ADECOAGRO. Agregando Valor en la Agroindustria. Noviembre 2011

Transcripción

1 ADECOAGRO Agregando Valor en la Agroindustria Noviembre 2011

2 ADECOAGRO ES UNA EMPRESA AGROINDUSTRIAL LÍDER Empresa Agroindustrial líder en Sudamérica Productores de alimentos y energía renovable Implementamos un Modelo de producción sustentable Llevamos nuestros campos y plantas industriales a su máxima capacidad productiva Procesamos toda nuestra producción en plantas propias

3 ADECOAGRO LOGRÓ UN FUERTE CRECIMIENTO DESDE SU NACIMIENTO EN 2002 Arroz Producción totalmente integrada Presencia en Corrientes, Entre Ríos y Santa Fe Procesamos 316 mil toneladas de arroz cáscara en 4 molinos 1 2 Leche Innovador modelo de producción con tambo estabulado de 3 mil vacas Generación de Mano de obra calificada Mejor control de los procesos productivos 4 3 Cultivos Trigo, Maíz, Soja, Girasol, Sorgo, Cebada, Algodón Acondicionamiento y logística de granos Otros cultivos: semilla híbridos, pisingallo, girasol confitero, trigo candeal Noroeste: Cultivos Noreste: Arroz y cultivos Pampa Húmeda: Cultivos y Leche Sudoeste: Cultivos 3

4 Producción de Arroz

5 ARGENTINA TIENE UN ALTO POTENCIAL DE PRODUCCIÓN DE ARROZ Las mejores condiciones para el costo más competitivo Buenos suelos y clima adecuado. Gran disponibilidad de agua. Mano de obra calificada. Alta productividad por hectárea. Arroz elaborado (miles de tons) 140, , ,000 80,000 60,000 40,000 20,000 - Principales Productores Mundiales de Arroz Arroz elaborado (1000 tons) Rinde (Ton/ha) Rinde (Ton/ha)

6 Nivelado del terreno. Construcción de canales de riego y drenaje. Construcción de caminos. Confección de curvas de nivel o taipas Sistema de bombeo, conducción del agua y compuertas. EL DESARROLLO DE ÁREAS ARROCERAS REQUIERE GRANDES INVERSIONES Inversión total: más de 4 mil pesos por hectárea

7 ALGUNOS PROYECTOS INCLUYEN IMPORTANTES OBRAS DE INGENIERÍA HIDRÁULICA Y CIVIL Obras de infraestructura Cruces de rutas nacionales y provinciales. Canales maestros de riego y de drenaje.

8 LA ESTACIÓN DE BOMBEO SE DISEÑA PARA CUBRIR LAS NECESIDADES DE RIEGO ADECUADAMENTE Estaciones de Bombeo La disponibilidad de energía eléctrica es clave: fuente más limpia y eficiente. Las bombas son de alto caudal y se ubican sobre plataformas flotantes para copiar las fluctuaciones de los ríos. Electricidad (Santa Fe) Gasoil (Corrientes)

9 LA PREPARACIÓN DEL TERRENO ES CLAVE PARA LOGRAR UNA BUENA EFICIENCIA DEL RIEGO Los cultivos se mantienen con una pequeña lámina de agua de 5-10 cm. El drenaje debe ser eficiente y adecuado. Sistematización de los terrenos

10 Relevamiento del terreno con GPS y equipos de láser. Optimización del trabajo con apoyo de software específico. Inversión en maquinaria y equipos: más de $4 millones ya realizados; y $2 millones más para la próxima campaña. INCORPORANDO TECNOLOGÍA PARA OPTIMIZAR EL RIEGO Y EL USO DE LA MAQUINARIA Tecnología Nivel Cero Pendiente Controlada

11 En arroz existen pocos contratistas, por ello hemos invertido más de $12 millones en maquinaria de siembra. La propuesta consiste en desarrollar contratistas locales. Ofrecemos financiamiento a contratistas para compra de maquinaria. DESARROLLANDO CONTRATISTAS LOCALES PARA SIEMBRA DE ARROZ Siembra de Arroz

12 LA LOGÍSTICA DE COSECHA ES MUY INTENSA Y SE REALIZA 100% CON CONTRATISTAS Cosecha La velocidad de cosecha de arroz es mucho menor que la de maíz o soja y por ello se necesitan 5-6 veces más equipos de cosecha por hectárea. Se busca cosechar con suelo seco para evitar el huelleo de los lotes y poder mantener la Siembra Directa.

13 El objetivo de cosechar en suelo seco muchas veces es difícil lograrlo. El rastrojo de arroz se descompone muy lento y la siembra siguiente puede ser compleja. Estamos probando diferentes alternativas de manejo de los rastrojos No hay gran oferta de sembradoras adecuadas.. SOMOS PIONEROS EN EL DESARROLLO DE LA SIEMBRA DIRECTA EN ARROZ El desafío de desarrollar Siembra Directa en Arroz

14 Actividades y Temas Tecnologías sustentables. Ensayos de fertilizantes, variedades y pesticidas. Manejo del riego. Control de plagas. Capacitación de los contratistas: calidad de labores agrícolas. Reuniones y giras técnicas. Viajes de capacitación (USA, Brasil, Uruguay) TENEMOS UN GRUPO TÉCNICO FOCALIZADO EN LA INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO DE TECNOLOGÍAS

15 LA IMPLEMENTACIÓN DE BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS ES CLAVE PARA MEJORAR LOS RESULTADOS Las tecnologías aplicadas contemplan el Medio Ambiente (Manejo Integrado de Plagas, Fertilización Balanceada, etc.) Los paquetes tecnológicos se evalúan todos los años para incorporar mejoras. Los procesos operativos están estandarizados para asegurar calidad y minimizar riesgos (ambientales y sociales) Protocolos de Cultivos

16 PRODUCCIÓN DE SEMILLAS DE ALTA CALIDAD Y GENÉTICA DE AVANZADA Semillero Principal productor de semillas en Argentina. Convenios con INTA, Basf, EPAGRI (Brasil),FLAR (Latinoamérica) Exportación de semillas a Brasil, Uruguay y Paraguay. Calidad, pureza y semilla especial para control de la maleza arroz rojo. Contra-estación en Brasil. Incorporando líneas para mercados de Europa.

17 Molinos de Arroz Estamos terminando de construir el cuarto Molino con una inversión de $58 millones. Capacidad total de procesamiento de más de 300 mil toneladas de arroz cáscara. Abastecemos más del 10% del mercado interno El excedente se exporta a distintos destinos (Europa, África, Brasil) AGREGANDO VALOR DEL CAMPO A LA INDUSTRIA DEL ARROZ

18 MARCANDO EL LIDERAZGO CON EL USO DE LOS SILOS BOLSAS PARA ALMACENAR ARROZ Silo Bolsas Son utilizados para almacenar arroz cáscara seco. Bajo costo por tonelada. Simpleza operativa. Unidades de 200 toneladas permiten una mejor segregación y control de la calidad.

19 INCORPORANDO TECNOLOGÍA DE ÚLTIMA GENERACIÓN EN LOS MOLINOS Tecnología Buhler Líder en el mercado mundial de molienda. Primer planta arrocera en la región con esta tecnología. Permite una automatización total con estricto control de calidad de producto.

20 PRODUCIENDO CON CALIDAD Y SUSTENTABILIDAD DE LA SEMILLA AL PLATO Integración Completa para el máximo agregado de valor Semilla con calidad productiva e industrial. Buenas Prácticas Agrícolas aplicadas a campo. Alimentos de calidad directos a la góndola. Generando 700 empleos directos y más de indirectos en el interior (Corrientes, Entre Ríos y Santa Fe)

21 Producción de Leche

22 ARGENTINA TIENE LAS MEJORES CONDICIONES PARA AUMENTAR SU PRODUCCIÓN DE LECHE Competitividad Costo Producción de Leche (2008) Buenos suelos y clima templado Disponibilidad de agua y alimentos Bajos costos de producción Empleo calificado y tecnologías disponibles Sistema productivo basado en el pastoreo USD/litro 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 FR U.K. NE GE U.S. (CA) NZ BR AU AR Fuente: Rabobank

23 ADECOAGRO ESTÁ INCORPORANDO TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN PARA CAMBIAR ALGUNOS PARADIGMAS Sistema pastoril tradicional Sistema Estabulado: Tambo Industrial Tambos de escala pequeña (250 vacas) La vaca elige el alimento (pastoreo) Variación estacional de producción Manejo artesanal 1 kg de alimentos => 1.0 litro de leche Tambos de 3000 vacas en ordeñe Uso más eficiente de la tierra Control total de la alimentación Mejor confort animal (100% confinado) Mejora la productividad (35 lt/vaca/día) Permite la estandarización Producción más estable Requiere mayor capacitación 1 kg de alimentos => 1.5 litros de leche

24 Historia : Evaluación de alternativas (Argentina, EEUU, Chile, Nueva Zelanda) 2007: Construcción de la primer etapa (50% capacidad) 2008: Comienzo operación (50% capacidad) 2009: Primer año operación 50% Principal período de aprendizaje 2010: Construcción de la segunda etapa; 100% capacidad en diciembre : Primer año al 100% de capacidad; proceso de optimización de la operación. UN MODELO ÚNICO EN EL PAÍS CON UNA INVERSIÓN DE CASI 100 MILLONES DE PESOS Christophersen (Santa Fe)

25 DOS AÑOS DE CONSTRUCCIÓN GENERANDO EMPLEO PARA LOS CONTRATISTAS LOCALES Construcción Más de 100 operarios locales 36 mil m2 cubiertos

26 I&D aplicado Sombra y refugio en los galpones. Amplio espacio para el libre movimiento. Ventilación y rociadores para altas temperaturas. Camas con arena. Reciclado de la arena (85%) EL CONFORT DE LAS VACAS ES ESENCIAL PARA LOGRAR ALTAS PRODUCTIVIDADES

27 Tecnología Tecnología de última generación. Plataforma rotativa de 80 posiciones. Controles automatizados por medio de chips individuales. Software de apoyo para el control de alimentación y producción. LA MÁQUINA DE ORDEÑE DE ÚLTIMA GENERACIÓN PERMITE ORDEÑAR MÁS DE 460 VACAS POR HORA

28 Empleo industrial 48 empleos directos. Alta especialización. Capacitación en EEUU. Protocolos de operación (Industria) Mayor control de riesgos de Salud y Seguridad Ocupacional. 3 ordeñes diarios => 3 turnos de 8 horas. LA MANO DE OBRA REQUIERE MAYOR ESPECIALIZACIÓN Y CAPACITACIÓN

29 ESTAMOS TRANSFORMANDO LA PROTEÍNA VEGETAL EN ANIMAL Alimentación Corresponde al 60% de los costos totales de producción Cultivos a los que se le agrega valor: maíz, trigo y soja. El silo de maíz es el forraje principal, también participa la alfalfa. Estamos desarrollando nuevas rotaciones de cultivos.

30 EL SILO DE MAIZ AGREGA VALOR AL CEREAL Y GENERA MAYOR EMPLEO Silo de Maíz Las reservas de forraje se confeccionan en el verano y se almacenan durante un año. Las labores agrícolas se realizan con contratistas. Una hectárea de silo de maíz requiere el doble de cosechadoras y 5 veces más camiones que el maíz grano.

31 EL ALIMENTO ES PREPARADO Y LLEVADO A LAS VACAS CON UN ESTRICTO CONTROL DE CALIDAD Alimentación El alimento es preparado cuidadosamente según las dietas recomendadas. El alimento se entrega a las vacas con un estricto control de calidad y cantidad. La alimentación está totalmente mecanizada (gran impacto en generación de empleo versus sistemas pastoriles )

32 EL ESTIÉRCOL SE RECICLA Y VUELVE AL CAMPO COMO BIO-FERTILIZANTE Bio-fertilizantes El estiércol de las vacas se trata en un sistema de piletas. Así se transforma en bio-fertilizantes ricos en Nitrógeno y Fósforo. Los bio-fertilizantes vuelven al suelo para enriquecer el sistema. La fracción más líquida se utiliza para regar los campos.

33 ESTAMOS ANALIZANDO LA FACTIBILIDAD DE CONSTRUIR UN BIODIGESTOR Biodigestor propuesto: Laguna Cubierta con calefacción El biodigestor reemplazaría el sistema de tratamiento actual. Las ventajas son la captura de metano, la posibilidad de generar electricidad y el potencial de obtener Créditos de Carbono. La inversión rondaría los 10 millones de pesos.

34 DEMOSTRAMOS QUE ESTE MODELO FUNCIONA ÓPTIMAMENTE Y ESTAMOS COMENZADO A REPLICARLO Próximos pasos En Noviembre 2011 comenzamos las obras para construir un segundo tambo. A partir de la primer experiencia se incorporarán mejoras. La capacidad aumenta a 3500 vacas en ordeñe. La operación comenzará en Julio 2012 y la capacidad completa se llegará en Marzo La idea es seguir replicando estos módulos. Sala Ordeñe Galpones Maternidad

35 DEL CAMPO A LA INDUSTRIA: DIARIAMENTE AGREGANDO VALOR Logística La leche es un alimento perecedero que debe ser procesado en el día. El transporte debe mantener rigurosos controles de calidad. La cadena de frío debe mantenerse constantemente. Más de1500 camiones por año transportan la leche a las industrias.

36 La Lácteo Más de 75 años de trayectoria (Córdoba) Abasteciendo mercados del interior del país. 200 empleos directos En asociación con la Cooperativa canadiense Agropur estamos evaluando planes para seguir creciendo en la industria (a la vez que crecemos en producción en nuestros tambos) DESDE 2007 ESTAMOS PROCESANDO MÁS DE 200 MIL LITROS DE LECHE POR DÍA

37 OTROS PROYECTOS EN EVALUACIÓN PARA AGREGAR VALOR A LA PRODUCCIÓN PRIMARIA Optimizando la industrialización del campo Planta de Biodiesel para autocomsumo (combustible y harina para el tambo) Planta de alimentos balanceados (maíz, soja)

38 ESTAMOS PENSANDO A FUTURO EN UN MODELO INTEGRADO CON TOTAL AGREGADO DE VALOR CO 2 Maíz 500 MIL TONELADAS Industria Láctea Biogás Electricidad Planta Etanol Productos Lácteos 550 MILLONES LITROS Tambo Estabulado 43 MIL VACAS Etanol 210 MIL M3

39 CONCLUSIONES Ind Valor agregado Innovación Empleo Mercados Sustentabilidad Estamos comprometidos con la industrialización de productos primarios con alto valor agregado en origen. Estamos invirtiendo en tecnología e innovación para aumentar las eficiencias y las productividades. Estamos generando empleo directo e indirecto estable, en blanco y calificado, especialmente localizado en el interior. Estamos abasteciendo el mercado interno y proyectando crecimientos para incrementar los saldos exportables. Estamos implementando Buenas Prácticas como respuesta responsable al desafío de crecer en forma sustentable.

40 Muchas Gracias!