MANUAL DE INSTRUCCIONES

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1 PUNZONADORA MX-340 MANUAL DE INSTRUCCIONES PRADA NARGESA, S.L Ctra de Garrigàs a Sant Miquel s/n PALAU DE STA. EULALIA (GIRONA) SPAIN Tel Fax http: // [email protected]

2 COMO COMPLEMENTO DE ESTE MANUAL EN EL INTERIOR DE LA MAQUINA VIENE UN DVD AUDIOVISUAL CON TODO EL FUNCIONAMIENTO DE LA MISMA PASO A PASO Y VARIOS EJEMPLOS DE LOS TRABAJOS QUE PUEDE REALIZAR.

3 I N D I C E 1. DATOS GENERALES Datos del fabricante CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA Dimensiones generales Descripción de la máquina Identificación de la máquina Características generales Accesorios Descripción de los accesorios Utillajes Descripción de los resguardos TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Transporte Condiciones de almacenamiento MANTENIMIENTO Mantenimiento general INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA Situación de la máquina Dimensiones y área de trabajo Condiciones externas admisibles Conexión a la fuente de alimentación MEMORIA DESCRIPTIVA Despiece Esquema eléctrico Conexiones caja eléctrica Esquema hidráulico MANUAL DE OPERACION Introducción Alimentación de la punzonadora Mx Activación de la punzonadora Trabajando en modo manual Trabajando en modo automático Borrado del contador Desactivación de la punzonadora Situaciones anómalas de funcionamiento ADVERTENCIAS ACCESORIOS

4 1. DATOS GENERALES 1.1. Datos del fabricante: PRADA NARGESA, S.L. Ctra. Garrigàs a Sant Miquel s/n Palau Sta.Eulàlia Teléfono: (972) Fax: (972) CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA: 2.1. Dimensiones generales 180 Carrera: 100 mm Descripción de la máquina La punzonadora MX 340-G, está diseñada especifícamentebás para perforar piezas metálicas con diferentes formas dependiendo del tipo de punzón. Puede tener otras utilidades incorporando diversos accesorios. Se podrá utilizar para otros servicios pero siempre siguiendo las normas del fabricante, el cual suministrará todos los accesorios acoplables a la máquina. La MX 340-G se adapta a las normas y directivas europeas de fabricación de maquinaria 2

5 Punto de enganche Regulador tope superior Regulador tope inferior Piloto de tensión Paro de emergencia Llave apertura armario Display inform ación Teclado operaciones Interruptor Marcha/Paro Motor eléctrico Extractor Matriz Base porta matriz Tornillos sujección base matriz Electrodistribuidor Pedal Válvula seguridad Nivel aceite Tapon llenado aceite Eje pistón Tuerca sujección punzón Punzón Depósito circuito hidráulico 3

6 2.3. Identificación de la máquina NARGESA MX 340 G 20 MX POTENCIA: 2,2 KW. TENSION: 220/380 V. INTENSIDAD: 12,8/7.0 A. RPM: PESO: 615 Kg FUERZA NOMINAL: 34 Tm. PRESION: 200 Kg/cm CAUDAL BOMBA: 7.5L. VELOCIDAD: TRABAJO: 7,1 mm./sec RETROCESO: 9,3 mm./sec Características generales - Motor de 2,2 Kw a 1460 r.p.m. - Consumo de 12,8 a 7 A - Bomba de 7,5 l./m. - Depósito de 27 litros - Pistón de doble efecto (34 Tm.) - Presion máxima 200 Kg. - Estructura de chapa - Peso total de 615 Kg Accesorios Descripción de los accesorios: La función principal para la cual ha estado diseñada la máquina es el punzonado. El punzón y la base están tratados, lo que aseguran su fiabilidad y resistencia en uso normal. Los punzones y sus respectivas bases tiene diferentes formas y tamaños (redondos, cuadrados, rectangulares, colisos). Los otros accesorios son matrices acopladas al pistón para poder cortar, doblar tubo, despuntar, plegar, etc. 4

7 Utillajes La punzonadora MX 340-G, dispone de una amplia gama de punzones y matrices permitiendo realizar todo tipo de trabajos de plegado, corte, punzonado, etc. Punzonado: todo tipo de punzones y matrices Abocardado de tubo: 20, 30, 40 etc. Matriz de ventilación Matriz de despuntar: Topes regulables Fija a 90º. Capacidad hasta 90 mm Matriz para hacer orejas: 20, 25, 30, 35, 40, 45 5

8 Matriz de cortar pletina: 100 x 10 Matriz de plegado: Longitud 100 hasta grueso de 12 mm. Longitud 170 hasta grueso de 12 mm. EJEMPLOS DE TRABAJOS CON MATRICES ESPECIALES SUMUNISTRADAS BAJO PEDIDO En caso de que esté interesado en cualquier matriz especial, contacte con nosotros y gustosamente le ampliaremos la información sobre las mismas Tornapuntas Flechas Arandelas Agujereado de angulo 6

9 2.6. Descripción de los resguardos Los resguardos de los que consta la punzonadora MX 340 son el extractor situado en el frontal de la máquina para retener el material y evitar poner las manos entre el punzón y la pieza. Figura 1 Tambien dispone de una pantalla para evitar la proyecciónes de fragmentos, esta pantalla dispone de un sistema de seguridad para evitar que el punzón no pueda descender si la pantalla esta levantada, solo si se gira la llave para anular la seguridad se puede trabajar conjuntamente con la luz de peligro. Figura 2 Figura 1 Figura 2 7

10 3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 3.1. Transporte El transporte sin elevación se efectuará con un transpalet (Figura 3), con elevación se realizará con una grúa, en el punto de anclaje marcado para tal efecto (Figura 3.1). La máquina también dispone de un pie para ser trasladada con una carretilla elevadora o transpalet, aunque nunca se debe elevar más de 300 mm. Para evitar un vuelco. Los pasamanos adosados a la base, solo sirven para el transporte, una vez colocada la máquina en su sitio deben retirarse para que la punzonadora asiente bien en el suelo. Figura 3 Figura Condiciones de almacenamiento La punzonadora no se podrá almacenar nunca en un lugar donde no cumpla los siguientes requisitos: * Humedad entre 30% y 95% sin condensación. * Temperatura de -25 a 55ºC o 75ºC para periodos que no excedan de 24h (recuerden que estas temperaturas son en condiciones de almacenamiento) * Es aconsejable no apilar máquinas ni objetos pesados encima. * No desmontar para almacenaje. 8

11 4. MANTENIMIENTO 4.1. Mantenimiento general - Cada 500 horas de uso, revisar el nivel del aceite del depósito. En la parte frontal del depósito se encuentra el tapón del nivel. En caso de falta de aceite, rellenar hasta que el tapón del nivel muestre 3/4 partes lleno.(figura 4) - Sustituir el aceite hidráulico del depósito cada 2000 horas de trabajo ó cada 3 años. Tipo: CEPSA HIDRAULICO HM 68 Figura 4 Tapón llenado aceite Nivel aceite ATENCION: Parar la máquina y presionar el paro de emergencia para efectuar el cambio de aceite.(figuras 5 y 6) Una vez sustituido el aceite, poner el marcha la máquina y accionar el pedal en intemitencias aumentando el tiempo de presión progresivamente hasta que el circuito se llene.observará que la máquina efectuará el recorrido con normalidad. - Engrasar los punzones periódicamente según uso. - Si el uso es diario y continuo, engrasar cada día. - Si el uso es diario pero esporádico engrasar cada semana. - Si el uso es esporádico, engrasar una vez al mes. 1- Parar la máquina 2- Presionar el paro de emergencia. Figura 5 1 Figura 6 0 9

12 5. INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA 5.1. Situación de la máquina Se procurará ubicar la máquina debidamente para no tener que moverla; en caso contrario se seguirán las pautas descritas en el apartado de trasporte ( nº3). Se deberá situar en una superficie lisa y nivelada para evitar vibraciones y movimientos de ésta durante los punzonados. Es posible fijar la máquina mediante pernos ya que viene provista de una base inferior o pie con cuatro perforaciones según muestra la figura7. Figura Dimensiones de la máquina y área de trabajo A la hora de situar la máquina se ha de tener en cuenta sus dimensiones, el área de trabajo del operario y las posibles longitudes de la pieza a trabajar. La punzonadora podrá utilizarla un solo operario, el cual se ha de colocar frontalmente a la máquina, nunca en una zona lateral ya que ha de controlar el conjunto de la máquina y además las protecciones principales están diseñadas para el uso frontal de la misma. Figura Condiciones externas admisibles Temperatura ambiente entre +5ºC y +40ºC sin sobrepasar una temperatura media de +35ºC las 24h Humedad de entre el 30% y 90% sin condensación de agua. 10

13 5.4 Conexión a la fuente de alimentación IMPORTANTE: Esta máquina debe ser conectada a una toma de corriente con contacto de puesta a tierra La MX 340-G, viene equipada con un motor trifásico 230v / 400v de 2,2kW conectado en estrella para conectarse a una fuente de alimentación de 400v. Deberá conectarse a una sola fuente de alimentación y en la fuente de energía indicada. Si la tensión de la linea no es la indicada se procederá al cambio de la conexión de las bobinas del motor y del transformador como indican las figuras siguientes: Figura estrella ( predeterminada) Figura triángulo X Y Z X Y Z U V W L1 L2 L3 Figura 9 Para tensión 400v Figura 10 U V W L1 L2 L3 Para tensión de 230v En caso de cambio de tensión de 400v a 230v, cambiar el borne 6 de 400v y colocarlo en el borne de 230v. Figura v 400v 0 11

14 6. MEMORIA DESCRIPTIVA 6.1. Despiece * SUMINISTRADO CON EL ARMARIO 04/11/ SC SC 112 SC Sc S122 * SC SC * S121 SC SC SC SC SC

15 6.2. Esquema eléctrico NNARGESA ATENCION : Si la tension de alimentación es 230VAC, hacer un puente entre 230VAC y común del conector J3 Si la tension de alimentación es 400VAC, hacer un puente entre 400VAC y común del conector J3!!!!!! EN NINGUN CASO SE DEBE HACER UN PUENTE ENTRE 220VAC Y 380VAC DEL CONECTOR J3!!!!! 13

16 Conexiones caja eléctrica NNARGESA Motor v Pedal 400v Final carrera superior 6 5 Final carrera inferior Electrovalvula Subida Electrovalvula Bajada Red 400v 14

17 6.3 Esquema hidráulico NNARGESA Pistón A Electrodistribuidor B P R A1 P1 R1 B1 Placa base con válvula limitadora A P R B Bomba Motor Acoplamiento Filtro 15

18 7. MANUAL DE OPERACION Piloto tensión PARO Paro de emergencia EMERGENCIA Tecla OFF para parar la maquina Pantalla control Tecla ON para arrancar la maquina Tecla para el borrado del contador de punzonados ESC MX Tecla de anulación de una operación Tecla para pasar a modulo automatico Tecla para pasar a modulo manual 0 1 Interruptor principal 16

19 7.1 Introduccón Este manual está concebido para ser de utilidad al usuario de la máquina Punzonadora MX-340G, pues contiene información importante acerca del uso y peculiaridades de dicha máquina. Es por este motivo por el que se recomienda seguir paso a paso los puntos detallados en este manual a fin de comprender el correcto funcionamiento de la máquina en cuestión Alimentación de la punzonadora MX340-G Para dar alimentación a la máquina, basta con poner el Interruptor de Marcha en la posición de Conectado. Al proceder, en pantalla aparece un mensaje como este: La situación en la que la Punzonadora se encuentra en este momento se denomina StandBy, un estado en que la máquina está activada pero se mantiene en reposo a la espera de realizar cualquier función que usted le ordene Activación de la punzonadora MX-340G NARGESA MX-340G Figura 12. Mensaje de activación de la Punzonadora Con la Punzonadora ya inicializada y en estado de StandBy, puede usted activarla para trabajar con ella siguiendo los pasos que a continuación se detallan. Para proceder de forma adecuada, por favor, presione la Tecla ON. Al hacerlo, verá aparecer en el display LCD un mensaje como este. La información representada en la figura anterior muestra, en la fila superior del display LCD, el modo de operación actual de la Punzonadora (Manual o Automático). En la fila inferior se muestra el contador de la Punzonadora que se incrementa cada vez que se presiona el pedal Trabajando en modo manual MANUAL CNT: 0 Figura 13. Mensaje de Punzonadora activada En el modo de trabajo MANUAL, la forma de proceder es la siguiente. Presione el pedal para realizar la punción. Al proceder según lo aquí descrito, verá que el contador de la máquina que se muestra en el display LCD habrá incrementado en una unidad. MANUAL CNT: 1 Figura 14. Información de la Punción Manual 17

20 En la Figura 14, se observa como el contador ahora marca 1 punción. Una vez que dicha punción se haya completado, ya puede usted levantar el pie del pedal. Debe tener en cuenta que este modo de trabajo le permite ir haciendo descender el vástago poco a poco según tenga usted más o menos tiempo presionado el pedal. En el momento de alcanzar el Final de Carrera Inferior o cuando usted levanta el pie del pedal, el movimiento del vástago se detiene. Atendiendo pués a este modo de funcionamiento, puede usted realizar el ajuste del FC Inferior para graduar el descenso del vástago mientras presiona el pedal, y así podrá ir viendo como la máquina prosigue el descenso hasta que se activa el citado Final de Carrera. Por último, es importante recordarle que en este modo de funcionamiento el vástago de la Punzonadora MX-340G nunca se desplaza en sentido ascendente, de forma que si necesita que este suba, deberá proceder como se detalla en el punto siguiente Trabajando en modo automático Para pasar de modo de trabajo MANUAL a modo de trabajo AUTOMÁTICO, lo único que deberá hacer es presionar la Tecla AUTOMÁTICO. Al hacerlo, se activará el vástago en movimento ascendente. Dicho movimento no cesa hasta que la máquina ha alcanzado el Final de Carrera Superior. Por lo demás, el modo de trabajo AUTOMÁTICO se aproxima bastante al comentado en el punto 7.4. Sin embargo, como existen ciertas diferencias, vámos a verlas. Presione el pedal para realizar la punción. Al proceder según lo aquí descrito, verá que el contador de la máquina que se muestra en el display LCD habrá incrementado en una unidad. AUTOMATICO CNT: 2 Figura 15. Información de la Punción Automática En la Figura 15, se observa como el contador se ha vuelta a incrementar al pulsar el pedal, y ahora marca un 2. Una vez que dicha punción se haya completado, ya puede usted levantar el pie del pedal. Sin embargo en este modo de trabajo, a diferencia del anterior, el vástago del pistón retornará otra vez a su posición de reposo, iniciando el ascenso hasta que se activa el FC Superior. Debe tener en cuenta que este modo de trabajo también le permite ir haciendo descender el vástago poco a poco para ajustar el descenso, mediante el posicionamiento del FC Inferior. Siempre que usted mantenga presionado el pedal el vástago realiza un movimiento descendente que sólo se interrumpirá cuando se activa el susodicho Final de Carrera. Cuando usted levante el pie del pedal, el movimiento del vástago se invierte y comienza el ascenso Borrado del contador La punzonadora MX-340G, dispone como ya sabrá, si ha leído con atención los apartados anteriores de un contador de punciones que se incrementa cada vez que usted presiona el pedal. Esto le puede resultar muy favorable en caso que necesite usted realizar el contaje de punciones que requiere una pieza determinada, o las que ha realizado un tercero con su máquina. 18

21 Óbviamente, este contador puede borrarse. Para proceder de forma adecuada, y suponiendo que en el LCD aparece un mensaje como este, en el que por ejemplo, lleva usted realizadas 150 operaciones de punzonado, siga las indicaciones que más abajo se detallan MANUAL CNT: 150 Figura 16.Información del Número de operaciones realizadas Es importante comentarle que el contador puede ser borrado siempre y sólo siempre que se encuentre la máquina a punto para trabajar (en estado de StandBy no es posible), pero sin realizar ninguna operación, pudiendo proceder por lo tanto, tanto en modo MANUAL como en modo AUTOMÁTICO. Lo único que debe usted hacer es presionar la Telca CONTADOR. Si lo hace, el mensaje que se muestra en el LCD cambiará a este otro. Desea borrar el contador? Figura 17. Mensaje de Información acerca del Borrado del Contador Lógicamente, si presiona usted la Tecla ESCAPE, el contador no se verá afectado, y retornará a la pantalla precedente. Si por el contrario desea usted borrar el contador ante la pregunta que se le formula en el mensaje anterior, presione la tecla CONTADOR de nuevo. El nuevo mensaje aparece así en pantalla. Contador Borrado! Figura 18. Información de Contador Borrado 7.7. Desactivación de la punzonadora MX-340G En cualquier momento en que la máquina ya activada se encuentre en reposo, puede usted desactivarla. Si esto es lo que desea, por favor presione la Tecla OFF y la Punzonadora MX-340G se desactivará, pasando al estado de StandBy (referirse al Apartado 7.2). 19

22 7.8. Situaciones anomalas de funcionamiento En cualquier momento puede producirse una situación anómala de funcionamiento, situación que por su descripción implica la detención de cualquier operación que estuviera realizándose en ese instante. Las situaciones anómalas se dividen en dos grandes grupos, el de Situaciones de Emergencia y el de Situaciones de Error. A continuación se detallan las situaciones específicas que llevan a cada uno de estos dos grandes grupos. Situaciones de Emergencia: Activación del Pulsador de Paro de Emergencia. NNARGESA PARO DE EMERGENCIA Figura 19. Información sobre un Paro de Emergencia Situaciones de Error: Error en el Final de Carrera Superior de la Punzonadora. ERROR EN EL FC SUPERIOR Figura 20. Información de Error en el FC Superior Error en el Final de Carrera Inferior de la Punzonadora. VERIFICA SENTIDO DE GIRO DE MOTOR Figura 21. Información de Error en el FC Inferior Así pues, al producirse una de las situaciones mencionadas con anterioridad, la Punzonadora MX-340G pasa a un estado tal que aborta cualquier maniobra que se esté realizando en ese momento, apareciendo en pantalla un mensaje indicador de la situación anómala que se ha producido. Por motivos de seguridad no se permite la nueva activación de la Punzonadora hasta que se ha eliminado la situación anómala. En caso de Situaciones de Emergencia, se puede solventar dicha situación anómala restableciendo el Pulsador de Paro de Emergencia. Una vez solventada la situación anómala correspondiente, la Punzonadora MX-340G se reinicia y entra en modo de StandBy (para una posterior activación referirse al apartado 7.3. Activación de la Punzonadora MX-340G). Si se produce una Situación de Error, con intención de evitar daños mayores o situaciones peligrosas para los usuarios, la Punzonadora queda bloqueada, mostrándose en pantalla el mensaje pertinente. En este caso, sólo puede desbloquearse la máquina desconectándola de la tensión de red, y volviendo a conectarla posteriormente. No obstante, de producirse cualquiera de las situaciones de error, le rogamos que no dude en contactar con el Servicio Técnico a fin y efecto que el problema se solucione con la mayor brevedad posible. 20

23 8. ADVERTENCIAS -No manipular cualquier componente de la máquina en marcha. -No utilizar la máquina para propositos no descritos en el manual. -Utilizar guantes para la manipulación de componentes de la máquina y durante los procesos del punzonado -Utilizar gafas y botas de protección homologadas por la CE. -Sujetar el material por los extremos, nunca por la parte del punzonado. -No trabajar sin las protecciones que equipan la máquina. (Nunca punzonar sin el extractor) -Mantener una distancia de seguridad entre la máquina y el operario durante el tiempo que la máquina este en marcha. -No utilizar punzones o útiles que no sean subninistrados por Nargesa. -Las herramientas que pueden acoplarse a la máquina deben estar siempre fijadas a la base y al pistón. -En caso de accidente por negligencia del operario, por no atenerse a las normas de uso y seguridad expuestas en el manual, NARGESA SL no se hará responsable. 21

24 ATENCION!!!!!! No se podrán poner nunca piezas que no se puedan apoyar las dos partes laterales del EXTRACTOR Tampoco se podrán punzonar piezas extremadamente estrechas ni flexibles, ya que existe el riesgo de que se puedan doblar hacia el extractor - No punzonar piezas que no se apoyen simétricamente en el extractor - No punzonar si la pieza no se apoyaen los dos lados laterales del extractor NO!!! SI Al retroceder, se produce la rotura del punzón Al retroceder, se produce la extracción correcta NO!!! SI Al retroceder, se produce la rotura del punzón Al retroceder, se produce la extracción correcta No punzonar nunca una chapa de espesor superior al diamentro del punzón a utilizar 22

25 9. ACCESORIOS 23

26 ACOPLES PARA LAS MATRICES MX340G N46 Acoplamiento para matrices N46 (De serie) N60 Acoplamiento para matrices N60 (Opcional) N78 Acoplamiento para matrices N78 (Opcional) CAB N100 N125 Portabases para matrices N100 (Opcional) Portabases para matrices N125 (Opcional) PORTABASES ACOPLES PARA LAS MATRICES MX700 N46 Acoplamiento para matrices N46 (De serie) N60 Acoplamiento para matrices N60 (Opcional) N78 Acoplamiento para matrices N78 (Opcional) CAB N100 N125 Acoplamiento para matrices N100 (Opcional) Acoplamiento para matrices N125 (Opcional) CAB N125 24

27 B B NNARGESA A MATRICES REDONDAS ESTANDAR TIPO MEDIDAS DISPONIBLES EN MM A B N46 3-3'5-4-4'5-5-5'5-6-6'5-7-7'5-8-8'5-9mm hasta 28mm de 0'5 en 0'5mm 46mm 28,5mm N mm 60mm 32mm N mm 78mm 28,5mm N mm 100mm 28,5mm N mm 125mm 28,5mm Para medidas distintas o superiores consultar con el fabricante. A MATRICES CUADRADAS ESTANDAR TIPO MEDIDAS DISPONIBLES EN MM A B N mm 46mm 28,5mm N mm 60mm 32mm N mm 78mm 28,5mm N mm 100mm 28,5mm N mm 125mm 28,5mm medidas distintas o superiores consultar con el fabricante. 25

28 MATRICES DE ABOCARDAR REFERENCIA MEDIDAS EN MM ACOPLES NECESARIOS MAN28 Tubo de 16 a 28mm TAP 28 CAB 46 MAN40 Tubo de 28'5 a 40mm TAP 40 CAB 60 MAN50 Tubo de 40'5mm a 50mm TAP 50 CAB 78 MAN60 Tubo de 50,5mm a 60mm TAP 60 Para medidas distintas o superiores consultar con el fabricante. MATRICES DE REDONDEAR ESQUINAS REFERENCIA RADIO EN MM ACOPLES NECESARIOS MRE28 Radio de 3 a 18mm TAP 28 CAB 46 MRE40 Radio de 18 a 26mm TAP 40 CAB 60 MRE50 Radio de 26 a 32mm TAP 50 CAB 78 Para medidas distintas o superiores consultar con el fabricante. R 26

29 MATRICES DE OREJETAS R1 REFERENCIA MODELO MEDIDAS ANCHO ACOPLES NECESARIOS MOR1-35A A De 20 a 35mm TAP28 / TAP40 MOR1-35B B De 20 a 35mm TAP28 / TAP40 MOR1-35C C De 20 a 35mm TAP28 / TAP40 MOR1-35D D De 20 a 35mm TAP28 / TAP40 MOR1-50A A De 40 a 50mm TAP50 / TAP60 con ATAP MOR1-50B B De 40 a 50mm TAP50 / TAP60 con ATAP R MOR1-50C C De 40 a 50mm TAP50 / TAP60 con ATAP W T MOR1-50D D De 40 a 50mm TAP50 / TAP60 con ATAP Para medidas distintas o superiores consultar con el fabricante. Al realizar el pedido especificar REFERENCIA, MODELO, R (radio), W (ancho pletina), T (grueso pletina) En los modelos B, C y D especificar diámetro del agujero. La longitud de la orejeta siempre es ajustable. Capacidad de producción: 450 a 600 piezas la hora. A B C D MATRICES DE OREJETAS R2 REFERENCIA MODELO MEDIDAS ANCHO ACOPLES NECESARIOS MOR2-35A A De 20 a 35mm TAP28 / TAP40 MOR2-35B B De 20 a 35mm TAP28 / TAP40 MOR2-35C C De 20 a 35mm TAP28 / TAP40 MOR2-50A A De 40 a 50mm TAP50 / TAP60 con ATAP MOR2-50B B De 40 a 50mm TAP50 / TAP60 con ATAP W R T MOR2-50C C De 40 a 50mm TAP50 / TAP60 con ATAP Para medidas distintas o superiores consultar con el fabricante. Al realizar el pedido especificar REFERENCIA, MODELO, R (radio), W (ancho pletina), T (grueso pletina) En los modelos B y C especificar diámetro del agujero. La longitud de la orejeta siempre es ajustable. Capacidad e producción: 450 a 600 piezas la hora. A B C 27

30 MATRIZ DE DESPUNTAR A 90º REGULABLE 100X100 Matriz de despuntar chapa, ángulo etc. Regulable hasta 100x100mm a 90º fijos. Unidades por máquina 1 Capacidad Max. corte 100x100x4 Peso 21 Kg MATRIZ DE PLEGAR 100MM. Matriz de plegar chapa y pasamano hasta 100mm. Punzón de 88º. Matriz con V de 56mm y V de 26m. Unidades por máquina Long. Max. pliegue Espesor Max. pliegue Peso 1 100mm 12 a 15mm 8 Kg MATRIZ DE PLEGAR 170MM. Matriz de plegar chapa y pasamano hasta 170mm. Punzón de 88º. Matriz con V de 56mm y V de 26m. Unidades por máquina Long. Max. pliegue Espesor Max. pliegue Peso 1 170mm 12 a 15mm 12 Kg MATRIZ REJILLA VENTILACIÓN. Matriz para realizar la rejilla de ventilación en chapa. La cantidad de troquelados es ajustable. Se realizan de uno en uno. Unidades por máquina Medidas del troquelado Espesor Max. Peso 1 100x20mm 2mm 20Kg 28

31 MATRIZ DE CORTAR ÁNGULO. Matriz de cortar ángulo a 90º hasta 45º. Unidades por máquina 1 Capacidad Max. Corte recto 60x60mm Capacidad Max. Corte a inglete 50x50mm MATRIZ DE CORTAR PLETINA. Matriz de cortar chapa o pletina desde 0.8mm hasta 10mm de espesor. Unidades por máquina 1 Capacidad Max. Corte 100x10mm Peso 28 Kg MATRIZ DE CORTAR BARRA REDONDA. Matriz para cortar barra maciza de 3mm hasta 35mm. Unidades por máquina Diámetro Max. Corte Diámetro Min. Corte Peso 1 35mm 3mm 15 Kg MATRIZ TORNAPUNTAS PARA TUBO DE VALLA Matriz para aplastar y agujerear tubo para las vallas. Admite diferentes diámetros de tubo. La medida del agujero es intercambiable. Piezas por matriz Diámetro Max. Del tubo Diámetro Min. Del tubo Diámetro del agujero Peso 2 50mm 10mm Intercambiable 23 Kg 29

32 MATRIZ DE FLECHAS PARA TUBO Matriz para aplastar y recortar el tubo en forma de flecha. Apto para diferentes diámetros. Unidades por máquina Diámetro Max. Del tubo Diámetro Min. Del tubo Peso 1 30x2mm 10x2mm 19 Kg MATRIZ DE FLECHAS EN CHAPA Matriz para troquelar chapa en forma de flecha para las vallas. Unidades por máquina 1 Espesor Max. De chapa 3mm Peso 21 Kg MATRIZ PARA AGUJEREAR ÁNGULO Y PERFIL U Portabases para agujerear ángulo. Los punzones y las matrices de diferentes diámetros son intercambiables. Unidades por máquina Diámetro Max. Del agujero Diámetro Min. Del agujero Peso 1 28mm 2mm 7 Kg EXTRACTOR ENDEREZADOR Extractor que en el momento del punzonado actúa como enderezador para evitar que las pletinas se doblen en el momento de la perforación. Piezas por matriz 3 Espesor Max. De pletina o barra 15mm Peso 15 Kg 30

33 PUNZÓN Y MATRIZ DE BOMBÍN Punzón y matriz de bombín para realizar el encaje de la cerradura en chapa. Piezas por conjunto 2 Espesor Max. 6mm Peso 1 Kg 31