COMO INTERPRETAR LA PÁGINA DE HERRAMIENTAS ROTATORIAS

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1 COMO INTERPRETAR LA PÁGINA DE acomo está organizada esta página zorganizado según el tipo de corte en fresado frontal. (Ver indice en la próxima página.) AMBITO DE APLICACIÓN DE LA HERRAMIENTA EN DIFERENTES MATERIALES mediante un gráfico nos marca el ambito de licación del material adecuado para cada herramienta TIPO/NOMBRE DE PRODUCTO APLICACIÓN SECCIÓN PRODUCTO CARACTERÍSTICAS PRODUCTO FORMA DEL ÁNGULO ICONO DE APLICACIÓN vemos el mecanizado aconsejado licaciones, como acabado y desbaste. ICONO TIPO DE CORTE nos muestra el corte aconsejable tipos como fresado frontal y fresado escuadrado. GEOMETRIA REPUESTOS PARA indica el nombre del requesto a licar. LOCALIZACIÓN SITUACIÓN DE LA PLACA PLACAS RECOMENDADAS indica situación de stock, dimensiones, etc. tipo de licación. Acabado Desbaste Fig.1 ASX445 ø50 ø63 Aleación ligera Acero carbono ø80 Acero inoxidable Acero endurecido ø100 a Placas positivas de 20º para moldes, precisas y económicas. a Tipo fijación por tornillo. Fig.3 ø160 a Amplia área de desprendimiento de la viruta. a Excelente rigidez debido al empleo de soportes de metal duro. C H :45 A.R : T : y TIPO FRONTAL R.R : I : Tipo Paso Ancho Paso fino Paso extra fino FRESADO FRONTAL <MECANIZADO GENERAL> 2 ød9 W1 ød8 ød2 2 ød9 W1 ød8 ød2 45 ø80, øsolo 100 L8 L7 L8 L7 Fig.2 ø125 Fig.4 ø200 ø250 ø315 2 ød9 W1 ød8 ød ø177.8 (øsolo 315) ø101.6 ød9 W1 ø18 ød ød2 Muestra herramienta a mano derecha. Número R L de dientes D2 D9 L7 D8 2 W1 L8 L8 L7 L8 ø22 (øsolo 315) ASX A03R a A04R a A04R a A05R a B06R a C07R a C08R s C10R s C14R s ASX A04R/L a r A05R/L a r A06R/L a r A07R/L a r B08R/L a r C10R/L a r C12R/L a r C14R/L a r C18R/L a r ASX A05R a A06R a A08R a A10R a B12R a C16R a C20R a C24R a C28R a Masa (kg) L7 Max. Profundidad Tipo de corte (Fig.) REPUESTOS z z x c x P M K Material N S H Figura herramienta Placa base Tornillo Tornillo roscado Llave (Placa) Llave (Placa asiento) Placa Tipo ASX445 STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R c Par de fijación (N m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5 PLACAS CON ROMPEVIRUTAS Para aleación de aluminio Desbaste de fundición Corte Medio Pesado Corte Ligero Semi-Fuerte Acabado Corte Ligero Aplicación Clase Honing F7030 MC5020 VP30RT NX4545 VP45N HTi10 Condiciones de corte (Guía): :Corte Estable :Corte General :Corte Inestable Honing: E:dondo F:Afilado S:Chaflán + Honing T:Chaflán Geometría F1 JL Rompevirutas SEET13T3AGEN-JL E E a a a a F JM Rompevirutas SEMT13T3AGSN-JM M S a a a a a a F JH Rompevirutas SEMT13T3AGSN-JH M S a a a a F FT Rompevirutas F1 SEMT13T3AGSN-FT M S a JP Rompevirutas SEGT13T3AGFN-JP G F a F PLACAS WIPER Acero Acero Inoxidable Metales no férricos Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio Materiales endurecidos cubrimiento Cermet Convencional Cermet Convencional CBN PCD ød2 Figura Honing NX2525 HTi05T MB710 MD220 F1 Geometría 45 WEEW13T3AGER8C E a T3AGTR8C T a R500 F1 29 y TIPO MANGO Solo herramientas a mano derecha. WEEW13T3AGFR3C F a Número R de dientes D2 D4 Max. Profundidad de corte ASX445R503S32 s S32 s T3AGTR3C T a F1 29 K010 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. r : A fabricar según demanda. REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K011 LEYENDA PARA SITUACIÓN DE STOCK se muestra en la parte izquierda de cada doble página. PRODUCTO ESTÁNDAR indica tipo de herramienta,situación stock (derecha/izquierda). dimensiones, etc FOTO DE PRODUCTO REFERENCIA PÁGINA REPUESTOS DATOS TÉCNICOS indica la referencia de la página, incluyendo la anterior en la parte derecha de cada doble página. K000

2 CLASIFICACIÓN... K002 FRESADO FRONTAL ASX K010 AHX640W... K014 AHX640S... K016 AOX K018 SG20... K019 FRESADO ESCUADRADO VOX K020 ASX K022 FRESADO MULTIFUNCIONAL APX K026 APX K032 AXD K040 AXD K044 BXD K048 AQX... K051 AJX... K058 OCTACUT... K066 BRP... K069 RRD... K072 FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA APX4000 FILO DE CORTE LARGO... K035 VFX5... K076 VFX6... K077 SPX... K079 FRESAS CON MANGO SRF, SRB... K084 SRM2... K092 SRM2&40, &50... K096 RADIO DE LA FRESA SUF... FRESADO DE CHAFLANES CESP,CFSP,CGSP... FRESADO RANURADO-T TSMP... FRESADO AGRANDADO CBJP,CBMP... FRESADO RANURADO K088 K098 K099 K100 KSMG... K102 FRESADO AVANCE VERTICAL PMC... K108 PMF... K104 K106 PMR... AMARRE AMARRE TIPO ROSCA... K110 REVOLUCIONES MÁXIMAS ADMISIBLES DE LA FRESA... K112 Índice por orden alfabetico K016 AHX640S K014 AHX640W K058 AJX K018 AOX445 K026 APX3000 K032 APX4000 K035 APX4000 (FILO DE CORTE LARGO) K051 AQX K110 AMARRE PARA FRESA CON ROSCA K022 ASX400 K010 ASX445 K040 AXD4000 K044 AXD7000 K069 BRP K048 BXD4000 K100 CBJP, CBMP K098 CESP, CFSP, CGSP K102 KSMG K105 K107 K066 K108 K104 K106 K072 K019 K079 K084 K088 K092 K096 K099 K076 K077 K020 HUSILLO LARGO FOR PMF HUSILLO LARGO FOR PMR OCTACUT PMC PMF PMR RRD SG20 SPX SRF, SRB SUF SRM2 SRM2 &40, &50 TSMP VFX5 VFX6 VOX400 K001

3 CLASIFICACIÓN (Tipo FRONTAL) Tipo Ángulo Aplicación de posicionamiento corte 45 Corte General Nombre Producto Figura ASX445 Ángulo de posicionamiento, Max. Profundidad de corte 45 6 Características a Precisas pero econó micas 20 placas positivas para moldes. a Tipo fijación por tornillo. a Amplia área de desprendimiento de la viruta. a Excelente rigidez debido al empleo de soportes de metal duro. Dia. Fresa. Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 Ø250 Ø315 Aleación ligera Material Acero carbono, ASX445 Acero inoxidable (Max. Profundidad de corte : 6mm) ^ K010 Acero endurecido 40 Alto avance para corte de fundición AHX640W 6 a Placa heptagonal de doble cara. a Económica por el uso de 14 filos de corte. a Diseño de placa para alto avance. Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 Ø250 Ø315 AHX640W (Max. Profundidad de corte : 6mm) ^ K Fresado Frontal 40 Alto avance para acero AHX640S NEW 40 6 a Placa heptagonal de doble cara. a Placa heptagonal de doble cara económica. a Multi-placa para un mecanizado de alta velocidad. Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 AHX640S (Max. Profundidad de corte : 6mm) ^ K Corte eficiente para fundición AOX a Placa heptagonal de doble cara de CBN. a Económica por el uso de 16 filos de corte. (cuando la profundidad del corte es de 3 mm) a Para obtener una gran eficiencia desde el desbastado al acabado. a Cambio sencillo de las placas. Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 AOX445 (Max. Profundidad de corte : 8mm) ^ K018 Corte Multifuncional AJX 2 a Excelente rigidez debido a una estructura de amarre doble. a Apta para corte de alto avance. a Con agujeros de refrigeración. a Placa de diseño especial con uso de 3 filos de corte. Ø50 Ø52 Ø63 Ø66 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 AJX (Max. Profundidad de corte : 2mm) ^ K058 K002

4 Tipo Ángulo Aplicación de posicionamiento corte Corte Multifuncional Nombre Producto Figura BRP Ángulo de posicionamiento, Max. Profundidad de corte 8 Características a 11 Placa positiva. a Placa redonda que tiene un filo de corte muy fuerte. a Disponible una gran gama de herramientas. a Conveniente para mecanizado de moldes. Dia. Fresa. Ø40 Ø42 Ø50 Ø52 Ø63 Ø66 Ø80 Ø100 Aleación ligera Material Acero carbono, Acero inoxidable BRP Acero endurecido (Max. Profundidad de corte : 8mm) ^ K069 Fresado Frontal Corte Multifuncional Corte Multifuncional RRD NEW OCTACUT a 15 Placa positiva. a Placa redonda que tiene un filo de corte muy fuerte. a Disponible una gran gama de herramientas. a Conveniente para mecanizado de moldes. a 20 Placa positiva. a Para placas octagonales y de puntas redondas. a Fresado Multifuncional. Ø42 Ø50 Ø52 Ø63 Ø66 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Tipo placa pequeña Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Tipo placa Estándar Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 RRD (Max. Profundidad de corte : 8mm) ^ K074 OCTACUT (Max. Profundidad de corte : 9mm) ^ K066 Fresado escuadrado 0 0 Para el corte de materiales dificiles Corte General SG20 VOX400 NEW ASX a 30 Placa positiva. a Gran ángulo de desprendimiento. a Placa redonda que tiene un filo de corte muy fuerte. a Apta para materiales difíciles de cortar. a Placas tangenciales para una gran rigidez. a Económica por el uso de 8 filos de corte. a Tipo fijación por tornillo. a Precisa y no muy cara 20º placa positiva. a Económica por el uso de 4 filos de corte. a Filo de corte curvado y herramienta de gran rigidez. a Tipo fijación por tornillo. Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 Ø250 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø200 Ø250 ASX400 SG20 (Max. Profundidad de corte : 8mm) ^ K019 VOX400 (Max. Profundidad de corte : 10mm) ^ K020 (Max. Profundidad de corte : 10mm) ^ K022 K003

5 CLASIFICACIÓN (Tipo FRONTAL) Tipo Ángulo Aplicación de posicionamiento corte 0 Corte Multifuncional Nombre Producto Figura APX3000 Ángulo de posicionamiento, Max. Profundidad de corte 10 Características a Elevada precisión, elevada calidad en pared vertical. a Bajo esfuerzo de corte. a Con y sin agujeros de refrigeración. Dia. Fresa. Ø32 Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Aleación ligera Material Acero carbono, APX3000 Acero inoxidable (Max. Profundidad de corte : 10mm) ^ K028 Acero endurecido 90 0 Corte Multifuncional APX a Elevada precisión, elevada calidad en pared vertical. a Bajo esfuerzo de corte. a Con y sin agujeros de refrigeración. Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 APX4000 (Max. Profundidad de corte : 15mm) ^ K Fresado escuadrado 0 Para aleación de aluminio AXD4000 NEW a Rompevirutas de baja resistencia. a Baja resistencia de corte y elevada rigidez en la placa, excelente resultado. a Para alta velocidad de mecanizado. a Mecanizado multifunción. Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 AXD4000 (Max. Profundidad de corte : 15.5mm) ^ K040 0 Para aleaciones de aluminio y materiales de corte difícil AXD a Baja resistencia de las placas. a Excelente precisión en paredes. a Posibilidad de alta velocidad del husillo. a Fresado multifuncional. Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 AXD7000 (Max. Profundidad de corte : 21mm) ^ K044 0 Aleación de aluminio para el corte de materiales difíciles de cortar BXD a El bisel curvado y una excelente rigidez conllevan una gran precisión. a Baja resistencia de corte y elevada rigidez en la placa, excelente resultado. a Con la refrigeración interior, se asegura un buen desprendimiento de la viruta. a Para alta velocidad de mecanizado. Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 BXD4000 (Max. Profundidad de corte : 15mm) ^ K048 K004

6 CLASIFICACIÓN (Tipo TORNILLO) ASX400 APX3000 APX4000 AQX AJX BRP Nombre Producto Aplicación Características ^ K023 ^ K028 ^ K034 ^ K053 ^ K a Precisas pero económicas 20 placas positivas para moldes. a Económica por el uso de 4 filos de corte. a Filo de corte curvado y herramienta de gran rigidez. a Tipo fijación por tornillo. a Max. profundidad de corte 10mm. &32, &40 a Elevada precisión, elevada calidad en pared vertical. a Bajo esfuerzo de corte. a Con y sin agujeros de refrigeración. a Max. profundidad de corte 10mm. &16 &40 a Elevada precisión, elevada calidad en pared vertical. a Bajo esfuerzo de corte. a Con y sin agujeros de refrigeración. a Max. profundidad de corte 15mm. &25 &40 a Filo de corte con punto en el centro que permite taladrar sin agujero previo. a Con agujeros de refrigeración. a Excelente rigidez y resistencia al desgaste. a Max. profundidad de corte mm. &16 &40 a Elevada rigidez por la doble fijación. a Apta para corte de alto avance. a Con agujeros de refrigeración. a Placa de diseño especial con de 3 filos de corte. &16 &40 a 11 Placa positiva. a Placa redonda con filo de corte muy fuerte. a Amplio gama de herramientas disponibles. a Conveniente para mecanizado de moldes. &16 &42 OCTACUT SRF SUF SRM2 PMC RRD NEW Nombre Producto Aplicación Características ^ K067 ^ K085 ^ K089 ^ K093 ^ K108 a 20 Placa positiva. a Para placas octagonales y de puntas redondas. a Mecanizado multifuncional. &32 a La forma del filo de corte mejora el desprendimiento, similar a la fesa integral de metal duro. a Exacta tolerancia en el radio que permite un elevado acabado en la precisión. a Disponible con mango de metal duro. &16 &32 a Exacta tolerancia en el radio que permite un elevado acabado en la precisión. a Corte sin protuberancias. &16 &32 a Apta para desbastado o semi-acabado de moldes pequeños y medianos. a Rompevirutas de baja resistencia. a Cuerpo de alta rigidez. a Agujero con refrigeración interior. &16 &32 a Para rebajar la parte recortada de la prensa. a Dos direcciones de corte con mango largo. a Programa automatizado por tres ejes con alternancia vertical. &25 &40 a 15 Placa positiva. a Placa redonda con filo de corte muy fuerte. a Amplio gama de herramientas disponibles. a Conveniente para mecanizado de moldes. &10 &42 ^ K069 ^ K073 K005

7 CLASIFICACIÓN (Tipo MANGO) ASX400 AXD4000 AXD7000 BXD4000 APX3000 APX4000 APX4K Filo de corte largo SPX Nombre Producto Aplicación Características NEW ^ K022 ^ K041 ^ K044 ^ K049 ^ K026 ^ K032 ^ K (AXD4000) 21(AXD7000) (APX4000) 84(APX4K) a Precisas pero económicas 20 placas positivas para moldes. a Económica por el uso de 4 filos de corte. a Filo de corte curvado y herramienta de gran rigidez. a Tipo fijación por tornillo. a Max. profundidad de corte 10mm. &40 &63 a Baja resistencia de las placas. a Excelente precisión en paredes. a Posibilidad de alta velocidad del husillo. a Fresado multifuncional. a Max. profundidad de corte AXD4000=15.5mm AXD7000=21mm &25, &32, &40 a Filo de corte curvado y gran precisión en el mecanizado de paredes. a Baja resistencia de corte y elevada rigidez en la placa, excelente resultado. a Con la refrigeración interior, se asegura un buen desprendimiento de la viruta. a Para alta velocidad de mecanizado. a Max. profundidad de corte 15mm. &20 &40 a Elevada precisión, elevada calidad en pared vertical. a Bajo esfuerzo de corte. a Con y sin agujeros de refrigeración. a Max. profundidad de corte 10mm. &12 &63 a Elevada precisión, elevada calidad en pared vertical. a Bajo esfuerzo de corte. a Con y sin agujeros de refrigeración. a Max. profundidad de corte APX4000=15mm APX4K=84mm &25 &63 a Baja resistencia de corte debido al la forma ondulada de las placas. a Apta para corte pesado debido a su rigidez. &50, &63, &80 Nombre Producto Aplicación Características VFX6 NEW ASX445 AOX445 AQX AJX BRP ^ K077 ^ K010 ^ K018 ^ K051 ^ K (Filo Estándar) (Filo Corto) a Placas tangenciales para una gran rigidez. a Tipo fijación por tornillo. &63 &100 a Placa directamente de molde 20º positiva. a Tipo fijación por tornillo. a Gran gama de rompevirutas. a Elevada rigidez en la placa de asiento. a Max. profundidad de corte 6mm. &50, &63 a Placa heptagonal de doble cara de CBN. a Económica por el uso de 16 filos de corte. (cuando la profundidad del corte es de 3 mm) a Para obtener una gran eficiencia desde el desbastado al acabado. a Cambio sencillo de las placas. a Filo de corte con punto en el centro que permite taladrar sin agujero previo. a Con agujeros de refrigeración. a Excelente rigidez y resistencia al desgaste. a Max. profundidad de corte, Filo Estándar=55mm Filo Corto=23mm &16 &50 a Elevada rigidez por la doble fijación. a Apta para corte de alto avance. a Con agujeros de refrigeración. a Placa de diseño especial con de 3 filos de corte. &16 &63 a 11 Placa positiva. a Placa redonda con filo de corte muy fuerte. a Amplio gama de herramientas disponibles. a Conveniente para mecanizado de moldes. &12 &63 ^ K ^ K070 VFX5 NEW a Diseño de gran rigidez. a Mecanismo de sujeción de alta fiabilidad. &40 &80 OCTACUT 9 a 20 Placa positiva. a Para placas octagonales y de puntas redondas. a Mecanizado multifuncional. &32 &63 3 ^ K ^ K067 K006

8 CESP CFSP CGSP TSMP Nombre Producto Aplicación Características ^ K (30 ) 8.3(45 ) 5.9(60 ) a Posibilidad de 5 modalidades de corte. a Excelente corte por sus 11 placas positivas. a 30, 45, tipos de chaflán de 60. &4 &32 a Están disponibles el tipo de ranura tipo T, referencia 14, 18 y 22. a Fresado escuadrado y agrandado de agujeros en interiores también es posible. &25 &40 Nombre Producto Aplicación Características SRF SRB a La forma del filo de corte mejora el desprendimiento, similar a la fesa integral de metal duro. a Exacta tolerancia en el radio que permite un elevado acabado en la precisión. a Disponible con mango de metal duro. ^ K084 &10 &32 SUF a Exacta tolerancia en el radio que permite un elevado acabado en la precisión. a Corte sin protuberancias. &10 &32 ^ K099 ^ K088 CBJP CBMP a Competente mecanizado de agrandado de agujeros, mandrinado, interpolación. a Para mecanizar asientos exagonales (M8-M30). a Placa positiva de 11 de forma rómbica de 86. &14 &48 KSMG a Herramienta para ranurado en centros de mecanizado. a El mínimo diámetro de corte es &25mm para ranurado interior. a Para ranuras de 1.25mm 6.00mm. &25, &40 ^ K100 ^ K102 PMF a Dos direcciones de corte con mango largo. a Excelente rigidez. a Excelente precisión en paredes. &50 &80 RRD NEW a 15 Placa positiva. a Placa redonda con filo de corte muy fuerte. a Amplio gama de herramientas disponibles. a Conveniente para mecanizado de moldes. &10 &20 ^ K104 ^ K072 PMR SRM2 ^ K a Corte con gran voladizo. a Avance horizontal y el corte oblicuo también es posible. a Único filo de corte curvado que ofrece gran rigidez y baja resistencia de corte. &50 &80 a Apta para desbastado o semi-acabado de moldes pequeños y medianos. a Rompevirutas de baja resistencia. a Cuerpo de alta rigidez. a Agujero con refrigeración interior. &16 &32 ^ K092 SRM2&40/&50 a Mejor para desbaste de moldes. a Rompevirutas de baja resistencia. a Cuerpo de alta rigidez. &40, &50 ^ K096 K007

9 CLASIFICACIÓN Nombre Producto ASX400 APX3000 APX4000 AXD4000 AXD7000 BXD4000 VFX5 VFX6 SPX ASX445 AOX445 AQX AJX MULTIFUNCIONAL Tipo de corte Fresado ranurado ^ K022 ^ K026 K032 ^ K041 K044 ^ K049 ^ K076 K077 ^ K079 ^ K010 ^ K018 ^ K051 ^ K060 Fresa de escuadrar Fresado agrandado Fresado cajeado Fresado de chaflanes Corte en radio Taladrado Fresado copiado Fresado planeado K008

10 BRP RRD OCTACUT CESP MULTIFUNCIONAL MULTIFUNCIONAL MULTIFUNCIONAL CFSP CGSP TSMP CBJP CBMP PMF PMR PMC SRM2 SRF SRB SUF KSMG ^ K070 ^ K072 ^ K067 ^ K098 ^ K099 ^ K100 ^ K104 K106 K108 ^ K092 K096 ^ K084 ^ K088 ^ K102 K009

11 FRESADO FRONTAL <MECANIZADO GENERAL> ASX445 Aleación ligera y TIPO FRONTAL Tipo Paso Ancho Paso fino Paso extra fino Acero carbono C H :45 A.R : R.R : Acabado Acero inoxidable Acero endurecido a Placas positivas de 20º para moldes, precisas y económicas. a Tipo fijación por tornillo. a Amplia área de desprendimiento de la viruta. a Excelente rigidez debido al empleo de soportes de metal duro. T : I : Desbaste Fig.1 ø50 ø63 ø80 ø100 Fig.3 ø160 2 ød9 W1 ød8 ød2 2 ød9 W1 ød8 ød2 45 ø80, øsolo 100 L8 2 ød9 W1 ød8 ød ø177.8 (øsolo 315) ø101.6 ø22 (øsolo 315) ød9 W1 ø18 ød ød2 ød2 L7 L8 L7 Fig.2 ø125 Fig.4 ø200 ø250 ø315 Muestra herramienta a mano derecha. Número R L de dientes D2 D9 L7 D8 2 W1 L8 ASX A03R a A04R a A04R a A05R a B06R a C07R a C08R s C10R s C14R s ASX A04R/L a r A05R/L a r A06R/L a r A07R/L a r B08R/L a r C10R/L a r C12R/L a r C14R/L a r C18R/L a r ASX A05R a A06R a A08R a A10R a B12R a C16R a C20R a C24R a C28R a Masa (kg) L8 L7 L8 Max. Profundidad de corte L7 Tipo (Fig.) 45 y TIPO MANGO Número R de dientes D2 D4 Solo herramientas a mano derecha. Max. Profundidad de corte ASX445R503S32 s S32 s K010 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. r : A fabricar según demanda.

12 Aplicación Acabado Corte Ligero Corte Ligero Semi-Fuerte Corte Medio Pesado Desbaste de fundición Para aleación de aluminio z z x c x c PLACAS CON ROMPEVIRUTAS Material Figura JL Rompevirutas JM Rompevirutas JH Rompevirutas FT Rompevirutas JP Rompevirutas P M K N S H PLACAS WIPER Figura Placa REPUESTOS herramienta Tipo ASX445 F7030 MC5020 VP30RT NX4545 VP45N HTi10 STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R F1 SEET13T3AGEN-JL E E a a a a SEMT13T3AGSN-JM M S a a a a a a SEMT13T3AGSN-JH M S a a a a SEMT13T3AGSN-FT M S a SEGT13T3AGFN-JP G F a Honing NX2525 HTi05T MB710 MD220 F1 WEEW13T3AGER8C E a T3AGTR8C T a Placa base Tornillo Tornillo roscado Llave (Placa) Llave (Placa asiento) Par de fijación (N m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5 Acero Acero Inoxidable Metales no férricos Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio Materiales endurecidos cubrimiento Cermet Convencional Clase Honing Condiciones de corte (Guía): : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing: E: dondo F: Afilado S: Chaflán + Honing T: Chaflán Cermet Convencional CBN PCD R500 F1 Geometría F1 45 F1 45 F1 45 F1 45 F1 45 Geometría WEEW13T3AGFR3C F a T3AGTR3C T a F1 29 REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K011

13 P CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Velocidad de corte (m/min) Acabado Corte Ligero Corte Ligero-Semi-Fuerte Corte Medio-Pesado Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas F ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH 250 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH Acero dulce Acero al carbono <180HB HB HB VP30RT 230 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM VP45N 180 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM F ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH 220 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH VP30RT 200 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM VP45N 150 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM F ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH 140 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH VP30RT 120 (80 160) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH NX (80 120) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM VP45N 100 (80 120) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM M 220 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH Acero inoxidable <270HB VP30RT 200 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM VP45N 150 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM K MC ( ) 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) dúctil sistencia a la tracción <450MPa F ( ) 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH F ( ) 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) FT 180 ( ) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.3 ( ) JH N Aleación de aluminio HTi ( ) JP 0.2 ( ) JP 0.3 ( ) JP JH FT S Aleaciones termo-resistentes (Inconel, Waspaloy, etc.) 40 (20 50) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM H Acero de alta aleación 40 55HRC 80 (60 100) 0.1 ( ) JL 0.15 ( ) JM 0.2 ( ) JH a voluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 &) a Avance de mesa (mm/min)=avance por mesa Número de dientes voluciones de corte INSTRUCCIONES PARA EL USO DE LAS PLACAS y Instrucciones para el uso de rompevirutas JP a El rompevirutas JP tiene el bisel afilado, cuando se utilice llevar puesto guantes. a Cuando mecanizamos aluminio, el bisel de la placa principal tiende a fallar. Para impedir esto, utilizar el corte recomendado. y Instrucciones para placas wiper a Las placas Wiper para la ASX445 són de puntas individuales. a Para instalar la placa wiper, el correcto posicionamiento viene determinado por un pequeño chaflán. K012

14 CARACTERÍSTICAS y ESTABLE, LARGA VIDA DE LA HERRAMIENTA, CUERPO DE PRECISIÓN Una placa asiento de metal duro exclusiva de Mitsubishi con mecanismo Anti-Fly Insert (AFI) mejora la colocación de la placa, permitiendo un corte estable bajo condiciones de bastante carga. El cuerpo de la fresa esta hecho de aleaciones especiales que proporcionan elevada resistencia y temperatura. La superficie tiene un tratamiento especial para mejorar la resistencia de la corrosión. Para la fresa ASX utilizamos un tornillo tipo rosca que mejora la fijación y la precisión. El posicionamiento de las placas pueden ser realizado sin quitar completamente el tornillo. y APLICACIONES PARA VARIOS PROCESOS DE MECANIZADO a Tipo Paso Ancho a Tipo Paso Fino a Paso Extra Fino 1. La 1º recomendación para el corte de acero y acero inoxidable. 2. Para un corte profundo y avance con gran desprendimiento de viruta. 3. Para una larga proyección y una posible rigidez en el mecanizado. 1. La 1º recomendación para la fundición, acero endurecido y la aleación resistente al calor. 2. Para un corte superficial con un bajo avance y un bajo volumen de desprendimiento de la viruta. y ROMPEVIRUTAS PARA UNA GRAN GAMA DE APLICACIONES Acabado Acabado y Acabado Para JL JM JH JP FT y corte corte corte aleacciones ligero semi-pesado medio-pesado de aluminio 1. La 1º recomendación para la fundición. 2. Para las operaciones de corte donde el volumen de la viruta es menor y queremos ir a gran avance. Para desbaste y fundición Placa de gran precisión rectificada en la periferia. Gran ángulo de corte para baja resistencia de corte. z La rigidez del material es baja. y CALIDAD DE PLACAS PARA UN AMPLIO RANGO DE METALES Velocidad Bajo de corte Elevado P Acero al carbono M Acero inoxidable K dúctil N Aleación de aluminio S Aleaciones termo-resistentes H Acero de alta aleación F7030 VP30RT Elevada precisión en las placas clase M. Para un amplio rango de materiales y condiciones de corte. zcorte general. F7030 VP30RT Elevada precisión en placas clase M. Duros filos de corte para una elevada resistencia en la rotura. zcorte ininterrumpido. xescala. MC5020 Placa de gran precisión con la periferia rectificada. Gran ángulo de desprendimiento y cara con pulido espejo, para un mejor rendimiento y una mayor resistencia al filo recrecido. HTi10 zmecanizado general de aluminio y de metales no férreos. xelevado avance de corte. Elevada precisión en las placas clase M. Elevada resistencia de rotura en las placas sin rompevirutas. z Para desbaste en la fundición. Estable Condiciones Inestable Estable Condiciones Inestable Estable Condiciones Inestable Estable Condiciones de corte Inestable Estable Condiciones de corte de corte de corte Inestable Estable Condiciones de corte de corte Inestable (Nota) Cuando mecanizamos el acero o el acero inoxidable donde el acabado debe de ser bueno en la superficie, utilizamos cermet NX4545, Corte Estable : Corte Continuo, Profundidad de corte constante, Elementos de corte firmemente sujetados Corte Inestable : Corte Fuerte Interrumpido, Profundidad de corte irregular, Elementos de corte mal sujetados DATOS TÉCNICOS N001 K013

15 FRESADO FRONTAL <ALTO AVANCE PARA EL CORTE DE FUNDICIÓN> AHX640W Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Acabado Fig.1 ø80 Desbaste 2 ød9 W1 L8 L7 Fig.2 ø100 ø125 2 ød9 W1 L8 L7 C H :40 A.R :-6 R.R :-4 Tipo Paso extra fino Paso super-extra fino T :+10 I : a Placa heptagonal de doble cara. a Placa heptagonal de doble cara económica. a Multi-placa para un mecanizado de alta velocidad. (T,I: Si utiliza la placa con rompevirutas MK) Fig.3 ø160 ød8 40 ød8 40 ød2 ød2 2 2 Fig.4 ø66.7 ø177.8(øsolo 315) ø200 ød9 ø101.6 ø14 W1 ø250 ød9 ø18 ø315 W1 ød8 ød2 L8 L7 ø22 ød ød2 Muestra herramienta a mano derecha. Número R L de dientes D2 D9 L7 D8 2 W1 L8 AHX640W-080A08R/L a s B10R/L a s B12R/L a s C16R/L a s C20R/L a s C24R/L a s C28R/L a s AHX640W-080A10R/L a s B14R/L a s B18R/L a s C22R/L a s C28R/L a s C36R/L a s C44R/L a s Masa (kg) Max. Profundidad de corte L8 L7 Tipo (Fig.) REPUESTOS herramienta Cuña Tornillo roscado Llave AHX640W CWAHX640WN LS0622T TKY15T Par de fijación (N m) : LS0622T=6.0 K014 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

16 PLACAS cubrimiento Figura Clase Honing MC5020 Geometría MK Rompevirutas NNMU200608ZEN-MK M E a 1 ø20 R HK Rompevirutas NNMU200608ZEN-HK M E a 1 ø20 R Wiper WNEU2006ZEN7C-WK E E a ø20 Las placas pueden usarse con herramientas a mano derecha y a mano izqiuerda. R APLICACIONES DE LAS PLACAS MK HK Corte Estable Corte Inestable K CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y Mecanizado general Material dúctil K < < MC5020 y Acabado (Al usar placa wiper) Material dúctil sistencia a la tracción <200MPa MPa <450MPa MPa Prof.axi al de corte Calidad 320 ( ) 270 ( ) 270 ( ) 220 ( ) Velocidad de corte (m/min) 300 ( ) 220 ( ) 200 ( ) 170 ( ) Velocidad de corte (m/min) Avance por Diente (mm/diente) 0.3 ( ) 0.3 ( ) 0.2 ( ) 0.2 ( ) Avance por vuelta (mm/rev.) 1 6 REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K015

17 FRESADO FRONTAL <ALTO AVANCE PARA CORTE EN GENERAL> Acabado Desbaste Fig.1 AHX640S Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido ø63 ø80 2 ød9 W1 L8 L7 Fig.2 ø100 ø125 2 ød9 W1 L8 L7 a Placa heptagonal de doble cara. a Placa heptagonal de doble cara económica. a Multi-placa para un mecanizado de alta velocidad. Fig.3 ø160 ød8 ød2 2 ø66.7 ød9 W1 ød8 ød2 40 ø14 L8 L7 Fig.4 ø200 ød8 ød2 2 ø101.6 ød9 W1 ød8 40 ød2 Solo herramienta a mano derecha. 40 ø18 40 L8 L7 C H :40 A.R :-6 R.R :-5 Tipo T :10 (Si utiliza la placa con rompevirutas MK) T :20 (Si utiliza la placa con rompevirutas MP) I : Diámetro de la fresa Tornillo fijación &63 HSC10030H & H z &100 MBA16033H & H x &160 &200 R D2 D9 L7 D8 2 W1 L8 AHX640S-063A04AR a u CS T TKY20T -080A04AR a u CS T TKY20T -100B05AR a u CS T TKY20T -125B06AR a u CS T TKY20T -160C07NR a CS T TKY20T -200C08NR a CS T TKY20T AHX640S-063A05AR a u CS T TKY20T -080A06AR a u CS T TKY20T -100B07AR a u CS T TKY20T -125B08AR a u CS T TKY20T -160C10NR a CS T TKY20T -200C12NR a CS T TKY20T Par de fijación (N m) : CS T=5.0 Paso Ancho Paso fino Tipo PLACAS Figura Agujero de refrigeración Clase Honing Número de dientes cubrimiento MC5020 Geometría Tipo Figura Masa (kg) Max. Profundidad de corte Clase Honing Tipo (Fig.) cubrimiento MC5020 Geometría z Tornillo Geometría x Llave Para acero de uso general MP Rompevirutas WP Rompevirutas (Wiper) NNMU200708ZEN-MP M E a WNEU2007ZEN7C-WP M E a 1 ø20 R R0.8 ø Para MK Rompevirutas 1 HK Rompevirutas 1 NNMU200608ZEN-MK M E a NNMU200608ZEN-HK M E a 1 ø20 1 ø20 R0.8 R Las placas con rompevirutas MK/HK/WK son compatibles con la fresa AHX640W. 2 Las placas rompevirutas WK (Wiper) no se pueden utilizar con placas rompevirutas MP (AHX640S). 3 cuerde que la altura varía cuando se insertan placas rompevirutas MK/HK. WK Rompevirutas 1 WNEU2006ZEN7C-WK E E a 7.4 ø R K016 a : Existencia en Europa.

18 CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/diente) Rompevirutas P Acero dulce <180HB 250 ( ) 0.3 ( ) MP Acero al carbono HB 220 ( ) 0.3 ( ) MP HB 140 ( ) 0.3 ( ) MP K sistente a la tracción MC ( ) 0.3 ( ) MK,HK <200MPa 200 ( ) 0.3 ( ) MP sistente a la tracción MC ( ) 0.3 ( ) MK,HK MPa 180 ( ) 0.3 ( ) MP dúctil sistente a la tracción <450MPa sistente a la tracción MPa MC ( ) 0.2 ( ) MK,HK 170 ( ) 0.2 ( ) MP MC ( ) 0.2 ( ) MK,HK 150 ( ) 0.2 ( ) MP S Aleaciones termo-resistentes 40 (20 50) 0.2 ( ) MP H Acero endurecido 40 55HRC 80 (60 100) 0.15 ( ) MP (Nota 1) Con una baja rigidez de fijación de la pieza o una herramienta de mango largo, ajuste la velocidad de corte y el avance al 70 u 80% de las condiciones recomendadas anteriormente. (Nota 2) Para aleaciones resistentes al calor, se recomienda el corte húmedo con refrigeración interna. REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K017

19 FRESADO FRONTAL <CORTE EFICIENTE PARA FUNDICIÓN> AOX445 Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Acabado Fig.1 ø63 Desbaste 2 ød9 W1 L8 L7 Fig.2 ø80 ø100 ø125 ø160 2 ød9 W1 L8 L7 y TIPO FRONTAL Tipo Paso Ancho ød8 a Placa heptagonal de doble cara de CBN. ød2 a Económica por el uso de 16 filos de corte. (cuando la profundidad del corte es de 3 mm) a Para obtener una gran eficiencia desde el desbastado al acabado. a Cambio sencillo de las placas. C H :45 A.R :-5 R.R :-9-6 Número de dientes T :-9-6 I :-5 R L D2 D9 L7 D8 2 W1 L8 45 A1 Fig.3 ø200 Muestra herramienta a mano derecha. ød8 ød2 2 ø101.6 ød9 W1 AOX A04R/L s r R/L08006C s r R/0008D s r R/2510E s r R/6012F s r R/0012K r r (Nota) Si el mecanizado tiene una profundidad de corte de 8 mm, no se puede utilizar la herramienta de 16 dientes. (Max. Profundidad de corte) ød8 ød2 Masa (kg) Max. Profundidad de corte A1 45 ø18 A1 45 Max. volución aceptable (min -1 ) (Max. Profundidad de corte) ød2 L8 A1 L7 (Max. Profundidad de corte) Tipo (Fig.) 45 y TIPO MANGO Tipo Paso Ancho R L D2 D4 A1 A1 (Max. Profundidad de corte) AOX445R/L503S32 s r R/L634S32 s r REPUESTOS AOX445 CWAOX445N L5T TKY25T Par de fijación (N m) : L5T=8.0 PLACAS herramienta Clase CBN BC5030 SL-ONEN120404ASN E s Número de dientes K CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS BC5030 Muestra herramienta a mano derecha. Masa (kg) Max. Profundidad de corte Cuña Tornillo roscado Llave Geometría Material sistencia a la tracción <200MPa MPa Calidad Velocidad de corte (m/min) 1000 ( ) Max. volución aceptable (min -1 ) Avance por Diente (mm/diente) 0.1 ( ) ø12.7 R K018 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. r : A fabricar según demanda.

20 FRESADO FRONTAL <CORTE PARA MATERIALES DIFÍCILES DE CORTAR> SG20 Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Acabado Fig.1 ø80 ø100 Desbaste ød9 W1 L8 L7 Fig.2 ø125 ød9 W1 R L8 L7 A.R :+24 R.R :+9 T :+23 (CH=45 ) a 30 Placa positiva. a Gran ángulo de desprendimiento. a Placa redonda que tiene un filo de corte muy fuerte. a Apta para materiales difíciles de cortar. ød8 ød2 Fig.3 ø160 ød8 ød2 ød9 W1 ød8 ø66.7 ød2 Solo herramienta a mano derecha. ø14 L8 L7 Número R de dientes D2 D9 L7 D8 W1 L8 SG20-080A04R a A05R a B06R a C08R a Masa (kg) Max. Profundidad de corte Tipo (Fig.) PLACAS F7030 UP20M NX2525 UTi20T HTi10 RGEN2004M0EN E s 2004M0SN E a a s a a z c Clase cubrimiento Cermet Convencional Geometría REPUESTOS P CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Acero al carbono <180HB F7030 NX2525 UTi20T HB UTi20T M Acero inoxidable <200HB UTi20T K sistencia a la tracción <350MPa HTi10 H Acero endurecido 40 60HRC UTi20T avoluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 &) a Avance de mesa (mm/min)=avance por mesa Número de dientes voluciones de corte z x c v Velocidad Avance Max. Profundidad de corte por Diente de corte (m/min) (mm/tooth) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) (50 100) ( ) 2 herramienta Apoyo Cuña-T Cuña-S Tornillo roscado Llave Placa v x Tipo SG20 Par de fijación (N m) : L5T=8.5 SPSG20R CWSG20TR CWSG20SN L5T TKY25T REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K019

21 FRESADO ESCUADRADO <MECANIZADO GENERAL> VOX400 Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Desbaste Fig.1 ø63 ø80 2 ød9 W1 L8 Fig.2 ø100 ø125 2 ød9 W1 L8 y TIPO FRONTAL Tipo Paso Ancho Paso fino aplacas tangenciales para una gran rigidez. aeconómica por el uso de 8 filos de corte. atipo fijación por tornillo. Número de dientes ød8 1 R D9 L7 D8 1 2 W1 L8 L7 ø160 ø200 ø250 ød8 2 ø101.6(ø160:ø66.7) ød9 W1 VOX A03R a CS401160T TKY15T -063A04R a CS401160T TKY15T -080A04R a CS401160T TKY15T -100B06R a CS401160T TKY15T -125B08R a CS401160T TKY15T -160C10R a CS401160T TKY15T -200C12R a CS401160T TKY15T -250C16R a CS401160T TKY15T VOX A05R a CS401160T TKY15T -063A06R a CS401160T TKY15T -080A08R a CS401160T TKY15T -100B10R a CS401160T TKY15T -125B12R a CS401160T TKY15T -160C16R a CS401160T TKY15T -200C20R a CS401160T TKY15T -250C24R a CS401160T TKY15T Par de fijación (N m) : CS401160T=3.5 Fig.3 ød8 Solo herramientas a mano derecha. Masa (kg) Max. Profundidad de corte Type (Fig.) L7 Tornillo roscado L8 L7 Llave K020 a : Existencia en Europa.

22 PLACAS CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Figura Clase Honing cubrimiento MC5020 SONX1206PER N E a a Geometría ø K Material dúctil sistencia a la tracción <200MPa MPa <450MPa MPa Calidad MC5020 Velocidad de corte (m/min) 300 ( ) 220 ( ) 200 ( ) 170 ( ) Avance por Diente (mm/diente) 0.4 ( ) 0.3 ( ) 0.3 ( ) 0.2 ( ) REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K021

23 FRESADO ESCUADRADO <MECANIZADO GENERAL> ASX400 Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Acabado Desbaste Fig.1 ø50 ø63 2 ød9 W1 L8 Fig.2 ø80 ø100 ø125 2 ød9 W1 L7 L7 L8 y TIPO FRONTAL Tipo Paso Ancho Paso fino Paso extra fino a Placas de molde positivas precisas pero baratas. a Económica por el uso de 4 filos de corte. a Filo de corte curvado y herramienta de gran rigidez. a Tipo fijación por tornillo. C H :0 A.R :+11 R.R :-9-11 T :-9-11 I :+11 Fig.3 ø160 ød8 1 2 ø66.7 ød9 W1 ø14 R0.8 L8 L7 ød8 R0.8 Fig.4 ø200 ø250 R D9 L7 D8 2 W1 L8 1 Número de dientes 2 ø101.6 ød9 W1 Solo herramienta a mano derecha. ød8 R0.8 ø18 L8 ød8 R0.8 ASX A03R a A04R a B04R a B05R a B06R a C08R a C10R a C12R a ASX A04R a A05R a B06R a B07R a B08R a C12R a C16R a C18R a ASX A05R a A06R a B08R a B10R a B12R a C15R a C19R s C22R s Masa (kg) Max. Profundidad de corte L7 Tipo (Fig.) R0.8 y CON MANGO RECTO Solo herramientas a mano derecha. Número de dientes R D4 ASX400R403S32 s S32 s S32 s K022 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

24 A M ød5 (Max. Profundidad de Corte) A H1 SECCIÓN A-A y TIPO TORNILLO Solo herramientas a mano derecha. Agujero de refrigeración Número de dientes R D4 D5 H1 M Placa ASX400R322M16 a u SOMT12T M16 a u PEER-oo REPUESTOS herramienta Placa asiento Tornillo placa asiento Tornillo Llave (Placa) Llave (Placa asiento) Tipo ASX400 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R Par de fijación (N m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5 AMARRE TIPO ROSCA REPUESTOS DATOS TÉCNICOS K110 M001 N001 K023

25 PLACAS Corte fuerte interrumpido Corte Medio-Pesado Corte Ligero-Semi-Fuerte Acabado Corte Ligero Aplicación Material Figura JL Rompevirutas JM Rompevirutas JH Rompevirutas FT Rompevirutas P M K N S H Acero Acero Inoxidable Metales no férricos Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio Materiales endurecidos cubrimiento Cermet Convencional Clase Honing F7030 MC5020 VP30RT NX4545 HTi10 F1 SOET12T308PEER-JL E E a a a a SOMT12T308PEER-JM M E a a a a a SOMT12T308PEER-JH M E a a a a SOMT12T320PEER-FT M E a a Condiciones de corte (Guía): : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing: E: dondo F: Afilado T: Chaflán JM 80 JH FT 80 Geometría F1 F1 F1 F1 R500 Para aleación de aluminio JP Rompevirutas SOGT12T308PEFR-JP G F a F1 PLACAS WIPER Figura Clase Honing Cermet Convencional NX2525 HTi05T F1 WOEW12T308PEER8C E E a T308PETR8C E T a Geometría F1 K024 a : Existencia en Europa.

26 P CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Acero Dulce <180HB Velocidad de corte (m/min) Acabado Corte ligero Corte Ligero-Semi-Fuerte Corte Medio-Pesado Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas F ( ) 0.18 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) JH 250 ( ) 0.18 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) VP30RT 230 ( ) 0.18 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) JH NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM JH FT F ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) JH HB 220 ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) VP30RT 200 ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) JH JH FT Acero al carbono NX ( ) 0.13 ( ) JL 0.15 ( ) JM F ( ) 0.13 ( ) JL 0.15 ( ) JM 0.18 ( ) JH HB 140 ( ) 0.13 ( ) JL 0.15 ( ) JM 0.18 ( ) VP30RT 120 (80 160) 0.13 ( ) JL 0.15 ( ) JM 0.18 ( ) JH JH FT NX (80 120) 0.1 ( ) JL 0.13 ( ) JM M Acero inoxidable <270HB 220 ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) VP30RT 200 ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) JH JH FT NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM K MC ( ) 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) F ( ) 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) JH F ( ) 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) 180 ( ) 0.18 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) N Aleación de aluminio HTi ( ) JP 0.2 ( ) JP 0.3 ( ) JP S dúctil Aleaciones termo-resistentes (Inconel, Waspaloy, etc.) sistencia a la tracción <450MPa 40 (20 50) 0.15 ( ) JL 0.2 ( ) JM H Acero endurecido 40 55HRC 80 (60 100) 0.08 ( ) JL 0.1 ( ) JM 0.12 ( ) JH FT JH FT JH FT JH FT INSTRUCCIONES PARA EL USO DE LAS PLACAS y Instrucciones para el uso del rompevirutas JP a El rompevirutas JP tiene los filos de corte afilados. Cuando se utilice llevar guantes. a Cuando mecanizamos aluminio de aleación, soldamos los filos de corte que a veces suele ser el principal fallo en la placa. Para prevenir eso, se recomienda el corte húmedo. y Intrucciones para el uso de placas Wiper a Las placas Wiper para la ASX400 tienen puntas individuales. a Cuando instalamos una placa wiper, podemos ver un pequeño chaflan como se muestra en la figura. a El extremo periférico de las placas wiper son estrechos en comparación con las otras placas normales. Por favor, prestar especial atención a las condiciones de corte en condiciones irregulares en que se llevan a cabo durante el mecanizado en el que reciben duros impactos. DATOS TÉCNICOS N001 K025

27 FRESADO MULTIFUNCIONAL APX3000 Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Acabado Desbaste Fig.1 Fig.2 10 (Max. Profundidad de corte) Incluye cara plana K026 y MANGO TIPO WELDON Tipo a Elevada precisión, elevada calidad en pared vertical. a Bajo esfuerzo de corte. a Con y sin agujeros de refrigeración. R D4 % 10 (Max. Profundidad de corte) 10 (Max. Profundidad de corte) APX3000R121WA16SA a TPS25 TIP07F MK1KS 141WA16SA a TPS25 TIP07F MK1KS 162WA16SA a TPS25 TIP07F MK1KS 182WA16SA a TPS25 TIP07F MK1KS 202WA20SA a TPS25 TIP07F MK1KS 203WA20SA a TPS25 TIP07F MK1KS 223WA20SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 252WA25SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 253WA25SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 254WA25SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 284WA25SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 304WA32SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 323WA32SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 324WA32SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 325WA32SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 403WA32SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 405WA32SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 406WA32SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 507WA32SA r TPS25-1 TIP07F MK1KS AOMT 638WA32SA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 1236oo PEER-M/H APX3000R182WA16LA a TPS25 TIP07F MK1KS 202WA20LA a TPS25 TIP07F MK1KS AOGT 222WA20LA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 1236oo 252WA25LA r TPS25-1 TIP07F MK1KS PEFR-GM 253WA25LA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 282WA25LA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 283WA25LA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 322WA32LA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 323WA32LA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 352WA32LA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 353WA32LA a TPS25-1 TIP07F MK1KS APX3000R182WA16ELA r TPS25 TIP07F MK1KS 202WA20ELA r TPS25 TIP07F MK1KS 222WA20ELA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 252WA25ELA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 253WA25ELA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 282WA25ELA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 283WA25ELA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 322WA32ELA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 323WA32ELA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 352WA32ELA r TPS25-1 TIP07F MK1KS 353WA32ELA r TPS25-1 TIP07F MK1KS (Nota 1) Al usar placas con radio >2.4, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K029. (Nota 2) La velocidad máxima del usillo está fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas. (Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de usillo, asegúrese de que la herramienta y cono están correctamente equilibrados. Fuerza de sujeción (N m) : TPS25=1.0, TPS25-1=1.0 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. r : A fabricar según demanda. Estándar Longitud Extra largo Número de dientes Fig.3 Max. Ángulo rampa Máxima velocidad del usillo (min -1 ) Tipo (Fig.) Solo herramientas a mano derecha. Tornillo Llave Lubricante Placa

28 Fig.1 Fig.2 10 (Max. Profundidad de corte) Fig.3 10 (Max. Profundidad de corte) y CON MANGO RECTO Tipo Estándar Longitud Extra largo Número de dientes R D4 Max. Ángulo rampa % 10 (Max. Profundidad de corte) Máxima velocidad del usillo APX3000R121SA16SA s TPS25 TIP07F MK1KS 141SA16SA s TPS25 TIP07F MK1KS 162SA16SA a TPS25 TIP07F MK1KS 182SA16SA s TPS25 TIP07F MK1KS 202SA20SA s TPS25 TIP07F MK1KS 203SA20SA a TPS25 TIP07F MK1KS 223SA20SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 252SA25SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 253SA25SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 254SA25SA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 284SA25SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 304SA32SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 323SA32SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 324SA32SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 325SA32SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 403SA32SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 405SA32SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 406SA32SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 507SA32SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 638SA32SA s TPS25-1 TIP07F MK1KS APX3000R182SA16LA a TPS25 TIP07F MK1KS 202SA20LA a TPS25 TIP07F MK1KS 222SA20LA a TPS25-1 TIP07F MK1KS 252SA25LA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 253SA25LA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 282SA25LA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 283SA25LA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 322SA32LA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 323SA32LA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 352SA32LA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 353SA32LA s TPS25-1 TIP07F MK1KS APX3000R182SA16ELA a TPS25 TIP07F MK1KS 202SA20ELA s TPS25 TIP07F MK1KS 222SA20ELA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 252SA25ELA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 253SA25ELA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 282SA25ELA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 283SA25ELA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 322SA32ELA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 323SA32ELA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 352SA32ELA s TPS25-1 TIP07F MK1KS 353SA32ELA s TPS25-1 TIP07F MK1KS Solo herramientas a mano derecha. AOMT 1236oo PEER-M/H AOGT 1236oo PEFR-GM (Nota 1) Al usar placas con radio >2.4, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K029. (Nota 2) La velocidad máxima del usillo está fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas. (Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de usillo, asegúrese de que la herramienta y cono están correctamente equilibrados. Fuerza de sujeción (N m) : TPS25=1.0, TPS25-1=1.0 (min -1 ) Tipo (Fig.) Tornillo Llave Lubricante Placa REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K027

29 L7 L8 2 ød9 W1 10 (Max. Profundidad de corte) y TIPO FRONTAL Número de dientes C H :0 A.R : R.R : T : I : R D9 L7 D8 2 W1 L8 1 (kg) % APX A05RA a TPS25-1 TIP07F MK1KS -040A06RA a TPS25-1 TIP07F MK1KS -050A07RA a TPS25-1 TIP07F MK1KS -063A08RA a TPS25-1 TIP07F MK1KS -080A09RA a TPS25-1 TIP07F MK1KS -100A11RA a TPS25-1 TIP07F MK1KS R08009CA s TPS25-1 TIP07F MK1KS R10011DA s TPS25-1 TIP07F MK1KS ød8 1 Solo herramienta a mano derecha. Diámetro de la fresa &32, &40 Tornillo fijación HSC08030H Geometría &50, & H & H & H (Nota) Al usar placas con radio >2.4, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K029. Par de fijación (N m) : TPS25-1=1.0 Masa Max. angulo rampa Máxima velocidad del usillo (min -1 ) Tornillo Llave Lubricante Placa AOMT 1236oo PEER-M/H AOGT 1236oo PEFR-GM A M y TIPO TORNILLO Número de dientes 10(Max. Profundidad de corte) R D4 D5 H1 M % Max. Ángulo rampa A ød5 H1 SECCIÓN A-A Solo herramienta a mano derecha. Tornillo Llave Lubricante Placa APX3000R162M08A a M8 15 TPS25 TIP07F MK1KS AOMT 203M10A a M10 9 TPS25 TIP07F MK1KS 1236oo PEER-M/H 254M12A a M12 6 TPS25-1 TIP07F MK1KS 325M16A a M16 3 TPS25-1 TIP07F MK1KS AOGT 1236oo 406M16A a M16 2 TPS25-1 TIP07F MK1KS PEFR-GM (Nota) Al usar placas con radio >2.4, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K029. Par de fijación (N m) : TPS25=1.0, TPS25-1=1.0 K028 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

30 PLACAS cubrimiento Convencional Figura MC5020 VP20RT TF15 F1 Geometría General M Rompevirutas AOMT123602PEER-M a a PEER-M a a PEER-M a a PEER-M a a PEER-M a a PEER-M a a PEER-M a a PEER-M a a PEER-M a a PEER-M a a F1 11 Filo de corte reforzado H Rompevirutas AOMT123604PEER-H a a a PEER-H a a a PEER-H a a a F1 11 Para el mecanizado de aleaciones de alumino GM Rompevirutas AOGT123602PEFR-GM a PEFR-GM a PEFR-GM a F1 11 NOTA SOBRE EL USO DE PLACAS CON GRAN RADIO EN LA PUNTA Cuando se utilizan placas con radio en la punta 2.4, mecanice con la fresa de la misma manera que se muestra en la imagen de la derecha. R R R : Radio del extremo de la fresa : Radio de la punta de la placa AMARRE TIPO ROSCA REPUESTOS DATOS TÉCNICOS K110 M001 N001 K029

31 K030 y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO P M K N H CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Acero dulce Acero al carbono Acero inoxidable dúctil Aleación de Aluminio Acero endurecido Dureza <180HB Rompevirutas M HB Rompevirutas M <270HB sistente a la tracción <350MPa sistente a la tracción <800MPa 40 55HRC Calidad Rompevirutas VP20RT Rompevirutas M Velocidad de corte vc (m/min) 230 ( ) 220 ( ) 180 ( ) 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H (90 140) MC Rompevirutas H (80 120) 500 ( ) TF Rompevirutas GM ( ) 500 ( ) Rompevirutas H 90 (70 100) 85 (60 100) 70 (50 80) Ancho de corte ae &12, &14 &16 &25 &28 &100 Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente fz (mm/diente) fz (mm/diente) fz (mm/diente) (Nota 1) Estas condiciones son una guia para el tipo frontal y mango. Por favor, ajustar las condiciones en función de la situación de la máquina (Nota 2) La vibración se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los siguientes casos: Cuando utilizamos mango tipo largo. Cuando utilizamos una herramienta con gran voladizo con una fresa estándar tipo frontal. Cuando la rigidez de la máquina y la sujección de la pieza a trabajar es baja. (Nota 3) En el caso de que se utilice paso fino, se recomienda paso grueso para prevenir la vibración. (Nota 4) El rompevirutas tipo H se recomienda para el uso de corte inestable como el corte fuerte interrumpido.

32 y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO P Dureza Velocidad Calidad de corte Rompevirutas vc (m/min) <180HB 180 Rompevirutas M ( ) HB 140 Rompevirutas M ( ) M VP20RT 140 Acero inoxidable <270HB Rompevirutas M ( ) K sistente a la tracción MC <350MPa Rompevirutas M ( ) N Material Acero dulce Acero al carbono dúctil Aleación de Aluminio sistente a la tracción <800MPa H Acero endurecido 40 55HRC MC Rompevirutas M (80 120) TF Rompevirutas GM ( ) 70 Rompevirutas H (50 80) Ancho &12, &14 &16 &25 &28 &100 de corte Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente ae fz (mm/diente) fz (mm/diente) fz (mm/diente) (Nota 1) Estas condiciones son una guia para el tipo frontal y mango. Por favor, ajustar las condiciones en función de la situación de la máquina (Nota 2) La vibración se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los siguientes casos: Cuando utilizamos mango tipo largo. Cuando utilizamos una herramienta con gran voladizo cor una fresa estandar tipo frontal. Cuando la rigidez de la máquina y la sujección de la pieza a trabajar es baja. (Nota 3) En el caso de que se utilice paso fino, se recomienda paso grueso para prevenir la vibración. (Nota 4) El rompevirutas tipo H se recomienda para el uso de corte inestable como el corte fuerte interrumpido. y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL a RAMPA a HELICOIDAL Agujero ciego, Parte plana Agujero ciego, sin rompevirutas L Paso (P) Paso (P) L= tan % % Diámetro filo de corte Agujero Agujero Ver tabla de abajo cuando utilizamos un radio de 0.8mm para un máximo ángulo de rampa diametro (DH) diametro (DH) el paso y mínimo y máximo diámetro del agujero. Utilizar condiciones de corte de ranurar, para calcular velocidad y avance para corte en rampa y helicoidal. Rampa Corte helicoidal (Agujero ciego, Parte plana) Corte helicoidal (Agujero pasante) Máx. ángulo de Distancia Máximo diámetro Paso Mínimo diámetro Paso Mínimo diámetro Paso fresado en rampa mínima agujero máximo agujero máximo agujero máximo L 1 DH max. 2 P max. DH min. P max. DH min. P max. % L (=10 / tan %). Es la distancia transversal de la fresa hasta alcanzar la prufundidad de corte de 10mm en el máximo ángulo de rampa. 2 en caso del radio de la punta de 0.8mm. Para otros, utilizar la formula de abajo. {(Diámetro del filo de corte ) (Radio de la punta) 0.2)} 2 DATOS TÉCNICOS N001 K031

33 FRESADO MULTIFUNCIONAL APX4000 Aleación ligera a Elevada precisión, elevada calidad en pared vertical. a Bajo esfuerzo de corte. a Con y sin agujeros de refrigeración. y MANGO TIPO WELDON Tipo Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Número de dientes Acabado R D4 Desbaste Fig.1 Fig.2 Max. Ángulo rampa % Máxima velocidad del usillo (min -1 ) 15 (Max. Profundidad de corte) 15 (Max. Profundidad de corte) Tipo (Fig.) Incluye cara plana Solo herramientas a mano derecha. Tornillo Llave Lubricante Placa Estándar Longitud Extra largo APX4000R252WA25SA a TPS4 TIP15W MK1KS 322WA32SA r TPS4 TIP15W MK1KS 323WA32SA a TPS4 TIP15W MK1KS 403WA32SA a TPS43 TIP15W MK1KS 404WA32SA a TPS43 TIP15W MK1KS 504WA32SA r TPS43 TIP15W MK1KS 505WA32SA r TPS43 TIP15W MK1KS 634WA32SA r TPS43 TIP15W MK1KS 636WA32SA r TPS43 TIP15W MK1KS APX4000R252WA25LA a TPS4 TIP15W MK1KS 282WA25LA a TPS4 TIP15W MK1KS 322WA32LA r TPS4 TIP15W MK1KS 323WA32LA a TPS4 TIP15W MK1KS 352WA32LA r TPS4 TIP15W MK1KS 353WA32LA a TPS4 TIP15W MK1KS 402WA32LA r TPS43 TIP15W MK1KS 403WA32LA r TPS43 TIP15W MK1KS 404WA32LA a TPS43 TIP15W MK1KS APX4000R252WA25ELA a TPS4 TIP15W MK1KS 282WA25ELA a TPS4 TIP15W MK1KS 322WA32ELA r TPS4 TIP15W MK1KS 323WA32ELA a TPS4 TIP15W MK1KS 352WA32ELA r TPS4 TIP15W MK1KS 353WA32ELA r TPS4 TIP15W MK1KS 402WA32ELA r TPS43 TIP15W MK1KS 403WA32ELA r TPS43 TIP15W MK1KS 404WA32ELA r TPS43 TIP15W MK1KS AOMT 1848oo PEER-M/H (Nota 1) Al usar placas con radio >3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K036. (Nota 2) La velocidad máxima del usillo está fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas. (Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de usillo, asegúrese de que la herramienta y cono están correctamente equilibrados. Fuerza de sujeción (N m) : TPS4=3.5, TPS43=3.5 K032 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. r : A fabricar según demanda.

34 Fig.1 15(Max. Profundidad de corte) Fig.2 15 (Max. Profundidad de corte) y TIPO MANGO Tipo Número de dientes R D4 Max. Ángulo rampa % Máxima velocidad del usillo (min -1 ) Tipo (Fig.) Solo herramientas a mano derecha. Tornillo Llave Lubricante Placa Estándar Longitud Extra largo APX4000R252SA25SA s TPS4 TIP15W MK1KS 322SA32SA s TPS4 TIP15W MK1KS 323SA32SA s TPS4 TIP15W MK1KS 403SA32SA s TPS43 TIP15W MK1KS 404SA32SA s TPS43 TIP15W MK1KS 504SA32SA s TPS43 TIP15W MK1KS 505SA32SA s TPS43 TIP15W MK1KS 634SA32SA s TPS43 TIP15W MK1KS 636SA32SA s TPS43 TIP15W MK1KS APX4000R252SA25LA s TPS4 TIP15W MK1KS 282SA25LA s TPS4 TIP15W MK1KS 322SA32LA s TPS4 TIP15W MK1KS 323SA32LA s TPS4 TIP15W MK1KS 352SA32LA s TPS4 TIP15W MK1KS 353SA32LA s TPS4 TIP15W MK1KS 402SA32LA s TPS43 TIP15W MK1KS 403SA32LA s TPS43 TIP15W MK1KS 404SA32LA s TPS43 TIP15W MK1KS APX4000R252SA25ELA s TPS4 TIP15W MK1KS 282SA25ELA s TPS4 TIP15W MK1KS 322SA32ELA s TPS4 TIP15W MK1KS 323SA32ELA s TPS4 TIP15W MK1KS 352SA32ELA s TPS4 TIP15W MK1KS 353SA32ELA s TPS4 TIP15W MK1KS 402SA32ELA s TPS43 TIP15W MK1KS 403SA32ELA s TPS43 TIP15W MK1KS 404SA32ELA s TPS43 TIP15W MK1KS AOMT 1848oo PEER-M/H (Nota 1) Al usar placas con radio >3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K036. (Nota 2) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de las placas, se han de ajustar al máximo las revoluciones permitidas. (Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de usillo, asegúrese de que la herramienta y cono están correctamente equilibrados. Fuerza de sujeción (N m) : TPS4=3.5, TPS43=3.5 REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K033

35 y TIPO FRONTAL Fig.1 L7 L8 2 ød9 W1 15 (Max. Profundidad de corte) Fig.2 L7 L8 2 ød9 W1 15 (Max. Profundidad de corte) ød8 1 ød8 Solo herramientas a mano derecha. Número de dientes C H :0 A.R : R.R : T : I : Diámetro de la fresa &40 Tornillo fijación HSC08030H &50, & H & H & H &125 MBA20040H & H R D9 L7 D8 2 W1 L8 1 (kg) % (min -1 ) Tornillo Llave Lubricante Placa Masa Max. angulo rampa Máxima velocidad del usillo Tipo (Fig.) z x Geometría z x APX A04RA a TPS43 TIP15W MK1KS -050A05RA a TPS43 TIP15W MK1KS -063A06RA a TPS43 TIP15W MK1KS -080A07RA a TPS43 TIP15W MK1KS -100A08RA a TPS43 TIP15W MK1KS -125A09RA a TPS43 TIP15W MK1KS -160A10RA a TPS43 TIP15W MK1KS y TIPO TORNILLO A M AOMT 1848oo PEER-M/H (Nota 1) Al usar placas con radio >3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K036. (Nota 2) La velocidad máxima del usillo está fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas. (Nota 3) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, asegúrese que la herramienta y el husillo están correctamente equilibrados. Fuerza de sujeción (N m) : TPS43=3.5 ød5 Agujero de refrigeración Número de dientes 15(Max. Profundidad de corte) R D4 D5 1 H1 M A 1 H1 SECCIÓN A-A Masa Solo herramientas a mano derecha. (kg) Tornillo Llave Lubricante Placa K034 APX4000R252M12A35 a u M TPS4 TIP15W MK1KS 282M12A35 a u M TPS4 TIP15W MK1KS 322M16A40 s u M TPS4 TIP15W MK1KS 323M16A40 a u M TPS4 TIP15W MK1KS 352M16A40 s u M TPS4 TIP15W MK1KS 353M16A40 s u M TPS4 TIP15W MK1KS 403M16A40 s u M TPS43 TIP15W MK1KS 404M16A40 a u M TPS43 TIP15W MK1KS (Nota) Al usar placas con radio >3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K036. Fuerza de sujeción (N m) : TPS4=3.5, TPS43=3.5 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. AOMT 1848oo PEER-M/H

36 y TIPO DE FRESA CON LONGITUD DE CORTE LARGA (mango tipo weldon) (Max. Profundidad de corte) (Max. Profundidad de corte) Número de hélices Total R D4 APX4KR4008WA40S056A a TPS43 TIP15W MK1KS 4012WA40S056A a TPS43 TIP15W MK1KS 5012WA40S056A a TPS43 TIP15W MK1KS 5018WA40M084A a TPS43 TIP15W MK1KS Solo herramientas a mano derecha. Tornillo Llave Lubricante Placa AOMT1848 oopeer-o (Nota 1) Al usar placas con radio >3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K036. (Nota 2) El radio 0.4 mm y el radio 0.8 mm, solo pueden utilizarse en cortes periféricos y para el borde inferior (el borde final de corte). (Nota 3) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, asegúrese que la herramienta y el husillo están correctamente equilibrados. Fuerza de sujeción (N m) : TPS43=3.5 y FRESA CON LONGITUD DE CORTE LARGA (tipo frontal) L7 L8 ød8 W1 ød9 ød7 (Max. Profundidad de corte) Solo herramientas a mano derecha. Tornillo fijación Geometría &50 HSC10050 & Número de hélices Total R D9 L7 D8 D7 W1 L8 Tornillo Llave Lubricante Placa APX4K-050A09A042RA a TPS43 TIP15W MK1KS AOMT1848 oopeer-o -063A16A056RA a TPS43 TIP15W MK1KS (Nota 1) Al usar placas con radio >3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página K036. (Nota 2) El radio 0.4 mm y el radio 0.8 mm, solo pueden utilizarse en cortes periféricos y para el borde inferior (el borde final de corte). (Nota 3) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, asegúrese que la herramienta y el husillo están correctamente equilibrados. (Nota 4) Tambien es posible suministrar refrigerante a traves de la barra. Fuerza de sujeción (N m) : TPS43=3.5 AMARRE TIPO ROSCA REPUESTOS DATOS TÉCNICOS K110 M001 N001 K035

37 PLACAS cubrimiento Figura MC5020 VP20RT F1 Geometría General Rompevirutas M AOMT184804PEER-M a a PEER-M a a PEER-M a PEER-M a PEER-M a a PEER-M a F1 15 Filo de corte reforzado Rompevirutas H AOMT184804PEER-H a a a PEER-H a a a PEER-H a a a PEER-H a PEER-H a PEER-H a PEER-H a F1 15 NOTA SOBRE EL USO DE PLACAS CON GRAN RADIO EN LA PUNTA Cuando se utilizan placas con radio en la punta > 3.2, mecanice con la fresa de la misma manera que se muestra en la imagen de la derecha. R R R : Radio del extremo de la fresa : Radio de la punta de la placa K036 a : Existencia en Europa.

38 P M K S H CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (APX4000) y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO Material Acero dulce Acero al carbono Acero inoxidable dúctil Aleación de titanio Aleaciones termo-resistentes Acero endurecido Dureza <180HB HB <270HB sistente a la tracción <350MPa sistente a la tracción <800MPa <350HB 40 55HRC Calidad Rompevirutas Rompevirutas M Rompevirutas M VP20RT Rompevirutas M Velocidad Ancho Profundidad de corte de corte de corte vc ae (m/min) 230 ( ) 220 ( ) 180 ( ) 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) VP20RT 40 Rompevirutas H (30 60) VP20RT 30 Rompevirutas H (20 40) Rompevirutas H 90 (70 100) Avance por diente fz (mm/diente) &25 &40 &50 &80 &100 & (60 100) (Nota 1) Estas condiciones son una guia para el tipo frontal y mango. Por favor, ajustar las condiciones en función de la situación de la máquina (Nota 2) La vibración se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los siguientes casos: Cuando se utiliza el tipo con mango largo y el tipo con mango extralargo. Cuando utilizamos una herramienta con gran voladizo con una fresa estándar tipo frontal. Cuando la rigidez de la máquina y la sujección de la pieza a trabajar es baja. (Nota 3) En el caso de que se utilice paso fino, se recomienda paso grueso para prevenir la vibración. (Nota 4) Para corte fuerte interrumpido se recomienda el rompevirutas tipo H como primera opción. K037

39 y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO Velocidad Ancho Profundidad Avance por diente Calidad de corte de corte de corte fz Material Dureza Rompevirutas vc ae (mm/diente) (m/min) &25 &40 &50 &80 &100 & P 180 Acero dulce <180HB Rompevirutas M ( ) Acero al carbono HB ( ) Rompevirutas M M VP20RT 140 Acero inoxidable <270HB ( ) Rompevirutas M K sistente MC a la tracción <350MPa Rompevirutas H ( ) sistente MC dúctil a la tracción ( ) <800MPa Rompevirutas H S <350HB VP20RT 40 Aleación de titanio Rompevirutas H (30 60) VP20RT 30 Aleaciones termo-resistentes Rompevirutas H (20 40) H 40 55HRC 70 Acero endurecido Rompevirutas H (50 80) (Nota 1) Estas condiciones son una guia para el tipo frontal y mango. Por favor, ajustar las condiciones en función de la situación de la máquina (Nota 2) La vibración se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los siguientes casos: Cuando se utiliza el tipo con mango largo y el tipo con mango extralargo. Cuando utilizamos una herramienta con gran voladizo con una fresa estándar tipo frontal. Cuando la rigidez de la máquina y la sujección de la pieza a trabajar es baja. (Nota 3) En el caso de que se utilice paso fino, se recomienda paso grueso para prevenir la vibración. (Nota 4) Para corte fuerte interrumpido se recomienda el rompevirutas tipo H como primera opción. y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL a RAMPA a HELICOIDAL Agujero guía, parte plana Agujero guía, sin rompevirutas L Paso (P) Paso (P) L= tan% % Diámetro filo de corte Agujero diametro (DH) Agujero diametro (DH) Ver tabla de abajo cuando utilizamos un radio de 0.8mm para un máximo ángulo de rampa el paso y mínimo y máximo diámetro del agujero. Utilizar condiciones de corte de ranurar, para calcular velocidad y avance para corte en rampa y helicoidal. Rampa Corte helicoidal (Agujero ciego, Parte plana) Corte helicoidal (Agujero pasante) Máx. ángulo de Distancia Máximo diámetro Paso Mínimo diámetro Paso Mínimo diámetro Paso fresado en rampa mínima agujero máximo agujero máximo agujero máximo L 1 DH max. 2 P max. DH min. P max. DH min. P max. % L (=15 / tan %). Es la distancia transversal de la fresa hasta alcanzar la prufundidad de corte de 15mm en el máximo ángulo de rampa. 2 en caso del radio de la punta de 0.8mm. Para otros, utilizar la formula de abajo. {(Diámetro del filo de corte ) (Radio de la punta) 0.2)} 2 (Nota) A la hora de mecanizar materiales altamente maleables con los ángulos de entrada indicados en la tabla superior, pueden generarse virutas continuas. En este caso, reduzca el ángulo de entrada o el avance por diente. K038

40 P M K S CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS [TIPO DE FRESA CON LONGITUD DE CORTE LARGA (MANGO TIPO WELDON)] y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO Material Acero dulce Acero al carbono Acero inoxidable dúctil Aleación de titanio Aleaciones termo-resistentes Dureza <180HB HB <270HB sistente a la tracción <350MPa sistente a la tracción <800MPa <350HB Calidad Rompevirutas Rompevirutas M Rompevirutas M VP20RT Rompevirutas M Velocidad de corte vc ae (m/min) 200 ( ) 160 ( ) 160 ( ) 120 ( ) 160 ( ) 120 ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) MC Rompevirutas H ( ) VP20RT 40 Rompevirutas H (30 60) VP20RT 30 Rompevirutas H (20 40) Ancho de corte Avance por diente fz (mm/diente) & 40 Longitud de corte 56mm & 50 Longitud de corte 56mm & & 50 Longitud de corte 42mm & 50 Longitud de corte 84mm 63 Longitud de corte 56mm (Nota) Las condiciones de corte anteriores están determinadas en una máquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones. Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones. Profundidad de corte y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO P M Dureza Velocidad Ancho Profundidad Avance por diente fz Calidad de corte de corte de corte (mm/diente) Rompevirutas vc ae & 40 Longitud de corte 56mm & 50 Longitud de corte 56mm & (m/min) & 50 Longitud de corte 42mm & 50 Longitud de corte 84mm 63 Longitud de corte 56mm <180HB Rompevirutas M ( ) HB Rompevirutas M (80 120) <270HB VP20RT 100 Rompevirutas M (80 120) K sistente a la tracción MC <350MPa Rompevirutas H ( ) S Material Acero dulce Acero al carbono Acero inoxidable dúctil Aleación de titanio Aleaciones termo-resistentes sistente a la tracción <800MPa <350HB MC Rompevirutas H ( ) VP20RT 40 Rompevirutas H (30 60) VP20RT 30 Rompevirutas H (20 40) (Nota) Las condiciones de corte anteriores están determinadas en una máquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones. Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones. DATOS TÉCNICOS N001 K039

41 FRESADO MULTIFUNCIONAL <ALEACIÓN DE ALUMINIO PARA EL CORTE DE MATERIAL DIFÍCIL DE CORTAR> Acabado AXD4000 Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Fig.2 ø50 ø63 ø80 ø100 Desbaste L7 L8 2 ød9 W1 Fig.3 ø125 L7 L8 Incluye cara plana 2 ød9 W1 y TIPO FRONTAL Tipo Ángulo placa 0.4 Tipo A Tipo B 5.0 Fig.1 ø40 Número de dientes 2 ød9 W1 ød8 1 L8 L7 C H :0 A.R : R.R : T : I : ød8 1 Diámetro de la fresa R D9 L7 D8 2 W1 L8 1 (kg) (min -1 ) ød8 Solo herramientas a mano derecha. Tornillo fijación &40 HFF08043H z &50, &63 HSC10030H & H & H AXD A02RA s TS3SB TKY08D MK1KS -040A03RA a TS3SB TKY08D MK1KS -050A02RA s TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RA a TS3SB TKY08D MK1KS -063A05RA a TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RA a TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RA a TS3SB TKY08D MK1KS -125B07RA a TS3SB TKY08D MK1KS R08005CA s TS3SB TKY08D MK1KS R10006DA s TS3SB TKY08D MK1KS R12507EA s TS3SB TKY08D MK1KS AXD A02RB s TS3SB TKY08D MK1KS -040A03RB a TS3SB TKY08D MK1KS -050A02RB s TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RB a TS3SB TKY08D MK1KS -063A05RB a TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RB a TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RB a TS3SB TKY08D MK1KS x &125 MBA20040H c Masa Max. Profundidad de corte Max. volución aceptable Type (Fig.) Tornillo roscado Geometría z x c Llave Lubricante Placa -125B07RB a TS3SB TKY08D MK1KS R08005CB s TS3SB TKY08D MK1KS R10006DB s TS3SB TKY08D MK1KS R12507EB s TS3SB TKY08D MK1KS (Nota 1) La velocidad máxima del usillo está fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas. Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la página K047. (Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a alta velocidades del husillo, asegurar que la herramienta y el husillo están correctamente equilibrados. (Nota 3) Para placas con ángulo de radio de 1.6 y por encima, según aumenta el radio, disminuye la dimensión de. Par de fijación (N m) : TS3SB=1.5 XDGX1750oo PDFR-GL K040 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

42 Fig.1 Fig.2 y TIPO MANGO Tipo Ángulo placa Número de dientes Max. Profundidad de corte Max. volución aceptable Solo herramientas a mano derecha. R D4 (min -1 ) Tornillo roscado Llave Lubricante Placa AXD4000R252SA25SA a TS3SB TKY08D MK1KS SA25LA a TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS SA32LA a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SA a TS3SB TKY08D MK1KS XDGX1750oo AXD4000R252SA25SB a TS3SB TKY08D MK1KS PDFR-GL SA25LB a TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SB a TS3SB TKY08D MK1KS SA32LB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SB a TS3SB TKY08D MK1KS (Nota 1) La velocidad máxima del usillo está fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas. Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la página K047. (Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, comprobar que el amarre de la fresa está corrrectamente equilibrada. Tipo A Tipo B (Nota 3) Para placas con ángulo de radio de 1.6 y por encima, según aumenta el radio, disminuye la dimensión de y. Par de fijación (N m) : TS3SB=1.5 Type (Fig.) PLACAS Material N Aleación de aluminio cubrimiento Convencional Condiciones de corte (Guía): : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing: F: Afilado Figura Clase Honing LC15TF TF15 L4 F1 XDGX175004PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a F1 30 L4 Geometría 20 y COMBINACIÓN DE HERRAMIENTAS Y PLACAS CON RADIO Herramienta Herramienta tipo A AXD4000 oooooooa AXD4000RooooooooA Herramienta tipo B AXD4000 ooooooob AXD4000RooooooooB Tipo de placa con radio () XDGX PDFR-GL R0.4 R0.8 R1.2 R1.6 R2.0 R2.4 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0 XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K041

43 N CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO Material Calidad Aleación de aluminio LC15TF TF15 Velocidad de corte Ancho de corte Profundidad de corte vc ae (m/min) 1000 ( ) 1000 ( ) 1000 ( ) Avance por diente (mm/diente) &25 &32 &40 &50 & (Nota 1) Las condiciones de corte de arriba estan basadas con alta rigidez de la pieza y máquina, donde no se produce vibración. Si se producen vibraciones realizar los ajustes según la condiciones de mecanizado. (Note 2) Las vibraciones pueden producirse en las siguientes condiciones. Cuando utilizamos un voladizo largo. Cuando realizamos un cajeado con fresas con radio. Cuando la pieza tiene una pobre sujección o cuando la rigidez de la máquina o pieza es baja, si es así, reducir las condiciones de cortetales como el ancho de corte y el avance por diente. y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO N Material Calidad Aleación de aluminio LC15TF TF15 Velocidad de corte Ancho de corte Profundidad de corte vc ae (m/min) 1000 ( ) Avance por diente (mm/diente) &25 &32 &40 &50 & (Nota 1) Las condiciones de corte de arriba estan basadas con alta rigidez de la pieza y máquina, donde no se produce vibración. Si se producen vibraciones realizar los ajustes según la condiciones de mecanizado. (Note 2) Las vibraciones pueden producirse en las siguientes condiciones. Cuando utilizamos un voladizo largo. Cuando realizamos un cajeado con fresas con radio. Cuando la pieza tiene una pobre sujección o cuando la rigidez de la máquina o pieza es baja, si es así, reducir las condiciones de cortetales como el ancho de corte y el avance por diente. K042

44 y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL arampa L ahelicoidal Paso (P) Agujero ciego, Parte plana Paso (P) Agujero ciego, sin rompevirutas L= tan % % CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL Agujero diametro (DH) Agujero diametro (DH) Diámetro Radio Rampa Fresado helicoidal (Agujero ciego, Parte plana) Fresado helicoidal (Agujero pasante) Tipo filo de de placa Máx. ángulo de Herramienta corte fresado en rampa Distancia Máximo diámetro Paso Mínimo diámetro Paso Mínimo diámetro Paso mínima agujero máximo agujero máximo agujero máximo L 1 DH max. P max. DH min. P max. DH min. P max. % Tipo A Tipo B (Nota) El avance en rampa recomendado es 0.05mm/diente ó hacia abajo. 1 Utilizando el máximo angulo de rampa, la distancia para alcanzar la máxima profundidad de corte es la siguiente: L= (máxima profundidad de corte /tan %). Maxima profundidad de corte tipo A es 15.5mm, Tipo B es de 14.8mm. 2 Radio de 0.4mm. Para otros radios de la punta, utilice la siguiente formula. {(diámetro del filo de corte ) (radio de la punta ) 0.3} x 2 3 Radio de 1.6mm. Para otros radios de la punta, utilice la siguiente formula. {(diámetro del filo de corte ) (radio de la punta ) 0.3} x 2 4 Radio de 3.0mm. Para otros radios de la punta, utilice la siguiente formula. {(diámetro del filo de corte ) (radio de la punta ) 0.3} x 2 y MAX. PROF. DE TALADRADO Tipo Herramienta Tipo A Tipo B Ángulo placa Max. Prof. De Taladrado &25 &32 &40 & AXD4000 puede ser utilizada eficientemente para el mecanizado en cajeado sin necesidad de preparación del agujero previo. DATOS TÉCNICOS N001 K043

45 FRESADO MULTIFUNCIONAL <ALEACIÓN DE ALUMINIO PARA EL CORTE DE MATERIAL DIFÍCIL DE CORTAR> Acabado AXD7000 Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Fig.1 ø50 ø63 ø80 ø100 Desbaste L7 L8 2 ød9 W1 Fig.2 ø125 L7 L8 Incluye cara plana 2 ød9 W1 y TIPO FRONTAL Tipo Tipo A Tipo B Ángulo placa ød8 1 R D9 L7 D8 2 W1 L8 1 (kg) % (min -1 ) AXD A03RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -063A03RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -100A05RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RA a TS4SBL TKY15D MK1KS AXD A03RB a TS4SBL TKY15D MK1KS y TIPO MANGO Número de dientes C H :0 A.R :+11 R.R : T : I : A03RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -100A05RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RB a TS4SBL TKY15D MK1KS R D4 % Diámetro de la fresa AXD7000R322SA32SA a TS4SB TKY15D MK1KS 402SA40SA a TS4SBL TKY15D MK1KS AXD7000R322SA32SB a TS4SB TKY15D MK1KS 402SA40SB a TS4SBL TKY15D MK1KS ød8 Solo herramientas a mano derecha. &50, &63 HSC10030H z x & H z & H &125 MBA20040H x (Nota 1) La velocidad máxima del usillo está fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas. Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la página K047. (Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a alta velocidades del husillo, asegurar que la herramienta y el husillo están correctamente equilibrados. (Nota 3) Para placas con ángulo de radio de 3.0 y por encima, según aumenta el radio, disminuye la dimensión de. Par de fijación (N m) : TS4SBL=3.5 Tipo Tipo A Tipo B Ángulo placa a Baja resistencia de las placas. a Excelente precisión en paredes. a Posibilidad de alta velocidad del husillo. a Fresado multifuncional. Número de dientes (Nota 1) La velocidad máxima del usillo está fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas. Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la página K047. (Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, comprobar que el amarre de la fresa está corrrectamente equilibrada. (Nota 3) Para placas con ángulo de radio de 3.0 y por encima, según aumenta el radio, disminuye la dimensión de y. Par de fijación (N m) : TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5 Max. Profundidad de corte Ángulo de fresado en rampa Masa Max. Profundidad de corte Ángulo de fresado en rampa Max. volución aceptable (min -1 ) Max. volución aceptable Tornillo fijación Type (Fig.) Tornillo roscado Tornillo roscado Geometría Llave Lubricante Placa XDGX2270oo PDFR-GL Solo herramientas a mano derecha. Llave Lubricante Placa XDGX2270oo PDFR-GL K044 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

46 HSK63A ø63 y TIPO MANGO HSK63A Tipo Tipo A Ángulo placa Número de dientes R % AXD7000R03202A-H63A a TS4SB TKY15D MK1KS 04002A-H63A a TS4SBL TKY15D MK1KS 05003A-H63A a TS4SBL TKY15D MK1KS Solo herramientas a mano derecha. (Nota 1) La velocidad máxima del usillo está fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas. Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la página K047. (Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, comprobar que el amarre de la fresa está corrrectamente equilibrada. (Nota 3) Para placas con ángulo de radio de 3.0 y por encima, según aumenta el radio, disminuye la dimensión de y. (Nota 4) No hay datos para un agujero determinado. Par de fijación (N m) : TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5 Max. Profundidad de corte Ángulo de fresado en rampa Max. volución aceptable (min -1 ) Tornillo roscado Llave Lubricante Placa XDGX2270oo PDFR-GL PLACAS Material N Aleación de aluminio cubrimiento Convencional Condiciones de corte (Guía): : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing: F: Afilado Figura Clase Honing LC15TF TF15 L4 F1 XDGX227008PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a F1 30 L4 Geometría 20 y COMBINACIÓN DE HERRAMIENTAS Y PLACAS CON RADIO Herramienta Tipo de placa con radio () XDGX PDFR-GL AXD7000 oooooooa AXD7000R ooooooooa AXD7000R oooooa-h63a AXD7000 ooooooob AXD7000R oooooooob R0.8 R1.6 R2.0 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0 XDGX PDFR-GL Herramienta tipo A XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL Herramienta tipo B XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K045

47 y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO N N CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Aleación de aluminio L Calidad LC15TF TF15 LC15TF TF15 Velocidad de corte Ancho de corte Profundidad de corte vc ae (m/min) 1000 ( ) 1000 ( ) 1000 ( ) y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO Velocidad de corte Ancho de corte Profundidad de corte vc ae (m/min) 1000 ( ) y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL arampa ahelicoidal Avance por diente (mm/diente) &32 &40 &50 & (Nota 1) Las condiciones de corte de arriba estan basadas con alta rigidez de la pieza y máquina, donde no se produce vibración. Si se producen vibraciones realizar los ajustes según la condiciones de mecanizado. (Note 2) Las vibraciones pueden producirse en las siguientes condiciones. Cuando utilizamos un voladizo largo. Cuando realizamos un cajeado con fresas con radio. Cuando la pieza tiene una pobre sujección o cuando la rigidez de la máquina o pieza es baja, si es así, reducir las condiciones de cortetales como el ancho de corte y el avance por diente. Material Aleación de aluminio Calidad &32 &40 &50 & Paso (P) Avance por diente (mm/diente) (Nota 1) Las condiciones de corte de arriba estan basadas con alta rigidez de la pieza y máquina, donde no se produce vibración. Si se producen vibraciones realizar los ajustes según la condiciones de mecanizado. (Note 2) Las vibraciones pueden producirse en las siguientes condiciones. Cuando utilizamos un voladizo largo. Cuando realizamos un cajeado con fresas con radio. Cuando la pieza tiene una pobre sujección o cuando la rigidez de la máquina o pieza es baja, si es así, reducir las condiciones de cortetales como el ancho de corte y el avance por diente. Agujero ciego, Parte plana Paso (P) Agujero ciego, sin rompevirutas K046 % L= tan % CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL Tipo Herramienta Tipo A Tipo B Diámetro filo de corte Máx. ángulo de fresado en rampa Agujero Agujero diametro diametro (DH) (DH) Rampa Fresado helicoidal (Agujero ciego, Parte plana) Fresado helicoidal (Agujero pasante) Distancia Máximo diámetro mínima agujero Paso máximo Mínimo diámetro agujero Paso máximo Mínimo diámetro agujero Paso máximo L 1 DH max. 2 P max. DH min. 3 P max. DH min. P max. % (Nota) El avance en rampa recomendado es 0.05mm/diente ó hacia abajo. 1 Utilizando el máximo angulo de rampa, la distancia para alcanzar la máxima profundidad de corte es la siguiente: L= (máxima profundidad de corte /tan %). Maxima profundidad de corte tipo A es 21mm, Tipo B es de 20.4mm. 2 El diámetro máximo cuando mecanizamos un agujero ciego con una fresa frontal con un radio de 0.8mm para el tipo A y de 4mm para el tipo B. Para otros radios de la punta, utilice la siguiente formula. {(diámetro del filo de corte ) (radio de la punta ) 0.3} x 2 3 El diámetro máximo cuando mecanizamos un agujero ciego con una fresa frontal con un radio de 0.8mm para el tipo A y de 4mm para el tipo B. Para otros radios de la punta, utilice la siguiente formula. {(diámetro del filo de corte ) (radio de la punta ) (ancho del filo de corte F1) 0.1} x 2

48 y MAX. PROF. DE TALADRADO Ángulo Tipo placa Max. Prof. De Taladrado Tipo A Tipo B AXD7000 puede ser utilizada eficientemente para el mecanizado en cajeado sin necesidad de preparación del agujero previo. GUÍA OPERACIONAL autilizar solo placas y repuestos originales de Mitsibishi Materials con esta herramienta. El uso correcto de la placa y la sujección es especialmente importante para la seguridad del voladizo de la herramienta. Tipo Díametro del filo de corte tornillo Longitud total L Par de fijación (N m) AXD4000 AXD7000 ø25 ø125 ø32 ø40 ø125 TS3SB TS4SB TS4SBL acuando retamos el tornillo, seguir los pasos de la figura 1. alas máximas revoluciones aceptadas, se muestran en la Tabla. Asegurese que la fresa trabaja por debajo de las máximas revoluciones permitidas. Los máximos valores permitidos estan determinados por seguridad en la ISO (Fresado para alta velocidad de mecanizado- querimientos de seguridad). L Figura 1 Primero Segundo (Tabla 1) Máximas revoluciones permitidas AXD4000 Díametro del filo de corte ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125 Máximas revoluciones permitidas (min -1 ) AXD7000 Díametro del filo de corte Máximas revoluciones permitidas (min -1 ) ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø acuando trabajamos en operaciones por debajo de los valores permitidos en velocidad del husillo, si la velocidad del husillo es igual ó mayor que los valores mostrados en la tabla 2. Para tipo con mango, se recomienda equilibrado de calidad (con la barra ó chuck) según la norma G6.3 o mejor basada en la ISO Tambien se recomienda reemplazar los tornillos por nuevos cuando cambiamos las placas. Ademas, asegurarse que las herramientas se utilizan bajo un área cerrada por razones de seguridad. El equilibrado de calidad de la herramienta (sin las placas y tornillos) es G6.3 o mejor a 10000min-1. (Tabla 2) Máximas revoluciones cuando el equilibrado entre la barra ó el amarre no se consiguen AXD4000 Díametro del filo de corte ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125 Máxima velocidad del usillo (min -1 ) AXD7000 Díametro del filo de corte ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125 Máxima velocidad del usillo (min -1 ) acuando preparamos la velocidad del husillo, tener cuidado en considerar las máximas revoluciones permitidas de la barra ó amarre. ausar el tornillo de fijación especifico cuando usamos el tipo con barra sin refrigeración. alas placas tienen los filos de corte afilados, y pueden causar heridas cuando lo manipulamos con las manos. Utilizar siempre guantes de seguridad cuando manipulamos las placas. DATOS TÉCNICOS N001 K047

49 FRESADO MULTIFUNCIONAL <ALEACIÓN DE ALUMINIO PARA EL CORTE DE MATERIAL DIFÍCIL DE CORTAR> Acabado BXD4000 Aleación ligera y TIPO FRONTAL Tipo Tipo A Tipo B Ángulo placa Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido a El bisel curvado y una excelente rigidez conllevan una gran precisión. a Baja resistencia de corte y elevada rigidez en la placa, excelente resultado. a Con refrigeración interior asegura un buen desprendimiento de la viruta. a Para alta velocidad de mecanizado. Número de dientes C H :0 A.R : R.R : Desbaste Fig.1 2 Fig.2 2 Fig.3 2 ød9 ød9 ød9 ø40 W1 ø50 W1 ø125 W1 ø63 ø80 ø100 T : I : ød8 L8 L7 ød8 1 L8 L7 Diámetro de la fresa &40 Tornillo fijación HFF08043H z &50, &63 HSC10030H & H x & H &125 MBA20040H c ød8 L8 L7 z x c aceptable R D9 L7 D8 2 W1 L8 1 (kg) % (min -1 ) Tornillo roscado Llave BXD A03RA a TS4SL TKY15W -050A04RA a TS4SL TKY15W -063A05RA a TS4SL TKY15W -080A05RA a TS4SL TKY15W -100A06RA a TS4SL TKY15W -125B07RA a TS4SL TKY15W R08005CA s TS4SL TKY15W R10006DA s TS4SL TKY15W R12507EA s TS4SL TKY15W XDGT1550 PDoR-Goo XDGT1550 PDoR-GLoo yprecauciones DE USO autilizar solo placas y repuestos originales de Mitsibishi Materials con esta herramienta. El uso correcto de la placa y la sujección es especialmente importante para la seguridad del voladizo de la herramienta. alas máximas revoluciones aceptadas, se muestran en la Tabla. Asegurese que la fresa trabaja por debajo de las máximas revoluciones permitidas. Los máximos valores permitidos estan determinados por seguridad en la ISO (Fresado para alta velocidad de mecanizado- querimientos de seguridad). Tabla 1 Max. volución aceptable Masa Max. Profundidad de corte Ángulo de fresado en rampa Max. volución Tipo (Fig.) Incluye cara plana Solo herramientas a mano derecha. Geometría BXD A03RB a TS4SL TKY15W -050A04RB a TS4SL TKY15W -063A05RB a TS4SL TKY15W A05RB a TS4SL TKY15W XDGT A06RB a TS4SL TKY15W PDoR-Goo B07RB s TS4SL TKY15W R08005CB s TS4SL TKY15W R10006DB s TS4SL TKY15W R12507EB s TS4SL TKY15W (Nota 1) La máximas revoluciones aceptables se ponen para asegurar la estabilidad de la placa. Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la página K048. (Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a alta velocidades del husillo, asegurar que la herramienta y el husillo están correctamente equilibrados. Par de fijación (N m) : TS4SL=4.0 Placa K048 Díametro del filo de corte Max. volución aceptable (min -1 ) a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. ø20 ø25 ø28 ø32 ø35 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø Fresa &20mm con un diente debe ser equilibrada. acuando trabajamos en operaciones por debajo de los valores permitidos en velocidad del husillo, si la velocidad del husillo es igual ó mayor que los valores mostrados en la tabla 2. Para tipo con mango, se recomienda equilibrado de calidad (con la barra ó chuck) según la norma G40 o mejor basada en la ISO Tambien se recomienda reemplazar los tornillos por nuevos cuando cambiamos las placas. Ademas, asegurarse que las herramientas se utilizan bajo un área cerrada por razones de seguridad. Tabla 2 Máximas revoluciones cuando el equilibrado entre la barra ó el amarre no se consiguen Díametro del filo de corte Max. volución aceptable (min -1 ) ø20 ø25 ø28 ø32 ø35 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø a Cuando preparamos la velocidad del husillo, tener cuidado en considerar las máximas revoluciones permitidas de la barra ó amarre. a Usar el tornillo de fijación especifico cuando usamos el tipo con barra sin refrigeración. a Las placas tienen los filos de corte afilados, y pueden causar heridas cuando lo manipulamos con las manos. Utilizar siempre guantes de seguridad cuando manipulamos las placas.

50 Fig.1 Mango recto Fig.2 Mango rebajado y TIPO MANGO Tipo Tipo A Tipo B Ángulo placa Tipo Mango Estándar Longitud Extra largo Estándar Longitud Extra largo Número de dientes R D4 % BXD4000R201SA20SA a TS4SL TKY15W 252SA25SA a TS4SL TKY15W 282SA25SA a TS4SL TKY15W 322SA32SA a TS4SL TKY15W 352SA32SA a TS4SL TKY15W 403SA32SA a TS4SL TKY15W 403SA42SA s TS4SL TKY15W BXD4000R252SA25LA a TS4SL TKY15W 322SA32LA a TS4SL TKY15W BXD4000R282SA25ELA a TS4SL TKY15W 352SA32ELA s TS4SL TKY15W 403SA32ELA s TS4SL TKY15W BXD4000R201SA20SB a TS4SL TKY15W 252SA25SB a TS4SL TKY15W 282SA25SB s TS4SL TKY15W 322SA32SB s TS4SL TKY15W 352SA32SB s TS4SL TKY15W 403SA32SB s TS4SL TKY15W 403SA42SB s TS4SL TKY15W BXD4000R252SA25LB a TS4SL TKY15W 322SA32LB a TS4SL TKY15W BXD4000R282SA25ELB a TS4SL TKY15W 352SA32ELB a TS4SL TKY15W 403SA32ELB s TS4SL TKY15W Ángulo de fresado en rampa Max. volución aceptable Solo herramientas a mano derecha. XDGT1550 PDoR-Goo XDGT1550 PDoR-GLoo XDGT1550 PDoR-Goo (Nota 1) Las máximas revoluciones permitidas se ponen para asegurar la estabilidad de la placa y de la herramienta. Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la página K048. (Nota 2) Cuando utilizamos herramientas a altas revoluciones, asegurese que la herramienta y el amarre estan correctamente equilibrados. Par de fijación (N m) : TS4SL=4.0 (min -1 ) Tipo (Fig.) Tornillo Llave Placa y COMBINACIÓN ENTRE HERRAMIENTA Y RADIO DE LA PLACA Herramienta A Portaherramientas BXD4000RoooooooA B Portaherramientas BXD4000RoooooooB Radio de placa () XDGT...-G04 XDGT...-GL04 R 0.4 R 0.8 R 1.2 R 1.6 R 2.0 R 3.0 R 3.2 R 4.0 R 5.0 XDGT...-G08 XDGT...-GL08 XDGT...-G12 XDGT...-G16 XDGT...-G20 XDGT...-G30 XDGT...-G32 XDGT...-G40 XDGT...-G50 (Nota 1) Debe utilizar la combinación de herramienta y radio de borde de placa que se muestra más arriba. (Nota 2) Las placas XDGT...-GL08 y -G12 pueden emplearse sólo con el portaherramientas del tipo BXD4000RoooooooA. REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K049

51 PLACAS Material P M K N S H Acero Acero Inoxidable Metales no férricos Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio Materiales endurecidos Condiciones de corte (Guía): : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing: E: dondo F: Afilado cubrimiento Convencional Figura Clase Honing LC15TF TF15 L4 F1 Geometría XDGT1550PDFR-GL04 G F a PDFR-GL08 G F a F L4 XDGT1550PDFR-G04 G F a a PDFR-G08 G F a a PDFR-G12 G F a a PDFR-G16 G F a a PDFR-G20 G F a a PDFR-G30 G F a a PDFR-G32 G F a a PDFR-G40 G F a a PDFR-G50 G F a a XDGT1550PDER-G04 G E a PDER-G08 G E a PDER-G12 G E a PDER-G16 G E a PDER-G20 G E a PDER-G30 G E a PDER-G32 G E a PDER-G40 G E a PDER-G50 G E a F1 F1 30 L4 30 L CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/diente) P Acero Dulce <180HB 180 ( ) 0.15 ( ) Acero al carbono <280HB 150 ( ) 0.15 ( ) HB 140 ( ) 0.15 ( ) M Acero inoxidable <270HB 140 ( ) 0.2 ( ) N Aleación de aluminio LC15TF TF ( ) 0.3 ( ) S Aleación de titanio 40 (30 60) 0.1 ( ) Aleaciones termo-resistentes 30 (20 40) 0.15 ( ) H Acero endurecido 40 60HRC 70 (50 100) 0.1 ( ) a Los condiciones anteriores son una línea guia para un uso optimo. Pueden variar dependiendo de la rigidez de la máquina, amarre de la pieza, y longitud total del voladizo. acuando utilizamos mango de &20, ajustar la tabla de avance 0.05mm/diente y mantener la atención durante el corte. apor favor, ajustar la tabla de avance cuando utilizamos amarre largos y extra-largos. apor favor, ajustar la tabla de avance cuando mecanizamos en rampa (Avance recomendado: 0.05mm/ diente) a : Existencia en Europa. K050 DATOS TÉCNICOS N001

52 FRESADO MULTIFUNCIONAL AQX Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Desbaste Fig.1 R Incluye cara plana Número de dientes : A3 y TIPO FILO ESTÁNDAR Tipo Agujero de refrigeración Tipo (Fig.) R D4 A A3 3 z x c Tornillo Llave Placa AQXR164SA16S a u TS2A ztky06f 164SN16S s TS2A ztky06f 174SA16S a u TS2A ztky06f QOG/MT0830R-G1/M2 174SN16S s TS2A ztky06f 204SA20S a u TS25 ztky08f 204SN20S s TS25 ztky08f 214SA20S a u TS25 ztky08f QOG/MT1035R-G1/M2 214SN20S s TS25 ztky08f 254SA25S a u TS33 xtky08d 254SN25S s TS33 xtky08d 264SA25S a u TS33 xtky08d QOG/MT1342R-G1/M2 264SN25S s TS33 xtky08d 324SA32S a u TS407 xtky15d 324SN32S s TS407 xtky15d 334SA32S a u TS407 xtky15d QOG/MT1651R-G1/M2 334SN32S s TS407 xtky15d 354SA32S a u TS407 xtky15d 354SN32S s TS407 xtky15d QOG/MT1856R-G1/M2 404SA32S a u TS55 xtky25d 404SN32S s TS55 xtky25d QOG/MT2062R-G1/M2 504WA40S a u TS6S ctky30t 504WN40S r TS6S ctky30t 504SA42S s u TS6S ctky30t QOG/MT2576R-G1/M2 504SN42S s TS6S ctky30t AQXR164SA16L a u TS2A ztky06f 164SN16L s TS2A ztky06f 174SA16L a u TS2A ztky06f QOG/MT0830R-G1/M2 174SN16L s TS2A ztky06f 204SA20L a u TS25 ztky08f 204SN20L s TS25 ztky08f 214SA20L a u TS25 ztky08f QOG/MT1035R-G1/M2 214SN20L s TS25 ztky08f 254SA25L a u TS33 xtky08d 254SN25L s TS33 xtky08d 264SA25L a u TS33 xtky08d QOG/MT1342R-G1/M2 264SN25L s TS33 xtky08d 324SA32L a u TS407 xtky15d 324SN32L s TS407 xtky15d 334SA32L a u TS407 xtky15d QOG/MT1651R-G1/M2 334SN32L s TS407 xtky15d 354SA32L a u TS407 xtky15d 354SN32L s TS407 xtky15d QOG/MT1856R-G1/M2 404SA32L a u TS55 xtky25d 404SN32L s TS55 xtky25d QOG/MT2062R-G1/M2 504WA40L a u TS6S ctky30t 504WN40L r TS6S ctky30t 504SA42L s u TS6S ctky30t QOG/MT2576R-G1/M2 504SN42L s TS6S ctky30t 2 : Máxima profundidad de corte total. 3 Par de fijación (N m) : TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5, TS6S=10.0 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. REPUESTOS M001 r : A fabricar según demanda. DATOS TÉCNICOS N001 Estándar Longitud a Filo de corte con punto en el centro que permite taladrar sin agujero previo. a Con agujeros de refrigeración. Fig.2 Número de dientes : 4 1 A3 : Profundidad de corte maxima para mantener el contacto total entre las dos placas y el material. Solo herramientas a mano derecha. K051

53 Fig.1 Número de dientes : 2 Fig A3 Número de dientes : A K052 y TIPO FILO CORTO Tipo Estándar Longitud Agujero de refrigeración Tipo (Fig.) R D4 A z x c AQXR162SA16S a u TS2A ztky06f 162SN16S s TS2A ztky06f 172SA16S a u TS2A ztky06f 172SN16S s TS2A ztky06f 202SA20S a u TS25 ztky08f 202SN20S s TS25 ztky08f 212SA20S a u TS25 ztky08f 212SN20S s TS25 ztky08f 252SA25S a u TS33 xtky08d 252SN25S s TS33 xtky08d 262SA25S a u TS33 xtky08d 262SN25S s TS33 xtky08d 322SA32S a u TS407 xtky15d 322SN32S s TS407 xtky15d 332SA32S a u TS407 xtky15d 332SN32S s TS407 xtky15d 352SA32S a u TS407 xtky15d 352SN32S s TS407 xtky15d 402SA32S a u TS55 xtky25d 402SN32S s TS55 xtky25d 502WA40S a u TS6S ctky30t 502WN40S r TS6S ctky30t 502SA42S s u TS6S ctky30t 502SN42S s TS6S ctky30t AQXR162SA16L a u TS2A ztky06f 162SN16L s TS2A ztky06f 172SA16L a u TS2A ztky06f 172SN16L s TS2A ztky06f 202SA20L a u TS25 ztky08f 202SN20L s TS25 ztky08f 212SA20L a u TS25 ztky08f 212SN20L s TS25 ztky08f 252SA25L a u TS33 xtky08d 252SN25L s TS33 xtky08d 262SA25L a u TS33 xtky08d 262SN25L s TS33 xtky08d 322SA32L a u TS407 xtky15d 322SN32L s TS407 xtky15d 332SA32L a u TS407 xtky15d 332SN32L s TS407 xtky15d 352SA32L a u TS407 xtky15d 352SN32L s TS407 xtky15d 402SA32L a u TS55 xtky25d 402SN32L s TS55 xtky25d 502WA40L a u TS6S ctky30t 502WN40L r TS6S ctky30t 502SA42L s u TS6S ctky30t 502SN42L s TS6S ctky30t 1 A3 : Profundidad de corte maxima para mantener el contacto total entre las dos placas y el material. 3 Par de fijación (N m) : TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5, TS6S=10.0 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. r : A fabricar según demanda. Solo herramientas a mano derecha. Tornillo Llave Placa QOG/MT0830R-G1/M2 QOG/MT1035R-G1/M2 QOG/MT1342R-G1/M2 QOG/MT1651R-G1/M2 QOG/MT1856R-G1/M2 QOG/MT2062R-G1/M2 QOG/MT2576R-G1/M2 QOG/MT0830R-G1/M2 QOG/MT1035R-G1/M2 QOG/MT1342R-G1/M2 QOG/MT1651R-G1/M2 QOG/MT1856R-G1/M2 QOG/MT2062R-G1/M2 QOG/MT2576R-G1/M2 2 : Máxima profundidad de corte total.

54 A M ød5 90º 3.5º A3 A 1 H1 SECCIÓN A-A y TIPO TORNILLO Agujero de refrigeración R D4 D5 1 H1 M A3 1 2 (kg) Masa Solo herramientas a mano derecha. 3 z x Tornillo Llave Placa AQXR162M08A30 a u M TS2A ztky06f QOoT0830R-oo 172M08A30 a u M TS2A ztky06f 202M10A30 a u M TS25 ztky08f QOoT1035R-oo 212M10A30 a u M TS25 ztky08f 252M12A35 a u M TS33 xtky08d QOoT1342R-oo 262M12A35 a u M TS33 xtky08d 322M16A40 a u M TS407 xtky15d QOoT1651R-oo 332M16A40 a u M TS407 xtky15d 352M16A40 a u M TS407 xtky15d QOoT1856R-oo 402M16A45 a u M TS55 xtky25d QOoT2062R-oo 1 A3 : Profundidad de corte maxima para mantener el contacto total entre las dos placas y el material. 3 Par de fijación (N m) : TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5 2 : Máxima profundidad de corte total. PLACAS Material Figura P M K N S H Acero Acero Inoxidable Metales no férricos Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio Materiales endurecidos cubrimiento Convencional Diámetro de la fresa. Clase Honing VP30RT HTi10 Condiciones de corte (Guía): : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing: E: dondo QOMT0830R-M2 & 16,17 M E a a R-M2 & 20,21 M E a a R-M2 & 25,26 M E a a R-M2 & 32,33 M E a a R-M2 & 35 M E a a R-M2 & 40 M E a a R-M2 & 50 M E a a QOGT0830R-G1 &16,17 G F a a R-G1 &20,21 G F a a R-G1 &25,26 G F a a R-G1 &32,33 G F a a R-G1 &35 G F a a R-G1 &40 G F a a R-G1 &50 G F a a placas con honing de tipo "E". Geometría AMARRE TIPO ROSCA REPUESTOS DATOS TÉCNICOS K110 M001 N001 K053

55 CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS t Las figuras para A3 y se muestran en la tabla de herramienta estándar en las páginas precedentes. A3 Diámetro herramienta Profundidad de corte recomendada t & 16, & 20, & 25, & 32, & & & y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO DE ESCUADRAR P M K N H <180HB HB <270HB VP30RT () y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO P M K N H Material Dureza Calidad Acero dulce Acero al carbono Acero inoxidable Aleación de aluminio Acero endurecido sistente a la tracción <450MPa 45 55HRC <180HB 180 ( ) 160 ( ) 150 ( ) 180 ( ) HTi (G1 Rompevirutas) ( ) HB <270HB 45 55HRC a A3 es la profundidad de corte para la porción de placa dual en la punta del filo de corte. a Más allá del rango de A3, donde se produce superposición, existe un área en la cual el filo de corte se convierte en una placa única, sin formar una configuración de placa dual. Por lo tanto, preste especial atención a la relación entre profundidad de corte y avance. a En general, el filo en el borde de corte tiende a sufrir daños. En operaciones de gran profundidad de corte, se recomienda licar la siguiente profundidad de corte (t), punto en el que el filo es placa dual, a fin de evitar que el filo de corte sufra daños. 80 (50 120) (Nota 1) Preste especial atención a la profundidad de corte cuando utilice el filo corto. (Nota 2) Cuando utlice el rompevirutas G1 (), reduzca el avance un 20%. Material Dureza Calidad Acero dulce Acero al carbono Acero inoxidable Aleación de aluminio Acero endurecido sistente a la tracción <450MPa VP30RT () 180 ( ) 160 ( ) 150 ( ) 180 ( ) HTi (G1 Rompevirutas) ( ) Velocidad de corte (m/min) Velocidad de corte (m/min) 80 (50 120) (Nota 1) Preste especial atención a la profundidad de corte cuando utilice el filo corto. (Nota 2) Cuando utlice el rompevirutas G1 (), reduzca el avance un 20% BT50 3 BT HSK63 = Diámetro del filo de corte 0 50% 100% Avance Mango a En operaciones en las que la longitud del saliente es larga y/o la rigidez de la máquina es reducida suelen producirse vibraciones u otros problemas, lo que conlleva un mecanizado inestable. a duzca el avance en consecuencia, utilizando la gráfica anterior como pauta. Profundidad de corte &16, &17 &20, &21 Ancho Profundidad de corte Avance de corte (mm/rev.) Ancho de corte Avance (mm/rev.) Profundidad de corte. &16, &17 &20, &21 Profundidad Avance de corte. (mm/rev.) Avance (mm/rev.) K054

56 MODOS DE CORTE Cajeado Rampa Ranurar Punteado Copiado Escuadrar Taladrado Helicoidal Profundidad de corte &25, &26 &32, &33 &35 &40 &50 Ancho Profundidad Ancho Profundidad Ancho Profundidad Ancho Profundidad de corte Avance de corte de corte Avance de corte de corte Avance de corte de corte Avance de corte (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) Ancho de corte Avance (mm/rev.) Profundidad de corte. &25, &26 &32, &33 &35 &40 &50 Profundidad Profundidad Profundidad Profundidad de corte. de corte. de corte. de corte. Avance Avance Avance Avance Avance (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) DATOS TÉCNICOS N001 K055

57 CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y PARA CORTE HELICOIDAL ødc ødh ) dc % P acómo obtener un lugar geométrico del centro de la herramienta. a Profundidad de corte por paso. ø dc = ø DH - ø Lugar geométrico del centro de la herramienta Diámetro deseado del agujero P = ) dc tan % a Mín. diámetro del agujero mecanizado para corte helicoidal : 1.2 Max. diámetro del agujero mecanizado para corte helicoidal : 1.8 Diámetro del filo de corte % <3 a Para una descarga eficiente de las virutas, licar siempre golpes de aire. (Al cortar aluminio, utilizar el refrigerante). a Cuando utilice el rompevirutas G1 (), reduzca el avance un 20%. P M K N H Material Dureza Calidad Acero dulce Acero al carbono Acero inoxidable Aleación de aluminio Acero endurecido <180HB HB <270HB sistente a la tracción <450MPa 45 55HRC VP30RT () 180 ( ) 160 ( ) 150 ( ) 180 ( ) HTi (G1 Rompevirutas) ( ) Velocidad de corte (m/min) 80 (50 120) Diámetro de mecanizado &16, &17 &20, &21 &25, &26 Max. Profundidad Avance DOC/pasada Diámetro de Max. Profundidad Avance DOC/pasada Diámetro de Max. Profundidad de Corte mecanizado (mm/rev.) (mm/pasada) de Corte mecanizado (mm/rev.) (mm/pasada) de Corte Avance DOC/pasada (mm/rev.) (mm/pasada) y PARA TALADRADO Y PUNTEADO a Taladrado a La profundidad de taladrado recomendada es inferior a 0.5 x. a Use avance vertical en taladrado ( mm) para asegurar que las virutas se rompen correctamente. a Use refrigeración exterior o interior para asegurar la correcta evacuación de las virutas. a Las virutas que se generan pueden desprenderse en cualquier dirección, asegúrese de que se tomen las medidas de seguridad adecuadas. a Punteado Profundidad de corte en la dirección radial Avance de punta a El avance para punteado es el mismo que el avance para taladrado. a No es necesario avanzar en pasos. a Consulte la siguiente tabla para conocer la profundidad de corte de las operaciones de punteado. Profundidad de corte en la dirección radial < 0.4 Avance de punta < 0.5 K056 Material Dureza Calidad P 180 Acero dulce <180HB ( ) Acero al carbono HB ( ) M VP30RT 150 Acero inoxidable <270HB () ( ) K sistente a la tracción 180 <450MPa ( ) N HTi Aleación de aluminio (G1 Rompevirutas) ( ) H Acero endurecido 45 55HRC Velocidad de corte (m/min) 80 (50 120) Avance (mm/rev.) (Nota 1) Se recomienda el taladrado helicoidal para el mecanizado de acero endurecido. (Nota 2) Cuando utilice el rompevirutas G1 (), reduzca el avance un 20%. &16, &17 &20, &21 &25, &26 Paso Avance (mm/rev.) Paso Avance (mm/rev.) Paso

58 Diámetro de mecanizado Max. Profundidad de Corte &32, &33 &35 &40 &50 Avance DOC/pasada Diámetro de mecanizado (mm/rev.) (mm/pasada) Max. Profundidad de Corte Avance DOC/pasada Diámetro de mecanizado (mm/rev.) (mm/pasada) Max. Profundidad de Corte Avance DOC/pasada Diámetro de mecanizado (mm/rev.) (mm/pasada) Max. Profundidad de Corte y PARA FRESADO EN RAMPA Avance DOC/pasada (mm/rev.) (mm/pasada) &32, &33, &35 &40 &50 Avance (mm/rev.) Paso Avance (mm/rev.) Paso Avance (mm/rev.) Paso apara mecanizar acero se recomienda un ángulo en rampa de 3. Si se utiliza un ángulo superior, las virutas no se romperán eficazmente, y ello conllevará que éstas se queden pegadas alrededor de la herramienta. acuando mecanizamos en rampa es recomendable reducir el área de avance en un 40% respecto a las condiciones de corte para ranurado en la página DATOS TÉCNICOS N001 K057

59 FRESADO MULTIFUNCIONAL AJX Aleación ligera Corte en radio y TIPO FRONTAL Tipo Paso ancho Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido a Excelente rigidez debido a una estructura de doble amarre. a Apta para corte de alto avance. a Con agujeros de refrigeración. a Placa de diseño especial con uso de 3 filos de corte. Número de dientes AJX09 A.R :+8 R.R :-6 Desbaste AJX12 A.R :+8 R.R :-5-4 AJX14 A.R :+8 R.R :-3 ø50 ø63 ø80 ø100 1 ød8 ød6 2 ød9 W1 Tornillo fijación HSC10030H HSC12035H AJX12-050A03R a A03R a R05003B s AJX14-063A03R a A03R a R06303B s A2 ø16 ø18 L8 L7 (Max. Profundidad de Corte) 2 2 ød9 W1 ød8 ød ø MBA20040H M20 x 2.5 M12 x 1.75 ø50 A2 L8 L7 (Max. Profundidad de Corte) 2 M10 x 1.5 HSC16040H M16 x 2.0 R D6 D9 L7 D8 2 W1 L8 1 A2 (kg) Tornillo Brida TS43 AMS4 AJS40 12T15 z x JDMo HSC100 ASS2 ztky15t H ZDSR-oo HSC100 30H -080A04R a HSC120 TS54 AMS5 AJS50 35H -100A05R a ASS3 ztky25t HSC160 14T25 40H -125B05R a MBA B06R a H Masa ø125 ø160 Solo herramienta a mano derecha. Tornillo roscado con brida Muelle Llave Tornillo fijación Placa JDMo ZDSR-oo Paso fino R08004D s HSC160 40H R10005D s AJX09-050A05R a AJS30 TS351 AMS3-052A05R a T10 AJX12-050A04R a A04R a R05004B s A05R a TS43 AMS4 AJS40 12T15 HSC100 ASS2 xtky10d 30H ASS2 ztky15t HSC100 30H JDMo 09T320 ZDoR-oo JDMo ZDSR-oo -066A05R a JDMo A06R a HSC120 35H ZDSR-oo -100A07R a HSC160 40H AJX14-063A04R a A04R a R06304B s HSC100 30H -080A05R a HSC120 TS54 AMS5 AJS50 35H -100A06R a ASS3 ztky25t HSC160 14T25 40H -125B07R a MBA B08R a H JDMo ZDSR-oo R08005D s HSC160 R10006D s H Par de fijación (N m) : TS351=2.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5, AJS5014T25=7.5 K058 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

60 PLACAS Figura Clase cubrimiento FH7020 VP30RT B3 F1 Geometría JOMW06T215ZZSR-FT M a a a ZZSR-FT M a a a JDMW09T320ZDSR-FT M a a a ZDSR-FT M a a a F1 B ZDSR-FT M a a a JDMT120420ZDSR-ST M a a a ZDSR-ST M a a a F1 B3 JOMT06T215ZZSR-JM M a a a ZZSR-JM M a a a JDMT09T320ZDSR-JM M a a a ZDSR-JM M a a a F1 B ZDSR-JM M a a a (Nota) Existe una pequeña diferencia en la altura de las placas con rompevirutas FT y ST. Si va utilizar ambos rompevirutas, comprobar el punto cero de la placa antes de mecanizar. M Ls M24 y AMARRE BT ød5 0 Lc B1 L3 (Longitud efectiva del cuello) BT50 Ángulo de extrusión 0 L3 Lc Ls 1 0 D5 M B1 BT TA s M HSC10030H AJX09-050A..R TA s M HSC10030H TA s M HSC10030H AJX12-050A..R TA s M HSC10030H AJX12R050..B BT TA s M HSC10030H AJX12-063A..R TA s M HSC10030H TA s M HSC10030H AJX14-063A..R TA s M HSC10030H AJX14R063..B BT TA s M HSC16040H TA s M HSC16040H AJX14R080..D TA s M HSC16040H BT SA s M HSC16040H SA s M HSC16040H AJX14R100..D SA s M HSC16040H Masa (kg) Agujero de refrigeración estandarizado. Tornillo fijación Herramienta REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K059

61 ød6 A2 (Max. Profundidad de Corte) B2 (Ángulo de inclinación correspondiente) Diámetro del filo de corte = 63mm y TIPO MANGO Tipo Corto Estándar Número de dientes R D4 D6 A2 B2 Tornillo z x AJX06R162SA16ES a TS25 ztky08f JOMo 06T SA16ES a TS25 ztky08f ZZSR - oo AJX06R162SA16S a TS25 ztky08f 172SA16S a TS25 ztky08f 203SA20S a TS25 ztky08f 223SA20S a TS25 ztky08f AJX08R202SA20S a TS33 xtky08d 222SA20S a TS33 xtky08d 253SA25S a TS33 xtky08d 283SA25S a TS33 xtky08d AJX09R252SA25S a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 282SA25S a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 303SA32S a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 323SA32S a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 353SA32S a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404SA32S a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404SA40S a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d AJX12R302SA32S a TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 322SA32S a TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 352SA32S a TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403SA32S a TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403SA40S a TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403SA42S s TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d AJX14R503SA40S a TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d 503SA42S s TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d 634SA40S r TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d 634SA42S s TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d Brida Solo herramientas a mano derecha. Tornillo roscado con brida Muelle Llave Placa Par de fijación (N m) : TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5, AJS5014T25=7.5 JOMo 06T215 ZZSR - oo JOMo ZZSR - oo JDMo 09T320 ZDSR - oo JDMo ZDSR - oo JDMo ZDSR - oo K060 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. r : A fabricar según demanda.

62 Tipo Longitud Extra largo Número de dientes R D4 D6 A2 B2 Tornillo z x AJX06R162SA16L a TS25 ztky08f 172SA16L a TS25 ztky08f 203SA20L a TS25 ztky08f 223SA20L a TS25 ztky08f AJX08R202SA20L a TS33 xtky08d 222SA20L a TS33 xtky08d 253SA25L a TS33 xtky08d 283SA25L a TS33 xtky08d AJX09R252SA25L a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 282SA25L a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 303SA32L a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 323SA32L a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 353SA32L a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404SA32L a TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404SA40L r TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d AJX12R302SA32L a TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 322SA32L a TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 352SA32L a TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403SA32L a TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403SA40L r TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403SA42L s TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d AJX14R503SA40L r TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d 503SA42L s TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d 634SA40L r TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d 634SA42L s TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d JOMo 06T215 ZZSR - oo JOMo ZZSR - oo JDMo 09T320 ZZSR - oo JDMo ZDSR - oo JDMo ZDSR - oo AJX06R162SA16EL s TS25 ztky08f JOMo 06T SA16EL s TS25 ztky08f ZZSR - oo AJX08R202SA20EL s TS33 xtky08d JOMo SA20EL s TS33 xtky08d ZZSR - oo AJX09R252SA25EL s TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d JDMo 09T SA25EL s TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d ZDSR - oo AJX12R302SA32EL s TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 322SA32EL s TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 352SA32EL s TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 402SA32EL s TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 402SA40EL r TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 402SA42EL s TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d Brida Tornillo roscado con brida Muelle Llave Placa Par de fijación (N m) : TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5, AJS5014T25=7.5 JDMo ZDSR - oo PLACAS REPUESTOS DATOS TÉCNICOS K059 M001 N001 K061

63 A M Fig. 1 Fig. 2 ød6 A2 ød5 (Max. Profundidad de corte) A H1 H1 1 Fig. 3 SECCIÓN A-A ytipo TORNILLO Número de dientes R D4 D5 D6 1 H1 M A2 (kg) AJX06R162AM08 a M TS25 ztky08f 172AM08 a M TS25 ztky08f JOMo06 T215ZZSR 203AM10 a M TS25 ztky08f - oo 223AM10 a M TS25 ztky08f AJX08R202AM10 a M TS33 xtky08d 222AM10 a M TS33 xtky08d JOMo ZZSR 253AM12 a M TS33 xtky08d - oo 283AM12 a M TS33 xtky08d AJX09R252AM12 a M TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 282AM12 a M TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 303AM16 a M TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 323AM16 a M TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 353AM16 a M TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404AM16 a M TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d AJX12R302AM16 a M TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 322AM16 a M TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 352AM16 a M TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403AM16 a M TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d Masa Tipo (Fig.) H1 z x Tornillo Brida Solo herramientas a mano derecha. Tornillo roscado con brida Par de fijación (N m) : TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5 Muelle Llave Placa JDMo09T 320ZDSR -oo JDMo ZDSR - oo K062 a : Existencia en Europa. PLACAS AMARRE TIPO ROSCA K059 K110

64 (mm/diente) (mm/diente) (mm/diente) (mm/diente) P <180HB FH Acero dulce ( ) HB FH Acero al carbono ( ) HB FH (80 180) para herramientas <350HB <35HRC FH (80 160) M Acero inoxidable K CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Acero pre-endurecido dúctil 35 43HRC <270HB sistente a la tracción <350MPa sistente a la tracción <800MPa VP30RT FH7020 H Acero endurecido 43 55HRC Velocidad de corte (m/min) 100 (70 130) (80 160) 150 ( ) 120 (80 160) 70 (50 90) Avance por diente & 40 (& 32 Mango) Prof.axi al de corte Avance por diente & 16, & 17, & 20, & 22 & 25/& 28 & 30/& 32/& 35 Voladizo corte por diente dizo corte por diente dizo Prof.axi Avance Vola- Prof.axi Avance Vola- Prof.axi al de al de al de corte Voladizo & 40 (& 42 Mango) & 50/& 63 (Mango) & 50/& 63 (Tipo frontal) &80/&100/&125/&160 (Tipo frontal) Velocidad Material Dureza Calidad de corte Voladizo corte por diente dizo corte por diente dizo corte por diente dizo corte por diente Prof.axi Avance Vola- Prof.axi Avance Vola- Prof.axi Avance Vola- Prof.axi Avance al de al de al de al de (m/min) (mm/diente) (mm/diente) (mm/diente) (mm/diente) P <180HB FH Acero dulce ( ) HB FH Acero al carbono ( ) HB FH (80 180) para herramientas <350HB <35HRC FH Acero (80 160) pre-endurecido 35 43HRC 100 (70 130) M 120 Acero inoxidable <270HB VP30RT (80 160) K sistente 150 a la tracción FH ( ) <350MPa dúctil sistente a la tracción <800MPa H Acero endurecido 43 55HRC zlongitud del voladizo 120 (80 160) 70 (50 90) Longitud saliente xvolución del eje principal n(min -1 )=(Velocidad de corte recomendada x 1000)u (Diámetro exterior de la herramienta x 3.14) c Avance de mesa vf (mm/min)=n x Avance por diente x Número de dientes v Ancho de corte recomendado (ae) es más que 60% del díametro de la fresa. b Las condiciones de corte anteriores, son una guia cuando utilizamos un amarre tamaño BT50. En caso de maquinas con HSK63 y BT40, el díametro de la fresa recomendado es por debajo de 35mm. En este caso, reducir la profundidad de corte y el avance. n Se recomienda el usar el rompevirutas ST con un filo de corte más duro para corte interrumpido. La primera calidad recomendada para rompevirutas no estandar ( ) ST es VP30RT independiente del tipo de material. m Se recomienda un cuerpo de fresa con paso ancho, para condiciones de corte inestables como una herramienta con voladizo largo., Utilizar un rompevirutas "afilado" JM para bajas fuerzas de corte ó cuando hay un voladizo de la herramienta largo.. Cuando mecanizamos con la AJX se generan virutas largas. Evitar los problemas de roturas y bloqueo utilizando maquina con aire a presión para provocar una eficaz dispersión de las virutas. REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K063

65 MÁXIMA CAPACIDAD y RAMPA y CORTE HELICOIDAL L a Como mantener un lugar geométrico ø dc = ø DH - ø Lugar geométrico del centro de la herramienta Diámetro deseado del agujero Diámetro del filo de corte % X ødc a Ajuste la profundidad de corte por ciclo por debajo de la profundidad máxima de corte. (). ødh a Por favor mecanice en la dirección de corte hacia abajo (Fresado ascendente). a Para los cortes en rampa y helicoidales, lique un avance inferior (60% del avance calculado o menos). a Durante el taladrado, ajuste el avance el la dirección axial a 0.2mm/rev. ó menos. Tipo mango / Tipo tornillo Tipo frontal Diámetro herramienta Diámetro de cara mecanizada Máx. Profundidad de corte Ángulo máxmo Mecanizado en rampa Distancia requerida para X mm Prof.L X=1 X=1.5 X=2 Corte helicoidal Mín. Diámetro del agujero DH Máx. Diámetro del agujero DH Max. Prof. de taladrado A2 AJX06R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R AJX AJX R AJX R R R R R K064

66 NOTAS PARA UN PROGRAMA DE MECANIZADO Cuando utilizamos la fresa AJX, por favor, programar el radio de la fresa. El radio roximado y la porción de corte es como sigue: Porción de corte K R Placa Aprox. R Porción de corte K JOMo06T215ZZSR - oo JOMo080320ZZoR- oo JDMo09T320ZDoR- oo JDMo120420ZDoR- oo JDMo140520ZDoR- oo (Nota) La parte en bruto puede variar ligeramente dependiendo de las condiciones de corte. USO EFECTIVO Los husillos especiales de la AJX utilizan un cuerpo cónico, por lo que logran una rigidez mejorada en comparación con los husillos rectos. Rigidez de flexión Husillo recto Husillo especial para la AJX Se utiliza BT TA. 1.4 veces 1 30' El cuerpo cónico del husillo especial para la AJX permite un sin contacto con la pared acabada con un ángulo de extrusión de 1. El mecanizado de paredes verticales es posible con el rango Ls. Ls DATOS TÉCNICOS N001 K065

67 FRESADO MULTIFUNCIONAL OCTACUT Aleación ligera Acero carbono Desbaste Acero inoxidable Acero endurecido Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4 ød9 ød9 ød9 W1 W1 W1 L8 R L8 ø14 L8 y TIPO FRONTAL ød3 ød6 A2 L8 L7 A1 3 A2 ød8 ød3 ød6 L7 A1 ød8 3 ød3 ød6 A2 L7 ød8 ø ød3 ød6 Número Max. Profundidad Masa de corte R de dientes D6 D3 D9 L7 D8 W1 L8 (kg) A1 A2 OCTACUT0403ARB a ARB a ARB a ARB a OCTACUT0503AR a REPUESTOS a 20 Placa positiva. a Para placas octagonales y de puntas redondas. a Mecanizado multifuncional. C H :3 A.R :+13 R.R :-4 Tornillo fijación 0634AR a AR a AR a BR a CR a A1 A2 L7 A1 3 Solo herramienta a mano derecha. Tipo (Fig.) herramienta OCTACUT0403ARB OCTACUT0504ARB OCTACUT0634ARB CS350990T TKY10F 0805ARB OCTACUT0503AR OCTACUT0634AR OCTACUT0805AR 1006AR CS501290T TKY25T 1257BR 1608CR Par de fijación (N m) : CS350990T=2.5, CS501290T=7.5 APLICACIÓN C5 Max. Profundidad de corte 9 z x Tornillo roscado Llave Llave Tornillo fijación Tornillo fijación Placa Fresado Frontal Approx. 0.1 (Geometría fresado paredes) Approx. 1.2 Fresado Ranurado HDS08030 HD0031 Núcleo BOE01 BOE01 Taladrar 4 Máxima profundidad de corte 4mm. Cajeado 4(Max.) 5 (Max.) zoemx12t3oooo xremx12t3oooo zoemx1705oooo xremx1705oooo Núcleo La anchura mínima que puede mecanizar el núcleo 2 2 Contorneado Fresado a escuadra profundo Dimensiones referidas a la OEMX1705oooo. Chaflanado 4 42 (Max.) K066 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

68 A ød6 ød3 (Interior) y CON MANGO RECTO 3 A1 (Max. Profundidad de Corte) Solo herramientas a mano derecha. Tolerancia cuando se ajusta con placa maestra. z z x x R D6 D3 D4 A1 A2 Tornillo Llave Placa OCTACUT322S32RB a CS350990T ztky10f 403S32RB a CS350990T ztky10f zoemx12t3oooo 504S32RB s CS350990T ztky10f xremx12t3oooo 634S32RB s CS350990T ztky10f 503S32R s CS501290T xtky25t zoemx1705oooo 634S32R s CS501290T xtky25t xremx1705oooo Par de fijación (N m) : CS350990T=2.5, CS501290T=7.5 A2 M16x2.0 ød6 ød3 Número de dientes y TIPO TORNILLO A1 (Max. Profundidad de Corte) R D6 D3 D4 A1 A2 OCTACUT0322SARB a CS350990T TKY10F PLACAS P M K H Número de dientes Par de fijación (N m) : CS350990T=2.5 Material Figura JS Rompevirutas JS Rompevirutas Placa con rompevirutas. Acero Acero Inoxidable Materiales endurecidos Dimensions Clase Honing F7010 F7030 NX2525 NX F1 OEMX12T3ETR1 M T a s T3ESR1 M S a T3EER1-JS M E a a OEMX1705ETR1 M T a s a ESR1 M S a EER1-JS M E a ETR1-JS M T s REMX12T3EN-JS M E s REMX1705SN M S s EN-JS M E s Solo herramientas a mano derecha. z x Tornillo Llave Placa Condiciones de corte (Guía): : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing: E: dondo S: Chaflán + Honing T: Chaflán cubrimiento Cermet Geometría F1 zoemx12t3oooo xremx12t3oooo 20 2 JS Rompevirutas 20 2 JS Rompevirutas AMARRE TIPO ROSCA REPUESTOS DATOS TÉCNICOS K110 M001 N001 K067

69 CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS A (Fresado de chaflanes) B C D (Fresado planeado) Posibilidad de utilizar las 8 aristas 3mm(Max.) (Fresado planeado) Posibilidad de utilizar las 4 aristas 9mm(Max.) (Taladrado) 4mm(Max.) E (Fresado escuadrado) F (Fresado en rampa) (Mandrinado) G H I (Fresado helicoidal) (Fresado contorneado) 42 (Nota) Estas son condiciones de corte recomendadas cuando el diámetro de corte es menos de 80. Para fresas con diámetro de >&80mm aumente la velocidad de corte en un 10%. Los tamaños anteriores son para OEMX1705 oooo. P M K H Material Dureza Calidad Acero dulce Acero al carbono Acero pre-endurecido Acero altamente aleado Acero inoxidable dúctil Acero de alta aleación <180HB HB HB 35 45HRC <300HB <270HB sistente a la tracción <350MPa sistente a la tracción MPa sistente a la tracción MPa F7030 F7030 F7030 F7030 F7030 F7030 Velocidad de corte (m/min) 240 ( ) 180 ( ) 200 ( ) 180 ( ) 150 ( ) 120 (80 160) 130 (90 160) 120 (80 160) 150 ( ) 120 (80 160) 200 ( ) 150 ( ) 160 ( ) 160 ( ) 140 (90 190) 45 60HRC 80 (50 100) Tipo de corte A B C,E,F D,G,H,I A B C,E,F D,G,H,I A B C,E,F D,G,H,I A B C,E,F D,G,H,I A B C,E,F D,G,H,I A B C,E,F D,G,H,I A B C,E,F D,G,H,I A B C,E,F D,G,H,I A B C,E,F D,G,H,I A B C,E,F D,G,H,I Avance por diente (mm/diente) 0.2 ( ) 0.2 ( ) 0.2 ( ) ( ) 0.2 ( ) 0.2 ( ) 0.2 ( ) ( ) 0.2 ( ) 0.2 ( ) 0.2 ( ) ( ) 0.15 ( ) 0.15 ( ) 0.1 ( ) 0.05 ( ) 0.15 ( ) 0.15 ( ) 0.1 ( ) 0.05 ( ) 0.15 ( ) 0.15 ( ) 0.1 ( ) ( ) 0.3 ( ) 0.25 ( ) 0.15 ( ) ( ) 0.25 ( ) 0.2 ( ) 0.1 ( ) 0.05 ( ) 0.25 ( ) 0.2 ( ) 0.1 ( ) 0.05 ( ) 0.15 ( ) 0.15 ( ) 0.1 ( ) 0.05 ( ) avoluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 &) aavance de mesa (mm/min)=avance por diente Número de dientes voluciones (Nota 1) Esta lista de condiciones de corte recomendadas es para un desgaste del flanco de 0.3mm y un tiempo de corte de 30min. (Nota 2) El plato de sujeción debería amarrar una longitud de mango superior a 50mm. (Nota 3) Use avance vertical cuando taladramos utilice pasos 0.5mm. (Nota 4) Cuando se produce vibraciones, reducir la velocidad de corte entre un 20 30%. (Nota 5) Cuando utilice placas redondas asegúrese de que la fijación con el cuerpo sea correcta. K068 DATOS TÉCNICOS N001

70 FRESADO MULTIFUNCIONAL BRP Aleación ligera Acero carbono Desbaste Acero inoxidable Acero endurecido Fig.1 ø40 ø42 Tornillo fijación (Unido) ød7 ød9 W1 L8 L7 R Fig.2 ø50 ø52 ø63 ø66 ø80 Incluye cara plana ød7 ød9 W1 L8 L7 R y TIPO FRONTAL Filo de corte R(a) 6 BRP4 BRP5 BRP6 ød6 A2 Colocar un perno adjunto ød6 R D6 D4 D5 H1 M A1 Tornillo Llave Placa BRP4NR161M08 a M M10 a M M12 a M CS250560T TKY08F 323M16 a M BRP5NR201M10 a M CS350760T 252M12 a M M12 a M CS350860T TKY15F 323M16 a M BRP6NR322M16 a M M16 a M TS43 TKY15F 424M16 a M A1 Fig.3 ø100 R D6 D7 D9 L7 D8 W1 L8 (kg) A2 Tornillo roscado Llave Tornillo fijación BRP6P-040A03R s TS43 TKY15D HDS A04R s TS43 TKY15D 2-063A05R s TS43 TKY15D 2 BRP6N-042A04R a TS43 TKY15D HDS A04R a TS43 TKY15D 2-052A05R a TS43 TKY15D 2-063A05R a TS43 TKY15D 2-066A06R a TS43 TKY15D 2-080A06R a TS43 TKY15D 2 BRP8P-063A04R s TS54 TKY25D 2 BRP8N-063A04R a TS54 TKY25D A06R a TS54 TKY25D 2-100B07R a TS54 TKY25D 3 Par de fijación (N m) : TS43=3.5, TS54=7.5 y TIPO TORNILLO Tipo a 11 Placa positiva. a Placa redonda que tiene un filo de corte muy fuerte. a Disponible una gran gama de herramientas. a Conveniente para mecanizado de moldes. A.R :+5 R.R :-4 0 Número de dientes Número de dientes Par de fijación (N m) : CS250560T=1.0, CS350760T=3.5, CS350860T=3.5, TS43=3.5 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. Masa Max. Profundidad de corte M ød5 ød7 ød9 W1 ød8 ød6 ød8 ød6 A2 A2 L8 z L7 H1 Solo herramienta a mano derecha. x Tipo (Fig.) Solo herramientas a mano derecha. AMARRE TIPO ROSCA REPUESTOS DATOS TÉCNICOS zrpmw08t2m0e/t xrpmt08t2m0e-js zrpmw10t3m0e/t xrpmt10t3m0e-js zrpmw1204m0e/t xrpmw1204m0e-js K110 M001 N001 K069

71 ød6 A2 Diámetro del filo de corte = 63mm R=() (Max. Profundidad de Corte) B2 (Ángulo de inclinación correspondiente) y CON MANGO RECTO Solo herramienta a mano derecha. Filo de corte R(a) Tipo R L EL R L EL R L EL R L Número de dientes R D6 D4 A2 B2 z Tornillo Llave Placa BRP4NR1212 s CS250560T xtky08f 1616 s CS250560T xtky08f 202S20 s CS250560T xtky08f 253S25 s CS250560T xtky08f 121L2 s CS250560T xtky08f 161L6 s CS250560T xtky08f 202LS20 s CS250560T xtky08f 253LS25 s CS250560T xtky08f 202ELS20 s CS250560T xtky08f 253ELS25 s CS250560T xtky08f BRP5NR1616 s CS350760T xtky15f 201S20 s CS350760T xtky15f 252S25 s CS350860T xtky15f 323S32 s CS350860T xtky15f 161L6 s CS350760T xtky15f 201LS20 s CS350760T xtky15f 252LS25 s CS350860T xtky15f 323LS32 s CS350860T xtky15f 252ELS25 s CS350860T xtky15f 323ELS32 s CS350860T xtky15f BRP6PR322S32 s TS43 ztky15d 403S32 s TS43 ztky15d 504S32 s TS43 ztky15d 504S42 s TS43 ztky15d 322LS32 s TS43 ztky15d 403LS32 s TS43 ztky15d 504LS32 s TS43 ztky15d 504LS42 s TS43 ztky15d 322ELS32 s TS43 ztky15d 403ELS32 s TS43 ztky15d 403ELS42 s TS43 ztky15d 504ELS42 s TS43 ztky15d BRP8PR402S32 s TS54 ztky25d 503S32 s TS54 ztky25d 503S42 s TS54 ztky25d 634S32 s TS54 ztky25d 634S42 s TS54 ztky25d 402LS32 s TS54 ztky25d 503LS32 s TS54 ztky25d 503LS42 s TS54 ztky25d 634LS32 s TS54 ztky25d 634LS42 s TS54 ztky25d 402ELS32 s TS54 ztky25d 402ELS42 s TS54 ztky25d EL 503ELS42 s TS54 ztky25d 634ELS42 s TS54 ztky25d (Nota) R : normal L : larga EL : extra larga Par de fijación (N m) : CS250560T=1.0, CS350760T=3.5, CS350860T=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5 x z x zrpmw08t2m0e/t xrpmt08t2m0e-js zrpmw10t3m0e/t xrpmt10t3m0e-js zrpmw1204m0e/t xrpmt1204m0e-js zrpmw1606m0e/t xrpmt1606m0e-js K070 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

72 PLACAS Material Figura P M K S H Acero Acero Inoxidable Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio Materiales endurecidos cubrimiento Cermet Convencional Clase Honing F7010 F7030 AP20M NX2525 NX4545 UTi20T RPMW08T2M0E M E a s a T2M0T M T a T3M0E M E a s a T3M0T M T a M0E M E a a a a a M0T M T a a M0E M E a a s a M0T M T a RPMT08T2M0E-JS M E a a a T3M0E-JS M E a a a M0E-JS M E a a a a a M0E-JS M E a a a s Condiciones de corte (Guía): : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing: E: dondo T: Chaflán Geometría CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y VELOCIDAD DE CORTE (m/min) cubrimiento Convencional Material Dureza F7030 UTi20T P Acero dulce <180HB 250 ( ) 250 ( ) 150 ( ) Acero al carbono HB 180 ( ) 180 ( ) 140 ( ) HB 160 ( ) 160 ( ) 100 (70 120) Acero pre-endurecido 35 45HRC 120 (80 140) 120 (80 140) 90 (60 100) Acero de alta aleación 300HB 130 (90 160) 130 (90 160) 100 (70 120) M Acero inoxidable <260HB 180 ( ) 180 ( ) 140 ( ) K sistencia a la tracción <350MPa 170 ( ) 140 ( ) dúctil sistencia a la tracción MPa 140 ( ) 120 (80 140) sistencia a la tracción MPa 110 (80 140) 90 (70 110) H Acero endurecido 45 60HRC 60 (50 100) 60 (40 70) (Nota) Las velocidades de corte indicadas en negrita son para las calidades recomendadas. y AVANCE POR DIENTE (mm/diente) Profundidad de corte Tipo BRP BRP BRP BRP REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K071

73 FRESADO MULTIFUNCIONAL Desbaste RRD Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido R Incluye cara plana R y CON MANGO RECTO (Max. Profundidad de Corte) a 15 Placa positiva. a Placa redonda que tiene un filo de corte muy fuerte. a Disponible una gran gama de herramientas. a Conveniente para mecanizado de moldes. Solo herramienta a mano derecha. K072 R R D4 Tornillo Llave Placa 2.5 RRD025R 1020Z a TKY06F RDH/Z 1232Z a TKY06F 0501M0o 1546Z a TKY06F RRD035R 1220Z a TS253 TKY08F Z a TS253 TKY08F RDH/M/Z 1226Z a TS253 TKY08F 07T1M0o 1226ZL a TS253 TKY08F 1226ZM a TS253 TKY08F RRD035R 1526Z a TS25 TKY08F ZM a TS25 TKY08F RDH/M/Z 152S20Z a TS25 TKY08F 0702M0o 152S20ZM a TS25 TKY08F 152S25Z a TS25 TKY08F 3.5 RRD035R 1532Z a TS253 TKY08F RDH/M/Z 1536Z a TS253 TKY08F 07T1M0o RRD050R 202S20Z a B-TS35 TKY15F 5 Número de dientes 202S20ZM a B-TS35 TKY15F 202S25Z a B-TS35 TKY15F 202S25ZL a B-TS35 TKY15F 202S25ZM a B-TS35 TKY15F y MANGO TIPO WELDON Número de dientes (Max. Profundidad de Corte) RDH/M/Z 1003M0o R R D4 Tornillo Llave Placa RRD035R 1226W a TS253 TKY08F RDH/M/Z WL a TS253 TKY08F 07T1M0o 1226WM a TS253 TKY08F RRD035R 1526W a TS25 TKY08F 1526WM a TS25 TKY08F RDH/M/Z S20W a TS25 TKY08F 0702M0o 152S20WM a TS25 TKY08F 152S25W a TS25 TKY08F RDH/M/Z 3.5 RRD035R 1536W a TS253 TKY08F 07T1M0o RRD050R 202S20W a B-TS35 TKY15F 202S20WM a B-TS35 TKY15F RDH/M/Z 5 202S25W a B-TS35 TKY15F 1003M0o 202S25WL a B-TS35 TKY15F 202S25WM a B-TS35 TKY15F a : Existencia en Europa. Solo herramienta a mano derecha.

74 M ød6 ød5 (Max. Profundidad de Corte) (Max) H1 y TIPO TORNILLO Solo herramienta a mano derecha. R Número de dientes R D6 D4 D5 M H1 Tornillo Tornillo Llave Placa RRD025R 102M5 a M TKY06F 123M8 a M TKY06F 154M8 a M TKY06F 205M10 a M TKY06F RRD035R 122M8 a M TS253 TKY08F 153M8 a M TS253 TKY08F 204M10 a M TS253 TKY08F 255M12 a M TS253 TKY08F 306M16 a M TS253 TKY08F 357M16 a M TS253 TKY08F RDH/Z 0501M0o RDH/M/Z 07T1M0o RRD035R 152M8 a M TS25 TYK08F RDH/M/Z 153M8X a M TS25 TYK08F 0702M0o RRD050R 202M10 a M B-TS35 TYK15F 252M12 a M B-TS35 TYK15F 253M12 a M B-TS35 TYK15F 5 304M12 a M B-TS35 TYK15F 304M16 a M B-TS35 TYK15F 355M16 a M B-TS35 TYK15F 426M16 a M B-TS35 TYK15F RRD060R 242M12 a M B-TS35 TYK15F 353M16 a M B-TS35 T001 TYK15F 6 354M16 a M B-TS35 T001 TYK15F 424M16 a M B-TS35 T001 TYK15F 425M16 a M B-TS35 T001 TYK15F 8 RRD080R 322M16 a M TYK20F RDH/M/Z 1003M0o RDH/M/Z 12T3M0o RDH/M/Z 1604M0o PLACAS AMARRE TIPO ROSCA REPUESTOS DATOS TÉCNICOS J023, J024 K110 M001 N001 K073

75 FRESADO MULTIFUNCIONAL Desbaste RRD N ød9 R Incluye cara plana R (Max. Profundidad de Corte) ±0.05 ød6 R=() y TIPO FRONTAL Solo herramienta a mano derecha. R RRD P Número de dientes R D6 D9 (kg) 5 RRD050N -042A06R a B-TS35 TKY15F RDH/M/Z -052A07R a B-TS35 TKY15F 1003M0o RRD060N-042A05R a B-TS35 T001 TKY15F 6-050A05R a B-TS35 T001 TKY15F RDH/M/Z -052A05R a B-TS35 T001 TKY15F 12T3M0o -063A06R a B-TS35 T001 TKY15F RRD080N-050A04R a K2 B-TS TKY20F -052A04R a K2 B-TS TKY20F -052A05R a K2 B-TS TKY20F 8-063A05R a K2 B-TS TKY20F RDH/M/Z -066A05R a K2 B-TS TKY20F 1604M0o -080A06R a K2 B-TS TKY20F -100A07R a K2 B-TS TKY20F -125B08R a K2 B-TS TKY20F -160C09R a K2 B-TS TKY20F Masa ød9 Placa asiento Tornillo placa asiento Tornillo Tornillo Llave Placa y TIPO FRONTAL R 6 8 Número de dientes R D6 D9 (kg) Placa asiento RRD060P -050A05R a B-TS35 T001 TKY15F -052A05R a B-TS35 T001 TKY15F -063A06R a B-TS35 T001 TKY15F -066A06R a B-TS35 T001 TKY15F -080A07R a B-TS35 T001 TKY15F RRD080P -050A04R a K2 B-TS TKY20F -063A05R a K2 B-TS TKY20F -066A05R a K2 B-TS TKY20F -080A06R a K2 B-TS TKY20F -100A07R a K2 B-TS TKY20F -125B08R a K2 B-TS TKY20F -160C09R a K2 B-TS TKY20F ød6 Masa (Max. Profundidad de Corte) R=() ±0.05 Solo herramienta a mano derecha. Tornillo placa asiento Tornillo Tornillo Llave Placa RDH/M/Z 12T3M0E RDH/M/Z 1604M0o K074 a : Existencia en Europa.

76 CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y CONDICIONES DE CORTE PARA DESBASTE (ae=50% of Ø) Material Dureza Calidad Velocidad de corte (m/min) &10 15mm &20mm &24 25mm &30 42mm &50 80mm & mm fz fz fz fz fz fz (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) P Acero Dulce <180HB ( ) NX4545 F7030 ( ) ( ) Acero al carbono HB ( ) NX4545 F7030 ( ) ( ) M Acero inoxidable <270HB F7030 VP20M ( ) ( ) ( ) K H Acero endurecido sistente a la tracción <450MPa 52HRC 58HRC 60HRC VP20M VP10H ( ) ( ) ( ) ( ) VP10H ( ) VP05HT ( ) (Nota 1) Cuando utilizamos el ancho completo de corte hay que reducir las condiciones de corte en un 20%. (Nota 2) Cuando utilizamos un voladizo muy largo por favor reducir la condiciones de corte un 20%. y CONDICIONES DE CORTE PARA ACABADO (ae=20% of Ø) Material Dureza Calidad Velocidad de corte (m/min) &10 15mm &20mm &24 25mm &30 42mm &50 80mm & mm fz fz fz fz fz fz (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) (mm/rev.) P M Acero Dulce Acero al carbono Acero inoxidable <180HB HB <270HB ( ) NX4545 F7030 ( ) ( ) ( ) NX4545 F7030 ( ) ( ) F7030 VP20M ( ) ( ) ( ) K H Acero endurecido sistente a la tracción <450MPa 52HRC 58HRC 60HRC VP20M VP10H ( ) ( ) ( ) ( ) VP10H ( ) VP05HT ( ) (Nota 1) Cuando utilizamos el ancho completo de corte hay que reducir las condiciones de corte en un 20%. (Nota 2) Cuando utilizamos un voladizo muy largo por favor reducir la condiciones de corte un 20%. PLACAS REPUESTOS DATOS TÉCNICOS J023, J024 M001 N001 K075

77 FRESADO DE ALEACIONES DE TITANIO VFX5 L7 L8 ød8 W1 ød9 ød7 K076 y TIPO FRONTAL R D9 L7 D8 D7 W1 L8 (kg) 1 2 F1 L3 (Max. Profundidad de corte) Final del filo de corte XNMU R-MS periférico XNMU R-MS VFX5-040A03A026R a TS352 W8- TKY10D HSD04004H08 MK1KS A03A038R a TS352 W8- TKY10D HSD04004H08 MK1KS A04A026R a TS352 W10- TKY10D HSD04004H08 MK1KS A04A038R a TS352 W10- TKY10D HSD04004H08 MK1KS X04A038R a TS352 W12- TKY10D HSD04004H08 MK1KS A04A050R a TS352 W10- TKY10D HSD04004H08 MK1KS A05A026R a TS352 W12- TKY10D HSD04004H08 MK1KS A05A063R a TS352 W12- TKY10D HSD04004H08 MK1KS A06A075R a TS352 W16- TKY10D HSD04004H08 MK1KS Par de fijación (N m) : TS352=2.5 2 Boquillas de refrigerante con diámetros distintos para ajustar la presión del refrigerante. Seleccione la boquilla según las especificaciones. MP9030 VFX5-040A03A026R -040A03A038R -050A04A026R -050A04A038R -050X04A038R -050A04A050R -063A05A026R -063A05A063R -080A06A075R Diá. boquilla ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 PLACAS Número de hélices Total <1Mpa (<20 l/min.) Estándar 3 para tornillos sin boquillas HSS L3 F1 XNMU160708R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-HS a Nuevo Rompevirutas HS para mejorar la resistencia a la rotura. Figura a : Existencia en Europa. a Diseño de gran rigidez. a Mecanismo de sujeción de alta fiabilidad. cubrimiento >5Mpa ( >30 l/min.) HSC08040 HSC08050 HSC10035 HSC10045 HSC12045 HSC10055 HSC12045 HSC12070 HSC16080 Solo herramienta a mano derecha. Tornillo fijación Geometría Masa Tornillo Arandela de roscado sellado >7Mpa ( >50 l/min.) Llave Par de fijación (N m) : HSD0400Hoo=1.5 Tornillo con boquilla Lubricante Geometría Tipo de placa Filo de corte

78 FRESADO DE ALEACIONES DE TITANIO VFX6 L7 L8 ød8 W1 ød9 ød7 (Max. Profundidad de corte) y TIPO FRONTAL R D9 L7 D8 D7 W1 L8 (kg) 1 2 F1 L3 Final del filo de corte XNMU R-MS periférico XNMU R-MS VFX6-063A04A031R a TS450 W12- TKY20T HSD04004H08 MK1KS A04A060R a TS450 W12- TKY20T HSD04004H08 MK1KS A05A031R a TS450 W16- TKY20T HSD04004H08 MK1KS A05A075R a TS450 W16- TKY20T HSD04004H08 MK1KS A06A031R a TS450 W20- TKY20T HSD04004H08 MK1KS A06A090R a TS450 W20- TKY20T HSD04004H08 MK1KS Par de fijación (N m) : TS450=5.0 2 Boquillas de refrigerante con diámetros distintos para ajustar la presión del refrigerante. Seleccione la boquilla según las especificaciones. MP9030 VFX6-063A04A031R -063A04A060R -080A05A031R -080A05A075R -100A06A031R -100A06A090R Diá. boquilla ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 3 para tornillos sin boquillas HSS PLACAS Figura a Placas tangenciales para una gran rigidez. a Tipo fijación por tornillo. Número de hélices Total <1Mpa (<20 l/min.) Estándar cubrimiento >5Mpa ( >30 l/min.) L3 F1 XNMU190912R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-HS a Nuevo Rompevirutas HS para mejorar la resistencia a la rotura. HSC12045 HSC12070 HSC16040 HSC16080 HSC20040 HSC20090 Solo herramienta a mano derecha. Tornillo fijación Geometría Masa Tornillo Arandela de roscado sellado Llave Par de fijación (N m) : HSD0400Hoo=1.5 >7Mpa ( >50 l/min.) Tornillo con boquilla Lubricante Geometría Tipo de placa Filo de corte REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K077

79 CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y CONDICIONES DE CORTE PARA VFX5 S Material Aleaciones de titanio (Ti-Al-4V) Aleaciones de titanio (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr) Diámetro Número vc n ae fz Pc TL Número vc n ae fz Pc TL filo de corte de hélices (m/min) (min -1 ) (mm/diente) (kw) (%) de hélices (m/min) (min -1 ) (mm/diente) (kw) (%) <ae <40 < <ae <40 < & <ae <24 < <ae <24 < <ae <16 < <ae <16 < ae<8 < ae <8 < <ae <50 < <ae <50 < & <ae <30 < <ae <30 < <ae <20 < <ae <20 < ae <10 < ae <10 < <ae <63 < <ae <63 < & <ae <38 < <ae <38 < <ae <25 < <ae <25 < ae <13 < ae <13 < <ae <80 < <ae <80 < & <ae <48 < <ae <48 < <ae <32 < <ae <32 < ae <16 < ae <16 < Condiciones de corte ae vc : Velocidad de corte n : voluciones Fórmula de velocidades máx. de eliminación del metal fz : Avance por Diente Pc : Potencia de corte estimada MRR (cm 3 x ae x n x fz x Número de hélices /min) = 1000 TL : Cuota de desgaste (Nota 1) TL: a base del diámetro externo ae= d x 20% (Nota 2) La profundidad de corte se determina en relación de la potencia y rigidez de la máquina. (Nota 3) cuerde que los resultados del mecanizado pueden diferir según algunas condiciones como la rigidez de la maquinaria utilizada, la rigidez de sujeción de la pieza o la presión y el flujo del sistema de suministro de refrigerante. (Nota 4) Se recomienda el uso de refrigerante interno. Como soporte de la herramienta, utilice un portaherramientas FMH con sistema de refrigeración. También resulta efectivo utilizar un refrigerante lubricante externo. y CONDICIONES DE CORTE PARA VFX6 S Material Aleaciones de titanio (Ti-Al-4V) Aleaciones de titanio (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr) Diámetro Número vc n ae fz Pc TL Número vc n ae fz Pc TL filo de corte de hélices (m/min) (min -1 ) (mm/diente) (kw) (%) de hélices (m/min) (min -1 ) (mm/diente) (kw) (%) <ae <63 < <ae <63 < & <ae <38 < <ae <38 < <ae <25 < <ae <25 < ae <13 < ae <13 < <ae <80 < <ae <80 < & <ae<48 < <ae <48 < <ae <32 < <ae <32 < ae <16 < ae <16 < <ae <100 < <ae <100 < & <ae<60 < <ae <60 < <ae <40 < <ae <40 < ae <20 < ae <20 < Condiciones de corte ae vc : Velocidad de corte n : voluciones fz : Avance por Diente Pc : Potencia de corte estimada TL : Cuota de desgaste Fórmula de velocidades máx. de eliminación del metal MRR (cm 3 x ae x n x fz x Número de hélices /min) = 1000 (Nota 1) TL: a base del diámetro externo ae= d x 20% (Nota 2) La profundidad de corte se determina en relación de la potencia y rigidez de la máquina. (Nota 3) cuerde que los resultados del mecanizado pueden diferir según algunas condiciones como la rigidez de la maquinaria utilizada, la rigidez de sujeción de la pieza o la presión y el flujo del sistema de suministro de refrigerante. (Nota 4) Se recomienda el uso de refrigerante interno. Como soporte de la herramienta, utilice un portaherramientas FMH con sistema de refrigeración. También resulta efectivo utilizar un refrigerante lubricante externo. K078 DATOS TÉCNICOS N001

80 FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA SPX Aleación ligera Acero carbono Desbaste Acero inoxidable Acero endurecido atipo mango recto (Combinación mango) 90 (Max. Profundidad de Corte) atipo de mango BT50 cónico 0 BT50 atipo mango MT5 a Baja resistencia de corte debido al la forma ondulada de las placas. a Apta para corte pesado debido a su rigidez. MT5 M20 (Max. Profundidad de Corte) 90 atipo mango SK50 0 SK50 90 (Max. Profundidad de Corte) 90 (Max. Profundidad de Corte) Tipo Número de dientes Hélices Total De ataque D4 0 JPMX oo Tipo de placa De ataque, vertical A De ataque, vertical B Periférica MPMX oo SPMX oo Mango recto (Mango combinado) Estándar Corto SPX4R05016WNES s SPX4R05024WNS s R05034WNM s R05044WNL s Corto SPX4R05016BT50NES s BT50 Estándar SPX4R05024BT50NS s R05034BT50NM s R05044BT50NL s R06324BT50NS s R06334BT50NM s R06344BT50NL s R06356BT50NX s SPX4R05024SK50NS a R05034SK50NM a SK50 Estándar 4R05044SK50NL a R06324SK50NS a R06334SK50NM a R06344SK50NL a R06356SK50NX a MT5 Estándar SPX4R05024MT5NS a R05034MT5NM a R05044MT5NL a a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. REPUESTOS M001 DATOS TÉCNICOS N001 K079

81 y TIPO FRONTAL L7 L8 ød8 W1 ød9 ød7 (Max. Profundidad de corte) Solo herramientas a mano derecha. & 63 Tornillo fijación HSC12070 Geometría & Número de dientes Hélices Total Ataque R D9 L7 D8 D7 W1 L8 Tipo de placa Filo de corte inferior A Filo de corte inferior B Filo de corte periférico JPMX oo MPMX oo SPMX oo SPX4-063A24A058RA a A24A058RA a (Nota) Tambien es posible suministrar refrigerante a traves de la barra. REPUESTOS Herramienta Tornillo Llave Lubricante SPX TS55 TKY25D MK1KS Placa Filo de corte inferior A Filo de corte inferior B Filo de corte periférico JPMX WH MPMX WH SPMX WH JPMX JM MPMX JM SPMX JM Tipo de fresa SPX Par de fijación (N m) : TS55=7.5 TS55 TKY25D MK1KS JPMX WH MPMX WH SPMX WH JPMX JM MPMX JM SPMX JM a : Existencia en Europa. K080

82 PLACAS cubrimiento Tipo Figura Clase VP20RT Geometría Tipo filo de corte ondulado (Rompevirutas WH) Filo de corte inferior A Filo de corte inferior B Filo de corte periférico JPMX WH M a a WH M a a MPMX WH M a a SPMX WH M a a Tipo filo de corte recto (Rompevirutas JM) Filo de corte inferior A Filo de corte inferior B Filo de corte periférico Sólo para fresas SPX tipo frontal. JPMX JM M a a JM M a a MPMX JM M a a SPMX JM M a a REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K081

83 P M K S CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (TIPO MANGO) y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO Material Acero dulce Acero al carbono para herramientas Acero inoxidable dúctil Aleación de titanio Dureza <180HB HB <300HB <200HB sistencia a la tracción <350MPa sistencia a la tracción <800MPa <350HB Placa/Calidad Rompevirutas WH JM WH JM WH JM VP20RT WH VP20RT JM WH JM WH JM VP20RT WH VP20RT JM y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO Velocidad de corte Profundidad de corte Ancho de corte Avance por diente vc ae fz (m/min) (mm/diente) 120 ( ) 120 ( ) 80 (70 120) 80 (70 120) 80 (60 100) 80 (60 100) 80 (70 120) 80 (70 120) 100 (80 120) 100 (80 120) 80 (60 100) 80 (60 100) 40 (35 50) 40 (35 50) (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores están determinadas en una máquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones. Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones. (Nota 2) Para herramientas con longitud de filo de corte de 200 mm o más, reducir la velocidad de corte y el avance en un 10-20% y la anchura de corte en un 50%. (Nota 3) Si el ángulo de corte entre la herramienta y la pieza de trabajo excede los 90 al mecanizar esquinas, reducir la velocidad de corte y el avance en un 10-20% y el ae en el 50%. También si es posible, ajustar a las esquinas el corte del radio. P M K S Material Acero dulce Acero al carbono para herramientas Acero inoxidable dúctil Aleación de titanio Dureza <180HB HB <300HB <200HB sistencia a la tracción <350MPa sistencia a la tracción <800MPa <350HB Placa/Calidad Rompevirutas WH JM WH JM WH JM VP20RT WH VP20RT JM WH JM WH JM VP20RT WH VP20RT JM Velocidad de corte Profundidad de corte Ancho de corte Avance por diente vc ae fz (m/min) (mm/diente) 60 (50 120) 60 (50 120) 60 (50 100) 60 (50 100) 50 (40 80) 50 (40 80) 60 (50 120) 60 (50 120) 50 (40 80) 50 (40 80) 40 (35 80) 40 (35 80) 35 (30 50) 35 (30 50) (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores están determinadas en una máquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones. Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones. (Nota 2) Para el ranurado usar herramientas de gran rigidez, tales como, SPX4R05016WNES/BT50NES. K082

84 y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO P M K S CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (TIPO DE FRESA) Material Acero dulce Acero al carbono para herramientas Acero inoxidable dúctil Aleación de titanio Dureza <180HB HB <300HB <200HB sistencia a la tracción <350MPa sistencia a la tracción <800MPa <350HB Placa/Calidad Rompevirutas JM JM JM VP20RT JM WH JM WH JM VP20RT JM y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO Velocidad de corte Profundidad de corte Ancho de corte Avance por diente vc ae fz (m/min) (mm/diente) 120 ( ) ( ) (80 130) (80 120) (60 110) (60 100) ( ) ( ) (80 130) (80 120) (80 130) (80 120) (60 110) (60 110) (60 120) (60 120) (35 50) (35 50) (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores están determinadas en una máquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones. Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones. P M K S Material Acero dulce Acero al carbono para herramientas Acero inoxidable dúctil Aleación de titanio Dureza <180HB HB <300HB <200HB sistencia a la tracción <350MPa sistencia a la tracción <800MPa <350HB Placa/Calidad Rompevirutas JM JM JM VP20RT JM WH JM WH JM VP20RT JM Velocidad de corte Profundidad de corte Ancho de corte Avance por diente vc ae fz (m/min) (mm/diente) 120 ( ) 100 (80 120) 80 (60 100) 100 (80 140) 80 (60 100) 60 (50 100) 80 (60 100) 60 (50 100) 80 (60 100) 60 (50 100) 80 (60 100) 60 (50 100) 40 (35 50) (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores están determinadas en una máquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones. Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones. DATOS TÉCNICOS N001 K083

85 FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA SRF, SRB Aleación ligera Acabado Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Fig.1 ød5 Incluyendo las caras curvas R L3 B2 Fig.2 ød5 ala forma del filo de corte mejora el desprendimiento,similar a la fresa integral de metal duro. aexacta tolerancia en el radio que permite un elevado acabado en la precisión. adisponible con mango de metal duro. Fig.3 R L3 ød5 R L3 B2 y TIPO DE MANGO DE ACERO Solo herramientas a mano derecha. K084 Tipo Estándar Semi-largo Longitud Extra largo Número de dientes R R D4 D5 L3 B2 z x SRFH102M a RS3008T ztky08d 126M a RS3510T ztky10d 16S20M a RS4015T xtky15t 20S25M a RS5020T xtky20t 25S32M a RS6025T xtky25t 30S32M a RS8030T xtky30t 32S32M a RS8030T xtky30t SRFH102L a RS3008T ztky08d 126L a RS3510T ztky10d 16S20L a RS4015T xtky15t 20S25L a RS5020T xtky20t 20S20L80 a RS5020T xtky20t 25S32L s RS6025T xtky25t 25S2500 a RS6025T xtky25t 30S32L s RS8030T xtky30t SRFH20S25E a RS5020T xtky20t 20S20E120 a RS5020T xtky20t 25S32E a RS6025T xtky25t 25S25E150 a RS6025T xtky25t 30S32E a RS8030T xtky30t SRFH20S25X s RS5020T xtky20t 25S32X s RS6025T xtky25t 30S32X s RS8030T xtky30t 32S32X s RS8030T xtky30t (Nota) Asegurarse de que las placas se ajustaron en la forma correcta. ( página K087.) Par de fijación (N m) : RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. Tipo (Fig.) Tornillo Llave Placa SRFT10 SRBT10 SRFT12 SRBT12 SRFT16 SRBT16 SRFT20 SRBT20 SRFT25 SRBT25 SRFT30 SRBT30 SRFT32 SRBT32 SRFT10 SRBT10 SRFT12 SRBT12 SRFT16 SRBT16 SRFT20 SRBT20 SRFT20 SRBT20 SRFT25 SRBT25 SRFT25 SRBT25 SRFT30 SRBT30 SRFT20 SRBT20 SRFT20 SRBT20 SRFT25 SRBT25 SRFT25 SRBT25 SRFT30 SRBT30 SRFT20 SRBT20 SRFT25 SRBT25 SRFT30 SRBT30 SRFT32 SRBT32

86 Fig.1 ød5 R L3 y TIPO CON MANGO DE METAL DURO Solo herramientas a mano derecha. Tipo Estándar Longitud Número de dientes R R D4 D5 L3 z x SRFH100MW a RS3008T ztky08d 122MW a RS3510T ztky10d 166MW a RS4015T xtky15t 20S20MW a RS5020T xtky20t 25S25MW a RS6025T xtky25t 30S32MW s RS8030T xtky30t SRFH100LW a RS3008T ztky08d 122LW a RS3510T ztky10d 166LW a RS4015T xtky15t 166EW a RS4015T xtky15t 20S20LW a RS5020T xtky20t 25S25LW s RS6025T xtky25t 30S32LW s RS8030T xtky30t (Nota 1) Las herramientas SRFH30S32MW y SRFH30S32LW pueden usar placas SRFT30 y SRFT32. Sin embargo, la longitud total es diferente en cada una. (Nota 2) Asegúrese que las placas están ajustadas de la forma correcta. ( en la página K087). Par de fijación (N m) : RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 Tipo (Fig.) Tornillo Llave Placa SRFT10 SRBT10 SRFT12 SRBT12 SRFT16 SRBT16 SRFT20 SRBT20 SRFT25 SRBT25 SRFT30 SRBT30 SRFT32 SRBT32 SRFT10 SRBT10 SRFT12 SRBT12 SRFT16 SRBT16 SRFT16 SRBT16 SRFT20 SRBT20 SRFT25 SRBT25 SRFT30 SRBT30 SRFT32 SRBT32 A M y TIPO TORNILLO Agujero de refrigeración Número de dientes R R D4 D5 1 H1 M (kg) SRFH16AM0830 a u RS4015T TKY15T 20AM1035 a u RS5020T TKY20T 25AM1240 a u RS6025T TKY25T 30AM1645 a u RS8030T TKY30T (Nota 1) Las herramientas SRFH30S32MW y SRFH30S32LW pueden usar placas SRFT30 y SRFT32. Sin embargo, la longitud total es diferente en cada una. (Nota 2) Asegúrese que las placas están colocadas de la forma correcta ( en la página K087). Par de fijación (N m) : RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 R A Masa 1 ød5 H1 SECCIÓN A-A Solo herramientas a mano derecha. Tornillo Llave Placa AMARRE TIPO ROSCA REPUESTOS DATOS TÉCNICOS SRFT16 SRBT16 SRFT20 SRBT20 SRFT25 SRBT25 SRFT30 SRBT30 SRFT32 SRBT32 K110 M001 N001 K085

87 PLACAS cubrimiento Figura MP8010 R F1 Geometría SRFT10 a a a a a a a a a a a a a a SRBT10 a R F1 12 a a a R 25 a a Caja de 2 placas. 32 a CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS P Material Dureza Calidad Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/diente) Profundidad de corte Acero al carbono HB 200 (80 300) 0.2 ( ) <0.05 Acero pre-endurecido <45HRC 150 (80 200) 0.2 ( ) <0.05 para herramientas HB 150 (80 200) 0.2 ( ) <0.05 K sistente a la tracción <350MPa MP ( ) 0.2 ( ) <0.05 H dúctil Acero tratado sistente a la tracción <800MPa MP (80 300) 0.2 ( ) < HRC 100 (60 120) 0.2 ( ) <0.05 >55HRC MP (60 120) 0.2 ( ) <0.01 (Nota 1) Los valores de arriba muestran el promedio actual de las velocidades de corte. Los valores cambian ligeramente de acuerdo con el estado de la máquina y el método utilizado. Ajustar los valores dependiendo de la situación actual de la maquina, y de los datos detallados en la tabla de arriba. (Nota 2) Para fresas con mango de acero, es posible aumentar las condiciones de corte en un 20%. (Nota 3) Tenga en cuenta lo siguiente cuando mecanice acero endurecido con MP8010. Acortar lo máximo posible el voladizo de la longitud sobrante. Usar con el mango de Metal Duro recomendado. Poner especial cuidado con la profundidad de corte para evitar roturas. K086 a : Existencia en Europa.

88 FÓRMULAS DE VELOCIDAD DE CORTE 1. Empleando ' Cálculo de la velocidad de corte en el punto P. (Velocidad de corte al final de la profundidad de corte para mecanizado oblicuo) Formulas : Velocidad de corte = ) sin ' n 1000 (m/min) ' =cos -1-2 ( )+90 % n : Velocidad del husillo (min -1 ) % 2. Empleando Cálculo de la velocidad en el punto Q. (Velocidad de corte al final de la profundidad de corte) Formulas : Velocidad de corte = 2) n (-) 1000 (m/min) P n : : : Velocidad del husillo (min -1 ) Diámetro del filo de corte Profundidad de corte ' Q INSTALACIÓN DE LAS PLACAS EN LOS PORTAHERRAMIENTAS 1. Limpieza de la base de la placa Limpiar completamente la placa y el asiento del portaherramientas. 2. Ajuste de la placa Marca parte concava Ponga la marca de la placa, parte concava hacia arriba según se muestra en la foto, insertando el tornillo hacia abajo (solo placas tipo SRF). Amarrar la placa con el tornillo firmemente, presionando la placa contra la pared. Se recomienda un lubricante anti-tamaño especial MK1KS. Aprietese dentro del rango de riete recomendado. REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K087

89 RADIO DE LA FRESA Acabado SUF Aleación ligera Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido Fig.1 Fig.2 ød5 ød5 (Máx. profundidad de corte) L3 B2 Incluyendo las caras curvas aexacta tolerancia en el radio que permite un elevado acabado en la precisión. acorte sin protuberancias. Fig.3 ød5 (Máx. profundidad de corte) L3 (Máx. profundidad de corte) L3 B2 y TIPO DE MANGO DE ACERO Solo herramientas a mano derecha. Tipo Número de dientes R D4 D5 L3 B2 Tipo (Fig.) z x Tornillo Llave Placa Estándar Semi-largo Longitud Extra largo SRFH102M a RS3008T ztky08d SUFT10Roo 126M a RS3510T ztky10d SUFT12Roo 16S20M a RS4015T xtky15t SUFT16Roo 20S25M a RS5020T xtky20t SUFT20Roo 25S32M a RS6025T xtky25t SUFT25Roo 30S32M a RS8030T xtky30t SUFT30Roo 32S32M a RS8030T xtky30t SUFT32Roo SRFH102L a RS3008T ztky08d SUFT10Roo 126L a RS3510T ztky10d SUFT12Roo 16S20L a RS4015T xtky15t SUFT16Roo 20S25L a RS5020T xtky20t SUFT20Roo 20S20L80 a RS5020T xtky20t SUFT20Roo 25S32L s RS6025T xtky25t SUFT25Roo 25S2500 a RS6025T xtky25t SUFT25Roo 30S32L s RS8030T xtky30t SUFT30Roo SRFH20S25E a RS5020T xtky20t SUFT20Roo 20S20E120 a RS5020T xtky20t SUFT20Roo 25S32E a RS6025T xtky25t SUFT25Roo 25S25E150 a RS6025T xtky25t SUFT25Roo 30S32E a RS8030T xtky30t SUFT30Roo SRFH20S25X s RS5020T xtky20t SUFT20Roo 25S32X s RS6025T xtky25t SUFT25Roo 30S32X s RS8030T xtky30t SUFT30Roo 32S32X s RS8030T xtky30t SUFT32Roo Asegúrese que las placas están ajustadas de la forma correcta. ( en la página K090). Par de fijación (N m) : RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 K088 a : Existencia en Europa. (Caja de 2 placas) s : Existencia en Jón. (Caja de 2 placas)

90 A M H1 ød5 y TIPO TORNILLO Agujero de refrigeración Número de dientes A (Max. Profundidad de Corte) R D4 D5 1 H1 M (kg) Masa 1 SECCIÓN A-A Solo herramientas a mano derecha. Tornillo Llave Placa SRFH 16AM0830 a u RS4015T TKY15T SUFT16Roo 20AM1035 a u RS5020T TKY20T SUFT20Roo 25AM1240 a u RS6025T TKY25T SUFT25Roo 30AM1645 a u RS8030T TKY30T SUFT30Roo SUFT32Roo (Nota 1) El cuerpo de herramienta SRFH30AM1645 puede utilizar las placas SUFT30Roo y SUFT32RSRFT32.oo. No obstante, la longitud total es distinta respectivamente. (Nota 2) Para husillos del tipo con tornillo, consulte la página K110. Par de torsión (N m) : RS4015T=3,3, RS5020T=5,0, RS6025T=7,5, RS8030T=10,0 Fig.1 ød5 (Max. Profundidad de Corte) L3 y TIPO CON MANGO DE METAL DURO Tipo Estándar Longitud Número de dientes R D4 D5 L3 SRFH100MW a RS3008T ztky08d SUFT10Roo 122MW a RS3510T ztky10d SUFT12Roo 166MW a RS4015T xtky15t SUFT16Roo 20S20MW a RS5020T xtky20t SUFT20Roo 25S25MW a RS6025T xtky25t SUFT25Roo 30S32MW s RS8030T xtky30t SUFT30Roo SUFT32Roo SRFH100LW a RS3008T ztky08d SUFT10Roo 122LW a RS3510T ztky10d SUFT12Roo 166LW a RS4015T xtky15t SUFT16Roo 166EW a RS4015T xtky15t SUFT16Roo 20S20LW a RS5020T xtky20t SUFT20Roo 25S25LW s RS6025T xtky25t SUFT25Roo 30S32LW s RS8030T xtky30t SUFT30Roo SUFT32Roo Tipo (Fig.) Solo herramientas a mano derecha. z x Tornillo Llave Placa (Nota 1) Los cuerpos de herramienta SRFH30S32MW y SRFH30S32LW pueden utilizar las placas SUFT30Roo y SUFT32Roo. No obstante, la longitud total es distinta respectivamente. (Nota 2) Asegúrese de que las placas estén bien instaladas. (Consulte la página K090.) Par de torsión (N m) : RS3008T=1,5, RS3510T=2,5, RS4015T=3,3, RS5020T=5,0, RS6025T=7,5, RS8030T=10,0 REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K089

91 PLACAS cubrimiento Figura MP8010 F1 Geometría SUFT10R05 a a R10 a a R20 a a R05 a a R10 a a R20 a a R30 a a R05 a a R10 a a R15 a a R20 a a R30 a a R05 a a F1 ± R10 a a R15 a a ± R20 a a R30 a a R05 a a R10 a a R20 a a R30 a a R05 a a R10 a a R20 a a R30 a a R05 a a R10 a a INSTALACIÓN DE LA PLACA 32R20 a a Limpieza del asiento y de la placa Limpiar completamente la placa y el asiento del portaherramientas. 2. Ajuste de la placa Marca parte concava Ponga la marca de la placa de la parte cóncava hacía arriba según se muestra en la foto, colocando el tornillo hacia abajo (solo placas tipo SUF). Amarrar la placa con el tornillo firmemente, presionando la placa contra la pared. Se recomienda un lubricante especial MK1KS. Apriete dentro del rango recomendado. K090 a : Existencia en Europa. (Caja de 2 placas)

92 CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y FRESA DE ESCUADRAR (Cuando es un corte estrecho. ) Material Dureza Calidad Velocidad de corte Profundidad de corte Ancho de corte Avance por diente vc ae fz (m/min) (mm/diente) P Acero al carbono HB 200 (80 300) <0.05 < (<0.4) Acero pre-endurecido <45HRC 150 (80 200) <0.05 < ( <0.3) M para herramientas Acero inoxidable HB 150 (80 200) <0.05 < ( <0.3) <270HB 150 ( ) <0.05 < (<0.4) K sistente a la tracción <350MPa MP ( ) <0.05 < (<0.4) dúctil sistente a la tracción <350MPa MP (80 300) <0.05 < (<0.4) H Acero endurecido 45 55HRC MP (80 120) <0.05 < (<0.2) Acero endurecido 55 65HRC MP (60 100) <0.05 < (<0.2) Cuando la dirección de avance es a lo largo del eje de la herramienta, finalizaremos el acabado en la pared. y RANURADO ESCUADRADO (Cuando es un corte ancho. ) Material Dureza Calidad Velocidad de corte Profundidad de corte Ancho de corte Avance por diente vc ae fz (m/min) (mm/diente) P Acero al carbono HB 200 (80 300) <0.02 < 0.2 (<0.4) Acero pre-endurecido <45HRC 150 (80 200) <0.02 < 0.15 ( <0.3) M K H para herramientas Acero inoxidable dúctil Acero endurecido HB 150 (80 200) <0.02 < 0.15 ( <0.3) <270HB 150 ( ) <0.02 < 0.2 (<0.4) sistente a la tracción <350MPa sistente a la tracción <350MPa MP ( ) <0.03 < 0.3 (<0.4) MP (80 300) <0.03 < 0.3 (<0.4) 45 55HRC MP (80 120) <0.01 < 0.1 (<0.2) Acero endurecido 55 65HRC MP (60 80) <0.01 < 0.1 (<0.2) Cuando el avance se produce en el eje radial de la herramienta. Por ejemplo, el mecanizado de una pared. (Nota 1) Las condiciones de corte son licables a un tipo de mango de acero estándar. Si se producen vibraciones o microroturas de la placa, reduzca las condiciones de corte según corresponda. (Nota 2) La velocidad de corte se calcula en el filo periférico de la herramienta. Calcule la velocidad del eje según se indica a continuación. Velocidad del husillo n (min -1 )=1000 Velocidad de corte vc udiámetro de la herramienta de corte u3,14 (Nota 3) Tenga en cuenta los puntos siguientes cuando mecanice acero endurecido con MP8010. Acorte el saliente de la herramienta en la medida de lo posible. Utilice un mango de metal duro. El ajuste de la profundidad de corte es importante para evitar roturas. REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K091

93 FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA SRM2 Aleación ligera Desbaste Acero carbono a Apta para desbastado o semi-acabado de moldes pequeños y medianos. a Rompevirutas de baja resistencia. a Cuerpo de alta rigidez. a Agujero con refrigeración interior. Acero inoxidable Acero endurecido a Tipo Cuello Largo Incluyendo las caras curvas R R a Tipo Estándar B5 a Filo de corte de cuello largo R L3 B2 (Ángulo de extrusión) B2 (Ángulo de extrusión) R a Filo de corte tipo largo B5 a Filo de corte extra largo R L3 B2 (Ángulo de extrusión) R L3 y CON MANGO RECTO Tipo Estándar Filo de corte largo Cuello largo Agujero de refrigeración Número de dientes Solo herramientas a mano derecha. z x c R R D4 L3 B2 B5 Interior, Interior, Exterior Periférica Exterior Periférica Interior Exterior Periférica Tornillo Llave Placa SRM2160SNM s SRG16C TS25H ztky08d SRM16C-M SRG16E SRM16E-M SRG16C 2160SAM a u TS25H ztky08d SRM16C-M SRG16E SRM16E-M 2200SNM s SRG20C TS32 ztky08d SRM20C-M SRG20E SRM20E-M SRG20C 2200SAM a u TS32 ztky08d SRM20C-M SRG20E SRM20E-M 2250SNM s SRG25C TS43 xtky15t SRM25C-M SRG25E SRM25E-M SRG25C 2250SAM a u TS43 xtky15t SRM25C-M SRG25E SRM25E-M 2300SNM s SRG30C TS55 xtky25t SRM30C-M SRG30E SRM30E-M SRG30C 2300SAM a u TS55 xtky25t SRM30C-M SRG30E SRM30E-M 2320SNM r SRG32C TS55 xtky25t SRM32C-M SRG32E SRM32E-M SRG32C 2320SAM a u TS55 xtky25t SRM32C-M SRG32E SRM32E-M SRM2200SNL s TS32 TS25 ztky08d ztky08d SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M APMT1135 PDER-o2 2200SAL a u TS32 TS25 ztky08d ztky08d SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M APMT1135 PDER-o2 2250SNL s TS43 TS25 xtky15t ctky08f SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M APMT1135 PDER-o2 2250SAL a u TS43 TS25 xtky15t ctky08f SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M APMT1135 PDER-o2 2300SNL s TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M APMT1604 PDER-o2 2300SAL a u TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M APMT1604 PDER-o2 2320SNL r TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M APMT1604 PDER-o2 2320SAL a u TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M APMT1604 PDER-o2 SRM2160SNF s SRG16C TS25H ztky08d SRM16C-M SRG16E SRM16E-M 2160SAF s u TS25H ztky08d 2200SNF s TS32 ztky08d 2200SAF s u TS32 ztky08d 2250SNF s TS43 xtky15t 2250SAF s u TS43 xtky15t 2300SNF s TS55 xtky25t 2300SAF s u TS55 xtky25t 2320SNF r TS55 xtky25t 2320SAF r u TS55 xtky25t Par de fijación (N m) : TS25H=1.0, TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5 SRG16C SRM16C-M SRG16E SRM16E-M SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M K092 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. r : A fabricar según demanda.

94 Tipo Filo de corte de cuello largo Filo de corte extra largo Agujero de refrigeración Número de dientes R R D4 L3 B2 B5 z x c Tornillo Llave Placa SRM2200SNLF s TS32 TS25 ztky08d ztky08d SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M APMT1135 PDER-o2 2200SALF s u TS32 TS25 ztky08d ztky08d SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M APMT1135 PDER-o2 2250SNLF s TS43 TS25 xtky15t ctky08f SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M APMT1135 PDER-o2 2250SALF s u TS43 TS25 xtky15t ctky08f SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M APMT1135 PDER-o2 2300SNLF s TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M APMT1604 PDER-o2 2300SALF s u TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M APMT1604 PDER-o2 2320SNLF r TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M APMT1604 PDER-o2 2320SALF r u TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M APMT1604 PDER-o2 SRM2200SNLL s TS32 TS25 ztky08d ztky08d SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M APMT1135 PDER-o2 2200SALL s u TS32 TS25 ztky08d ztky08d SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M APMT1135 PDER-o2 2250SNLL s TS43 TS25 xtky15t ctky08f SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M APMT1135 PDER-o2 2250SALL s u TS43 TS25 xtky15t ctky08f SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M APMT1135 PDER-o2 2300SNLL s TS55 TS43 ctky25t ctky15f SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M APMT1604 PDER-o2 2300SALL s u TS55 TS43 ctky25t ctky15f SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M APMT1604 PDER-o2 2320SNLL r TS55 TS43 ctky25t ctky15f SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M APMT1604 PDER-o2 2320SALL r u TS55 TS43 ctky25t ctky15f SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M APMT1604 PDER-o2 Par de fijación (N m) : TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5 a Tipo Estándar Interior, Exterior Periférica Interior, Exterior Periférica Interior Exterior Periférica A M A M ød5 ød5 R (Max. Profundidad de Corte) a Filo de corte tipo largo A H1 SECCIÓN A-A y TIPO TORNILLO Tipo Estándar Filo de corte largo Agujero de refrigeración Número de dientes R (Max. Profundidad de Corte) z x c R R D4 D5 H1 M Interior, Interior, Exterior Periférica Exterior Periférica Interior Exterior Periférica Tornillo Llave Placa SRM2160AM08S30 a u M8 12 TS25H ztky08d SRG16C SRM16C-M SRG16E SRM16E-M 2200AM10S35 a u M10 14 TS32 ztky08d SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M 2250AM12S40 a u M12 19 TS43 xtky15t SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M 2300AM16S45 a u M16 24 TS55 xtky25t SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M 2320AM16S45 a u M16 28 TS55 xtky25t SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M SRM2200AM10L45 s u M10 30 TS32 TS25 ztky08d ztky08d SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M APMT1135 PDER-o2 2200M10L a M10 30 TS32 TS25 ztky08d ztky08d SRG20C SRM20C-M SRG20E SRM20E-M APMT1135 PDER-o2 2250AM12L55 s u M12 37 TS43 TS25 xtky15t ctky08f SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M APMT1135 PDER-o2 2250M12L a M12 37 TS43 TS25 xtky15t ctky08f SRG25C SRM25C-M SRG25E SRM25E-M APMT1135 PDER-o2 2300AM16L60 s u M16 44 TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M APMT1604 PDER-o2 2300M16L a M16 44 TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG30C SRM30C-M SRG30E SRM30E-M APMT1604 PDER-o2 2320AM16L60 s u M16 44 TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG32C SRM32C-M SRG32E SRM32E-M APMT1604 PDER-o2 2320M16L a M16 44 TS55 TS43 xtky25t ctky15f SRG32C SRM32C-M Par de fijación (N m) : TS25H=1.0, TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5 A SRG32E SRM32E-M H1 SECCIÓN A-A Solo herramientas a mano derecha. APMT1604 PDER-o2 PLACAS K097 REPUESTOS M001 AMARRE TIPO ROSCA K110 DATOS TÉCNICOS N001 K093

95 CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS a Voladizo De La Herramienta Las condiciones de corte se seleccionan en base a la deflección, vibración y acabado superficial cuando utilizamos un BT50 con las condiciones de abajo. Longitud del cono desde el amarre de la maquina hasta la herramienta "a", y la otra "b" desde el amarre del cono hasta el final de la herramienta. b Periférica c Diámetro Del Filo de Corte: Tipo Estándar Cuello largo Extra largo Estándar Cuello largo Extra largo Estándar Cuello largo Extra largo Estándar Cuello largo Extra largo a b c (Filo de corte largo) Interior/Exterior Max. Máxima Longitud de Corte Profundidad comendada Para Grandes Filos de Corte La longuitud máxima de los filos de corte con una placa periférica són El cuerpo de la placa periférica quita previamente una pequeña porción de pre-mecanizado superficial y luego los filos de corte principales terminan el mecanizado. Profundidad recomendada de corte: Máximo 0.5 o inferior. y FRESADO RANURADO Tipo de corte N : voluciones (min -1 ) F : Avance de mesa (mm/min) P M HB HB 35 45HRC < 350HB < 270HB 160 ( ) 140 ( ) 120 ( ) 140 ( ) 200 ( ) K 200 <350MPa ( ) H Material Dureza Acero al carbono Acero pre-endurecido para herramientas Acero inoxidable dúctil Acero endurecido <500MPa <800MPa 45 50HRC 50 60HRC Velocidad de corte (m/min) 180 ( ) 160 ( ) 100 (60 120) 60 (40 100) Placa, Tipo de &16 &20 &25 &30 Calidad, Tipo Herramienta N F N F N F N F Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Filo de corte Cuello largo reforzado Extra largo Estándar Filo de corte reforzado Cuello largo Extra largo K094

96 y FRESADO CON MANGO (Profundidad de Corte : Pequeño) Tipo de corte ae N : voluciones (min -1 ) F : Avance de mesa (mm/min) P M HB HB 35 45HRC < 350HB < 270HB 200 ( ) 160 ( ) 160 ( ) 160 ( ) 200 ( ) K 200 <350MPa ( ) H Material Dureza Acero al carbono Acero pre-endurecido para herramientas Acero inoxidable dúctil Acero endurecido <500MPa <800MPa 45 50HRC 50 60HRC Velocidad de corte (m/min) 200 ( ) 180 ( ) 100 (60 120) 60 (40 100) Placa, Tipo de &16 &20 &25 &30 Calidad, Tipo Herramienta N F ae N F ae N F ae N F ae Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Filo de corte Cuello largo reforzado Extra largo Estándar Filo de corte Cuello largo reforzado Extra largo y FRESADO CON MANGO (Profundidad de Corte : Largo) Tipo de corte ae N : voluciones (min -1 ) F : Avance de mesa (mm/min) (Nota) Mecanizado del Acero Inoxidable Cuando el mecanizado del acero inoxidable es profundo y de gran anchura de corte, la superficie de mecanizado no es buena debido a la rebabas y soldaduras debido a la acumulación de virutas. Se recomienda para acero inoxidable corte descendente. P M HB HB 35 45HRC < 350HB < 270HB 200 ( ) 160 ( ) 160 ( ) 160 ( ) 200 ( ) K 200 <350MPa ( ) H Material Dureza Acero al carbono Acero pre-endurecido para herramientas Acero inoxidable dúctil Acero endurecido <500MPa <800MPa 45 50HRC 50 60HRC Velocidad de corte (m/min) 200 ( ) 180 ( ) 100 (60 120) 60 (40 100) Placa, Tipo de &16 &20 &25 &30 Calidad, Tipo Herramienta N F ae N F ae N F ae N F ae Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Baja Cuello largo resistencia Extra largo Estándar Filo de corte Cuello largo reforzado Extra largo Estándar Filo de corte Cuello largo reforzado Extra largo DATOS TÉCNICOS N001 K095

97 FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA Desbaste SRM2 Ø 40 Ø50 a Mejor para desbaste de moldes. a Rompevirutas de baja resistencia. a Cuerpo de alta rigidez. a Tipo Weldom (Fig.1) 40 a Tipo Weldom (Fig.2) Incluyendo las caras curvas 40 R R (Max. Profundidad de Corte) R (Max. Profundidad de Corte) a Tipo Weldom (Fig.3) 45 a Tipo Weldom (Fig.4) 45 R (Max. Profundidad de Corte) R (Max. Profundidad de Corte) a Tipo Cono Morse (Fig.5) MT5 M20 a Tipo Cono Morse (Fig.6) MT5 M20 R (Max. Profundidad de Corte) R (Max. Profundidad de Corte) a Combinación (Fig.7) a cta (Fig.8) R (Max. Profundidad de Corte) R (Max. Profundidad de Corte) Solo herramientas a mano derecha. R R D4 Interior,Exterior Periférica Interior,Exterior Periférica Interior Exterior Periférica Tornillo Llave Placa SRM2400I40NLS a TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2400I50NLS a TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2500I40NLS a TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 2500I50NLS a TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 2400I40NLM a TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2400I50NLM a TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2500I40NLM a TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 2500I50NLM a TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 SRM2400MNLS a TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2500MNLS s TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 2400MNLM a TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2500MNLM s TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 SRM2400WNLS s TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2500WNLS s TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 2400WNLM s TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2500WNLM s TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 2500WNLL s TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 2500WNLX s TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 SRM2400SNLS s TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2500SNLS s TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 2400SNLM s TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-o2 2500SNLM s TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-o2 Par de fijación (N m) : TS43=3.5, TS6=10.0, TS6S=10.0 Tipo Weldom Tipo Cono Morse Combinación cta Tipo Corto Medio Corto Medio Corto Medio Longitud Corto Medio Número de dientes Tipo (Fig.) K096 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

98 PLACAS Tipo Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior F7030 VP20RT VP30RT UP20M NX2525 NX4545 UTi20T HTi10 R F1 B3 B9 SRG16C G a C G a C G a C G a C G a SRG16E G a E G a E G a E G a E G a SRM16C-M M a C-M M a C-M M a C-M M a C-M M a SRM16E-M M a E-M M a E-M M a E-M M a E-M M a SRG40C G a a a C G a a a SRG40E G a a a E G a a a Filo APMT1135PDER-H2 M a a a a a a a reforzado de corte 1604PDER-H2 M a a a a a a a Periférica P K Figura Filo de corte reforzado Filo de corte reforzado Baja resistencia Baja resistencia Baja resistencia APMT1135PDER-M2 M a a a PDER-M2 M a a a CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS <250HB <250HB <235HB <230HB Clase cubrimiento Cermet Convencional VP20RT VP30RT VP20RT VP30RT VP20RT VP20RT VP20RT VP20RT 160 ( ) 200 ( ) 200 ( ) 200 ( ) 200 ( ) 200 ( ) 0.12 ( ) A 0.2 ( ) B 0.15 ( ) C 0.2 ( ) A 0.2 ( ) B 0.3 ( ) C 0.2 ( ) A 0.3 ( ) B 0.2 ( ) C 0.2 ( ) A 0.3 ( ) B 0.2 ( ) C 0.25 ( ) A 0.25 ( ) B 0.35 ( ) C 0.25 ( ) A 0.35 ( ) B 0.25 ( ) C R R R R R R 85 Geometría 85 (Placas clase "M" con baja resistencia de corte interior y exterior) 1 Guia de selección para los filos de corte perifericos: La primera recomendación un rompevirutas de la clase "M" afilado. (APMT PDER-M2). Cuando el filo de corte es paricularmente potente, use el rompevirutas H (APMT...PDER-H2). 2 2 placas suministradas por caja. Material Dureza Calidad para herramientas (ASTM D2) para herramientas Acero fundido dúctil sistente a la tracción <540MPa sistente a la tracción <350MPa Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/diente) Tipo de corte Tipo de corte 1.0 F1 F B3 B3 A : Fresado ranurado B3 B3 B3 B3 B9 B9 B3 B3 B : Fresado a escuadra (Tipo Estándar) C : Fresado a escuadra (Filo de corte tipo largo) REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K097

99 FRESADO DE CHAFLANES Desbaste CESP,CFSP,CGSP ød5 L4 ød2 CH a Posibilidad de 5 modalidades de corte. a Excelente corte por sus 11 placas positivas. a 30, 45, tipos de chaflán de 60. R0.8 R0.8 (Max. Profundidad de Corte) L5 L6 Solo herramientas a mano derecha. Número de dientes R CH D2 D4 D5 L4 L5 L6 z x Tornillo Llave Placa CESPR081S20 a TS52 ztky25r SPMW1203oo 161S20 a TS5 ztky25r SPMW1203oo 323S32 a TS5 ztky25r SPMW1203oo CFSPR0416S a TS4 xtky15f SPMW0903oo 0416L a TS4 xtky15f SPMW0903oo 081S20 a TS5 ztky25r SPMW1203oo 161S20 a TS5 ztky25r SPMW1203oo 323S32 a TS5 ztky25r SPMW1203oo CGSPR081S20 a TS5 ztky25r SPMW1203oo 161S20 a TS5 ztky25r SPMW1203oo 323S32 a TS5 ztky25r SPMW1203oo Par de fijación (N m) : TS4=3.5, TS5=7.5, TS52=7.5 P PLACAS Figura UP20M NX2525 NX4545 UTi20T HTi10 SPMW M E s a a a a a M E s a a a a a M E s a a a a a M E s a a a a a CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Clase HB Honing NX2525 y NX4545 placas con honing de tipo "T". Material Dureza Calidad Acero al carbono cubrimiento Cermet Convencional Velocidad de corte (m/min) UTi20T 180 ( ) UP20M 180 ( ) NX ( ) HB UTi20T 100 (70 120) K sistente a la tracción UTi20T 140 ( ) <450MPa HTi ( ) avoluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 &) aavance de mesa (mm/min)=avance por diente Número de dientes voluciones Geometría 11 Avance por Diente (mm/diente) Fresado de chaflanes Fresado planeado K098 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001

100 FRESADO RANURADO-T TSMP Desbaste 4 L4 ød5 a Están disponibles el tipo de ranura tipo T, referencia 14, 18 y 22. a Fresado escuadrado y agrandado de agujeros en interiores también es posible. 90 R L5 L6 Solo herramientas a mano derecha. R D4 D5 L4 L5 L6 z x TSMPR252S25 14 a TS3 ztky08d MPMW S32 18 a TS4 xtky15r MPMW S32 22 a TS5 xtky25r MPMW Par de fijación (N m) : TS3=1.0, TS4=3.5, TS5=7.5 PLACAS Ranura tipo T Nomenclatura Número de dientes Tornillo Llave Placa Figura Clase UTi20T Convencional Geometría MPMW M a M a M a P Acero al carbono HB UTi20T HB UTi20T K CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad sistente a la tracción <450MPa UTi20T Velocidad de corte (m/min) 130 ( ) 80 (60 100) 100 (80 120) Avance por vuelta (mm/rev.) 0.15 ( ) 0.1 ( ) 0.15 ( ) avoluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 &) y PRECAUCIONES DE USO a Cuando realizamos una ranura en acero en T la pieza puede ser pre-mecanizada com se muestra en el dibujo, entoces podemos asegurar una suave evacuación de las virutas. a Las ranuras deben ser mecanizadas controlando muy bien las virutas. Ranura tipo T Aprox. 2mm REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K099

101 FRESADO AGRANDADO CBJP,CBMP Desbaste (Diámetro Máximo) L4 ød3 a Competente mecanizado de agrandado de agujeros, 90 mandrinado, interpolación. a Para mecanizar asientos exagonales (M8-M30). a Placa positiva de 11 de forma rómbica de 86. Número de dientes Para tipo de métrica R D3 D4 L3 L4 L5 L6 4 L3 (2xD) CBJPR141S25 M8 a TS3 ztky08d JPMT E 172S25 M10 a TS3 ztky08d JPMT E 202S25 M12 a TS3 ztky08d JPMT E 232S25 M14 a TS3 ztky08d JPMT E CBMPR262S32 M16 a TS4 xtky15r MPMT S32 M18 s TS4 xtky15r MPMT S32 M20 a TS4 xtky15r MPMT S32 M22 a TS4 xtky15r MPMT S32 M24 a TS4 xtky15r MPMT S32 M27 s TS4 xtky15r MPMT S32 M30 a TS4 xtky15r MPMT Par de fijación (N m) : TS3=1.0, TS4=3.5 z x L5 L6 Solo herramientas a mano derecha. Tornillo Llave Placa PLACAS Tipo de fresa CBJP Figura Clase cubrimiento Convencional UP20M UTi20T JPMT E M s a a MPMT M s s a Geometría CBMP K100 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

102 CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS CBJP CBMP Materaial Dureza Calidad Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/rev.) Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/rev.) P Acero Dulce <180HB 180 ( ) 0.16 ( ) 180 ( ) ( ) Acero al carbono HB 180 ( ) 0.2 ( ) 180 ( ) ( ) HB 120 (80 160) 0.16 ( ) 120 (80 160) ( ) M Acero inoxidable <200HB 150 ( ) 0.16 ( ) 150 ( ) ( ) K sistente a la tracción 160 ( ) 0.3 ( ) 160 ( ) 0.35 ( ) <450MPa avoluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 &) aavance de mesa (mm/min)=avance por diente Número de dientes voluciones (Nota) El tipo CBJPR141S25 reduce el área de avance en un 50% porque utilizamos solo 1 placa. REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K101

103 FRESADO RANURADO KSMG Desbaste /2 (Max. Profundidad de Ranura) L4 a Herramienta para ranurado en centros de mecanizado. a El mínimo diámetro de corte es & 25mm para ranurado interior. a Para ranuras de 1.25mm 6.30mm. (Diámetro mínimo de corte) /2 W3 W3 L3 L L5 4.8 < Ancho ranura < 6.3 L6 K102 P Acero Dulce K < 180HB HB NX2525 UTi20T VP20MF NX2525 UTi20T VP20MF HB UTi20T R D4 L3 L4 L5 L6 W3 KSMGR25S25 a KSMGR40S32 a 1 KSMGR40S32L a 1 REPUESTOS herramienta UTi20T Velocidad de corte (m/min) 130 ( ) 160 ( ) 110 ( ) 120 ( ) 110 ( ) 100 (80 125) Avance por Diente (mm/diente) ( ) ( ) 0.2 ( ) 0.2 ( ) ( ) ( ) < W3 < < W3 < < W3 < MGTL33ooo 40 MGTL43ooo < W3 < MGTL44ooo < W3 < < W3 < MGTL43oo < W3 < MGTL44ooo z x KSMGR25S25 LLC3S HLS2 LLC05 zhky20f 40S32 LLC4 LLP14 LLC08 xhky30r 40S32L LLC4 LLP14 LLC08 xhky30r Par de fijación (N m) : LLC05=1.5, LLC08=3.3 y CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Acero al carbono sistente a la tracción <450MPa Número de dientes Dimensiones de la ranura Diámetro mínimo de corte Tipo de placa Palanca Muelle Pasador Tornillo Llave avoluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 &) aavance de mesa (mm/min)=avance por diente Número de dientes voluciones a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón. Solo herramientas a mano derecha. HONING DE FILO DE CORTE En el corte del acero este honing proporciona larga vida de la herramienta. Usa filo de diamante para mejorar los resultados

104 PLACAS Ancho del ranurado Grado de stock cubrimiento Cermet Convencional VP20MF NX2525 UTi20T L3 Geometría W3 L L L MGTL s a MGTL s s s s a s s a s s a s a s s a s s s s s s a s s s s s s s a MGTL s s a s s s s a a s s a s a a s s a s s a s a s s s s a s s a s a s s a s s a s a s a s a s s a s s s MGTL s s a a L3 W3 ±0.025 REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K103

105 FRESADO AVANCE VERTICAL PMF Acabado ø50 ød9 W1 L8 ø52 ø63 ø66 ød9 W1 L7 L8 L7 ød8 1 ød8 1 a Dos direcciones de corte con mango largo. a Excelente rigidez. a Excelente precisión en paredes. ø80 ød9 W1 ød8 L8 L7 1 Número de dientes R D9 L7 D8 W1 L8 D4 Cartucho Tornillo (Placa) Solo herramientas a mano derecha. z x PMF05004A22R s PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R HKY50R zhd0031 TPEW 06306A22R s PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xhsc ZPoR A27R a PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xhsc12035 Par de fijación (N m) : TS254=1.0, HBH06012=8.5 Tornillo radial Tornillo de fijación del cuerpo (Cartucho) Llave Llave Tornillo Placa PLACAS cubrimiento CBN Figura Clase AP10H MB710 F1 Geometría P K TPEW1303ZPER2 E a a ZPTR2 E a CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Acero al carbono HB HB sistente a la tracción <350MPa AP10H MB710 Velocidad de corte (m/min) 250 ( ) 200 ( ) Avance por Diente (mm/diente) 0.1 ( ) 350 ( ) ( ) ( ) K 60 Material Dureza Calidad dúctil sistente a la tracción MPa sistente a la tracción MPa avoluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 &) aavance de mesa (mm/min)=avance por diente Número de dientes voluciones (Nota 1) La profundidad de corte radial es 0.1mm. (Nota 2) Se recomienda el uso de dos direcciones de corte verticales para mejorar la eficacia. (Nota 3) Para corte transversal, el avance por diente tiene que ser menor que 0.05 (mm/diente). AP10H MB710 AP10H MB710 F1 F1 MB Velocidad de corte Avance por Diente (m/min) (mm/diente) 250 ( ) 1000 ( ) 0.1 ( ) 200 ( ) ( ) ( ) K104 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

106 PMF AMARRE LARGO PARA PMR BT50 ød5 0 M L3 (Longitud eficaz del cuello) 1 0 D L3 M Masa (kg) Fresa BT s M PMF05004A22R s M PMF06306A22R s M PMF08008A27R REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K105

107 FRESADO AVANCE VERTICAL PMR Desbaste a Corte con gran voladizo. a Avance horizontal y el corte oblicuo también es posible. a Único filo de corte curvado que ofrece gran rigidez y baja resistencia de corte. ød7 ød9 W1 ød8 () L8 L7 Solo herramientas a mano derecha. Tipo Métrica Rosca Número de dientes R D9 L7 D8 D7 W1 L8 PMR405003A22R s CPMT1205ZPEN-M2/ A22R a CPMT1205ZPEN-M2/ A22R s CPMT1205ZPEN-M2/ A27R a CPMT1205ZPEN-M2/ A27R a CPMT1205ZPEN-M2/ A27R a CPMT1906ZPEN-M2/3 PMR405003BR s CPMT1205ZPEN-M2/ BR s CPMT1205ZPEN-M2/ DR s CPMT1205ZPEN-M2/ DR s CPMT1906ZPEN-M2/3 Placa Tornillo placa asiento Placa asiento Tornillo Placas PLACAS REPUESTOS herramienta z Placa asiento Tornillo placa asiento Tornillo Llave (Placa) Llave Tornillo de fijación (Placa asiento) del cuerpo PMR405003A22R STPMR4N WCS503507H ztps35 ztip15t HKY35R HSC A22R STPMR4N WCS503507H ztps35 ztip15t HKY35R HSC A22R STPMR4N WCS503507H ztps35 ztip15t HKY35R HSC A27R STPMR4N WCS503507H ztps35 ztip15t HKY35R HSC A27R STPMR4N WCS503507H ztps35 ztip15t HKY35R HSC BR STPMR4N WCS503507H ztps35 ztip15t HKY35R HSC BR STPMR4N WCS503507H ztps35 ztip15t HKY35R HSC DR STPMR4N WCS503507H ztps35 ztip15t HKY35R HSC16040 PMR608004A27R STPMR6N WCS604010H xcsf401260t xtky20d HKY40R HSC DR STPMR6N WCS604010H xcsf401260t xtky20d HKY40R HSC16040 Par de fijación (N m) : TPS35=3.5, CSF401260T=5.0, WCS503507H=5.0, WCS604010H=7.0 Figura Clase cubrimiento F1 CPMT1205ZPEN-M2 M a ZPEN-M3 M s x z x Geometría F1 80 CPMT1906ZPEN-M2 M a ZPEN-M3 M s F1 80 K106 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

108 PMR AMARRE LARGO PARA PMR BT50 ød5 0 M L3 (Longitud eficaz del cuello) 1 0 Tipo D L3 M Masa (kg) Fresa Métrica Rosca BT s M PMR405003A22R s M PMR406304A22R s M PMR408005A27R PMR608004A27R BT s M PMR405003BR s M PMR406304BR s M PMR408005DR PMR608004DR P K CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Velocidad de corte (m/min) Avance por Diente (mm/diente) pf Acero al carbono dúctil HB HB sistente a la tracción <350MPa sistente a la tracción MPa sistente a la tracción MPa F ( ) 0.2 ( ) <0.5D 180 ( ) 0.2 ( ) <0.5D 150 ( ) 0.2 ( ) <0.5D 120 ( ) 0.2 ( ) <0.5D avoluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 &) aavance de mesa (mm/min)=avance por diente Número de dientes voluciones (Nota 1) Las condiciones anteriores son tas para mecanizado general, es posible utilizar condiciones que sean diferentes de las anteriores. (Nota 2) Para mecanizado de avance horizontal, reduzca el avance en un 20 40%. (Nota 3) Si se producen vibraciones durante el mecanizado, reduzca la profundidad de corte, reduciendo la velocidad en un 20 50%. REPUESTOS DATOS TÉCNICOS M001 N001 K107

109 FRESADO AVANCE VERTICAL PMC Desbaste A M a Para rebajar la parte recortada de la prensa. a Dos direcciones de corte con mango largo. a Programa automatizado por tres ejes con alternancia vertical. θ1 θ2 ød5 A H1 ae (Max. Profundidad de corte) L4 1 SECCIÓN A-A Solo herramientas a mano derecha. Agujero de refrigeración Número de dientes R D4 D5 L4 1 H1 M ae θ1 θ2 Masa (kg) Placa Shank Arbor PMC08R252AM1035 s u M JOMo ZZSR-oo 09R323AM1245 s u M JDMo09T320 ZDSR-oo 12R403AM1645 s u M JDMo ZDSR-oo SC20M10S oooow SC25M12S oooow SC32M16S oooow REPUESTOS z x PMC08R252AM1035 TS33 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky08d ztky10r F1 MK1KS 09R323AM1245 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d MK1KS 12R403AM1645 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d MK1KS Par de fijación (N m) : TS33=1.0, TS351=2.5, TS43=3.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5 PLACAS Figura FT Rompevirutas Tornillo roscado con brida Clase FH7020 VP30RT Brida Tornillo Muelle Llave Lubricante cubrimiento B3 F1 PMC portaherramientas JOMW080320ZZSR-FT M a a a PMC08R252AM1035 JDMW09T320ZDSR-FT M a a a PMC09R323AM ZDSR-FT M a a a PMC12R403AM1645 Geometría B3 ST Rompevirutas JDMT120420ZDSR-ST M a a a PMC12R403AM1645 F1 B3 JM Rompevirutas JOMT080320ZZSR-JM M a a a PMC08R252AM1035 JDMT09T320ZDSR-JM M a a a PMC09R323AM ZDSR-JM M a a a PMC12R403AM1645 F1 B3 K108 a : Existencia en Europa. s : Existencia en Jón.

110 P K CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza Calidad Rompevirutas Diámetro de corte Acero al carbono para herramientas para herramientas dúctil <180HB FT <300HB FT <300HB FT sistencia a la tracción <350MPa sistencia a la tracción <800MPa avoluciones (min -1 )=(1000 Velocidad de corte) (3.14 Diámetro de corte) aavance de mesa (mm/min)=avance por diente Número de dientes voluciones Aplicaciones de los rompevirutas FT FT Número Velocidad de corte Avance por Diente Ancho de corte Avance de punta de dientes (m/min) (mm/diente) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) & ( ) (Nota 1) Estas condiciones de corte son solo directrices. Puede ser necesario hacer ajustes según la rigidez de la máquina, la geometría de la pieza de trabajo y la sujeción. (Nota 2) Es recomendable utilizar una extensión del mango para prevenir las vibraciones. Aplicaciones de las calidades de la placa Condiciones de corte Corte Ligero Corte General Corte Interrumpido Condiciones de corte Corte Ligero Corte General Corte Interrumpido Rompevirutas JM FT (Primera recomendación) ST Calidad FH7020 (Primera recomendación) VP30RT NOTAS SOBRE MÉTODOS DE MECANIZADO acómo elegir el diámetro ropiado de la herramienta. Mecanice las superficies planas con una herramienta más grande y haga el fresado tórico con fresas de menor diámetro. PMC Tipo pequeño PMC Tipo largo Punto de corte PMC alación entre el diámetro de corte y las dimensiones del corte tórico de la pieza de trabajo Guía para utilizar el menor radio posible que se puede mecanizar, calcule a partir de x DEL diámetro de la herramienta. Con Radio =x0.6~0.7 PMC Diámetro herramienta Con Radio &25 R >17.5 &32 R >22 &40 R >24 Ajuste las condiciones de corte al sistema empleado. Se puede trabajar con radios de corte menores (>0.5 x &) reduciendo el ancho de corte, la velocidad y el acance de la punta. REPUESTOS M001 AMARRE TIPO ROSCA K110 DATOS TÉCNICOS N001 K109

111 AMARRE AMARRE TIPO ROSCA y CON MANGO RECTO Tipo D9 D4 D5 H1 M TIPO DE MANGO DE ACERO SC16M0800S s M8 08S200L s M8 SC20M1020S s M10 10S220L s M10 SC25M1225S s M12 12S245L s M12 SC32M1640S s M16 16S280L s M16 ød5 ød9 M H1 TIPO CON MANGO DE METAL DURO SC16M0800SW s M8 08S200LW s M8 SC20M1020SW s M10 10S220LW s M10 SC25M1225SW s M12 12S245LW s M12 SC32M1640SW s M16 16S280LW s M16 COMO INSTALAR EL CABEZAL z Limpiar correctamente el mecanismo de sujeción. Con aire a presión, limpiar el cabezal y el amarre antes de la instalación. x Apretar el cabezal con la torsión recomendada, y asegúrese que no hay ningún hueco entre éste y el eje. Tamaño del tornillo Torsión comendada (N m) Tamaño de la llave M M M M a Las herramientas de corte se calientan considerablemente al cortar. No las toque nunca con las manos sin protección después de trabajar, ya que puede sufrir heridas o quemaduras. a No sujete las herramientas de corte con las manos sin protección ya que puede sufrir graves daños físicos. TIPO DE CORTE ASX400 ^ K023 BRP ^ K069 APX3000 ^ K028 RRD ^ K073 APX4000 ^ K034 SRF ^ K085 AQX ^ K053 SUF ^ K089 AJX ^ K062 SRM2 ^ K093 OCTACUT ^ K067 PMC ^ K108 K110 s : Existencia en Jón.

112 y BT30 MANGO DE AMARRE M BT30 D9 D5 0 M SC16M080-BT30 s M8 ød5 ød9 20M100-BT30 s M10 25M120-BT30 s M12 32M160-BT30 s M16 0 y BT40 MANGO DE AMARRE M BT40 D9 D5 0 M SC16M080-BT40 s M8 ød5 ød9 20M100-BT40 s M10 25M120-BT40 s M12 32M160-BT40 s M16 0 y HSK63A MANGO DE AMARRE ød5 ød9 M C4 0 HSK63A ø63 D9 D5 0 M SC16M08S22-HSK63A s M8 20M10S24-HSK63A s M10 25M12S27-HSK63A s M12 32M16S28-HSK63A s M16 DATOS TÉCNICOS N001 K111