina esté prendida. El circuito de entrada y los circuitos internos de la máquina también están vivos eléctricamente cuando la máquina está prendida. Cuando se suelda con equipo automático o semiautomático, el alambre, carrete, el bastidor que contiene los rodillos de alimentación y todas las partes de metal que tocan el alambre de soldadura están vivos eléctricamente. Equipo instalado incorrectamente o sin conexión a tierra es un peligro. No toque piezas que estén eléctricamente vivas. Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el cuerpo. Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico con el trabajo o tierra. No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse. Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de soldadura. Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno presente en la unidad. Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando cualquiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas están presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa húmeda, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas, o andamios; cuando esté en posiciones apretadas tal como sentado, arrodillado, acostado o cuando hay un riesgo alto de tener contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra. Para estas condiciones, use el equipo siguiente en el orden presentado: 1) un soldadora semiautomática de voltaje constante (alambre) CD, 2) una soldadura CD manual (convencional), o 3) una soldadora CA voltaje reducido de circuito abierto. En la mayoría de las situaciones, el uso de soldadora de alambre de voltaje constante CD es lo recomendado. Y, no trabaje solo! Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta inviolable ( lockout/tagout ) la entrada de potencia de acuerdo a OHA 29 CFR (vea Estándares de Seguridad). Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del operador y los códigos nacionales estatales y locales. Siempre verifique el suministro de tierra chequee y asegúrese que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiadamente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo de salida que esté conectado a tierra. Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el conductor de tierra primero doble chequee sus conexiones. spa_som _3/05 Este grupo de símbolos significa Precaución! Cuidado! posibles peligros de CHOQUE ELÉCTRICO, PARTES MOVIBLES, y PAR- TES CALIENTES. Consulte más abajo los símbolos e instrucciones relacionadas para las acciones necesarias para evitar peligros. Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediatamente si está dañado un alambre desnudo puede matarlo. Apague todo equipo cuando no esté usándolo. No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy pequeño, o mal conectados. No envuelva los cables alrededor de su cuerpo. Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de tierra con un cable separado. No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o circuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente. No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos máquinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente entonces un voltaje doble de circuito abierto. Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual. Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está trabajando más arriba del nivel del piso. Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio. Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de metal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda que sea práctico. Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o algún objeto que esté aterrizado. Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal. Existe VOLTAJE SIGNIFICANTE DC en fuentes de poder tipo inversor después de apagar la potencia de entrada. Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y descargue los condensadores de entrada según instrucciones en la sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna. HUMO y GASES pueden ser peligrosos. El soldar produce humo y gases. Respirando estos humos y gases pueden ser peligrosos a su salud. Mantenga su cabeza fuera del humo. No respire el humo. Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada ante el arco para quitar el humo y gases de soldadura. Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado. Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Material (MSDS s) y las instrucciones del fabricante con respecto a metales, consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasadores. Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro. No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpiamiento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos e irritantes. No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvanizado, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien ventilada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan. OM Página 1

6 LOS RAYOS DEL ARCO pueden quemar sus ojos y piel. Los rayos del arco de un proceso de suelda producen un calor intenso y rayos ultravioletas fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las chispas se escapan de la soldadura. Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de lente-filtro para proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mirando (véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1). Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral. Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco. Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies. EL SOLDAR puede causar fuego o explosión. Soldando en un envase cerrado, como tanques, tambores o tubos, puede causar explosión. Las chispas pueden volar de un arco de soldar. Las chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas, explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el área esté segura antes de comenzar cualquier suelda. Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubiertas aprobadas. No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable. Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal caliente. Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del acto de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras o aperturas en áreas adyacentes. Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de fuego cerca. Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escondida que no se puede ver. No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores o tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estándares de seguridad). Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio. No use una soldadora para descongelar tubos helados. Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo. Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pesada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra. Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar. Siga los reglamentos en OSHA (a) (2) (iv) y NFPA 51B para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un extinguidor cerca. METAL que vuela puede lesionar los ojos. El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmerilar puede causar chispas y metal que vuele. Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden soltar escoria. Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales hasta debajo de su careta. EL AMONTONAMIENTO DE GAS puede enfermarle o matarle. Cierre el gas protectivo cuando no lo use. Siempre dé ventilación a espacios cerrados o use un respirador aprobado que reemplaza el aire. PARTES CALIENTES puedan causar quemaduras severas. No toque partes calientes sin protección. Deje enfriar a la antorcha o pistola antes de darle servicio. Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa para prevenir quemaduras. CAMPOS MAGNÉTICOS puede afectar a marcadores de paso. Las personas que usan Marcadores de Paso deben mantenerse lejos. Las personas que usan Marcadores de Paso deben consultar su médico antes de acercarse a procesos de soldadura de arco, de punto o de ranura. EL RUIDO puede dañar su oído. El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar su oído Use protección aprobada para el oído si el nivel de ruido es muy alto. LOS CILINDROS pueden estallar si están averiados. Los cilindros que contienen gas protectivo tienen este gas a alta presión. Si están averiados los cilindros pueden estallar. Como los cilindros son normalmente parte del proceso de soldadura, siem pre trátelos con cuidado. Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos. Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurándolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para prevenir que se caigan o se desplomen. Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos. Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas. Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro. Nunca suelde en un cilindro de presión una explosión resultará. Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores, mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica; manténgalos, al igual que las partes, en buena condición. Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una válvula cuando esté operando la válvula de cilindro. Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado. Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente número de personas para levantar y mover los cilindros. Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido, equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Comprimido (CGA) P 1 que están enlistados en los Estándares de Seguridad. OM Página 2

7 1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN. No ponga la unidad encima de, sobre o cerca de superficies combustibles. No instale la unidad cerca a objetos inflamables. No sobrecarga a los alambres de su edificio asegure que su sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta unidad. UNA UNIDAD QUE CAE puede causar heridas. Use solamente al ojo de levantar para levantar la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de gas, ni otros accesorios. Use equipo de capacidad adecuada para levantar la unidad. Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para extenderse más allá del lado opuesto de la unidad. SOBREUSO puede causar SOBRE CALENTAMIENTO DEL EQUIPO Permite un período de enfriamiento, siga el ciclo de trabajo nominal. Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de soldar de nuevo. No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad. ESTÁTICA (ESD) puede dañar las tablillas impresas de circuito. Ponga los tirantes aterrizados de muñeca ANTES de tocar las tablillas o partes. Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas para almacenar, mover o enviar tarjetas impresas de circuito. PARTES QUE SE MUEVEN pueden lesionar. Aléjese de toda parte en movimiento. Aléjese de todo punto que pellizque, tal como rodillos impulsados. El ALAMBRE de SOLDAR puede causarle heridas. No presione el gatillo de la antorcha hasta que reciba estas instrucciones. No apunte la punta de la antorcha hacia ninguna parte del cuerpo, otras personas o cualquier objeto de metal cuando esté pasando el alambre. PARTES QUE SE MUEVEN pueden lesionar. Aléjese de toda parte en movimiento, tal como los ventiladores. Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y guardas cerrados y en su lugar. Consiga que sólo personas cualificadas quiten puertas, paneles, tapas, o resguardos para dar mantenimiento como fuera necesario. Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada. LEER INSTRUCCIONES. Lea el Manual del Operador antes de usar o dar servicio a la unidad. Use solo repuestos auténticos de Miller/ Hobart. RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA puede causar interferencia. Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés) puede interferir con navegación de radio, servicios de seguridad, computadoras y equipos de comunicación. Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas con equipos electrónicas instala el equipo. El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado que pronto corrija cualquier problema causado por la instalación. Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que hay interferencia, deje de usar el equipo de inmediato. Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento regular. Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra corriente para minimizar la posibilidad de interferencia. La SOLDADURA DE ARCO puede causar interferencia. La energía electromagnética puede interferir con equipo electrónico sensitivo como computadoras, o equipos impulsados por computadoras, como robotes. Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea electro-magnéticamente compatible. Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de soldadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo, si fuera posible. Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente. Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada de acuerdo a este manual. Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar medidas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la área de trabajo Advertencias de Proposición 65 de California El equipo de soldar o cortar produce humo o gases que contienen químicos conocidos en el estado de California como causantes de defectos al feto y en algunos casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en California No y lo que sigue) Los postes de la batería, los terminales y los accesorios relacionados contienen plomo y compuestos de plomo que son químicos, conocidos por el estado de California como causantes de cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor. Lávese las manos después de manipularlos. Para un motor de gasolina: Los gases del escape de un motor de gasolina contienen químicos, conocidos por el estado de California como causantes de cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor. Para un motor de diésel: El humo que despide un motor de diésel y alguno de sus constituyentes se reconocen en el estado de California como causantes de cáncer, defectos al feto, y otros daños al sistema reproductor. OM Página 3

8 1-5. Estándares principales de seguridad Seguridad en Soldar, Cortar y Procesos Asociados, estándar ANSI Z49-1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono red mundial: Prácticas de Seguridad Recomendadas para la Preparación de soldar y corte de contenedores y tuberías,american Welding Society Standard AWS F4.1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono: , red mundial: Código Nacional Eléctrico [F0], NFPA estándar 70, de la Asociación Nacional de Protección de Fuego, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA (teléfono: , red mundial: El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, panfleto CGA P-1, de la Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite 1004, Arlington, VA (phone: , website: Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la Canadian Standards Association, ventas estándares, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3. (phone: or in Toronto , website: international.org). Práctica segura para la protección de ojos y cara en ocupación y educación, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de Estándar, 11 West 42nd Street, New York, NY (phone: ,website: El Estándar para Prevención de Fuegos durante la soldadura, corte, y otros trabajos calientes, estándar NFPA 51B de la Asociación de Protección del Fuego, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA (teléfono: , red mundial: Estándares de seguridad y salud, Estándares para la industria en General deosha 29 CFR 1910, Subpart Q, y Part 1926, Subpart J, del U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box , Pittsburgh, PA (existe 10 oficinas regionales Teléfono para región 5, Chicago, is , website: Información del EMF Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctricos y Magnéticos de Baja Frecuencia La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura causará campos electromagnéticos. Ha habido y hay una preocupación acerca de estos campos. Sin embargo, después de examinar más de 500 estudios durante 17 años, una comisión especial del National Research Council concluyó que: La evidencia, según el criterio de la comisión, no ha demostrado que la exposición a campos de frecuencia de potencia eléctrica y magnéticos sea un peligro para la salud humana. Sin embargo, todavía hay estudios que se realizan y evidencia que se examina. Hasta que se den las conclusiones finales de la investigación, tal vez sea preferible que usted minimice su exposición a campos electromagnéticos cuando suelde o corte. Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los siguientes procedimientos: 1. Mantenga los cables lo más junto posible, trenzándolos o pegándolos con cinta adhesiva. 2. Ponga los cables a un lado y apartados del operador. 3. No envuelva o cuelgue cables sobre su cuerpo. 4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más lejos que sea práctico. 5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo más cerca posible de la suelda. Acerca de Marcadores de Paso: Personas que usan marcadores de paso consulten a su doctor antes de soldar o de acercarse a operaciones de soldadura. Si su doctor lo permite, entonces siga los procedimientos de arriba. OM Página 4

9 2-1. Especificaciones A. Modelos 115 VCA Salida nominal de soldadura Volts CD, ciclo de trabajo de 20% Volts CD, ciclo rabajo de 20% Tipo y diámetro de alambre Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en SECCIÓN 2 ESPECIFICACIONES Gama de Amperaje Voltaje de circuito abierto máximo (CD) Solido Inoxidable Tubular,024 -,030 pulg (0,6-0,8 mm) *Capacidad nominal CSA,023 -,030 pulg (0,6-0,8 mm) B. Modelos 115 VCA c/auto-set Salida nominal de soldadura Volts CD, ciclo de trabajo de 20% Volts CD, ciclo rabajo de 20% Tipo y diámetro de alambre Gama de Amperaje,030 -,035 pu;g (0,8-0,9 mm) Voltaje de circuito abierto máximo (CD) Entrada en Amperios a la carga nominal, 115 V, 60 Hz, monofásica 20 15* KVA 2,8 2,1* KW 2,4 1,8* Peso c/pistola 60 lb (27 kg) Dimensiones Largo: 17-1/2 pulg (444 mm) Ancho: 10-5/8 pulg (273 mm) Alto: 15-3/4 pulg (400 mm) Gama de velocidad de alimentación de alambre con rastreador de velocidad de alimentación del alambre Entrada en Amperios a la carga nominal, 115 V, 60 Hz, monofásica 20 15* 1,1 12,7 m/min sin carga 1,0 12,7 m/min alimentando el alambre KVA 2,8 2,1* KW 2,4 1,8* Peso c/pistola 60 lb (27 kg) Solido Inoxidable Tubular Gama de velocidad de alimentación de alambre,024 -,030 pulg (0,6-0,8 mm) *Capacidad nominal CSA C. Modelos 230 VCA Salida nominal de soldadura ,5 Volts CD, ciclo de trabajo de 30% a entrada de 50 HZ. Tipo y diámetro de alambre *Capacidad nominal CSA,023 -,030 pulg (0,6-0,8 mm) Gama de Amperaje,030 -,035 pulg (0,8-0,9 mm) Voltaje de circuito abierto máximo (CD) Entrada en Amperios a la carga nominal, 115 V, 60 Hz, monofásica 0,9 10,7 m/min sin carga 0,4 9,9 m/min alimentando el alambre KVA ,7 5,0 4,1 Solido/Inoxidable,024 -,035 pulg (0,6-0,9 mm) Tubular,030 -,045 pu;g (0,8-1,2 mm) KW Peso c/pistola 72 lb (32,7 kg) Dimensiones Largo: 17-1/2 pulg (444 mm) Ancho: 10-5/8 pulg (273 mm) Alto: 15-3/4 pulg (400 mm) Dimensiones Largo: 17-1/2 pulg (444 mm) Ancho: 10-5/8 pulg (273 mm) Alto: 15-3/4 pulg (400 mm) Gama de velocidad de alimentación de alambre con rastreador de velocidad de alimentación del alambre 2,5 18,4 m/min sin carga 2,3 17,8 m/min alimentando el alambre OM Página 5

10 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Ciclo de trabajo y el sobrecalentamiento A. Modelo 115 VCA Amperios Ciclo de trabajo es un porcentaje de 10 minutos que la unidad o pistola puede soldar a la carga nominal sin sobrecalentarse. Si la unidad se sobrecaliente, el termostato se abre, salida se para, y el ventilador sigue funcionando. Espere quince minutos para enfriar la unidad. Reduzca el amperaje o el ciclo de trabajo antes de soldar. Excediendo el ciclo de trabajo puede dañar la unidad o pistola e invalidar la garantía. % Ciclo de trabajo 20% ciclo de trabajo a 90 Amperios 2 minutos soldando 8 minutos enfriando B. Modelo 230 VCA Amperios % Ciclo de trabajo 30% ciclo de trabajo a 135 Amperios, 60 Hz Sobrecalentando 3 minutos soldando 7 minutos enfriando 0 A o V 15 Minutos O reduzca el ciclo de trabajo duty1 4/ A / A OM Página 6

11 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Curvas voltio-amperio A. Modelo 115 VCA 30 La curva voltio-amperio demuestra la capacidad mínima y máxima normales en voltaje y amperaje de la fuente de poder. Las curvas de otras selecciones caen entre las curvas demostradas. 25 Voltios MAX MIN Amperios B. Modelo 230 VCA Voltios MAX MIN Amperios A / A OM Página 7

12 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Instalando la pistola SECCIÓN 3 INSTALLATION Ensamblaje de los Rodillos de Alimentación 2 Perilla para Ajustar la Pistola 3 Extremo de la Pistola Afloje la perilla e inserte el extremo de la pistola a través del hueco hasta que se asiente contra el ensamblaje de los rodillos de alimentación. Ajuste la perilla. 4 Enchufe del Gatillo de la Pistola Insértelo dentro del receptáculo y atornille el collar. Cierre la puerta. 1 2 Asegúrese de que el extremo de la antorcha esté bien ajustado contra el montaje de impulsar. 3 3 Correcta Incorrecta Ref A / Ref Instalando la grampa de trabajo Los herrajes de conexión deben ser ajustados con las herramientas apropiadas. No ajuste los herrajes sólo con la mano. Una conexión eléctrica floja causará un pobre desempeño de la soldadura y un calentamiento excesivo en la pinza de masa Tuerca 2 Cable de trabajo de la unidad 3 Pinza de trabajo 4 Tornillo 5 Rebabas de la grampa de trabajo Doble las rebabas al rededor del trabajo. 6 Mangas aislantes Pase el cable de masa por dentro de una de las mangas aislantes antes de conectarlo a la grapa. Deslice las mangas aislantes por los mangos. 5 4 Herramientas necesarias: 7/16 pulg 7/16 pulg A OM Página 8

13 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Pasando el cable de trabajo dentro de la unidad Cable de Trabajo 2 Bloque terminal de salida Introduzca el cable de trabajo a través de la abertura en el panel frontal y pásela a lo largo de la parte de atrás del panel frontal al bloque de terminal de salida. Cierre la puerta. Ref A 3-4. Tabla de Proceso/Polaridad Proceso GMAW Alambre sólido con gas protector Polaridad CDEP Polaridad invertida Cable Antorcha Conecte al terminal de salida positivo (+) Conexiones de cable Cable al Trabajo Conecte al terminal de salida negativo ( ) FCAW Alambre que se protege solo sin gas protector CDEN Polaridad directa Conecte al terminal de salida negativo ( ) Conecte al terminal de salida positivo (+) 3-5. Cambiando la polaridad Cable de la pinza de trabajo Los herrajes de conexión deben ser ajustados con las herramientas apropiadas. No ajuste los herrajes sólo con la mano. Una conexión eléctrica floja causará un pobre desempeño de la soldadura y un calentamiento excesivo en la bloque de conexiones. CDEP Electrodo positivo para alambre sólido Cambiando la polaridad CDEN Electrodo negativo para alambre con núcleo de fundente 1 Conexiones de los cables para electrodo negativo corriente directa (DCEN en inglés) 2 Conexiones de los alambres para electrodo positivo corriente directa (DCEP en inglés) Siempre lea y siga las recomendaciones del fabricante del alambre acerca de la polaridad y vea sección 3-4. Cierre la puerta. Cable de la pinza de trabajo 1 2 Cable para la alimentación del alambre Ref OM Página 9

14 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Instalando el gas protectivo NO use un regulador/flujómetro de Argón/Gas mezclado con el gas protector CO 2. Vea la lista de partes/piezas para buscar un regulador/flujómetro de gas CO 2. y manguera Gas Argón Gas ó Gas mezclado Obtenga el cilindro de gas y encadénelo un cilindro de gas al carro de ruedas, pared u otro soporte estacionario de manera que el cilindro no pueda caerse y romper su válvula. 1 Tapa 2 Válvula del Cilindro Quite la tapa, hágase a un lado de la válvula, y abra la válvula ligeramente. El flujo de gas sopla polvo y tierra de la válvula. Cierre la válvula. 3 Cilindro 4 Regulador/Flujómetro Instálelo de manera que encare verticalmente. 5 Conexión en el Regulador/ Flujómetro, para la Manguera de Gas 6 Conexión en la Fuente de Poder Conecte la manguera de gas entre la conexión en el Regulador/ Flujómetro para la manguera de gas y la conexión en el parte trasero de la fuente de poder de soldar. 7 Control de ajuste del flujo de gas El flujo típico debiera ser 20 cfh (pies cúbicos por hora). Cerciórece de la cantidad de flujo recomendada por el fabricante del alambre. Herramientas necesarias: 5/8, 1-1/8 pulg OM Página 10 Ref /

15 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Seleccionando una ubicación y conectando la potencia de entrada para 115 VCA 1 Etiqueta de gama 2 Receptáculo aterrizado 1 18 pulg (460 mm) 2 Se requiere un circuito individual de 115 voltios, 20 amperios protegido por fusible temporizado o disyuntor. 3 Enchufe de la Unidad Seleccione un cordón de extensión 14 AWG de hasta 15 metros de largo ó uno 12 AWG de 15 hasta de 61 metros de largo. 3 Se puede requerir una instalación especial donde gasolina o líquidos volátiles estén presente vea a NEC Articulo 511 o CEC Sección pulg (460 mm) A OM Página 11

16 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Seleccionando una ubicación y conectando la potencia de entrada para 230 VCA 457 mm (18 pulg) de espacio para el flujo de aire No mueva o opere la unidad donde podría voltearse L2 5 L1 L VCA, 1 = GND/PE L1 La instalación debe cumplir con todos los códigos nacionales y locales. Haga que sólo personas capacitadas lleven a cabo esta instalación. Desconecte y bloquee/rotule la potencia de entrada antes de conectar los conductores de entrada a la unidad. Siempre conecte el alambre verde/amarillo al conductor para proveer la terminal de tierra primero y nunca al terminal de la línea. 1 Etiqueta de Gama Conecte a la potencia de entrada correcta. 2 Conductores de entrada negros y blancos (L1 y L2) 3 Conductor a tierra verde o verde/ amarillo 4 Cordón de entrada de potencia 5 Desconecte el aparato (se muestra el interruptor en la posición OFF(apagada)) 6 Desconecte el terminal de tierra (fuente) del aparato 7 Desconecte los terminales de línea de aparato. Conecte el conductor de tierra verde o verde/amarillo para desconectar el terminal de tierra del aparato primero. Conecte los conductores de entrada L1 y L2 para desconectar los terminales de línea del aparato. 8 Protección de sobre-corriente Seleccione el tipo y tamaño de protección de sobre-corriente usando Sección 3-9 (se muestra un interruptor de reconexión con fusible). Cierre y sujete la puerta del aparato de desconexión de línea. Quite el aparato de bloquear/rotular, y ponga el interruptor en la posición ON (encendida). 9 Enchufe (tipo NEMA 6-50P) 10 Receptáculo. (tipo NEMA 6-50R) Conecte el enchufe al receptáculo. Se puede requerer una instalación especial donde gasolina o líquidos volátiles esten presente vea a NEC Articulo 511 o CEC Sección 20. Herramientas necesarias: Ref A / Ref / Ref / B OM Página 12

17 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Guía de servicio eléctrico para modelo 230 VCA 60 Hz Monofásico Voltaje de entrada 230 Amperios de entrada a la salida nominal 21,7 Fusible estándar máximo recomendado o un con capacidad en Amperios Bréiquer de circuito 1, Fusible con demora de tiempo 2 25 Fusible de operación normal 3 30 Tamaño mínimo de conductor de entrada en mm 2, 4 2,5 Largo máximo recomendado del conductor de entrada en pies (metros) 61 (19) Tamaño mínimo de conductor de tierra en mm 2, 4 2,5 Referencia: Código Nacional Eléctrico (NEC) de 1999 (incluyendo article 630) 1 Escoja un disyuntor con curvas de tiempo/corriente comparables a aquéllos de un fusible con demora de tiempo. 2 Los fusibles de demora de tiempo son de la clase RK5 de UL. 3 Los fusibles de operación normal (rápidos) son los de la clase K5 de UL (hasta aquéllos, e incluyendo 60 amps.) y los de la clase H de UL. (65 amperios y más arriba). 4 Los datos de conductores en esta sección especifican el tamaño del conductor (excluyendo cordones o cables flexibles) entre el tablero de panel y el equipo de acuerdo a la tabla NEC Si se usa un cordón o cable flexible, el tamaño mínimo del conductor puede aumentar. Vea la Tabla NEC 400.5(A) para obtener los requisitos de cordones o cables flexibles. Precaución: Si no se siguen estas recomendaciones de fusibles y disyuntores se puede crear peligros de descarga eléctrica e incendio. Estas recomendaciones son para una ramificación del circuito que se aplica a la salida y ciclo de trabajo nominales de la fuente de poder de soldadura Instalando el carrete de alambre y ajuste de la tensión del eje Instalando carrete de alambre de 102 mm Cuando se aplica fuerza liviana para dar vuelta al carrete, la tensión está fijada. Instalando carrete de alambre de 203 mm Se usa el adaptador sólo con el carrete de 8 pulg. (203 mm). Cuando se aplica fuerza liviana para dar vuelta al carrete, la tensión está fijada. Anillo de retención que se usa sólo con el carrete de 8 pulg. (203 mm) Herramientas necesarias: 1/2 pulg / B / Ref C OM Página 13

18 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Alimentando el alambre de suelda 4 1 Carrete de alambre 2 Alambre de suelda 3 Guía de entrada de alambre 4 Perilla para ajuste de presión 5 Rodillo 6 Cable de conducto de la pistola Ponga el cable de la pistola recto. 6 Herramientas necesarias: Mantenga el alambre apretado para prevenir que se desenrede. 6 in (150 mm) Abra el montaje de presión. Tire y sostenga el alambre, corte la punta. Empuje el alambre por las guías dentro de la pistola; continúe sosteniendo el alambre. Use el medidor indicador de presión para fijar la presión deseada en el rodillo de alimentación. Comience con un ajuste Apriete de 3. Si es necesario, efectúe ajustes adicionales después de probar con este ajuste inicial. 4 in (102 mm) Escala indicadora de presión Asegúrese que el alambre esté posicionado en la ranura apropiada del rodillo de alimentación y correctamente montado en ella Cierre y apriete el montaje de presión, y suelte el alambre. Quite la boquilla y el tubo de contacto. INPUT POWER Encienda la potencia primaria. Tighten Presione el gatillo de la pistola hasta que el alambre salga fuera de la pistola. OM Página 14 Esté seguro que el tubo de contacto sea igual al diámetro del alambre. Vuelva a instalar el tubo de contacto y la boquilla. WOOD Alimente el alambre para verificar la presión del rodillo de alimentación. Apriete la perilla lo suficiente para evitar resbalamiento. Corte el alambre. Cierre la puerta. Ref A / Ref

19 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Procedimiento para desmontar la antorcha MIG de la fuente de poder para soldadura Corte el extremo del alambre. Abra el ensamblaje de presión. Mantenga el alambre apretado para prevenir que se desenrede. perilla Rebobine el alambre en el carrete, sujete el extremo del alambre al carrete Afloje la perilla, desconecte el enchufe del gatillo de la antorcha y retire la antorcha de la unidad Ref A OM Página 15

20 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Instalación del interruptor (opcional) para la pistola portacarrete en la fuente de poder Apague la unidad y desconecte la potencia de entrada 1 2 Para las unidades anteriores al Nº de serie LH210051N, utilice el juego de adaptación, Nº de pieza para instalar el interruptor de la pistola portacarrete. Desmonte la cubierta envolvente de la fuente de poder para soldadura Deflector central de la fuente de poder para soldadura 8 Tapón de montaje a presión Desmonte y deseche el tapón del agujero ubicado en el deflector central. 4 9 Conjunto del interruptor 10 Arandela estrella 11 Tuerca de bloqueo 5 Desmonte la tuerca de bloqueo superior y la arandela estrella del interruptor (el interruptor posee dos tuercas, una tuerca de bloqueo y una tuerca de apoyo). Inserte el interruptor en el deflector central de manera que la ranura de bloqueo en su eje mire hacia arriba. Asegure el interruptor en el deflector central con la arandela estrella y la tuerca de bloqueo. Apriete lo suficiente la tuerca de bloqueo para impedir que el interruptor gire. 12 Conectores del mazo de cables 13 Conectores del interruptor 14 Etiqueta Localice los conectores y sepárelos en el mazo de cables cerca de la etiqueta. Conecte los conectores del interruptor haciéndolos coincidir con los conectores del mazo de cables. Instale la cubierta envolvente en la unidad. Operación Para poner en funcionamiento la pistola portacarrete, mueva el interruptor a la posición indicada por el símbolo de la pistola portacarrete. Si desea poner en funcionamiento la antorcha MIG (GMAW) y el alimentador de alambre cambie a la posición indicada por el símbolo de la antorcha MIG. Cuando el interruptor está en la posición de la pistola portacarrete, la velocidad de alimentación de la pistola portacarrete y el voltaje estarán controlados por los controles de la fuente de poder para soldadura. Herramientas necesarias: 1/4, 5/16 pulg. 9/16 pulg. Ref A / A OM Página 16

21 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en Conexión de la pistola portacarrete a la Millermatic 140/ Asegúrese de que el extremo de la antorcha esté bien ajustado contra el montaje de impulsar Ensamblaje de los rodillos de alimentación 2 Pistola de carrete 3 Perilla para ajustar la pistola 4 Extremo de la antorcha Afloje el tornillo de pulgar. Inserte el extremo a través de la abertura, hasta que se asiente contra el montaje de impulsar. Apriete la perilla para ajustar la pistola. Se debe introducir completamente la pistola portacarrete para impedir fugas del gas protector. 5 Enchufe del gatillo de la pistola Inserte el enchufe en el receptáculo y apriete el collar roscado. 6 Interruptor de la pistola portacarrete/antorcha MIG Mueva el interruptor a la posición indicada por la pistola portacarrete. 7 Bornes para cambiar la polaridad Para conectar correctamente la polaridad, consulte el Manual del usuario de la fuente de poder para soldadura. Cierre la puerta. Incorrecta Antorcha no asentada Si los O-rings quedan expuestos causarán pérdidas de gas protectivo. Correcta Antorcha completamente asentada A / Ref OM Página 17

22 Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en SECCIÓN 4 OPERACION 4-1. Controles para modelos115 VCA con Auto-Set C 1 Control de velocidad del alambre Dé vuelta al control en dirección horaria dentro de la escala blanca (10-100) para incrementar la velocidad de alimentación del alambre (véase la tabla del parámetro de soldadura en la fuente de poder de soldadura o las Secciones 4-4, 4-5, 4-6, 4-7, ó 4-8, como fuera aplicable). 2 Control de voltaje Dé vuelta al control en dirección horaria dentro de la escala blanca (1-10) para incrementar el voltaje (véase la tabla del parámetro de soldadura en la fuente de poder de soldadura o las Secciones 4-4, 4-5, 4-6, 4-7, ó 4-8, como fuera aplicable). 3 Interruptor de potencia 4 Luz que muestra demasiada temperatura 5 Receptáculo del gatillo de la antorcha 6 Luz indicadora de modo Auto Set Para utilizar el modo Auto Set, haga girar el control de velocidad del alambre dentro del área azul para determinar el diámetro de alambre que utilizará, la luz Auto Set se encenderá y la unidad proporcionará la velocidad de alimentación del alambre apropiada para el espesor de material seleccionado mediante el control de voltaje (véase la Sección 4-4). Haga girar el control de voltaje dentro de la escala azul (calibre 24 hasta 1/8 ) para determinar el espesor del material de su aplicación y la unidad suministrará el voltaje apropiado dentro del rango del espesor del material y el diámetro de alambre de soldadura seleccionados (véase la Sección 4-4). OM Página 18