Programa de Seminarios 2015 Capacitación y Consultoría

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1 Programa de Seminarios 2015 Capacitación y Consultoría Tecnología Organización Personas

2 02 Somos Industria. Somos Capacitación. WE ARE THE ENGINEERS OF PRODUCTIVITY.

3 Capacitación y Consultoría Capacitaciones Cerradas Capacitaciones Abiertas 08 Cursos Tecnología P111 NEU AC MREN NEU FN MN P124 NEU AE EP211 NAMIP SPM SVI CPX CoDeSys NEU ED E311 SMEE BP 1011 BP 1012 BP 10DE H511 H521 MREH HMS HI H800 EH-PH HPA LUB Introducción en la Neumática Empleo del Aire Comprimido en la Industria Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Aplicaciones Prácticas de la Neumática Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos Introducción en la Electroneumática Introducción en la Industria de Procesos Sensores Sistemas de Visión Inteligente Terminales de Válvulas Introducción en CoDeSys Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Controladores Lógicos Programables - PLC s I Servomotores Electricidad I Electricidad II Lectura e Interpretación de Diagramas Eléctricos Introducción en la Hidráulica Industrial Aplicaciones Hidráulicas y Electrohidráulicas Complejas Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas Hidráulica Industrial Aplicada Introducción en la Hidráulica Móvil Electrohidráulica e Hidráulica Proporcional en la Industria Hidráulica Proporcional Avanzada Lubricación 26 Cursos de Organización TPM I TPM II TPM III TPM IV TPM V Introducción al TPM Optimización de los Puestos de Trabajo Identificación y Eliminación de Fallas en los Procesos Optimización de Operaciones Método SMED Mejora Continua y Reducción Tiempos Método KAISEN 30 Cronograma Programación: Festo S.A. se reserva el derecho de modificar las fechas programadas para cada uno de los seminarios con la sola obligación de comunicar tal novedad con la debida antelación.

4 04 CAPACITACIÓN Y CONSULTORÍA Nuestra experiencia con la industria nos posiciona como expertos en brindar soluciones integrales para las necesidades de las empresas.

5 05 Enfocados en la productividad de nuestros clientes La constante evolución industrial nos obliga a mantenernos preparados para asumir procesos cada vez más complejos priorizando el tiempo y la reducción de costos en general, entre otras variables. Frente a un panorama tan exigente y con el objetivo de que todos y cada uno de nuestros clientes puedan afrontar los más variados desafíos el equipo didáctico de Festo ha diseñado un sistema de capacitación dinámico, flexible y acorde con cada requerimiento. A través de un elaborado abanico de herramientas y recursos buscamos mejorar la productividad de cada uno de nuestros clientes; hablamos de experiencia, conocimiento, habilidades, performance, productos y servicios Festo. Una propuesta integral basada en la seguridad, la eficiencia, la simplicidad y la competencia necesarias para cubrir las necesidades y los requerimientos de cada cliente. Para la identificación de problemas relacionados con la organización, los procedimientos, las políticas y los métodos y para lograr la optimización y mejora en las diferentes tareas, Festo pone a su disposición un equipo de experimentados consultores / instructores. Mediante la aplicación de técnicas y métodos de última generación a nivel mundial, ofrecemos un análisis de hechos concretos en la búsqueda de soluciones elaboradas para cada cliente en particular. Evaluación de Conocimiento Contar con personal entrenado que realice en forma correcta y eficaz sus tareas es uno de los factores fundamentales que las empresas modernas deben tener en cuenta para alcanzar el éxito. Festo ofrece el Servicio de Consultoría para llevar a cabo la evaluación del nivel de conocimiento técnico del personal de planta en las tecnologías de la automatización industrial. Esta propuesta permite, a partir de una evaluación teórico y/ o práctica, identificar necesidades, problemas, nivel de conocimiento del lenguaje técnico, áreas a desarrollar, entre otros, para planificar y llevar a cabo futuras acciones. Lugar de realización: en el Centro de Capacitación de Festo o In Company Equipamiento didáctico: cursos teórico prácticos Los cursos Festo se desarrollan con teoría y ejercitaciones prácticas. Para lograr asimilar los objetivos de cada capacitación combinamos el fundamento teórico con equipamiento didáctico compuesto por elementos industriales reales. Las mesas de trabajo Festo le permiten a cada participante llevar a cabo montajes prácticos de circuitos de automatización industrial en general. Como complemento de cada curso utilizamos: manuales de estudio y apéndices de trabajo, DVD s y software, entre otros elementos didácticos. Certificado Festo En tanto Unidad Capacitadora registrada Festo entrega certificados de aptitud y asistencia a los participantes que aprueben las exigencias teórico - prácticas de cada curso. Informes e Inscripción: Festo S.A. Edison Martínez - Tel.: Int.369 / (011) soledad.gallino@ar.festo.com / edith.schmidtke@ar.festo.com

6 06 CAPACITACIONES Capacitaciones Cerradas Capacitaciones en forma exclusiva Los cursos cerrados brindan al cliente la posibilidad de seleccionar la temática, el lugar, la fecha y el horario de realización del curso. Los entrenamientos se focalizan en: El desarrollo de las habilidades y destrezas de los Operadores y Técnicos para optimizar la productividad de la empresa sobre la base de: Acciones independientes Identificación y resoluciones de problemas Cooperación Comunicación a partir del manejo de un mismo lenguaje Aceptación de responsabilidades La identificación de problemas técnicos y de organización en las tareas del personal de planta. La determinación de objetivos de entrenamiento tanto para Técnicos como para Operadores a partir del reconocimiento de posibles fallas en los respectivos puestos de trabajo. Temática acorde con cada requerimiento El cliente puede optar por los cursos ya desarrollados por Festo y publicados en el presente Programa de Capacitación o, si así lo prefiriese, puede decidir por las Capacitaciones a Medida. Las mismas se realizan, tal cual lo explica su nombre, a la medida de cada requerimiento. Es decir, a partir del reconocimiento de los componentes instalados en planta y de las necesidades de capacitación planteadas por el personal participante. Para tal fin Festo cuenta con un equipo de consultores e instructores estrictamente entrenados para llevar a cabo dichas tareas. Dónde y cuándo el cliente lo indique Para el desarrollo de los cursos In Company Festo cuenta con equipos fácilmente transportables diseñados para tal actividad. Su sencillo armado permite desarrollar correcta y eficazmente la capacitación teórico - práctica prevista. Para las empresas que no cuenten con un espacio para desarrollar la capacitación, Festo pone a disposición aulas didácticas perfectamente equipadas ubicadas en su Centro de Capacitación sito en Martínez.

7 07 Capacitaciones Abiertas Los cursos abiertos Festo están dirigidos a todo el público interesado en capacitarse en las temáticas propuestas en el presente Programa de Capacitación. En la sección Cronograma publicamos cada año las fechas y lugares de realización que le permitirán a cada interesado programar su plan de capacitación y / o el de su personal. Contamos con 33 entrenamientos diseñados cuidadosamente teniendo en cuenta conceptos tales como: Teoría y desarrollos prácticos Simplicidad Eficiencia Metodología de trabajo Performance Comunicación Cooperación Motivación Seguridad Responsabilidad Practicamos eso que enseñamos Tomamos esta ventaja para darle a nuestros entrenamientos un valor agregado. Conocemos la industria, somos industria. Y utilizamos esa experiencia y conocimiento para optimizar las dos caras de la ecuación de la productividad: las personas y la tecnología. Cursos de Tecnología Contamos con un profundo conocimiento técnico. El departamento de Capacitación y Consultoría Festo trabaja en forma conjunta con la división industrial de la empresa, posibilidad que nos permite tomar conocimiento de las problemáticas habituales de planta, las necesidades y requerimientos de cada sector industrial. Es por esto que logramos contar con un servicio de capacitación que provee soluciones actuales para problemáticas históricas. Cursos de Organización Una empresa bien organizada. Sabemos cómo y qué hace a una empresa de excelencia: satisfacción de los clientes, estrategia corporativa y de calidad, satisfacción de los empleados, procesos eficientes, responsabilidad y objetivos orientados al direccionamiento de los empleados, trabajo calificado, negocios con resultados positivos y un impacto positivo en la sociedad.

8 08 TECNOLOGÍA Cursos Cursos de Tecnología

9 Electroneumática TECNOLOGÍA 09

10 10 TECNOLOGÍA Neumática P111 Introducción en la Neumática Desarrollo de la técnica del aire comprimido. Fundamentos físicos. Compresores: tipos y selección. Distribución del aire comprimido; dimensionamiento. Preparación del aire comprimido: separación del agua, secado. Actuadores neumáticos de acción rectilínea y rotativa. Cálculo de fuerzas y consumos. Válvulas: direccionales, de caudal, de presión, de bloqueo y de cierre; constitución interna; su simbología según Norma ISO Válvulas compuestas: temporizadores neumáticos y válvulas de secuencia. Resolución teórico - práctica de circuitos secuenciales. Cuatro (4) días corridos. 16 al 19 - Marzo 15 al 18 - Junio 14 al 17 - Septiembre 01 al 04 - Diciembre NEU AC Empleo del Aire Comprimido en la Industria Preparación y distribución del aire comprimido. Dimensionamiento de la red de distribución. Tuberías rígidas y flexibles, conexiones, roscas, distintos tipos y características técnicas. Acoplamientos y fijaciones para tuberías. Normas de seguridad. Localización y control de fugas de aire comprimido. Sugerencias para el ahorro de energía. Controles periódicos de la instalación neumática. Un (1) día Abril 20 - Julio 15 - Octubre

11 Neumática TECNOLOGÍA 11 MREN Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Calidad del aire. Tipos de impurezas. Nociones generales de una instalación. Actuadores neumáticos. Válvulas. Simbología normalizada. Problemas más comunes. Funcionamiento, detección de fallas, repuestos más importantes y recomendaciones para reparar Unidades de Mantenimiento, Reguladores, Filtros, Lubricadores, Purgas Automáticas y Semiautomáticas. Válvulas de asiento y de corredera. Cilindros de simple y doble efecto. Tipos de cilindros sin vástago: diferencias y ventajas. Horario : Horario Salta: Un (1) día. De 08:30 a 19:30 horas Marzo 19 - Junio 18 - Septiembre 30 - Noviembre Salta 12 - Agosto NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Unidades de mantenimiento. Actuadores neumáticos. Válvulas neumáticas. Simbología neumática Normalizada según ISO Ajuste de circuitos neumáticos: control de velocidad y fuerza. Métodos empleados para la detección de fallas en aplicaciones neumáticas. Reducción de tiempos muertos en la detección y corrección de fallas. Tipos de mantenimientos aplicados en la técnica neumática. Horario : Horario Mendoza: Horario Córdoba: Dos (2) días corridos. De a horas. De 08:30 a 19:30 horas. 22 y 23 - Enero 03 y 04 - Marzo Mendoza 23 - Abril Córdoba 06-Noviembre 18 y 19 - Mayo 02 y 03 - Julio 13 y 14 - Octubre

12 12 TECNOLOGÍA Neumática MN Aplicaciones Prácticas de la Neumática Introducción en la neumática. Simbología normalizada según ISO Actuadores neumáticos de acción rectilínea y rotativa. Tipos de válvulas. Método de resolución intuitiva: resolución a partir de la identificación de problemas. Resolución teórica -práctica de circuitos neumáticos básicos. Horario : Horario Mar del Plata: Dos (2) días corridos. De 08:30 a 19:30 horas. 20 y 21 - Enero 10 y 11 - Febrero 20 y 21 - Abril 03 y 04 - Agosto 26 y 27 - Octubre Mar del Plata 04 - Marzo P124 Aplicaciones Neumáticas Complejas Fundamentos del mando neumático. Simbología normalizada según ISO Diagramas secuenciales según norma VDI Métodos empleados para el diseño de aplicaciones neumáticas complejas en el ámbito industrial. Método intuitivo para la resolución de secuencias complejas. Métodos sistemáticos para la resolución de secuencias complejas. Diseño y puesta en marcha de secuencias complejas. Recomendaciones: Cursos MN o P111. Dos (2) días corridos. 12 y 13 - Febrero 06 y 07 - Mayo 05 y 06 - Agosto 28 y 29 - Octubre

13 Electroneumática TECNOLOGÍA 13 NEU AE Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos Composición de sistemas neumáticos. Válvulas. Simbología normalizada según ISO Pérdidas de energía neumática, sus causas y cómo evitarlas. Reducción de pérdidas. Análisis de la distribución del aire comprimido, instalación de las tuberías correspondientes, su dimensionamiento y pérdidas de carga. Cómo evitar el uso inadecuado del aire comprimido. Conclusiones y recomendaciones. Plan de mantenimiento preventivo en instalaciones neumáticas. Un (1) día Febrero 20 - Mayo 18 - Agosto 16 - Noviembre EP211 Introducción en la Electroneumática Fundamentos del mando Electroneumático. Actuadores y válvulas neumáticas. Señales neumáticas y eléctricas. Ventajas de aplicación. Elementos de introducción de señales. Principio de funcionamiento y aplicaciones. Elementos de procesamiento de señales Lógica de relé. Análisis y aplicación de los sensores de proximidad magnéticos, ópticos, capacitivos e inductivos. Confección y montaje de circuitos de aplicación. Métodos para la minimización de tiempos en el montaje de sistemas. Análisis de los métodos sistemáticos de resolución de secuencias complejas. Recomendaciones: Cursos MN o P111. Horario : Horario Salta: Tres (3) días corridos. 26 al 28 - Enero 22 al 24 - Abril 24 al 26 - Junio 21 al 23 - Septiembre 09 al 11 - Diciembre Salta 07 al 09 - Abril

14 14 TECNOLOGÍA Procesos NAMIP Introducción en la Industria de Procesos Funcionamiento y aplicación de los diversos sistemas de automatización neumáticos aplicados en la industria de procesos. Procedimientos para la identificación del sistema de control (lazo abierto / lazo cerrado). Válvulas: mantenimiento y sus sistemas de accionamiento. Actuadores giratorios y lineales: principio de funcionamiento, criterios de aplicación, características constructivas y su correcto mantenimiento. Cálculo del torque para actuadores utilizados en el accionamiento de válvulas mariposa, esféricas y de compuerta. Herramienta de monitoreo y control (módulos libremente combinables, conexiones de bus de campo y funciones de diagnóstico). Dos (2) días corridos. 29 y 30 - Abril 10 y 11 - Agosto 24 y 25 - Noviembre

15 Sensores Sistemas de Visión Inteligente TECNOLOGÍA 15 SPM Sensores La importancia en la tecnología de los sensores. Típicas señales de salidas de los sensores. Campos de aplicación de los sensores de proximidad. Fundamentos físicos. Términos técnicos relacionados con los sensores de proximidad. Estándares y clases de protección. Ejecuciones especiales y variantes de los sensores de proximidad. Interruptores de posición electromecánicos. Sensores de proximidad magnéticos, inductivos, capacitivos, ópticos, ultrasónicos, neumáticos. Criterios de selección de sensores. Técnicas de conexión de circuitos. Horario : Horario Rosario: Horario San Luis: Dos (2) días corridos. De 08:30 a 19:30 horas. De 08:30 a 19:30 horas. 29 y 30 - Enero 14 y 15 - Abril Rosario 17 - Marzo San Luis 14 - Mayo 13 y 14 - Agosto 26 y 27 - Noviembre SVI Sistemas de Visión Inteligente Composición de un sistema de visión artificial, mejora de la información visual, procesamiento de imágenes digitales y procesamiento de datos. Sistemas de iluminación, captura de imágenes y su procesamiento. Ventajas de la inspección automática. Breve recorrido por los diversos campos de aplicación en la industria. Factores relevantes a considerar para la utilización de un correcto criterio en las distintas aplicaciones con sistemas de visión artificial. Planificación de la calidad, control de calidad, definición de inspección, inspección al 100%, inspección por muestreo, por conteo, por medición y planes de muestreo continuo. Operación y funcionamiento de sensores de visión inteligente. Metodología de comunicación de los sistemas de visión inteligente hacia controladores que forman parte del sistema automático. Dos (2) días corridos. 29 y 30 - Junio 03 y 04 - Septiembre

16 16 TECNOLOGÍA CPX CoDeSys CPX Terminales de Válvulas Fundamentos del Mando Electroneumático. Simbología normalizada según ISO Elementos de introducción de señales. Sensores de proximidad. Introducción a Procesamiento de señales Lógica de Relé. Confección y montaje de circuitos de aplicación. Distribuidores neumáticos y terminales de válvulas. Fundamentos de Controladores Lógicos Programables (PLC s). Terminal CPX. Tipos y características. Características generales de una instalación. Montaje. Diagnóstico. Software de programación. Utilización de CoDeSyS. Uso del controlador. Aplicaciones prácticas. Interface neumática. Aplicaciones y recomendaciones para su uso. Tipos de montajes y sus características. Instalación: calidad del aire comprimido. Recomendaciones para la puesta en marcha. Localización de errores. Mantenimiento. Desmontaje de la batería de válvulas. Sustitución de componentes. Festo Maintenance Tool. Descripción y características. Mantenimiento a distancia. Monitoreo de entradas y salidas. Diagnóstico de fallas a través de redes Ethernet. Aplicaciones prácticas empleando el controlador y software. Tres (3) días corridos. 30 Marzo al 01 - Abril 27 al 29 - Julio 19 al 21 - Octubre CoDeSys Introducción en CoDeSys Conceptos fundamentales de programación de PLC s. Instalación de CoDeSys y sistemas targets. Características básicas de CoDeSys. Creación de proyectos y comunicación. Simulaciones con herramientas de visualización. Representación gráfica de variables On Line. Seguridad de proyectos (control de acceso). Importación de objetos (librería de proyectos). Creación de librerías. Lenguajes de programación IEC Programación comparativa básica entre: listado de instrucciones (IL), texto estructurado (ST), diagrama de bloque de funciones (FBD) y diagrama en escalera (LD). Creación de proyectos para el testeo de I/O en PLC s. Utilización y combinación de lenguajes para alcanzar una solución profesional en aplicaciones industriales en forma rápida y eficiente. Recomendaciomes: Curso E311. Dos (2) días corridos. 21 y 22 - Mayo 27 y 28 - Agosto 28 y 29 - Diciembre

17 PLC s TECNOLOGÍA 17 NEU ED Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Actuadores y válvulas. Principio de funcionamiento y aplicaciones. Tipos constructivos. Simbología según norma ISO Tipos de sensores, principio de funcionamiento y sus aplicaciones. Controladores Lógicos Programables. Módulos de entrada y salida. CoDeSys. Introducción y características. Declaración de variables. Empleo de lenguaje Ladder. Diseño, montaje y puesta en marcha de circuitos neumáticos mediante un controlador. Tres (3) días corridos. 03 al 05 Febrero 08 al 10 - Junio 31 Agosto al 02 - Septiembre 21 al 23 - Diciembre E311 Controladores Lógicos Programables - PLC s I Componentes principales de los PLC s. Tratamiento de señales de Entrada y Salida. Elaboración de programas (LADDER DIAGRAM). Utilización de Contadores, Temporizadores, Flags y Programas en paralelo. Software CoDeSys (Controller Development System): Introducción y características básicas. Simulación integrada, gráfico de variables On Line. Fundamentos de comunicación y su configuración. Características de funcionamiento en modo On Line. Descarga y recuperación de proyectos en CoDeSys. Estructura y características de un proyecto. Declaración de variables locales y globales en un proyecto, manejo de registros de información mediante software. Aplicación a circuitos electroneumáticos o electrohidráulicos (según el caso). Monitoreo de las funciones mediante una PC conectada a una Red Ethernet / CANopen. Manejo de datos Booleanos, enteros, reales. Utilización de herramientas de visualización. Manejo de variables de entrada / salida analógicas. Utilización de bloques de operaciones matemáticas para manejo de variables analógicas. Horario : Horario Salta: Cuatro (4) días corridos. De 09:00 a 18:00 horas. 10 al 13 - Marzo 14 al 17 - Julio 17 al 20 - Noviembre Salta 13 y 14 - Agosto

18 18 TECNOLOGÍA Servomotores SMEE Servomotores Servomotor: principio de funcionamiento y componentes. Tipos de maquinas empleados en servomotores. Motores paso a paso. Construcción y principio de funcionamiento. Sistemas de medición. Transductores de velocidad y posición. Encoders incrementales y absolutos. Resolvers. Actuadores electromecánicos. Tipos y principio de funcionamiento. Características técnicas y aplicaciones. Puesta a punto de servomotores y ejes eléctricos mediante software FCT. Perfiles de movimiento y asignación de velocidades de movimiento vía software FCT. Características del software CoDeSys aplicado al control de movimientos. Comunicación vía Canopen. Configuración y puesta a punto. Características de visualización en modo on-line y modificación de parámetros. Aplicación de funciones elementales para la asignación de tareas. Recomendaciones: Cursos E311. Dos (2) días corridos. 26 y 27 - Marzo 06 y 07 - Julio 02 y 03 - Noviembre

19 Electricidad TECNOLOGÍA 19 BP 1011 Electricidad en la Industria I Circuito eléctrico simple. Concepto de tensión, corriente y resistencia. Unidades. Ley de Ohm. Concepto y aplicaciones. Empleo de un multímetro para la medición de corrientes y tensiones. Conexionado en serie y en paralelo de elementos resistivos. Potencia eléctrica. Concepto y relación con la corriente y la tensión. Dos (2) días corridos. 23 y 24 - Febrero 26 y 27 - Mayo 05 y 06 - Octubre BP 1012 Electricidad en la Industria II Recomendaciones: Concepto de corriente continua y alterna. Aplicaciones en la industria. Corriente alterna monofásica y trifásica. Parámetros importantes. Capacitores e inductancias. Almacenamiento de energía en los mismos. Aplicaciones. Circuitos eléctricos elementales. Potencia activa, reactiva, aparente. Factor de potencia. Definición. Importancia del mismo en la industria y modificación del mismo. Electricidad en la Industria I Dos (2) días corridos. 25 y 26 - Febrero 28 y 29 - Mayo 07 y 08 - Octubre

20 20 TECNOLOGÍA Electricidad BP 10DE Lectura e Interpretación de Diagramas Eléctricos Planos y diagramas. Tipos de planos y aplicaciones. Clasificación de planos eléctricos. Importancia de la documentación para el mantenimiento de planta. Normativa aplicada a los planos eléctricos. Simbología empleada en planos eléctricos. Esquemas básicos de conexiones. Planillas de conexionado. Reconocimiento de esquemas secundarios. Circuitos de mando y de potencia. Lógica de relé. Análisis de circuitos eléctricos. Prácticas con armado e interpretación de planos eléctricos. Arranque estrella triángulo de un motor trifásico. Inversor de marcha. Planos eléctricos con PLC s. Búsqueda y resolución de fallas. Dos (2) días corridos. 16 y 17 - Abril 20 y 21 - Agosto 10 y 11 - Diciembre

21 Hidráulica Electrohidráulica TECNOLOGÍA 21 H511 Introducción en la Hidráulica Industrial Principios físicos. Fundamentos y estructura de una instalación hidráulica. Constitución interna y forma de trabajo de componentes hidráulicos: bombas de desplazamiento positivo. Válvulas direccionales, de caudal, de presión, de bloqueo y de cierre. Cilindros y motores Hidráulicos. Ensayo de componentes, obtención de curvas características e interpretación de las mismas. Simbología según Norma ISO Tipos de Mando Hidráulico. Técnicas de regulación de un sistema Hidráulico. Control de velocidad de actuadores de acción lineal. Circuito diferencial. Aplicaciones prácticas de circuitos hidráulicos industriales con componentes normalizados tamaño NG4. Cuatro (4) días corridos. 06 al 09 - Abril 21 al 24 - Julio 09 al 12 - Noviembre H521 Aplicaciones Hidráulicas y Electrohidráulicas Complejas Principios fundamentales de la técnica de los Mandos Hidráulicos y Electrohidráulicos. Simbología eléctrica e hidráulica según Normas Internacionales. Diseño y montaje de mandos hidráulicos y electrohidráulicos. Mandos Hidráulicos con válvulas pilotadas hidráulicamente: electroválvulas, válvulas direccionales, de presión, de caudal y de bloqueo. Válvulas reguladoras del caudal. Circuitos con acumulador hidráulico. Divisor de caudal. Sincronización de varios cilindros. Bombas de caudal variable. Cilindros especiales y motores hidráulicos. Diagramas de movimientos para circuitos secuenciales. Técnicas de conexionado de válvulas. Diagrama de funciones según Normas VDI Montaje, puesta en marcha y mantenimiento de automatismos hidráulicos y electrohidráulicos. Búsqueda sistemática de fallas. Recomendaciones: Cursos H511 o HI. Tres (3) días corridos. 03 al 05 - Junio 28 al 30 - Septiembre

22 22 TECNOLOGÍA Hidráulica MREH Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes Mantenimiento de grupos de accionamiento hidráulico. Mantenimiento, montaje y reemplazo de accesorios en depósitos (sellos, roscas, filtros de aire). Influencia de la contaminación en los componentes hidráulicos. Características técnicas de diversos filtros: de retorno, de aspiración, de presión simples y conmutables. Monitoreo, inspección y reemplazo de filtros. Bombas: composición interna, posibles fuentes de avería e identificación de piezas sometidas a desgaste. Servicio y puesta en marcha de bombas hidráulicas (variables de control de presión y caudal). Método de verificación del rendimiento en bombas de caudal fijo y variable. Identificación de fallas. Acumuladores: valor de precarga, bloque de seguridad, elementos sometidos a desgaste y reemplazo de la vejiga. Mantenimiento y reparación de válvulas (distribuidoras, de presión y de caudal). Análisis de fallas típicas. Métodos de ensayo y técnicas de regulación en banco de prueba. Actuadores: diagnóstico de roturas. Técnicas y criterios de reparación. Recomendaciones: Cursos H511 o HI. Un (1) día Abril 19 - Agosto 13 - Noviembre HMS Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas Inspección, detección de anomalías y fallas en sistemas hidráulicos, electrohidráulicos y de control proporcional. Sincronización de cilindros. Puesta en marcha y mantenimiento de componentes hidráulicos: bombas de caudal fijo y variable, intercambiadores, válvulas y actuadores. Interpretación de esquemas hidráulicos según normas ISO Ensayo de componentes mediante aplicaciones prácticas. Reemplazo de componentes. Diagramas de movimientos secuenciales y búsqueda sistemática de fallas. Recomendaciones: Cursos H511 o HI. Dos (2) días corridos. 27 y 28 - Abril 24 y 25 - Agosto 16 y 17 - Diciembre

23 Hidráulica Hidráulica Móvil TECNOLOGÍA 23 HI Hidráulica Industrial Aplicada Fundamentos del mando hidráulico. Principio de funcionamiento de componentes hidráulicos clásicos: depósito, filtros, bombas de desplazamiento positivo, válvulas distribuidoras, de presión y caudal. Simbología normalizada según norma ISO Nociones generales para el montaje y mantenimiento de sistemas hidráulicos. Aplicaciones prácticas. Horario : Horario Mar del Plata: Horario Rosario: Horario Córdoba: Dos (2) días corridos. De 08:30 a 19:30 horas. De 08:30 a 19:30 horas. Rosario Córdoba 05 y 06 - Marzo 26 y 27 - Octubre 15 - Junio 01 y 02 - Junio 07 y 08 - Septiembre 14 y 15 - Diciembre Mar del Plata 05 - Marzo H800 Introducción en la Hidráulica Móvil Fundamentos del mando Hidráulico Industrial y Móvil. Transmisión hidrostática Unidad de dirección Sistema hidráulico hidrostático Compensación de cargas Ajuste de bombas hidráulicas de caudal variable Control de presión y flujo Fundamentos de mando proporcional Puesta en marcha y mantenimiento de sistemas móviles Recomendaciones: Cursos H511 o HI. Dos (2) días corridos. 11 y 12 - Junio 24 y 25 - Septiembre

24 24 TECNOLOGÍA Electrohidráulica Hidráulica Proporcional EH-PH Electrohidráulica e Hidráulica Proporcional en la Industria Mandos Electrohidráulicos y Proporcionales. Simbología normalizada e interpretación de planos. Montaje y función de los componentes del sistema eléctrico de mando. Montaje y función de los componentes del circuito hidráulico de potencia. Mandos electrohidráulicos básicos: diseño, montaje y puesta en marcha. Análisis y representación de operaciones controladas mediante circuitos de Hidráulica Proporcional. Montaje y función de sistemas hidráulicos proporcionales y de válvulas proporcionales de vías, de caudal y de presión. Función y comportamiento de la electrónica de mando. Datos y curvas características de los componentes utilizados. Diseño metódico de circuitos. Puesta en marcha de instalaciones de hidráulica proporcional. Ajuste de instalaciones a parámetros predeterminados. Normas de seguridad industrial. Trabajos prácticos con unidades funcionales industriales. Recomendaciones: Cursos H511 o HI o H521. Tres (3) días corridos. 11 al 13 - Mayo 09 al 11 - Septiembre HPA Hidráulica Proporcional Avanzada Puesta en marcha de instalaciones hidráulicas proporcionales. Simbología normalizada. Cálculo de velocidad, fuerza, aceleración, desaceleración y carreras de actuadores. Servoválvulas: principios de funcionamiento, puesta en marcha y mantenimiento. Movimientos secuenciales. Lógica de relés avanzada, sensores, condiciones de borde adicionales. Aplicación de acumuladores hidráulicos. Recomendaciones: Curso EH-PH. Dos (2) días corridos. 14 y 15 - Mayo 22 y 23 - Octubre

25 Lubricación TECNOLOGÍA 25 LUB Lubricación Rozamiento y Temperatura. Influencia sobre los materiales de trabajo. Objetivo de la lubricación. Función del lubricante en la industria Moderna. Tipos de lubricantes. Propiedades de los lubricantes. Aceites y grasas. Compatibilidad de los lubricantes. Desgaste y/o degradación de los lubricantes. Métodos y técnicas de lubricación. Fallas comunes. Un (1) día Febrero 09 - Marzo 22 - Junio 02 - Octubre 18 - Diciembre

26 26 ORGANIZACIÓN Introducción al TPM Cursos de Organización

27 27 Capacitaciones de Organización Una empresa que trabaja sobre su organización puede enfrentar los nuevos desafíos y lograr una eficiente estructura de trabajo con un resultado positivo frente al incremento en su productividad. A partir de cada entrenamiento los participantes incorporarán herramientas y metodologías de trabajo fundamentales para un exitoso desempeño. Festo ha desarrollado entrenamientos específicos con el objetivo de mejorar aspectos fundamentales como; calidad, distribución, seguridad, motivación del personal y, consecuentemente, la productividad de la Empresa. Queremos preparar la organización de nuestros clientes a partir de la incorporación de metodologías de trabajo. Por tal motivo desarrollamos 5 módulos de capacitación: Introducción en TPM Optimización de los Puestos de Trabajo Identificación y Eliminación de Fallas en los Procesos Optimización de Operaciones - Método SMED Mejora Continua y Reducción de Tiempos - Método KAISEN Nos motiva mejorar la productividad de nuestros clientes. Sabemos cómo y qué hace a una empresa de excelencia. TPM I Introducción al TPM Objetivos: Brindar al participante los principios básicos del TPM. A partir de estos conocimientos se podrá optimizar las comunicaciones interpersonales y lograr definir objetivos claros. Introducción al TPM. Metas del TPM. 5 Pilares del TPM. Pensamiento esbelto. Tipos de desperdicio. 6 Grandes pérdidas. El trabajo en equipo y liderazgo. Un (1) día Marzo 07 - Mayo 26 - Agosto

28 28 ORGANIZACIÓN Optimización de los Puestos de Trabajo Fallas en los Procesos TPM II Optimización de los Puestos de Trabajo Objetivos: Brindar al participante una herramienta que le permita organizar, administrar y optimizar el espacio de trabajo. Herramientas para la organización del puesto de trabajo: 5 S. Lluvia de ideas. Los 5 porque. Administración visual. Los 7 pasos para la implementación del mantenimiento autónomo. Un (1) día. Fechas 03 - Marzo 08 - Mayo 01 - Octubre TPM III Identificación y Eliminación de Fallas en los Procesos Objetivos: Brindar al participante herramientas que permitan localizar fallas y/o problemas en un proceso, de manera eficiente. Así como también la presentación de un método para lograr optimizar los tiempos de mantenimiento. Eliminación de la causa raíz. Análisis Pareto. Diagrama causa y efecto (Diagrama de Ishikawa). Método SMED. Los 7 pasos para la implementación del mantenimiento planeado. Un (1) día Marzo 23 - Junio 09 - Octubre

29 SMED KAISEN ORGANIZACIÓN 29 TPM IV Optimización de Operaciones - Método SMED Objetivos: Brindar al participante práctica para la implementación del método SMED. Así como reconocer tiempos muertos de producción y/o operaciones. Implementación SMED en una estación productiva. POKA YOKE. Niveles de implementación. Defectos y errores en la manufactura. Herramientas y operaciones para prevenir las fallas. Un (1) día Marzo 08 - Julio 16 - Octubre TPM V Mejora Continua y Reducción de Tiempos - Método KAISEN Objetivos: El participante podrá mediante la utilización del método KAISEN lograr mejoras continuas en las operaciones, así como también planificar la gestión temprana para reducir los tiempos de los mantenimientos. Gestión temprana de los equipos. Análisis del modo y efecto de las fallas (AMEF). Guía para el proceso de implementación del TPM. Método KAISEN. Un (1) día Marzo 07 - Agosto 04 - Noviembre

30 30 CRONOGRAMA Cronograma 2015

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32 32 CRONOGRAMA BUENOS AIRES 2015 Enero 20 y 21 - Ene MN Aplicaciones Prácticas de la Neumática 22 y 23 - Ene NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos 26 al 28 - Ene EP211 Introducción en la Electroneumática 29 y 30 - Ene SPM Sensores Febrero 03 al 05 Feb NEU ED Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos 09 - Feb NEU AE Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos 10 y 11 - Feb MN Aplicaciones Prácticas de la Neumática 12 y 13 - Feb P124 Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas 20 - Feb LUB Lubricación 23 y 24 - Feb BP 1011 Electricidad I 25 y 26 - Feb BP 1012 Electricidad II Marzo 02 - Mar TPM I Módulo I: Introducción al TPM 03 - Mar TPM II Módulo II: Optimización de los Puestos de Trabajo 03 y 04 - Mar NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos 04 - Mar TPM III Módulo III: Identificación y Eliminación de Fallas en los Procesos 05 - Mar TPM IV Módulo IV: Optimización de Operaciones Método SMED 05 y 06 - Mar HI Hidráulica Industrial Aplicada 06 - Mar TPM V Módulo V: Mejora Continua y Reducción Tiempos Método KAISEN 09 - Mar LUB Lubricación 10 al 13 - Mar E311 Controladores Lógicos Programables - PLC s I 16 al 19 - Mar P111 Introducción en la Neumática 20 - Mar MREN Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes 26 y 27 - Mar SMEE Servomotores 30 Mar al 01 - Abr CPX Terminales de Válvulas Abril 06 al 09 - Abr H511 Introducción en la Hidráulica Industrial 10 - Abr MREH Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes 13 - Abr NEU AC Empleo del Aire Comprimido en la Industria 14 y 15 - Abr SPM Sensores 16 y 17 - Abr BP 10DE Lectura e Interpretación de Diagramas Eléctricos 20 y 21 - Abr MN Aplicaciones Prácticas de la Neumática 22 al 24 - Abr EP211 Introducción en la Electroneumática 27 y 28 - Abr HMS Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas 29 y 30 - Abr NAMIP Introducción en la Industria de Procesos Mayo 06 y 07 - May P124 Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas 07 - May TPM I Módulo I: Introducción al TPM 08 - May TPM II Módulo II: Optimización de los Puestos de Trabajo 11 al 13 - May EH-PH Electrohidráulica e Hidráulica Proporcional en la Industria 14 y 15 - May HPA Hidráulica Proporcional Avanzada 18 y 19 - May NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos 20 - May NEU AE Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos 21 y 22 - May CoDeSys Introducción en CoDeSys 26 y 27 - May BP 1011 Electricidad I 28 y 29 - May BP 1012 Electricidad II Junio 01 y 02 - Jun HI Hidráulica Industrial Aplicada 03 al 05 - Jun H521 Aplicaciones Hidráulicas y Electrohidráulicas Complejas 08 al 10 - Jun NEU ED Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos 11 y 12 - Jun H800 Introducción en la Hidráulica Móvil 15 al 18 - Jun P111 Introducción en la Neumática 19 - Jun MREN Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes

33 BUENOS AIRES 2015 CRONOGRAMA 33 Junio 22 - Jun LUB Lubricación 23 - Jun TPM III Módulo III: Identificación y Eliminación de Fallas en los Procesos 24 al 26 - Jun EP211 Introducción en la Electroneumática 29 y 30 - Jun SVI Sistemas de Visión Inteligente Julio 02 y 03 - Jul NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos 06 y 07 - Jul SMEE Servomotores 08 - Jul TPM IV Módulo IV: Optimización de Operaciones Método SMED 14 al 17 - Jul E311 Controladores Lógicos Programables - PLC s I 20 - Jul NEU AC Empleo del Aire Comprimido en la Industria 21 al 24 - Jul H511 Introducción en la Hidráulica Industrial 27 al 29 - Jul CPX Terminales de Válvulas Agosto 03 y 04 - Ago MN Aplicaciones Prácticas de la Neumática 05 y 06 - Ago P124 Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas 07 - Ago TPM V Módulo V: Mejora Continua y Reducción Tiempos Método KAISEN 10 y 11 - Ago NAMIP Introducción en la Industria de Procesos 13 y 14 - Ago SPM Sensores 18 - Ago NEU AE Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos 19 - Ago MREH Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes 20 y 21 - Ago BP 10DE Lectura e Interpretación de Diagramas Eléctricos 24 y 25 - Ago HMS Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas 26 - Ago TPM I Módulo I: Introducción al TPM 27 y 28 - Ago CoDeSys Introducción en CoDeSys 31 Ago al 02 - Sep NEU ED Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Septiembre 03 y 04 - Sep SVI Sistemas de Visión Inteligente 07 y 08 - Sep HI Hidráulica Industrial Aplicada 09 al 11 - Sep EH-PH Electrohidráulica e Hidráulica Proporcional en la Industria 14 al 17 - Sep P111 Introducción en la Neumática 18 - Sep MREN Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes 21 al 23 - Sep EP211 Introducción en la Electroneumática 24 y 25 - Sep H800 Introducción en la Hidráulica Móvil 28 al 30 - Sep H521 Aplicaciones Hidráulicas y Electrohidráulicas Complejas 01 - Oct TPM II Módulo II: Optimización de los Puestos de Trabajo Octubre 02 - Oct LUB Lubricación 05 y 06 - Oct BP 1011 Electricidad I 07 y 08 - Oct BP 1012 Electricidad II 09 - Oct TPM III Módulo III: Identificación y Eliminación de Fallas en los Procesos 13 y 14 - Oct NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos 15 - Oct NEU AC Empleo del Aire Comprimido en la Industria 16 - Oct TPM IV Módulo IV: Optimización de Operaciones Método SMED 19 al 21 - Oct CPX Terminales de Válvulas 22 y 23 - Oct HPA Hidráulica Proporcional Avanzada 26 y 27 - Oct MN Aplicaciones Prácticas de la Neumática 28 y 29 - Oct P124 Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas 02 y 03 - Nov SMEE Servomotores Noviembre 04 - Nov TPM V Módulo V: Mejora Continua y Reducción Tiempos Método KAISEN 09 al 12 - Nov H511 Introducción en la Hidráulica Industrial 13 - Nov MREH Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes 16 - Nov NEU AE Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos 17 al 20 - Nov E311 Controladores Lógicos Programables - PLC s I

34 34 CRONOGRAMA BUENOS AIRES Y OTRAS PROVINCIAS 2015 Noviembre Diciembre 24 y 25 - Nov 26 y 27 - Nov 30 - Nov 01 al 04 - Dic 09 al 11 - Dic 10 y 11 - Dic 14 y 15 - Dic 16 y 17 - Dic 18 - Dic 21 al 23 - Dic 28 y 29 - Dic NAMIP SPM MREN P111 EP211 BP 10DE HI HMS LUB NEU ED CoDeSys Introducción en la Industria de Procesos Sensores Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Introducción en la Neumática Introducción en la Electroneumática Lectura e Interpretación de Diagramas Eléctricos Hidráulica Industrial Aplicada Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas Lubricación Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Introducción en CoDeSys Lugar de Realización en : Centro de Capacitación de Festo S.A. - Edison Martínez - Otras Provincias Marzo 04 - Mar 05 - Mar 17 - Mar Mar del Plata Mar del Plata Rosario MN HI SPM Aplicaciones Prácticas de la Neumática Hidráulica Industrial Aplicada Sensores Abril 07 al 09 - Abr 23 - Abr Salta Mendoza EP211 NEU FN Introducción en la Electroneumática Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Mayo 14 - May San Luis SPM Sensores Junio 15 - Jun Córdoba HI Hidráulica Industrial Aplicada Agosto 12 - Ago 13 y 14 - Ago Salta Salta MREN E311 Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Controladores Lógicos Programables - PLC s I Octubre 26 y 27 - Oct Rosario HI Hidráulica Industrial Aplicada Noviembre 6 - Nov Córdoba NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos 34

35 Capacitación y Consultoría: Teórico - Práctica

36 36 xxxxx xxxxx Electroneumática TECNOLOGÍA 36 Festo S.A. Edison 2392 (1640) Martínez Prov. Tel Ventas FESTO (33786) Asesoría Técnica en: Bahía Blanca Córdoba Mar del Plata Mendoza Oberá Rafaela Resistencia Rosario Salta San Juan San Luis Santa Fé Tucumán Villa María (Córdoba) Villa Mercedes (San Luis)