Preparación del Cereal

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Carla Cortés Montes
hace 9 años
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1 Preparación del Cereal

2 Harina Gritz para Corn Flakes Gritz Cervecero Sub Producto Germen

3 Influencia de la limpia en los productos finales Calidad constante de los mismos Regularidad en el tipo de productos deseados Regularidad en el ajuste del molino. Máximas condiciones de higiene de los productos terminados. 4 B

4 PRINCIPIO MOLINERO: Lo que se ha perdido en la limpia no se puede recuperar en las etapas siguientes!!! 23 B

5 Preparación del Cereal

6 Acondicionamiento Objetivos Soltar el germen y humedecerlo más que el endospermo, dándole propiedades diferentes, haciéndolo más flexible y resistente al impacto y por lo tanto más fácilmente separable. Soltar la cascara y hacerla mas resistente al impacto, para que pueda ser removida en trozos más grandes.

7 Objetivos Acondicionamiento Hacer que la pedícula (punta del maíz que une el grano con la coronta) se haga mas resistente de manera que se mantenga junto a la cáscara de manera que la raíz negra que esta ubicada debajo de la pedícula y cubre una parte del germen, sea removida con la cáscara. Si no es removida podría causar pecas negras indeseables en nuestro producto final. Humedecer el endospermo, lo que ayuda a prevenir un excesivo despedazamiento de este, lo que produciría una mayor cantidad de harina no deseada en esta etapa del proceso.

8 El acondicionamiento del MAÍZ, para el caso de Harinas Precocidas, toma en cuenta ademas de los factores tradicionales, las necesidades particulares del proceso tecnologico.

9 Factores claves para el acondicionamiento La humedad del Cereal La dureza y la textura de los granos El tipo de Cereal La homogeneidad de la distribución del agua El tiempo de reposo Temperatura del Cereal 17 B

11 Dosificador automático de agua

12 Dosificador automático de agua

13 Cuanta Agua y Porque? Formula para el cálculo (H2 H1) / (100-H2) * 1000 *(Tn /Hr) = X H1 H2 C X = % humedad inicial Maíz. = % humedad deseada. = Capacidad = Tn / hr = Lt. Agua / hr.

14 Comentarios: No existe un absoluto en la regla de un tiempo o porcentaje de humedad. Existen tendencias según las utilizaciones finales que se le vayan a dar a los productos. Lo óptimo se obtiene lógicamente con un acondicionado de 3 etapas y llegando a un 22-23% de humedad. Se puede apreciar que es posible disminuir estos tiempos y contenido de Humedad, siempre con un límite. Tiempos muy bajos y porcentajes de humedad bajos cambiaban las características finales deseadas del producto.

15 Silos De Reposo

17 Factores que se deben Tener en Cuenta

20 Composición en Base a los Productos que se van a Obtener

22 Gritz para Corn Flakes

23 Gritz Cervecero

24 Harina Pre Cocida

25 Sub Producto

26 Germen

28 Balanceados

$Finalidad del Proceso Separar el germen y la cáscara del resto del grano Metodología del Proceso Se realiza mediante fractumadores Importancia del Proceso Germen limpio que es empleado para la$

30 Finalidad del Proceso Separar el germen y la cáscara del resto del grano Metodología del Proceso Se realiza mediante fractumadores Importancia del Proceso Germen limpio que es empleado para la elaboración de aceite comestible. Las harinas que se obtienen sin una Desgerminación, alcanzan un alto contenido de materia grasa lo que dificulta su conservación. Resultado del Proceso harinas, trozos y germen.

Molienda Semi Humeda vía molino Beall Diferencias con el proceso seco: Acondicionamiento: Se adiciona agua hasta que el grano alcance 22-25% de humedad.

33 Molienda Semi Humeda vía molino Beall Diferencias con el proceso seco: Acondicionamiento: Se adiciona agua hasta que el grano alcance 22-25% de humedad. De esta forma la membrana que cubre el germen permanece adherida al salvado, evitando la presencia de pecas que contaminen el grits. Permite un mayor porcentaje de trozos gruesos.

36 Descripción Esta unidad esencialmente es un dispositivo de fricción que consta de un rotor de hierro montado sobre un eje horizontal en el interior de una caja de hierro. Esta caja está prevista de mallas perforadas. El producto sale en dos corrientes, 1. A través de las mallas perforadas donde se encuentra el germen desprendido, los hollejos, los finos desgerminados y algo de sémola; 2. la otra, que contiene los trozos de mayor tamaño que pasan por la placa final.

37 Función Decortica y desgermina al mismo tiempo el grano, trabajando por un principio de fricción. En las máquinas más modernas el estator es movible para regular más fácilmente la distancia entre la camisa y el cono, y por lo tanto, la intensidad de la acción de fricción. Controles: El tiempo y la modalidad de acondicionamiento. Diámetro de las perforaciones, La velocidad del rotor, La distancia del rotor al estator, Tiempo de permanencia en la máquina.

39 Diagrama Germen molido Con cascarilla Canal de aspiración Producto Cascarilla Imán principal Desgerminador

40 Estructura Zona de trabajo 2 cestas equipadas con mallas de chapa perforada Rotor de fundición centrífuga Eje perforado para aire de enfriamiento 40

41 Entrada maíz Función Zona de trabajo Sistema de retención Aire Aspiracion Germen y cascarilla molida Grits

49 Productos y Subproductos Seca Fractumador Con Desgerminador Conico Beall Integrada a Vapor Star Desg. Con Bancos de Cilindros, Cernedor Trozos (GritsCervecero) Calibrado , 1% MG Germen con aprox. 21% MG Harina Varios Usos Harina Zootécnica

51 TABLA COMPARATIVA TIPOS DE DESGERMINACIONES Productos y Subproductos Fractumadores Rendimiento ( %) Beall Rendimiento ( %) Trozos (Grits) Harina gruesa 20 Harina media 10 Harina fina 15 5 Germen Maíz molido 11 Salvado 6 Harina zootécnica 27

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